用于抽吸清潔設(shè)備的旋風(fēng)分離器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于抽吸清潔設(shè)備（10）、尤其是用于噴吸設(shè)備或濕式吸塵器的旋風(fēng)分離器（18；122），其中，旋風(fēng)分離器（18；122）包括分離容器（32），用于分離吸入的清潔液，該分離容器帶有入口（70），抽吸氣和清潔液能穿過(guò)該入口在構(gòu)造成旋風(fēng)的情形下被吸入到分離容器（32）的內(nèi)腔（44）中；包括沉入到內(nèi)腔（44）中且能聯(lián)接抽吸裝置（14）的吸取管道（58），該吸取管道帶有出口（60），抽吸氣能穿過(guò)該出口從內(nèi)腔（44）中被吸出；以及包括相對(duì)于清潔液遮護(hù)出口（60）的隔板（82），其中，在分離容器（32）的內(nèi)壁（68；138）與隔板（82）之間存在空隙（66）。為了提供這種類型的旋風(fēng)分離器，其中，使得清潔液也在實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)分離器的緊湊結(jié)構(gòu)形式的情形下能被可靠地分離，根據(jù)本發(fā)明作如下建議，即，旋風(fēng)分離器（18；122）包括至少一個(gè)布置在隔板（82）與內(nèi)壁（68；138）之間的傳導(dǎo)元件（86、102、108、114、116、148；130），用于將清潔液從隔板（82）傳導(dǎo)到內(nèi)壁（68；138）處，該傳導(dǎo)元件跨接隔板（82）與內(nèi)壁（68；138）之間的空隙（66）直到最大2毫米的剩余空隙。此外，本發(fā)明涉及一種抽吸清潔設(shè)備。
【專利說(shuō)明】用于抽吸清潔設(shè)備的旋風(fēng)分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于抽吸清潔設(shè)備、尤其是用于噴吸設(shè)備或濕式吸塵器的旋風(fēng)分離器，其中，旋風(fēng)分離器包括分離容器，用于分離吸入的清潔液，該分離容器帶有入口，抽吸氣和清潔液可穿過(guò)該入口在構(gòu)造成旋風(fēng)的情形下被吸入到分離容器的內(nèi)腔中；包括沉入到內(nèi)腔中且可聯(lián)接抽吸裝置的吸取管道，該吸取管道帶有出口，抽吸氣可穿過(guò)該出口從內(nèi)腔中被吸出；以及包括相對(duì)于清潔液遮護(hù)出口的隔板，其中，在分離容器的內(nèi)壁與隔板之間存在空隙。
[0002]此外，本發(fā)明涉及一種抽吸清潔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0003]上述類型的旋風(fēng)分離器在抽吸清潔設(shè)備尤其是噴吸設(shè)備或濕式吸塵器中使用，以便將由污染的清潔液和抽吸氣構(gòu)成的混合物彼此分開(kāi)。為了該目的，混合物通常切向地流動(dòng)到習(xí)慣設(shè)計(jì)成圓柱形的分離容器中，從而在該分離容器的內(nèi)腔中構(gòu)造成環(huán)流。由于沉入到內(nèi)腔中的吸取管道(經(jīng)由該吸取管道可使內(nèi)腔加載負(fù)壓)環(huán)流呈螺線形地或呈螺旋形地延伸并且出于該原因環(huán)流被稱作旋風(fēng)。在旋風(fēng)的離心效應(yīng)下，清潔液和包含在其中的污染顆粒被拋投向分離容器的內(nèi)壁。在內(nèi)壁處構(gòu)成的壁邊界層流的影響下以及在重力影響下，帶有污染顆粒的清潔液可以流至在分離容器的底部處的貯水器。該貯水器可通過(guò)設(shè)有開(kāi)口的隔板、例如中間底板而從分離容器的其余內(nèi)腔分開(kāi)，以便防止分離出的清潔液被從貯水器中吸出。為了使吸入到內(nèi)腔中的清潔液不直接穿過(guò)出口被吸出，在由入口至出口的直接流動(dòng)方向上設(shè)置隔板。該隔板通常呈圓柱形地圍繞出口，且在隔板與內(nèi)壁之間構(gòu)造旋風(fēng)。
[0004]當(dāng)然如下可能發(fā)生，即，液滴在隔板上聚集或清潔液膜在隔板上形成。其原因在于，例如在波動(dòng)地加載清潔液時(shí)或在所聯(lián)接的抽吸噴嘴的開(kāi)口橫截面波動(dòng)時(shí)，在分離容器中的流動(dòng)由于流動(dòng)的回流而中斷，從而改變了分離容器中的壓力比例。此外，由清潔液和抽吸氣組成的混合物的壁摩擦導(dǎo)致了如下邊界層流(所謂的“頂蓋邊界層流”)，該邊界層流可以構(gòu)造在分離容器的蓋板壁直至隔板上。這進(jìn)一步導(dǎo)致形成繞過(guò)隔板的自由邊緣引導(dǎo)的流動(dòng)。因此，由于克服離心力的抽吸效應(yīng)而使液滴盡管存在于隔板上但也不被分離，而是穿過(guò)出口被吸出。為了避免該已知的問(wèn)題，EP I 736 089 A2作如下建議，S卩，把隔板設(shè)計(jì)成鈴形，并且同時(shí)在自由邊緣處設(shè)置大約90°地在吸取管道的周向方向上的側(cè)面窗口。隔板的此類結(jié)構(gòu)應(yīng)使得清潔液雖然可繞過(guò)隔板的自由邊緣朝向吸取管道的方向流動(dòng)，但是清潔液然后由于旋風(fēng)作用而旋轉(zhuǎn)并且穿過(guò)窗口被切向地送達(dá)到內(nèi)壁上。當(dāng)然，在EP I 736 089 A2中所描述的旋風(fēng)分離器具有相對(duì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和不可小視的尺寸。
[0005]上述類型的另一旋風(fēng)分離器在EP I 535 560 A2中進(jìn)行描述。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是，提供一種這種類型的旋風(fēng)分離器，其中，使得清潔液也在實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)分離器的緊湊結(jié)構(gòu)形式的情形下能被可靠地分離。[0007]該目的在開(kāi)頭所述類型的旋風(fēng)分離器的情形中根據(jù)本發(fā)明如下這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)，SP，旋風(fēng)分離器包括至少一個(gè)布置在隔板與內(nèi)壁之間的傳導(dǎo)元件，用于將清潔液從隔板傳導(dǎo)到內(nèi)壁處，該傳導(dǎo)元件跨接隔板與內(nèi)壁之間的空隙直到最大2毫米的剩余空隙。
[0008]在根據(jù)本發(fā)明的旋風(fēng)分離器的情形中存在如下可能性，S卩，將清潔液從隔板處有針對(duì)性地送到分離容器的內(nèi)壁處，也就是說(shuō)，把清潔液從隔板處轉(zhuǎn)送到在內(nèi)壁處的壁邊界層流中。為此，旋風(fēng)分離器設(shè)置有至少一個(gè)傳導(dǎo)元件，借助該至少一個(gè)傳導(dǎo)元件可以幾乎完全或甚至完全跨接隔板與內(nèi)壁之間的空隙。對(duì)于將清潔液傳導(dǎo)到內(nèi)壁處而言，在實(shí)踐中證實(shí)如下是足夠的，在所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件與內(nèi)壁之間和/或在所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件與隔板之間的剩余空隙總計(jì)最大為2毫米。在剩余空隙的此類尺寸的情形中，可以把液滴從隔板處送到所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件處并且再?gòu)脑撝辽僖粋€(gè)傳導(dǎo)元件處送到內(nèi)壁處。該至少一個(gè)傳導(dǎo)元件優(yōu)選在隔板的周向上在空間上受到限制，從而使得在旋風(fēng)的離心效應(yīng)下被拋投到內(nèi)壁處的清潔液同樣可以順著內(nèi)壁流至清潔液的貯水器。
[0009]在實(shí)踐中證實(shí)如下，以最大到2毫米的剩余空隙的方式來(lái)跨接所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件的區(qū)域中的空隙，這對(duì)于包括旋風(fēng)分離器的抽吸清潔設(shè)備的通用的運(yùn)行參數(shù)同樣起作用。即使在較強(qiáng)波動(dòng)的空氣流量以每秒O至大約16升、清潔液流量以每分鐘大約0.5至大約I公斤穿過(guò)旋風(fēng)分離器的情形中，甚至在較高的負(fù)載和洪流狀輸送的情形中，以及在使用起泡沫的清潔液添加劑的情形中都可以確保清潔液從隔板到內(nèi)壁處的可靠的導(dǎo)引。由于清潔液的有針對(duì)性的傳導(dǎo)也使得旋風(fēng)分離器的緊湊的結(jié)構(gòu)形式成為可能。上述運(yùn)行參數(shù)可利用旋風(fēng)分離器獲得，該旋風(fēng)分離器具有在自由邊緣處大約60毫米的隔板直徑，而分離容器的直徑為大約70毫米。由此緊湊構(gòu)造的旋風(fēng)分離器尤其地適合用于在可攜帶的抽吸清潔設(shè)備、特別是可攜帶的噴吸設(shè)備中使用。
[0010]有利的是，隔板是吸取管道的壁。這簡(jiǎn)化了旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)。其不需要設(shè)置圍繞吸取管道的單獨(dú)的隔板，這也同時(shí)使得旋風(fēng)分離器的較緊湊的構(gòu)型成為可能。
[0011]所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件優(yōu)選為跨接空隙直到小于2毫米的剩余空隙，尤其是小于I毫米并且特別是小于0.5毫米的剩余空隙。通過(guò)進(jìn)一步減小剩余空隙可以使清潔液更好地傳送至內(nèi)壁。
[0012]特別有利的是，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件完全跨接空隙。在這種情況中剩余空隙為零，這使得對(duì)清潔液的特別良好的導(dǎo)引成為可能。
[0013]有利的是，該至少一個(gè)傳導(dǎo)元件具有至少一個(gè)用于接觸隔板和/或內(nèi)壁的接觸部段，尤其用于上述實(shí)施方式的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的變化方案。由此，在所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件與隔板和/或內(nèi)壁之間形成接觸，從而可將清潔液高效地導(dǎo)引到所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件處和/或到內(nèi)壁處。
[0014]優(yōu)選的是，所述至少一個(gè)接觸部段是接觸面。這使得在所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件與隔板和/或內(nèi)壁之間的面式接觸以及對(duì)清潔液的特別可靠的導(dǎo)引成為可能。
[0015]有利的是，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件構(gòu)造成條狀，其中，所述傳導(dǎo)元件的尺寸在隔板的周向上小于在清潔液從隔板到內(nèi)壁處的傳導(dǎo)方向上。由此可以在很大程度上避免污染顆粒黏附在至少一個(gè)傳導(dǎo)元件處。在實(shí)踐中甚至證實(shí)，即使頭發(fā)或毛絨也僅在很小的程度上黏附在至少一個(gè)傳導(dǎo)元件處。此外，使得旋風(fēng)盡可能少地受影響。
[0016]對(duì)于旋風(fēng)分離器的在實(shí)踐中的具體變化方案可作如下設(shè)置，S卩，至少一個(gè)呈條狀構(gòu)造的傳導(dǎo)元件在隔板的周向上參照其朝向內(nèi)壁的端部而言占有大約5°至大約20°的角度，尤其是大約10°。
[0017]可作如下設(shè)置，S卩，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件直線式構(gòu)造，例如直線式且呈條狀。
[0018]對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的旋風(fēng)分離器的其它類型的實(shí)施方式可作如下設(shè)置，S卩，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件具有沿旋風(fēng)流動(dòng)方向的彎曲。從隔板被導(dǎo)引到所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件處的液滴經(jīng)受旋風(fēng)的旋流效應(yīng)。通過(guò)所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件沿旋風(fēng)流動(dòng)方向的彎曲使如下可能性降低，g卩，清潔液滴在其從隔板流動(dòng)至內(nèi)壁期間從所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件上剝離并直接由出口吸出。這使得清潔液到內(nèi)壁處的更可靠的導(dǎo)引成為可能。
[0019]證實(shí)為有利的是，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件包括至少一個(gè)槽，該至少一個(gè)槽尤其是從隔板出發(fā)向內(nèi)壁方向延伸。在隔板的側(cè)面上清潔液滴可以聚集在所述至少一個(gè)槽中，并且通過(guò)所述槽可以把清潔液滴有針對(duì)性地傳送至內(nèi)壁，所述槽在一定程度上形成用于清潔液的流動(dòng)通道。
[0020]那么，尤其是當(dāng)所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件如上述那樣呈條狀地構(gòu)造時(shí)，如下證實(shí)是有利的，旋風(fēng)分離器包括多個(gè)傳導(dǎo)元件。例如可作如下設(shè)置:旋風(fēng)分離器包括大約5個(gè)至大約15個(gè)傳導(dǎo)元件，尤其是大約10個(gè)傳導(dǎo)元件。這些傳導(dǎo)元件在內(nèi)壁的周向上分別在空間上受到限制。這允許在相鄰的傳導(dǎo)元件之間設(shè)置有空隙，穿過(guò)這些空隙，在旋風(fēng)的離心力作用下被分離到內(nèi)壁處的清潔液可以流至清潔液貯水器。
[0021]有利的是，傳導(dǎo)元件相同地構(gòu)造，因?yàn)檫@簡(jiǎn)化了旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)。此外，這有助于在旋風(fēng)中的均勻的抽吸流動(dòng)。這又對(duì)旋風(fēng)分離器的可靠的功能起有利作用。
[0022]優(yōu)選的是，傳導(dǎo)元件在隔板的周向上彼此均勻地間隔，從而可以獲得在旋風(fēng)中盡可能均勻的抽吸流動(dòng)，并且此外，可將清潔液均勻地從隔板送到內(nèi)壁處。
[0023]有利的是，當(dāng)隔板優(yōu)選為是吸取管道的壁時(shí)，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件固定在隔板處并且由此特別是固定在吸取管道處。由此可獲得旋風(fēng)分離器的在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)方案。所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件從隔板向內(nèi)壁方向延伸，傳導(dǎo)元件的自由的端部與內(nèi)壁間隔最大為2毫米。所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件在自由的端部處可以具有用于接觸內(nèi)壁的接觸部段，從而可以甚至使得剩余空隙消失并且可以特別可靠地導(dǎo)引清潔液。
[0024]在旋風(fēng)分離器的一種結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)方案中，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件與隔板或隔板的一部分一體式形成。
[0025]有利的是，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件固定在隔板的自由邊緣處。如所提及的那樣，清潔液在邊界層流和旋風(fēng)的旋流效應(yīng)的影響下沿隔板流淌至隔板的自由邊緣。清潔液可以在自由邊緣處接觸所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件并且可以向內(nèi)壁方向?qū)б鍧嵰骸?br> [0026]隔板可以尤其是在自由邊緣處包括至少部分環(huán)繞的凹槽，例如槽。待導(dǎo)引的清潔液可以聚集在該凹槽中并例如送到固定在自由邊緣處的傳導(dǎo)元件處。
[0027]有利的是，隔板在吸取管道沉入到內(nèi)腔中的方向上包括或構(gòu)造有在周長(zhǎng)上擴(kuò)大的罩子。擴(kuò)大的罩子引起如下，即，越是將罩子擴(kuò)大，由抽吸氣和清潔液形成的混合物的流動(dòng)速度越高。通過(guò)提高流動(dòng)速度而增加在清潔液上的離心力，從而使得清潔液可以高效地朝向內(nèi)壁分離。附著在隔板上的清潔液同樣可以由于旋風(fēng)較高的流動(dòng)速度而由旋風(fēng)席卷且被引到內(nèi)壁處。由此可以降低殘留在隔板處的清潔液的量?？梢越柚谥辽僖粋€(gè)傳導(dǎo)元件把清潔液的該殘余量有針對(duì)性地導(dǎo)引到內(nèi)壁處。[0028]當(dāng)隔板是吸取管道的壁時(shí)，吸取管道尤其是包括罩子。
[0029]有利的是，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件構(gòu)造成在罩子的延長(zhǎng)上朝向內(nèi)壁方向延伸。如在實(shí)踐中證實(shí)的那樣，由此可在很大程度上避免所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件對(duì)旋風(fēng)造成干擾影響。尤其是，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件優(yōu)選在罩子的直線式延長(zhǎng)上朝向內(nèi)壁方向延伸。
[0030]證實(shí)為有利的是，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件布置在罩子的朝向入口的側(cè)面上，尤其是在罩子的上側(cè)，因?yàn)樵趯?shí)踐中入口典型地形成在分離容器的上側(cè)。清潔液在罩子朝向入口的側(cè)面上聚集。如果布置在該位置處，那么所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件可以例如構(gòu)造成棱邊，該棱邊在一定程度上可以“攔住”清潔液滴。
[0031]在根據(jù)本發(fā)明的旋風(fēng)分離器的另一有利的實(shí)施方式中可作如下設(shè)置，S卩，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件固定在內(nèi)壁處。所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件從內(nèi)壁出發(fā)朝向隔板的方向尤其是朝向吸取管道的壁的方向延伸。在所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件與隔板之間的剩余空隙為最大2毫米，并且當(dāng)所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件包括接觸隔板的接觸部段時(shí)，剩余空隙優(yōu)選為完全消失。
[0032]對(duì)于結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)方案而言如下是有利的，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件與內(nèi)壁一體式形成。
[0033]優(yōu)選的是，旋風(fēng)分離器包括區(qū)段式地構(gòu)造內(nèi)壁的支架，用于所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件，該支架能以能拆卸的方式插入到分離容器中。這使得旋風(fēng)分離器的清潔變得容易。在其上固定有所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件的支架可以從分離容器中被拆卸，在清除污染顆粒后再接著重新插入到分離容器中。該旋風(fēng)分離器的裝配也被設(shè)計(jì)得較簡(jiǎn)單。
[0034]為了獲得旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)方案有利的是，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件與支架一體式形成。
[0035]支架例如是支架環(huán)或包括如下這樣的支架環(huán)，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件固定在該支架環(huán)上并且所述傳導(dǎo)元件從該支架環(huán)朝向隔板方向突出。在內(nèi)壁處可以例如布置帶有朝向內(nèi)腔方向突起的凸肩的階梯用于容納支架環(huán)。支架的朝向內(nèi)腔中間的壁可以區(qū)段式地構(gòu)造分離容器的內(nèi)壁，清潔液導(dǎo)引到其該內(nèi)壁處。
[0036]如開(kāi)頭所述的那樣本發(fā)明同樣涉及一種抽吸清潔設(shè)備。本發(fā)明基于如下目的，SP，提供一種帶有旋風(fēng)分離器的抽吸清潔設(shè)備，其中，使得清潔液也在實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)分離器的緊湊結(jié)構(gòu)形式的情形下能被可靠地分離。
[0037]該目的通過(guò)如下這種抽吸清潔設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，其包括至少一個(gè)上述類型的旋風(fēng)分離器。
[0038]利用根據(jù)本發(fā)明的抽吸清潔設(shè)備可以獲得如下優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的旋風(fēng)分離器的闡述以及結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的旋風(fēng)分離器的有利實(shí)施方式的闡述而被描述。關(guān)于這些優(yōu)點(diǎn)參照上述說(shuō)明。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的抽吸清潔設(shè)備尤其是噴吸設(shè)備，然而也同樣可以是濕式吸塵器。旋風(fēng)分離器由于緊湊的構(gòu)型可以尤其在可攜帶的抽吸清潔設(shè)備的情況下使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0040]對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式的以下描述結(jié)合附圖用于本發(fā)明的詳細(xì)闡述。其中:
[0041]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的抽吸清潔設(shè)備的剖面圖，包括根據(jù)本發(fā)明的旋風(fēng)分離器的第一種優(yōu)選的實(shí)施方式；
[0042]圖2示出圖1中的抽吸清潔設(shè)備的旋風(fēng)分離器的剖面圖；
[0043]圖3A至3C示出圖2中的旋風(fēng)分離器的帶有傳導(dǎo)元件的罩子的立體示圖、罩子的俯視圖或沿著在圖3B中的直線3C-3C的剖面圖；
[0044]圖4A至7C根據(jù)圖2中的旋風(fēng)分離器的附圖3A至3C示出帶有傳導(dǎo)元件的罩子的變體方案，更切確地說(shuō)分別以立體示圖、俯視圖或者剖面示圖的形式來(lái)示出；
[0045]圖8A和8B根據(jù)圖2中的旋風(fēng)分離器的附圖3B和3C以俯視圖或者以剖面示圖的形式示出帶有傳導(dǎo)元件的罩子的另一種變體方案；以及
[0046]圖9局部地示出根據(jù)本發(fā)明的旋風(fēng)分離器的第二優(yōu)選實(shí)施方式的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0047]圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的抽吸清潔設(shè)備的一種優(yōu)選實(shí)施方式的剖面示圖，分配附圖標(biāo)記10給該抽吸清潔設(shè)備，并且該抽吸清潔設(shè)備設(shè)計(jì)成可攜帶的噴吸設(shè)備。
[0048]抽吸清潔設(shè)備10包括殼體12，在殼體中容納有抽吸裝置14。借助于抽吸裝置14，可以給抽吸通道16加載負(fù)壓，以便將抽吸氣從下述的旋風(fēng)分離器18中吸出。在入口側(cè)，抽吸清潔設(shè)備10具有呈管接頭形式的聯(lián)接元件20，該聯(lián)接元件用于附圖中未示出的抽吸軟管，在抽吸軟管的另一端部處布置有用于清潔地面的地面嘴。
[0049]可以通過(guò)附圖中同樣未示出的供給軟管給地面嘴供給清潔液，清潔液存儲(chǔ)在抽吸清潔設(shè)備的蓄水箱22中。該清潔液是水，通常為了增加清潔效果給水混合清潔劑。未示出的供給軟管聯(lián)接到密封蓄水箱22的閥24處。
[0050]如所提及的那樣，抽吸清潔設(shè)備10在通常的運(yùn)行中是可攜帶的，為此設(shè)置手柄26，該手柄成型在殼體12處。被容納在殼體12中的可充電的電池28用于抽吸裝置14的供電。
[0051]在下文中，位置說(shuō)明和方向說(shuō)明(例如“上”、“下”或類似詞語(yǔ))如在圖1中示出的那樣，參照抽吸清潔設(shè)備10的使用位置來(lái)理解。
[0052]在抽吸清潔設(shè)備10運(yùn)行時(shí)，通過(guò)聯(lián)接到閥24處的供給軟管將清潔液輸送給地面嘴。在抽吸裝置14的作用下，由清潔液和剝離的污物組成的混合物穿過(guò)抽吸軟管被吸入到旋風(fēng)分離器18中，如下文所說(shuō)明的那樣，在旋風(fēng)分離器中清潔液與抽吸氣分開(kāi)。抽吸氣由抽吸通道16進(jìn)一步吸出且通過(guò)開(kāi)口 30離開(kāi)殼體12。
[0053]如尤其由圖2得知的那樣，根據(jù)本發(fā)明的旋風(fēng)分離器18的在附圖中示出的優(yōu)選的實(shí)施方式包括分離容器32，該分離容器在下側(cè)具有呈杯形的器皿34 (圓柱形橫截面)，該器皿帶有底壁36和側(cè)壁38。在圖1中，由于剖切平面的位置，器皿34被隱藏。設(shè)有通孔40、41的中間底板42安放到器皿34上。中間底板42將分離容器32的內(nèi)腔44劃分成由器皿34圍住的下部空間區(qū)域46以及上部空間區(qū)域48。上部空間區(qū)域48側(cè)向由帶有圓柱形橫截面的容器壁50圍住，下側(cè)由中間底板42來(lái)限定并且上側(cè)由蓋板壁52來(lái)限定。
[0054]蓋板壁52安放到容器壁50上并且由此同時(shí)形成分離容器32的蓋板壁。在蓋板壁52中形成中心穿孔54，該穿孔被沉入到上部空間區(qū)域48中的管子56形狀鎖合地(formschlussig)貫穿。可將管子56聯(lián)接到抽吸通道16上，從而可通過(guò)管子56和抽吸通道16給內(nèi)腔44加載負(fù)壓。因此，管子56形成吸取管道58的一部分，該吸取管道構(gòu)造有出口 60，用于來(lái)自內(nèi)腔的抽吸氣。出口 60形成在管子56的朝向中間底板42的端部處。
[0055]此外，吸取管道58包括罩子62。在管子朝向中間底板42的下端部的區(qū)域中罩子62例如通過(guò)夾住、卡鎖或粘貼來(lái)固定在管子56上。然而同樣可設(shè)置:罩子62與管子56 —體式形成。罩子62在外側(cè)具有截錐體的輪廓，其中，罩子62的外周長(zhǎng)朝向中間底板42的方向擴(kuò)大。
[0056]罩子62具有朝向中間底板42的自由邊緣64,在該邊緣處罩子62的直徑大于管子56的外直徑，然而小于分離容器32在上部空間區(qū)域48中的內(nèi)直徑。在吸取管道58與容器壁50的內(nèi)壁68之間的空隙66在罩子62的自由邊緣64處最小。
[0057]對(duì)于旋風(fēng)分離器18在實(shí)踐中的具體實(shí)施可作如下設(shè)置，管子56的外直徑為大約40毫米，罩子62在自由邊緣64處的直徑大約60毫米，并且上部空間區(qū)域48的內(nèi)直徑大約70毫米。
[0058]入口 70在容器壁50中形成在靠近蓋板壁52處，該入口用于由污染的清潔液和抽吸氣組成的混合物。在聯(lián)接元件20的延續(xù)部分中分布的管子72 (圖1)經(jīng)由入口 70通入到內(nèi)腔44中，該入口構(gòu)造成呈矩形的窗口 74。管子72切向地成型到容器壁50處，從而使得由抽吸氣和清潔液組成的混合物可以關(guān)于由旋風(fēng)分離器18定義的軸線76切向地流入到內(nèi)腔44中。由此，在分離容器32中特別是在上部空間區(qū)域48中構(gòu)造成旋風(fēng)。此外，由抽吸氣和清潔液組成的混合物在吸取管道58與內(nèi)壁68之間循環(huán)流動(dòng)。因?yàn)槲」艿?8如此程度地沉入到上部空間區(qū)域48中，S卩，出口 60布置在入口 70下方，所以該流動(dòng)朝向中間底板42方向呈螺線形地分布。
[0059]清潔液由于旋風(fēng)的旋流效應(yīng)被關(guān)于軸線76離心地加速，從而使得清潔液被拋投到內(nèi)壁68處。在構(gòu)造壁邊界層流的情形下以及在重力影響下，帶有溶解的污物的清潔液沿著內(nèi)壁68朝向中間底板42的方向流淌。清潔液穿過(guò)通孔40和41流淌到清潔液貯水器78中。中間底板42具有如下目的，S卩，使下部空間區(qū)域46中的泡沫生成遠(yuǎn)離上部空間區(qū)域
48。由此避免了泡沫穿過(guò)出口 60被吸出。泡沫生成是由于混合在清潔液中的清潔添加劑。
[0060]罩子62具有如下目的，即，通過(guò)減小在吸取管道58與內(nèi)壁68之間的空隙66來(lái)提高由抽吸氣和清潔液組成的混合物在旋風(fēng)中的流動(dòng)速度。由此提高了液滴上的旋流效應(yīng)，從而能將液滴更好地分離到內(nèi)壁68處及輸送給清潔液貯水器78。
[0061]吸取管道58的壁80 (其由管子56的壁和罩子62的壁形成)形成圍繞出口 60的隔板82，該隔板用于相對(duì)于吸入的清潔液遮護(hù)出口 60。隔板82部分地防止吸入的清潔液直接由入口 70穿過(guò)出口 60被吸入到抽吸通道16中。然而在實(shí)踐中存在如下問(wèn)題，即，清潔液在隔板82上呈水滴狀地或呈膜狀地聚集。清潔液尤其是積累在罩子62的朝向蓋板壁52和入口 70的上側(cè)84處。
[0062]清潔液積累在隔板82上的原因在于，例如在波動(dòng)地加載清潔液時(shí)或在所聯(lián)接的地面嘴的開(kāi)口橫截面波動(dòng)時(shí)，分離容器32中的流動(dòng)由于流動(dòng)的回流而中斷，從而改變了在分離容器32中的壓力比例。此外，由清潔液和抽吸氣組成的混合物的壁摩擦導(dǎo)致了如下邊界層流(所謂的“頂蓋邊界層流”)，該邊界層流可以構(gòu)造在蓋板壁52上直至隔板82。
[0063]在上部空間區(qū)域48中的旋風(fēng)作用下，在上側(cè)的清潔液可以流至自由邊緣64。當(dāng)沒(méi)有如下文所述的傳導(dǎo)元件時(shí)，清潔液會(huì)流動(dòng)繞過(guò)自由邊緣64，并且因此不合期望地穿過(guò)出口 60被吸出。[0064]為了避免清潔液從自由邊緣64直接穿過(guò)出口 60被吸出，根據(jù)本發(fā)明的旋風(fēng)分離器18包括多個(gè)傳導(dǎo)元件86，參照下文尤其是參照?qǐng)D2至3C對(duì)這些傳導(dǎo)元件進(jìn)行說(shuō)明。在圖3A至圖3C中分別示出罩子62連同傳導(dǎo)元件86。
[0065]傳導(dǎo)元件86設(shè)計(jì)成固定在自由邊緣64處的朝向內(nèi)壁68的方向上的凸出部。這些傳導(dǎo)元件86可以與隔板82 —體式地形成在罩子62處并且由此形成吸取管道58的至少一部分。為此，罩子62例如優(yōu)選由塑料材料制成。在這里的設(shè)計(jì)方案中，這些傳導(dǎo)元件86呈手指狀或呈條狀，并且這些傳導(dǎo)元件從自由邊緣64開(kāi)始在上側(cè)84的直線式延長(zhǎng)上突出(圖3C)。傳導(dǎo)元件86在隔板82的周向上關(guān)于旋風(fēng)分離器18的軸線76分別在空間上受到限制，更確切地說(shuō)，這些傳導(dǎo)元件借助它們的朝向內(nèi)壁68的自由端部88分別占有大約10°的角度。
[0066]總共設(shè)置有十個(gè)相同設(shè)計(jì)的傳導(dǎo)元件86，它們?cè)诟舭?2的周向上彼此均勻地間隔，從而使得在兩個(gè)相鄰的傳導(dǎo)元件86之間分別布置有空隙90，該空隙關(guān)于軸線76占有大約30度角。
[0067]這些傳導(dǎo)元件86在它們的自由端部88處具有面式接觸部段92，用于接觸內(nèi)壁68。傳導(dǎo)元件86的長(zhǎng)度在旋風(fēng)分離器18中是如下這樣來(lái)確定的，即，傳導(dǎo)元件86完全跨接從自由邊緣64開(kāi)始直至內(nèi)壁68的空隙66。
[0068]傳導(dǎo)元件86具有如下目的，即，將附著在上側(cè)84處的清潔液有針對(duì)性地導(dǎo)引到內(nèi)壁68處，并且輸送給壁邊界層流。因?yàn)閭鲗?dǎo)元件86通過(guò)接觸部段92面式地接觸內(nèi)壁68，所以清潔液被特別可靠地送到內(nèi)壁68處。在內(nèi)壁68處，清潔液可流至清潔液貯水器78。
[0069]因?yàn)樵O(shè)置有總共十個(gè)傳導(dǎo)元件86，所以可以在很大程度上避免清潔液從自由邊緣64直接穿過(guò)出口 60被吸出。與直接穿過(guò)出口相反，在傳導(dǎo)元件86自由邊緣64處的附連區(qū)域中形成水滴，這些水滴可以通過(guò)這些傳導(dǎo)元件而流走。由于旋風(fēng)的旋流效應(yīng)在自由邊緣64上方分離到內(nèi)壁68處的清潔液同樣可以穿過(guò)被足夠大地確定的空隙90流至清潔液貯水器78。在實(shí)踐中證實(shí)，在此類帶有傳導(dǎo)元件86的罩子62的設(shè)計(jì)方案中，即使頭發(fā)和毛絨也僅在較小程度上在傳導(dǎo)元件86處受攔截。
[0070]如所提及的那樣，傳導(dǎo)元件86在該情形中接觸內(nèi)壁68。以這種方式，傳導(dǎo)元件完全跨接隔板82與內(nèi)壁68之間的空隙66，從而使得在傳導(dǎo)元件86的區(qū)域中不存在剩余空隙。由此，可以將清潔液特別可靠地導(dǎo)引到內(nèi)壁68處。
[0071]根據(jù)本發(fā)明作如下設(shè)置，即，傳導(dǎo)元件86跨接空隙66直到最大2毫米的剩余空隙。在實(shí)踐中實(shí)施旋風(fēng)分離器18的該變化方案時(shí)，證實(shí)了，當(dāng)設(shè)置有最大2毫米的剩余空隙時(shí)，仍然可以將清潔液高效地經(jīng)由傳導(dǎo)元件86引到內(nèi)壁68處。當(dāng)然如下是有利的，剩余空隙小于2毫米、尤其是小于I毫米并且更有利的是小于0.5毫米。
[0072]在旋風(fēng)分離器18中設(shè)置傳導(dǎo)元件86提供如下優(yōu)點(diǎn)，即，即使在旋風(fēng)分離器的非常緊湊的構(gòu)型中也可以避免清潔液從隔板82穿過(guò)出口 60而被吸入。尤其是可以取消相對(duì)較大的分離容器。因此，在實(shí)踐中實(shí)施旋風(fēng)分離器18時(shí)，在隔板82與內(nèi)壁68之間的空隙66大約為3至4毫米，其中，分離容器32的上述在上部空間區(qū)域48中的直徑大約70毫米。因此，整個(gè)旋風(fēng)分離器18占用如此小的結(jié)構(gòu)體積，以至于該旋風(fēng)分離器非常適合于使用在可攜帶的抽吸清潔設(shè)備中，如其在抽吸清潔設(shè)備10的例子中不出的那樣。
[0073]下面，參照?qǐng)D4A至圖4C、圖5A至圖5C、圖6A至圖6C、圖7A至圖7C以及圖8A和圖8B的情形下，用附圖標(biāo)記94、96、98、100或者142來(lái)參看罩子62與傳導(dǎo)元件的組合。94、96,98和100的組合分別包括罩子62且可替代根據(jù)圖3A至3C的在旋風(fēng)分離器18的變體方案中的帶有傳導(dǎo)元件86的罩子62來(lái)使用。組合142包括罩子62的設(shè)有附圖標(biāo)記144的變化方案，并且該組合同樣可以在旋風(fēng)分離器18的變化方案中使用。給罩子62和144的相同或相同作用的特征分配相同的附圖標(biāo)記。
[0074]在組合94、96、98和100中分別設(shè)置有十個(gè)傳導(dǎo)元件，在組合142的情形中有五個(gè)傳導(dǎo)元件，這些傳導(dǎo)元件分別構(gòu)造成相同的并且在隔板82的周向上關(guān)于軸線76分別彼此均勻地間隔。在隔板82的周向上，這些傳導(dǎo)元件如同傳導(dǎo)元件86在其朝向內(nèi)壁68的自由端部88處一樣分別占有大約10°的角度。在傳導(dǎo)兀件朝向內(nèi)壁68的自由端部88處,傳導(dǎo)元件分別具有面式接觸部段92，用于接觸內(nèi)壁68。傳導(dǎo)元件分別如此這樣長(zhǎng)地確定，從而使得這些傳導(dǎo)元件接觸內(nèi)壁68并且這些傳導(dǎo)元件分別在罩子62的延長(zhǎng)上延伸。
[0075]在根據(jù)圖4A至圖4C的組合94的情形中設(shè)置有如下這樣的傳導(dǎo)元件102，這些傳導(dǎo)元件以其朝向罩子62的端部布置在上側(cè)84處。因此，傳導(dǎo)元件102在由上側(cè)84定義的截錐體面上伸出，并且形成肋條104。這些傳導(dǎo)元件102與罩子62可以一體式形成。然而這些傳導(dǎo)元件與罩子同樣可以分開(kāi)地形成，并且例如通過(guò)粘貼來(lái)固定在罩子62上。
[0076]由于傳導(dǎo)元件102的呈肋條狀的設(shè)計(jì)方案，分別在上側(cè)84相接于各個(gè)傳導(dǎo)元件102之處形成棱邊106。在棱邊106處，在上側(cè)84處附著的清潔液可以在旋流效應(yīng)下更好地積聚，也就是說(shuō)棱邊106在一定程度上充當(dāng)用于清潔液的“擋板棱邊”。這實(shí)現(xiàn)了將清潔液特別可靠地從罩子61導(dǎo)引到內(nèi)壁68處。
[0077]傳導(dǎo)元件86和102分別構(gòu)造成直線式，而這些將在下文描述的傳導(dǎo)元件的組合96、98、100分別構(gòu)造為沿旋風(fēng)流動(dòng)方向而彎曲，或者以沿旋風(fēng)流動(dòng)方向傾斜的方式從自由邊緣64開(kāi)始突出。因?yàn)橥ㄟ^(guò)傳導(dǎo)元件從罩子62處被導(dǎo)引到內(nèi)壁68處的清潔液滴相應(yīng)經(jīng)受旋風(fēng)的旋流效應(yīng)，所以在下文將描述的傳導(dǎo)元件的情形中可降低如下這樣的危險(xiǎn)，即，清潔液滴在旋流效應(yīng)下從傳導(dǎo)元件剝離。
[0078]例如,根據(jù)圖5A至圖5C的組合96包括傳導(dǎo)元件108,這些傳導(dǎo)元件如傳導(dǎo)元件102那樣構(gòu)造成肋條110，該肋條在上側(cè)84處隆起。因此，肋條110形成用于積累清潔液滴的棱邊112，該棱邊在其作用方式上相應(yīng)于傳導(dǎo)元件102的棱邊106，從而可以參照上文的說(shuō)明。
[0079]在根據(jù)圖6A至圖6C的組合98的情形中設(shè)置有傳導(dǎo)元件114，它們?nèi)鐐鲗?dǎo)元件86那樣被固定在自由邊緣64處，并且從自由邊緣處向內(nèi)壁68的方向上凸出。此外，在組合98的情形中的上側(cè)84同樣設(shè)計(jì)成平整的，如同在根據(jù)圖3A至圖3C的組合中首先被描述的上側(cè)84那樣。
[0080]在根據(jù)圖7A至圖7C的組合100的情形中設(shè)置有傳導(dǎo)元件116，它們從罩子62的上邊緣118出發(fā)向內(nèi)壁68方向呈螺旋形地延伸。傳導(dǎo)元件116成形到隔板82中，其中，這些傳導(dǎo)元件構(gòu)造有在縱向方向上分布的槽120。槽120在罩子62的上側(cè)84中形成凹部，并且延伸至傳導(dǎo)元件116的自由端部88。因?yàn)閭鲗?dǎo)元件116在一定程度上構(gòu)造成通道，所以在罩子62的上側(cè)84處的清潔液可以聚集在槽120中，并且被特別高效地傳送給內(nèi)壁168。
[0081]在根據(jù)圖3A至圖3C、圖4A至圖4C、圖5A至圖5C、圖6A至圖6C以及圖8A和圖8B的由罩子和傳導(dǎo)元件組成的其他的組合中同樣可作如下設(shè)置，即，各自的傳導(dǎo)元件包括槽，和/或在罩子62或者144的上側(cè)84處形成槽。
[0082]在圖8A和圖8B中的組合142的罩子144 一體式構(gòu)造，并且罩子在自由邊緣64處包括至少部分并且尤其為完全環(huán)繞的槽146。傳導(dǎo)元件148從槽146開(kāi)始朝向內(nèi)壁68的方向突出。在罩子144上，側(cè)向的凹槽150形成在各個(gè)傳導(dǎo)元件148相接于槽146的附連部處。清潔液可以聚集在槽146中、在凹槽150處有針對(duì)性地引到傳導(dǎo)元件148上，并且通過(guò)傳導(dǎo)元件輸送給壁邊界層流。
[0083]可作如下設(shè)置，即，在根據(jù)圖3A至圖7C的罩子62與各自的傳導(dǎo)元件的組合中，在自由邊緣64處也同樣設(shè)置至少部分環(huán)繞的槽。
[0084]在根據(jù)本發(fā)明的旋風(fēng)分離器122的在圖9中被區(qū)段式地示出的第二優(yōu)選的實(shí)施方式中，對(duì)于旋風(fēng)分離器18的特征或構(gòu)件而言相同或相同作用的特征或構(gòu)件被分配相同的附圖標(biāo)記。利用旋風(fēng)分離器18可獲得的優(yōu)點(diǎn)同樣能利用旋風(fēng)分離器122來(lái)獲得。
[0085]與旋風(fēng)分離器18不同的是，替代容器壁50旋風(fēng)分離器122包括容器壁124，該容器壁124在自由邊緣64下方在內(nèi)側(cè)包括呈環(huán)形的階梯狀的貼靠元件126。貼靠元件126形成環(huán)形肩，用于傳導(dǎo)元件130的支架128可以能拆卸地安放到該環(huán)形肩上。
[0086]支架128包括支架環(huán)132。支架128在朝向軸線76的側(cè)上具有壁134，該壁在支架環(huán)132的區(qū)域中與容器壁124的內(nèi)側(cè)壁136對(duì)齊。由此，支架128的壁134區(qū)段式地形成旋風(fēng)分離器122的分離容器32的內(nèi)壁138，除此之外該內(nèi)壁由內(nèi)側(cè)壁136形成。
[0087]支架128在朝向蓋板壁52的方向上包括導(dǎo)引區(qū)段140，該導(dǎo)引區(qū)段成型在支架環(huán)132上。在導(dǎo)引區(qū)段140的區(qū)域中，支架128的壁134靠近容器壁124內(nèi)側(cè)壁136布置在貼靠元件126上方的區(qū)段。內(nèi)側(cè)壁136在呈階梯狀的貼靠元件126上方相比該內(nèi)側(cè)壁在貼靠元件126下方就其位置而言關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線76徑向向外偏移。例如，導(dǎo)引區(qū)段140具有關(guān)于軸線76呈旋轉(zhuǎn)拋物面的輪廓。
[0088]導(dǎo)引區(qū)段140確保:旋風(fēng)的構(gòu)成和壁邊界層流不受支架環(huán)132影響，并且能夠使清潔液更好地從支架環(huán)132上方輸送給清潔液貯水器78。
[0089]傳導(dǎo)元件130從壁134出發(fā)向自由邊緣64的方向突出，這些傳導(dǎo)元件與支架128一體式形成。這些傳導(dǎo)元件也是十個(gè)零件，這些零件相同地構(gòu)造并且它們?cè)谳S線76的周向上彼此均勻地間隔。傳導(dǎo)元件130完全跨接隔板82與內(nèi)壁138之間的空隙66，這些傳導(dǎo)元件以其自由端部88接觸自由邊緣64。這實(shí)現(xiàn)了通過(guò)傳導(dǎo)元件130將清潔液從上側(cè)84導(dǎo)引到內(nèi)壁138處。
[0090]在旋風(fēng)分離器122的情形中也可作如下設(shè)置，即，在傳導(dǎo)元件130的自由端部與罩子62之間的剩余空隙最大為2毫米。對(duì)于這種類型的剩余空隙在實(shí)踐中證實(shí):仍然能夠通過(guò)傳導(dǎo)元件130從上側(cè)84導(dǎo)引清潔液并且將其輸送給壁邊界層流。
[0091]在旋風(fēng)分離器122的情形中如下是可能的，即，從內(nèi)腔44中移除支架128。這以對(duì)用戶友好的方式使得可以對(duì)傳導(dǎo)元件130清除受污染。支架128在清潔過(guò)程之后可以重新插入到分離容器32中，并且緊接著把帶有罩子62的吸取管道58導(dǎo)入到內(nèi)腔44中?？裳杆偾液?jiǎn)單地實(shí)施使用于此的手柄，從而也能在初次裝配的情形中輕松地操作旋風(fēng)分離器。
【權(quán)利要求】
1.一種用于抽吸清潔設(shè)備(10)、尤其是用于噴吸設(shè)備或濕式吸塵器的旋風(fēng)分離器(18 ;122)，其中，所述旋風(fēng)分離器(18 ；122) 包括分離容器(32)，用于分離吸入的清潔液，所述分離容器帶有入口(70)，抽吸氣和清潔液能穿過(guò)所述入口在構(gòu)造成旋風(fēng)的情形下被吸入到所述分離容器(32)的內(nèi)腔(44)中； 包括沉入到所述內(nèi)腔(44)中且能聯(lián)接抽吸裝置(14)的吸取管道(58)，所述吸取管道帶有出口(60)，抽吸氣能穿過(guò)所述出口從所述內(nèi)腔(44)中被吸出；以及 包括相對(duì)于清潔液遮護(hù)所述出口(60)的隔板(82)，其中，在所述分離容器(32)的內(nèi)壁(68 ；138)與所述隔板(82)之間存在空隙(66)， 其特征在于，所述旋風(fēng)分離器(18 ;122)包括至少一個(gè)布置在所述隔板(82)與所述內(nèi)壁(68 ；138)之間的傳導(dǎo)元件(86、102、108、114、116、148 ; 130)，用于將清潔液從所述隔板(82)傳導(dǎo)到所述內(nèi)壁(68 ; 138)處，所述傳導(dǎo)元件跨接所述隔板(82)與所述內(nèi)壁(68 ；138)之間的空隙(66)直到最大2毫米的剩余空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述隔板(82)是所述吸取管道(58)的壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(86、102、108、114、116、148 ；130)跨接所述空隙(66)直到小于2毫米的剩余空隙。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(86、102、108、114、116、148 ；130)完全跨接所述空隙(66)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中 任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(86、102、108、114、116、148 ;130)具有至少一個(gè)用于接觸所述隔板(82)和/或所述內(nèi)壁(68 ；138)的接觸部段(92)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(86、102、108、114、116、148 ；130)構(gòu)造成條狀。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少的一個(gè)傳導(dǎo)元件(86、102、148 ；130)直線式構(gòu)造。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(108、114、116)具有沿旋風(fēng)流動(dòng)方向的彎曲。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(116)包括至少一個(gè)槽。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器(18 ；122)包括多個(gè)傳導(dǎo)元件(86、102、108、114、116、148 ;130)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述傳導(dǎo)元件(86、102、108、114、116、148 ;130)相同地構(gòu)造。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述傳導(dǎo)元件(86、102、108、114、116、148 ; 130)在所述隔板(82)的周向上彼此均勻地間隔。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(86、102、108、114、116、148)固定在所述隔板(82)處。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(86、，102、108、114、116、148)與所述隔板(82)或所述隔板的一部分一體式形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(86、102、108、114、116、148)固定在所述隔板(82)的自由邊緣處。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述隔板(82)在所述吸取管道(58)沉入到所述內(nèi)腔(44)中的方向上包括或構(gòu)造有在周長(zhǎng)上擴(kuò)大的罩子(62、144)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(86、，102、108、114、116、148)構(gòu)造為在所述罩子(62、144)的延長(zhǎng)上朝向所述內(nèi)壁(68 ; 138)方向延伸。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(102、108)布置在所述罩子(62)的朝向所述入口(70)的側(cè)面上。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至12或16至18中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)兀件(130)固定在所述內(nèi)壁(138)處。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(130)與所述內(nèi)壁(138) —體式形成。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器(122)包括區(qū)段式地構(gòu)造所述內(nèi)壁(138)的支架(128)，用于所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(130)，所述支架能以能拆卸的方式插入到所述分離容器(32)中。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)傳導(dǎo)元件(130)與所述支架(128)—體式形成 。
23.一種抽吸清潔設(shè)備，包括至少一個(gè)根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器(18 ;122)。
【文檔編號(hào)】A47L9/16GK103491840SQ201180069214
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月11日
【發(fā)明者】尤努斯·德米爾塔什, 于爾根·加斯曼, 羅納德·施瓦茨 申請(qǐng)人:阿爾弗雷德·凱馳兩合公司