專利名稱：海綿鎘洗滌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含鎘物料處理的自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種海綿鎘洗滌設(shè)備。
背景技術(shù)：
含鎘物料的處理方法首先將含鎘物料在浸出攪拌槽中按一定的液固比利用硫酸進(jìn)行酸性浸出，使含鎘物料中的鎘進(jìn)入溶液，經(jīng)液固分離后，含鎘溶液使用鋅粉置換出海綿鎘，再經(jīng)過新水-海綿鎘逆流洗滌，降低了海綿鎘中的雜質(zhì)和水溶物，提高海綿鎘的品位和質(zhì)量，直接進(jìn)行壓團(tuán)熔煉，以降低海綿鎘中的雜質(zhì)和水溶物在壓團(tuán)和熔煉中的不利影響。現(xiàn)有的海綿鎘采用人工洗滌，工人勞動強(qiáng)度大、操作環(huán)境惡劣，生產(chǎn)效率不好控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種可以進(jìn)行自動化操作的海綿鎘洗滌設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的海綿鎘洗滌設(shè)備，包括中間槽，所述中間槽設(shè)有物料進(jìn)口和濾出液出口 ；第一隔板，所述第一隔板在所述中間槽內(nèi)安裝在所述物料進(jìn)口和所述濾出液出口之間以將所述中間槽分為第一輸送部和第一濾出部，所述第一隔板上形成有第一溢流孔；第一洗滌槽，所述第一洗滌槽設(shè)有洗出液出口 ；第二隔板，所述第二隔板安裝在所述第一洗滌槽內(nèi)以將所述第一洗滌槽分為第二輸送部和第二濾出部，所述第二隔板上形成有第二溢流孔；第二洗滌槽，所述第二洗滌槽設(shè)有物料出口和洗滌液進(jìn)口 ；溜槽，所述溜槽的輸入端與所述第二洗滌槽相連且所述溜槽的輸出端與所述第一洗滌槽相連；和第一至第三輸送部件，其中，所述第一輸送部件的輸入端與所述中間槽的第一輸送部相連且所述第一輸送部件的輸出端與所述第一洗滌槽的第二輸送部相連，所述第二輸送部件的輸入端與所述第一洗滌槽的第二輸送部相連且所述第二輸送部件的輸出端與所述第二洗滌槽相連，所述第三輸送部件在所述第二洗滌槽內(nèi)與所述物料出口相連。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的海綿鎘洗滌設(shè)備，待洗滌的海綿鎘從物料進(jìn)口加入中間槽后進(jìn)行初步過濾，然后由輸送部件依次送入第一和第二洗滌槽，同時(shí)，諸如水等洗滌液先從洗滌液進(jìn)口進(jìn)入第二洗滌槽，然后通過溜槽進(jìn)入第一洗滌槽，對海綿鎘進(jìn)行兩次洗滌以去除水溶物及雜質(zhì)。由此，可以使根據(jù)本發(fā)明的海綿鎘洗滌設(shè)備可以取代人工洗滌以進(jìn)行自動化操作，降低了工人的勞動強(qiáng)度且改善了操作環(huán)境。另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的海綿鎘洗滌設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一至第三輸送部件均為傳送帶。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述傳送帶為刮板傳送帶。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一輸送部件的輸入端鄰近所述中間槽的第一輸
3送部的底部，所述第二輸送部件的輸入端鄰近所述第一洗滌槽的第二輸送部的底部，所述第三輸送部件的輸入端鄰近所述第二洗滌槽的底部。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括第一和第二斜板，所述第一斜板的第一端與所述第一隔板相連且位于所述第一溢流孔的下面，所述第一斜板的第二端與所述中間槽的第一輸送部的底部相連，所述第二斜板的第一端與所述第二隔板相連且位于所述第二溢流孔的下面，所述第二斜板的第二端與所述第一洗滌槽的第二輸送部的底部相連。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括第三斜板，所述第三斜板的第一端與所述第一隔板相連且位于所述第一溢流孔的下面，所述第三斜板的第二端與所述中間槽的第一濾出部的底部相連。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述中間槽、所述第一和第二洗滌槽的截面均大體為直角梯形。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括第一和第二濾網(wǎng)，其中，所述第一濾網(wǎng)在所述第一隔板上安裝在所述第一溢流孔處，所述第二濾網(wǎng)在所述第二隔板上安裝在所述第二溢流孔處。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一和第二濾網(wǎng)均為不銹鋼濾網(wǎng)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一和第二濾網(wǎng)分別與所述第一和第二隔板一體成形。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的海綿鎘洗滌設(shè)備的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；和圖3是圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。下面參考附圖來詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的海綿鎘洗滌設(shè)備。如圖1-3所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的海綿鎘洗滌設(shè)備，包括中間槽10，第一隔板 201，第一洗滌槽30，第二隔板202，第二洗滌槽40，溜槽50，第一輸送部件601，第二輸送部件602和第三輸送部件603。具體而言，中間槽10設(shè)有將諸如添加海綿鎘的物料進(jìn)口 101和排出初步過濾液的濾出液出口 102。第一隔板201在中間槽10內(nèi)安裝在物料進(jìn)口 101和濾出液出口 102之間。以便將中間槽10分為第一輸送部IOa和第一濾出部10b。第一隔板201上形成有第一溢流孔 (圖中未示出)以將海綿鎘中含有的濾液從第一輸送部IOa濾出到第一濾出部IOb并從濾出液出口 102排出。第一洗滌槽30設(shè)有洗出液出口 301。第二隔板202在第一洗滌槽30內(nèi)安裝在洗滌液出口 301的左側(cè)(即如圖3中所示的左方)。以便將第一洗滌槽30分為第二輸送部30a和第二濾出部30b。第二隔板202 上形成有第二溢流孔(圖中未示出)以將洗滌海綿鎘后的洗出液從第二輸送部30a濾出到第二濾出部30b并從洗出液出口 301排出。第二洗滌槽40設(shè)有物料出口 401和洗滌液進(jìn)口 402。溜槽50的輸入端(即如圖3中所示的溜槽50左端)與第二洗滌槽40相連且溜槽50的輸出端(即如圖3中所示的溜槽50右端)與第一洗滌槽30相連。第一輸送部件601的輸入端(即如圖1所示的第一輸送部件601位于左下方的一端)與中間槽10的第一輸送部IOa相連且第一輸送部件601的輸出端(即如圖1所示的第一輸送部件601位于右上方的一端)與第一洗滌槽30的第二輸送部30a相連。第二輸送部件602的輸入端(即如圖3中所示的第二輸送部件602位于右下方的一端)與第一洗滌槽30的第二輸送部30a相連且第二輸送部件602的輸出端(即如圖3中所示的第二輸送部件602位于左上方的一端)與第二洗滌槽40相連。第三輸送部件603在第二洗滌槽 40內(nèi)與物料出口 401相連。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的海綿鎘洗滌設(shè)備，待洗滌的海綿鎘從物料進(jìn)口加入中間槽后進(jìn)行初步過濾，然后由輸送部件依次送入第一和第二洗滌槽，同時(shí)，諸如水等洗滌液先從洗滌液進(jìn)口進(jìn)入第二洗滌槽，然后通過溜槽進(jìn)入第一洗滌槽，對海綿鎘進(jìn)行兩次洗滌以去除水溶物及雜質(zhì)。由此，可以使根據(jù)本發(fā)明的海綿鎘洗滌設(shè)備可以取代人工洗滌以進(jìn)行自動化操作，降低了工人的勞動強(qiáng)度且改善了操作環(huán)境。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一輸送部件601，第二輸送部件602和第三輸送部件 603均為傳送帶。有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體示例，所述傳送帶為刮板傳送帶。由此，可以很好地將海綿鎘在中間槽和第一和第二洗滌槽內(nèi)傳輸，提高自動化程度。進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一些示例，第一輸送部件601的輸入端鄰近中間槽10的第一輸送部1 Oa的底部。第二輸送部件602的輸入端鄰近第一洗滌槽30的第二輸送部30a的底部。第三輸送部件603的輸入端(即如圖3中所示的第三輸送部件603位于右下方的一端)鄰近第二洗滌槽40的底部。由此，可以提高輸送效率。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述海綿鎘洗滌設(shè)備還包括第一斜板801和第二斜板 802。第一斜板801的第一端(即如圖1中所示的第一斜板801的左上端)與第一隔板201 相連且位于所述第一溢流孔的下面，第一斜板801的第二端(即如圖1中所示的第一斜板 801的右下端)與中間槽10的第一輸送部IOa的底部相連。由此，可以將位于中間槽10內(nèi)的海綿鎘向第一輸送部件601的輸入端聚集以進(jìn)一步提高輸送效率。第二斜板802的第一端(即如圖3中所示的第二斜板802的右上端)與第二隔板202相連且位于所述第二溢流孔的下面，第二斜板802的第二端(即如圖3中所示的第二斜板802的左下端)與第一洗滌槽30的第二輸送部30a的底部相連。由此，可以將位于第一洗滌槽30內(nèi)的海綿鎘向第二輸送部件602的輸入端聚集以進(jìn)一步提高輸送效率。根據(jù)本發(fā)明的一些具體示例，所述海綿鎘洗滌設(shè)備還包括第三斜板803。第三斜板 803的第一端(即如圖1中所示的第三斜板803右上端)與第一隔板201相連且位于所述第一溢流孔的下面，第三斜板803的第二端(即如圖1中所示的第三斜板803左下端)與中間槽10的第一濾出部IOb的底部相連。由此，可以進(jìn)一步提高海綿鎘在中間槽內(nèi)初步過了后的濾出液的排出效率。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，如圖1或圖3所示，中間槽10、第一洗滌槽30和第二洗滌槽40的截面均大體為直角梯形。由此可以是根據(jù)本發(fā)明的海綿鎘洗滌設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體示例，所述海綿鎘洗滌設(shè)備還包括第一濾網(wǎng)(未示出)和第二濾網(wǎng)(未示出)。其中，所述第一濾網(wǎng)在第一隔板201上安裝在所述第一溢流孔處。所述第二濾網(wǎng)在第二隔板202上安裝在所述第二溢流孔處。由此，可以減少海綿鎘在初步過濾和洗滌過程中的流失率，提高生產(chǎn)效率。有利地，根據(jù)本發(fā)明的一些示例，所述第一和第二濾網(wǎng)均為不銹鋼濾網(wǎng)。由此，可以延長使用壽命。進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一濾網(wǎng)與第一隔板201—體成形且所述第二濾網(wǎng)與第二隔板一體成形。由此，可以減少部件數(shù)量，便于安裝。下面簡述采用根據(jù)本發(fā)明的海綿鎘洗滌設(shè)備進(jìn)行海綿鎘洗滌的過程。待洗滌的海綿鎘從物料進(jìn)口 101進(jìn)入中間槽10的第一輸送部10a，含在海綿鎘中的濾液經(jīng)第一隔板201的初步過濾使濾液進(jìn)入第一濾出部10b，并經(jīng)濾出液出口 102。然后由第一和第二輸送部件分別輸送至第一和第二洗滌槽。與此同時(shí)，諸如水的洗滌液由洗滌液進(jìn)口 401進(jìn)入第二洗滌槽40并經(jīng)溜槽50流入第一洗滌槽30的第二輸送部30a。海綿鎘在第一和第二洗滌槽內(nèi)經(jīng)過兩次洗滌后，由第三輸送部件輸送至物料出口 401以便進(jìn)行后續(xù)的壓團(tuán)、熔鑄等工序。而洗出液則經(jīng)第二隔板202過濾后有洗出液出口 301排出。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的海綿鎘洗滌設(shè)備，可以取代人工洗滌以進(jìn)行自動化操作，降低了工人的勞動強(qiáng)度且改善了操作環(huán)境。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種海綿鎘洗滌設(shè)備，其特征在于，包括中間槽，所述中間槽設(shè)有物料進(jìn)口和濾出液出口；第一隔板，所述第一隔板在所述中間槽內(nèi)安裝在所述物料進(jìn)口和所述濾出液出口之間以將所述中間槽分為第一輸送部和第一濾出部，所述第一隔板上形成有第一溢流孔；第一洗滌槽，所述第一洗滌槽設(shè)有洗出液出口 ；第二隔板，所述第二隔板安裝在所述第一洗滌槽內(nèi)以將所述第一洗滌槽分為第二輸送部和第二濾出部，所述第二隔板上形成有第二溢流孔；第二洗滌槽，所述第二洗滌槽設(shè)有物料出口和洗滌液進(jìn)口 ；溜槽，所述溜槽的輸入端與所述第二洗滌槽相連且所述溜槽的輸出端與所述第一洗滌槽相連；和第一至第三輸送部件，其中，所述第一輸送部件的輸入端與所述中間槽的第一輸送部相連且所述第一輸送部件的輸出端與所述第一洗滌槽的第二輸送部相連，所述第二輸送部件的輸入端與所述第一洗滌槽的第二輸送部相連且所述第二輸送部件的輸出端與所述第二洗滌槽相連，所述第三輸送部件在所述第二洗滌槽內(nèi)與所述物料出口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿鎘洗滌設(shè)備，其特征在于，所述第一至第三輸送部件均為傳送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海綿鎘洗滌設(shè)備，其特征在于，所述傳送帶為刮板傳送帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的海綿鎘洗滌設(shè)備，其特征在于，所述第一輸送部件的輸入端鄰近所述中間槽的第一輸送部的底部，所述第二輸送部件的輸入端鄰近所述第一洗滌槽的第二輸送部的底部，所述第三輸送部件的輸入端鄰近所述第二洗滌槽的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的海綿鎘洗滌設(shè)備，其特征在于，還包括第一和第二斜板，所述第一斜板的第一端與所述第一隔板相連且位于所述第一溢流孔的下面，所述第一斜板的第二端與所述中間槽的第一輸送部的底部相連，所述第二斜板的第一端與所述第二隔板相連且位于所述第二溢流孔的下面，所述第二斜板的第二端與所述第一洗滌槽的第二輸送部的底部相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的海綿鎘洗滌設(shè)備，其特征在于，還包括第三斜板，所述第三斜板的第一端與所述第一隔板相連且位于所述第一溢流孔的下面，所述第三斜板的第二端與所述中間槽的第一濾出部的底部相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的海綿鎘洗滌設(shè)備，其特征在于，所述中間槽、所述第一和第二洗滌槽的截面均大體為直角梯形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿鎘洗滌設(shè)備，其特征在于，還包括第一和第二濾網(wǎng)，其中，所述第一濾網(wǎng)在所述第一隔板上安裝在所述第一溢流孔處，所述第二濾網(wǎng)在所述第二隔板上安裝在所述第二溢流孔處。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的海綿鎘洗滌設(shè)備，其特征在于，所述第一和第二濾網(wǎng)均為不銹鋼濾網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的海綿鎘洗滌設(shè)備，其特征在于，所述第一和第二濾網(wǎng)分別與所述第一和第二隔板一體成形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種海綿鎘洗滌設(shè)備，包括中間槽，所述中間槽設(shè)有物料進(jìn)口和濾出液出口；第一隔板，所述第一隔板上形成有第一溢流孔；第一洗滌槽，所述第一洗滌槽設(shè)有洗出液出口；第二隔板，所述第二隔板上形成有第二溢流孔；第二洗滌槽，所述第二洗滌槽設(shè)有物料出口和洗滌液進(jìn)口；溜槽，所述溜槽的輸入端與所述第二洗滌槽相連且所述溜槽的輸出端與所述第一洗滌槽相連；和第一至第三輸送部件。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的海綿鎘洗滌設(shè)備，可以取代人工洗滌以進(jìn)行自動化操作，降低了工人的勞動強(qiáng)度且改善了操作環(huán)境。
文檔編號B08B7/04GK102527677SQ20121000129
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者佟立軍, 張曉濤, 戴江洪, 梁素蓮, 許潔, 趙愛君 申請人:中國恩菲工程技術(shù)有限公司