專利名稱:一種用于提高吸塵器分離效率的灰塵分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及吸塵器技術(shù),尤其涉及一種用于提高吸塵器分離效率的灰塵分離裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有很多旋風(fēng)方式的吸塵器,其工作模式是當(dāng)吸入混有灰塵的空氣后使混有灰塵的空氣高速旋轉(zhuǎn),然后通過旋轉(zhuǎn)空氣的離心力,從混有污物的空氣中將灰塵或小的污物以從重到輕的順序逐個甩出后,把甩出的灰塵或小的污物捕集到塵桶內(nèi)。但在旋風(fēng)式吸塵器中,尤其是多級旋風(fēng)的塵杯式結(jié)構(gòu),最初采用外網(wǎng)孔過濾器,在外網(wǎng)孔過濾器的下游有若干個氣流進(jìn)入其下游第二級旋風(fēng)的切向進(jìn)風(fēng)口,含塵氣流在進(jìn)入初級分離器分離后,進(jìn)入切向進(jìn)風(fēng)口,由于塵杯內(nèi)的壓力分布不均,氣流在塵杯內(nèi)出現(xiàn)紊流,導(dǎo)致影響分離效率,增大壓力損失。因此,結(jié)合以上方面,需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容
針對以上缺陷,本發(fā)明提供一種有利于減少氣流紊流、提高系統(tǒng)分離效率、大大減少壓力損耗的用于提高吸塵器分離效率的灰塵分離裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于提高吸塵器分離效率的灰塵分離裝置,包括分離容器,此分離容器內(nèi)腔中設(shè)有網(wǎng)孔過濾器,位于分離容器內(nèi)腔中心位置處設(shè)有第二級旋風(fēng)單元,所述第二級旋風(fēng)單元與網(wǎng)孔過濾器之間設(shè)置氣流通道;同時,每個導(dǎo)風(fēng)片通過對應(yīng)的分割片與網(wǎng)孔過濾器相接。
所述分割片設(shè)置于第二級旋風(fēng)單元的切向進(jìn)風(fēng)入口位置處,所述第二級旋風(fēng)單元內(nèi)設(shè)置有中心氣流通道,并且第二級旋風(fēng)單元與網(wǎng)孔過濾器之間的氣流通道的氣流經(jīng)過第二級旋風(fēng)單元分離后從中心氣流通道流出;
所述氣流通道被分割片切割為若干個獨(dú)立通道。
本發(fā)明所述的用于提高吸塵器分離效率的灰塵分離裝置的有益效果為:通過在第二級旋風(fēng)單元的切向進(jìn)風(fēng)入口處增設(shè)一個分割片,將進(jìn)入切向進(jìn)風(fēng)口的氣流進(jìn)行周向切害!],這樣在減少氣流紊流的同時,使塵杯內(nèi)的壓力分布均勻,氣流均勻穩(wěn)定的進(jìn)入第二級旋風(fēng)單元,從而提高了系統(tǒng)的分離效率,減少了因氣流紊亂帶來的壓力損耗。
下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本發(fā)明實施例所述灰塵分離裝置的剖面圖2是本發(fā)明實施例所述用于提高 吸塵器分離效率的灰塵分離裝置外部示意圖。
圖中:
1、外進(jìn)風(fēng)口 ;2、導(dǎo)風(fēng)片;3、分離容器;4、集塵腔;5、網(wǎng)孔過濾器;6、分割片;7、氣流通道;8、中心氣流通道;9、第二級旋風(fēng)單元。
具體實施方式
如圖1-2所示,本發(fā)明實施例所述的用于提高吸塵器分離效率的灰塵分離裝置,包括分離容器3,所述分離容器3上開設(shè)外進(jìn)風(fēng)口 1,此分離容器3內(nèi)腔中設(shè)有網(wǎng)孔過濾器5并且該過濾器末端伸入至集塵腔4內(nèi);同時,位于分離容器3內(nèi)腔中心位置處設(shè)有第二級旋風(fēng)單元9,此第二級旋風(fēng)單元9上方設(shè)置中心氣流通道8 ;值得重點(diǎn)指出的是,所述網(wǎng)孔過濾器5與第二級旋風(fēng)單元9之間增設(shè)若干環(huán)形分布的導(dǎo)風(fēng)片2,同時,位于第二級旋風(fēng)單元9的切向進(jìn)風(fēng)入口處增設(shè)分割片6并且每個導(dǎo)風(fēng)片2通過對應(yīng)的分割片6與網(wǎng)孔過濾器5相接,每兩個相鄰的導(dǎo)風(fēng)片2之間設(shè)置一氣流通道7,從而將進(jìn)入切向進(jìn)風(fēng)口的氣流進(jìn)行周向切割。
以上本發(fā)明實施例所述的用于提高吸塵器分離效率的灰塵分離裝置,工作時,通過在第二級旋風(fēng)單元9的切向進(jìn)風(fēng)入口處增設(shè)一個分割片6,將進(jìn)入切向進(jìn)風(fēng)口的氣流進(jìn)行周向切割,這樣在減少氣流紊流的同時,使塵杯內(nèi)的壓力分布均勻,氣流均勻穩(wěn)定的進(jìn)入第二級旋風(fēng)單元9,從而提高了系統(tǒng)的分離效率,減少了因氣流紊亂帶來的壓力損耗。
以上實施例是本發(fā)明較優(yōu)選具體實施方式
的一種,本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于提高吸塵器分離效率的灰塵分離裝置,包括分離容器(3),此分離容器(3)內(nèi)腔中設(shè)有網(wǎng)孔過濾器(5),其特征在于:位于分離容器(3)內(nèi)腔中心位置處設(shè)有第二級旋風(fēng)單元(9),所述第二級旋風(fēng)單元(9)與網(wǎng)孔過濾器(5)之間設(shè)置氣流通道(7);同時,每個導(dǎo)風(fēng)片(2)通過對應(yīng)的分割片(6)與網(wǎng)孔過濾器(5)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于提高吸塵器分離效率的灰塵分離裝置,其特征在于:所述分割片(6)設(shè)置于第二級旋風(fēng)單元(9)的切向進(jìn)風(fēng)入口位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器灰塵分離裝置,其特征在于:所述第二級旋風(fēng)單元(9)內(nèi)設(shè)置有中心氣流通道(8)并且氣流通道(7)的氣流經(jīng)過第二級旋風(fēng)單元(9)分離后從中心氣流通道(8)流出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器灰塵分離裝置,其特征在于:所述氣流通道(7)被分割片(6)切割為若干個獨(dú)立通道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于提高吸塵器分離效率的灰塵分離裝置,包括分離容器,此分離容器內(nèi)腔中設(shè)有網(wǎng)孔過濾器,位于分離容器內(nèi)腔中心位置處設(shè)有第二級旋風(fēng)單元,所述網(wǎng)孔過濾器與第二級旋風(fēng)單元之間增設(shè)若干環(huán)形分布的導(dǎo)風(fēng)片,同時,每個導(dǎo)風(fēng)片通過對應(yīng)的分割片與網(wǎng)孔過濾器相接,所述第二級旋風(fēng)單元與網(wǎng)孔過濾器之間設(shè)置氣流通道;所述分割片設(shè)置于第二級旋風(fēng)單元的切向進(jìn)風(fēng)入口位置處。本發(fā)明有益效果為通過將進(jìn)入切向進(jìn)風(fēng)口的氣流進(jìn)行周向切割,這樣在減少氣流紊流的同時,使塵杯內(nèi)的壓力分布均勻,氣流均勻穩(wěn)定的進(jìn)入第二級旋風(fēng)單元,從而提高了系統(tǒng)的分離效率,減少了因氣流紊亂帶來的壓力損耗。
文檔編號A47L9/16GK103202680SQ20121000977
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者趙群力, 鄔寶加 申請人:江蘇美的春花電器股份有限公司