專利名稱：一種可補(bǔ)充熱量的電飯煲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電飯煲，特別是一種在烹飪過(guò)程中可通過(guò)熱風(fēng)系統(tǒng)向煲體內(nèi)補(bǔ)充熱量的電飯煲，屬于對(duì)電飯煲的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電腦式電飯煲，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)米飯的立體均勻加熱，除了底部加熱器和側(cè)面加熱器外，還在上蓋上設(shè)有加熱功率較小的上蓋加熱器。在煮飯過(guò)程中，為了增加米飯的香味，一般設(shè)有燜飯的環(huán)節(jié)，來(lái)促進(jìn)米飯表面水分的蒸發(fā)。燜飯環(huán)節(jié)中，通常僅開(kāi)通底部加熱器進(jìn)行加熱，而此時(shí)沸騰環(huán)節(jié)已完成，米飯中的水分較少，無(wú)法通過(guò)水分的流動(dòng)進(jìn)行立體加熱補(bǔ)充熱量，因此，特別對(duì)于大米量，米飯上層的熱量明顯不足，導(dǎo)致上層米飯糊化不足。一般吃飯時(shí)都從鍋內(nèi)米飯的上層表面吃起，如果糊化不足，即使下層好吃也影響初步印象。
對(duì)于上述這種情況，如果延長(zhǎng)燜飯的時(shí)間，會(huì)需要更長(zhǎng)的煮飯時(shí)間，同時(shí)浪費(fèi)能源；如增加底部加熱器的加熱功率，由于米飯中的水分少，容易使底部米飯燒焦；如開(kāi)通上蓋加熱器進(jìn)行加熱，由于上蓋加熱器需要通過(guò)鋁質(zhì)的蓋板對(duì)米飯上方的空氣進(jìn)行熱傳導(dǎo)， 對(duì)米飯起作用的熱量非常少；而增加上蓋加熱器的功率，則對(duì)導(dǎo)致上蓋塑料件溫升過(guò)高存在安全隱患。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種能在烹飪過(guò)程中通過(guò)熱風(fēng)系統(tǒng)向煲體內(nèi)補(bǔ)充熱量的電飯煲，既能避免現(xiàn)有技術(shù)中燜飯環(huán)節(jié)米飯上部熱量不足、糊化程度不夠的缺陷，又不用增加燜飯時(shí)間和上蓋加熱器的功率，節(jié)約能源，也避免了上蓋溫升過(guò)高的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種可補(bǔ)充熱量的電飯煲，包括上蓋組件、與上蓋組件鉸接的煲體組件、置于煲體組件中的內(nèi)鍋，其特征是，上蓋組件中設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、向內(nèi)鍋補(bǔ)充熱量的熱風(fēng)系統(tǒng)和熱風(fēng)出風(fēng)口。
上述熱風(fēng)系統(tǒng)包括依次連接的渦流風(fēng)扇、連接管(可以優(yōu)選硅膠套管)、加熱器和出風(fēng)管道，出風(fēng)管道的末端口與上述熱風(fēng)出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)。
上述上蓋組件包括面蓋、固定在面蓋下方的內(nèi)蓋、固定在內(nèi)蓋下方的保溫座板、固定在保溫座板下方的防溢蓋板、以及固定在面蓋上用于排出蒸汽的蒸汽閥，所述熱風(fēng)出風(fēng)口設(shè)在防溢蓋板上，渦流風(fēng)扇和加熱器固定在內(nèi)蓋或保溫座板上。上述加熱器通過(guò)壓板固定在保溫座板上，加熱器和壓板之間設(shè)有隔熱體，例如云母片。
上述熱風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在上蓋組件與煲體組件之間的鉸鏈連接處，或者設(shè)置在面蓋上。
上述熱風(fēng)出風(fēng)口的橫截面積設(shè)計(jì)為小于出風(fēng)管道的橫截面積，以提高熱風(fēng)出風(fēng)速度。
上述加熱器優(yōu)選為PTC加熱器。
上述加熱器設(shè)計(jì)為管道型，該管道連接連接管和出風(fēng)管道。上述加熱器直接連接到熱風(fēng)出風(fēng)口。
上述出風(fēng)管道為銅管，與加熱器焊接固定。
上述出風(fēng)管道的表面包有保溫材料或隔熱材料，例如保溫棉。
上述出風(fēng)管道被設(shè)置成相對(duì)加熱器較高的位置，并且熱風(fēng)出風(fēng)口設(shè)計(jì)成小孔，以防止蒸汽和米湯從熱風(fēng)系統(tǒng)中溢出。
本發(fā)明的有益效果是，由于采用熱風(fēng)系統(tǒng)對(duì)電飯煲內(nèi)鍋中的食物進(jìn)行熱量補(bǔ)充， 特別在燜飯環(huán)節(jié)，既彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中燜飯環(huán)節(jié)米飯上部熱量不足、糊化程度不夠的缺陷， 又不用增加現(xiàn)有技術(shù)中的燜飯時(shí)間和上蓋加熱器的功率，節(jié)約能源，避免了上蓋溫升過(guò)高的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全。


圖1是本發(fā)明電飯煲中上蓋組件的整體立體圖；圖2是本發(fā)明電飯煲中上蓋組件去掉面蓋后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中的A-A剖視圖； 圖4是本發(fā)明電飯煲中防溢蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明電飯煲中熱風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明電飯煲中熱風(fēng)風(fēng)向的示意圖，圖中箭頭表示熱風(fēng)流動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
本發(fā)明包括上蓋組件、內(nèi)鍋和煲體組件，上蓋組件鉸接在煲體組件上，內(nèi)鍋置于煲體組件內(nèi)。因本發(fā)明的技術(shù)方案僅涉及對(duì)上蓋組件部分的改進(jìn)，不涉及對(duì)煲體組件部分的改進(jìn)，因此，本實(shí)施例內(nèi)容重點(diǎn)描述上蓋組件的結(jié)構(gòu)特征，而對(duì)煲體組件的結(jié)構(gòu)不予詳述。
如圖1至圖6示，上蓋組件100包括面蓋110、內(nèi)蓋120、保溫座板130、防溢蓋板 140、蒸汽閥150和熱風(fēng)系統(tǒng)160，面蓋110固定在內(nèi)蓋120上方，保溫座板130固定在內(nèi)蓋 120的下方，防溢蓋板140設(shè)置在保溫座板130的下方，與內(nèi)鍋200中米飯300上方的空氣接觸。蒸汽閥150置于面蓋110上方，面蓋110、內(nèi)蓋120、保溫座板130、防溢蓋板140上對(duì)應(yīng)蒸汽閥150分別設(shè)有蒸汽出汽口，內(nèi)鍋200中的多余水蒸汽通過(guò)上述各蒸汽出汽口經(jīng)由蒸汽閥150排出煲體外，防止米飯產(chǎn)生溢出。防溢蓋板140上還設(shè)有熱風(fēng)出風(fēng)口 141。
如圖5所示，熱風(fēng)系統(tǒng)160包括渦流風(fēng)扇161、連接管162、加熱器163、出風(fēng)管道 165，渦流風(fēng)扇161固定在內(nèi)蓋120上，并依次與連接管162、加熱器163、出風(fēng)管道165連接， 出風(fēng)管道165的末端口與防溢蓋板140上的熱風(fēng)出風(fēng)口 141相對(duì)應(yīng)，熱風(fēng)系統(tǒng)通過(guò)熱風(fēng)出風(fēng)口 141向內(nèi)鍋中送入熱風(fēng)補(bǔ)充熱量。
如圖3所示，加熱器163通過(guò)壓板164固定后壓在保溫座板130上，由于加熱器 163工作時(shí)溫度超過(guò)100°C，因此加熱器163和壓板164之間還設(shè)有隔熱片166，在本實(shí)施例中隔熱片166為云母片，用來(lái)降低壓板164的溫升，同時(shí)加熱器163與渦流風(fēng)扇161之間的連接連接管162采用耐熱的硅膠，并可以根據(jù)長(zhǎng)短情況再增加銅管。
如圖2、圖3、圖6所示，由于使用渦流風(fēng)扇161，需要與大氣相通，保證有足夠的氣體進(jìn)入渦流風(fēng)扇161，可以在面蓋110上開(kāi)孔設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或者在上蓋組件100與煲體組件之間的鉸鏈連接處設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。前者可能導(dǎo)致使用時(shí)不小心把水漏到渦輪風(fēng)扇161上，并且可能影響美觀。后者不僅使用安全，而且美觀，無(wú)需破壞面蓋110的表面一致性。本實(shí)施例中選用在上蓋組件100與煲體組件之間的鉸鏈連接處設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 167。
如圖6所示為本實(shí)施例中熱風(fēng)系統(tǒng)工作時(shí)的風(fēng)向流動(dòng)示意圖，空氣從進(jìn)風(fēng)口 167 進(jìn)入渦流風(fēng)扇161，經(jīng)連接管162后進(jìn)入加熱器163并被加熱為溫度高于98°C甚至120°C的高溫?zé)犸L(fēng)，然后經(jīng)出風(fēng)管道165從熱風(fēng)出風(fēng)口 141進(jìn)入內(nèi)鍋200中，將米飯300上方的水蒸汽推到蒸汽閥150中排出煲體外，熱風(fēng)在米飯300的上方不斷流動(dòng)，對(duì)米飯進(jìn)行熱量補(bǔ)充。
為了增加熱風(fēng)出風(fēng)口 141的壓力，使出風(fēng)溫度更高、速度更快，一般將出風(fēng)口 141 的橫截面積設(shè)計(jì)為小于出風(fēng)管道165的橫截面積。
由于加熱器163是對(duì)空氣加熱，整個(gè)過(guò)程基本處于干燒的狀態(tài)，為了產(chǎn)品安全，可以使用普通的加熱器再配上溫度傳感器或干燒保護(hù)器，也可以使用PTC加熱器，PTC加熱器具有自身自動(dòng)調(diào)節(jié)功率用于防止過(guò)熱干燒。本實(shí)施例中選用PTC加熱器。
加熱器163設(shè)計(jì)為管道型，設(shè)置在連接管162和出風(fēng)管道165的側(cè)面，對(duì)管道內(nèi)的空氣加熱。
為了連接的方便，本實(shí)施例中在加熱器163和熱風(fēng)出風(fēng)口 141之間設(shè)有彎型的出風(fēng)管道165進(jìn)行連接，當(dāng)然也可以不使用該連接用的出風(fēng)管道165，而是把PTC加熱器直接連接到熱風(fēng)出風(fēng)口 141，但是這樣需要將PTC加熱器制作為彎型的，加工比較困難，成本偏尚ο
本實(shí)施例中，為了導(dǎo)熱良好使流經(jīng)出風(fēng)管道165的熱風(fēng)的溫度不容易降低，出風(fēng)管道165可以使用銅管并與PTC加熱器163焊接固定，且在銅管的表面包上保溫棉，一方面，銅管的傳熱速度極快，可以保證溫度與PTC加熱器基本一致，另一方面，保溫棉可以防止溫度降低。
為了防止米飯煮飯過(guò)程中溢出的米湯進(jìn)入熱風(fēng)系統(tǒng)160的可能性，如圖6所示，連接熱風(fēng)出風(fēng)口 141的出風(fēng)管道165被設(shè)置成較高的位置，并且將熱風(fēng)出風(fēng)口 141設(shè)計(jì)成小孔。
由于米飯?jiān)诜序v階段還有水，依靠水的流動(dòng)性可以把底部加熱器的熱量傳遞到米飯的上部，因此，熱風(fēng)系統(tǒng)一般不在沸騰環(huán)節(jié)或之前的環(huán)節(jié)使用。優(yōu)選的，可以在沸騰環(huán)節(jié)的后階段，或沸騰環(huán)節(jié)結(jié)束后的燜飯環(huán)節(jié)使用。因?yàn)檫M(jìn)入燜飯環(huán)節(jié)后，米飯中的水分明顯減少，這時(shí)米飯底部的溫度由于無(wú)水變得較高，米飯上部的溫度慢慢降低。此時(shí)運(yùn)行熱風(fēng)系統(tǒng) 160，加熱器163開(kāi)通進(jìn)行加熱，渦流風(fēng)扇161打開(kāi)進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)，經(jīng)加熱器163加熱后的熱風(fēng)源源不斷地從熱風(fēng)出風(fēng)口 141流入米飯300的上方。為了達(dá)到更好的燜飯效果，熱風(fēng)出風(fēng)口 141的熱風(fēng)溫度高于98°C，甚至高于120°C，這樣可以促進(jìn)米飯上表面良好的糊化，調(diào)整米飯上方的水蒸汽的含量，保證米飯的黃金含水率，促進(jìn)米飯更香。權(quán)利要求
1.一種可補(bǔ)充熱量的電飯煲，包括上蓋組件(100)、與上蓋組件(100)鉸接的煲體組件、置于煲體組件中的內(nèi)鍋(200)，其特征是，上蓋組件(100)中設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(167)、向內(nèi)鍋 (200)補(bǔ)充熱量的熱風(fēng)系統(tǒng)(160)和熱風(fēng)出風(fēng)口(141)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可補(bǔ)充熱量的電飯煲，其特征是，所述熱風(fēng)系統(tǒng)(160)包括依次連接的渦流風(fēng)扇(161)、連接管(162)、加熱器(163)和出風(fēng)管道(165)，出風(fēng)管道(165)的末端口與上述熱風(fēng)出風(fēng)口(141)相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可補(bǔ)充熱量的電飯煲，其特征是，所述上蓋組件(100)包括面蓋(110)、固定在面蓋(110)下方的內(nèi)蓋(120)、固定在內(nèi)蓋(120)下方的保溫座板(130)、固定在保溫座板(130)下方的防溢蓋板(140)、以及固定在面蓋(110)上用于排出蒸汽的蒸汽閥(150)，所述熱風(fēng)出風(fēng)口( 141)設(shè)在防溢蓋板(140)上，渦流風(fēng)扇(161)和加熱器(163) 固定在內(nèi)蓋(120)或保溫座板(130)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可補(bǔ)充熱量的電飯煲，其特征是，所述加熱器(163)通過(guò)壓板 (164)固定在保溫座板(130)上，加熱器(163)和壓板(164)之間設(shè)有隔熱體(166)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可補(bǔ)充熱量的電飯煲，其特征是，所述隔熱片(166)為隔熱云母片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的可補(bǔ)充熱量的電飯煲，其特征是，所述熱風(fēng)系統(tǒng)(160)的進(jìn)風(fēng)口( 167)設(shè)置在上蓋組件(100)與煲體組件之間的鉸鏈連接處，或者設(shè)置在面蓋(110)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可補(bǔ)充熱量的電飯煲，其特征是，所述熱風(fēng)出風(fēng)口(141)的橫截面積小于出風(fēng)管道(165)的橫截面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可補(bǔ)充熱量的電飯煲，其特征是，所述加熱器(163)為PTC加熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可補(bǔ)充熱量的電飯煲，其特征是，所述加熱器(163)設(shè)計(jì)為管道型，該管道連接連接管(162)和出風(fēng)管道(165)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可補(bǔ)充熱量的電飯煲，其特征是，所述加熱器(163)直接連接到熱風(fēng)出風(fēng)口(141)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可補(bǔ)充熱量的電飯煲，其特征是，所述出風(fēng)管道(165)為銅管，與加熱器(163)焊接固定。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的可補(bǔ)充熱量的電飯煲，其特征是，所述出風(fēng)管道(165)的表面包有保溫材料或隔熱材料。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的可補(bǔ)充熱量的電飯煲，其特征是，所述出風(fēng)管道(165)設(shè)置在相對(duì)加熱器(163)較高的位置，并且熱風(fēng)出風(fēng)口(141)設(shè)計(jì)成小孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可補(bǔ)充熱量的電飯煲，包括上蓋組件、與上蓋組件鉸接的煲體組件、置于煲體組件中的內(nèi)鍋，其特征是，上蓋組件中設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、向內(nèi)鍋補(bǔ)充熱量的熱風(fēng)系統(tǒng)和熱風(fēng)出風(fēng)口。本發(fā)明由于采用熱風(fēng)系統(tǒng)對(duì)電飯煲內(nèi)鍋中的食物進(jìn)行熱量補(bǔ)充，特別在燜飯環(huán)節(jié)，既彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中燜飯環(huán)節(jié)米飯上部熱量不足、糊化程度不夠的缺陷，又不用增加現(xiàn)有技術(shù)中的燜飯時(shí)間和上蓋加熱器的功率，節(jié)約能源，避免了上蓋溫升過(guò)高的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全。
文檔編號(hào)A47J36/24GK102525251SQ20121001048
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者林小藝, 林毅 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司