專利名稱：鉛錠造粒機的鉛錠清灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉛錠造粒機的輔助裝置，尤其是一種鉛錠造粒機的鉛錠清灰裝置。
背景技術(shù)：
目前，在鉛酸電池制造行業(yè)中，生產(chǎn)鉛粉的鉛粉機需要用IOOg左右的鉛粒作原料，現(xiàn)有一種鉛錠造粒機能在冷態(tài)下將鉛錠直接分割成鉛粒，但是由于在切粒前鉛錠表面存在灰塵，如果鉛錠不經(jīng)過清洗，最后就不能保證鉛粉的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鉛錠造粒機的鉛錠清灰裝置，該裝置使用毛刷輥對鉛錠表面進行清掃和氣流除塵，對鉛錠表面進行清灰。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
鉛錠造粒機的鉛錠清灰裝置，包括機架，機架上設(shè)有輸送帶，其特征在于所述的機架上設(shè)有一個上外罩橫置在輸送帶的上方，在上外罩內(nèi)的機架上設(shè)有毛刷輥橫置在輸送帶的上方，在上外罩外的毛刷輥一端的機架設(shè)有電機驅(qū)動毛刷輥，在毛刷輥一側(cè)的上外罩內(nèi)設(shè)有一個上通氣管橫置在輸送帶的上方，上通氣管上均布有一組氣孔。在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以增加以下進一步完善的技術(shù)方案
在輸送帶下部的機架上設(shè)有一個與上外罩對應(yīng)配合的底罩，在底罩內(nèi)設(shè)有兩個下通氣管橫置在輸送帶的下方，每個下通氣管上均布有一組氣孔。所述的底罩下方機架上設(shè)有風(fēng)機以及除塵布袋，所述的風(fēng)機通過管道與底罩內(nèi)部相連通。所述的兩個下通氣管對稱設(shè)置在上通氣管的兩側(cè)。本發(fā)明的有益效果是本裝置采用毛刷輥和氣流除塵，同時用風(fēng)機和除塵布袋收集粉塵，實現(xiàn)了在切拉前對鉛錠的清灰，保證了鉛粉的質(zhì)量；且裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于控制，制造成本低。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。


圖1為本發(fā)明的實施例的主視圖； 圖2為本發(fā)明的圖1的側(cè)視圖； 圖3為本發(fā)明的圖1的俯視圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明鉛錠造粒機的鉛錠清灰裝置，包括機架1，機架1上設(shè)有輸送帶 6，如圖2所示，機架1上設(shè)有一個上外罩3橫置在輸送帶6的上方，上外罩3為矩形結(jié)構(gòu)， 在上外罩3內(nèi)的機架1上設(shè)有毛刷輥5橫置在輸送帶6的上方，毛刷輥5輥軸的兩端伸出至上外罩3的外側(cè)分別與機架1上的軸承座配合連接，所述的軸承座通過軸承座墊塊與機架1固定連接，在上外罩3外的毛刷輥5 —端的機架1設(shè)有電機，電機11通過電機底座與機架1固定連接，毛刷輥5輥軸的一端通過聯(lián)軸器與電機11相聯(lián)，在毛刷輥5 —側(cè)的上外罩3內(nèi)設(shè)有一個上通氣管4橫置在輸送帶6的上方，上通氣管4上均布有一組氣孔，所述的上通氣管4通過螺栓螺母固定在上外罩3的頂部；
在輸送帶6下部的機架1上設(shè)有一個與上外罩3對應(yīng)配合的底罩8，在底罩8內(nèi)設(shè)有兩個下通氣管7橫置在輸送帶6的下方，每個下通氣管上均布有一組氣孔，如圖3所示，兩個下通氣管7對稱設(shè)置在上通氣管4的兩側(cè)，所述的底罩8下端具有一個收縮的開口 ；
所述的底罩8下方機架1上設(shè)有風(fēng)機9以及除塵布袋10，風(fēng)機9的進氣口一端通過管道與底罩8的開口相連，風(fēng)機9的出氣口一端和除塵布袋10相連。
當(dāng)鉛錠2在輸送帶6上進入清灰裝置時，先由電機11帶動的毛刷輥5轉(zhuǎn)動，對鉛錠2的上表面進行清掃，清掃完后再經(jīng)過上、下通氣管上的氣孔吹出的氣流對鉛錠2的上表面、下表面及側(cè)面進行除塵，從鉛錠2上清除下來的灰塵在經(jīng)過底部的風(fēng)機9全部吸入除塵布袋10中，實現(xiàn)對鉛錠的清灰。
權(quán)利要求
1.鉛錠造粒機的鉛錠清灰裝置，包括機架(1)，機架(1)上設(shè)有輸送帶(6)，其特征在于所述的機架(1)上設(shè)有一個上外罩(3)橫置在輸送帶(6)的上方，在上外罩(3)內(nèi)的機架(1)上設(shè)有毛刷輥(5)橫置在輸送帶(6)的上方，在上外罩(3)外的毛刷輥(5) —端的機架(1)設(shè)有電機(11)驅(qū)動毛刷輥(5)，在毛刷輥(5)—側(cè)的上外罩(3)內(nèi)設(shè)有一個上通氣管 (4)橫置在輸送帶(6)的上方，上通氣管(4)上均布有一組氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛錠造粒機的鉛錠清灰裝置，其特征在于在輸送帶(6)下部的機架(1)上設(shè)有一個與上外罩(3)對應(yīng)配合的底罩(8)，在底罩(8)內(nèi)設(shè)有兩個下通氣管 (7 )橫置在輸送帶(6 )的下方，每個下通氣管(7 )上均布有一組氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛錠造粒機的鉛錠清灰裝置，其特征在于所述的底罩(8)下方機架(1)上設(shè)有風(fēng)機(9)以及除塵布袋(10)，所述的風(fēng)機(9)通過管道與底罩(8)內(nèi)部相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛錠造粒機的鉛錠清灰裝置，其特征在于所述的兩個下通氣管(7)對稱設(shè)置在上通氣管(4)的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及鉛錠造粒機的鉛錠清灰裝置，包括機架(1)，機架(1)上設(shè)有輸送帶(6)，其特征在于所述的機架(1)上設(shè)有一個上外罩(3)橫置在輸送帶(6)的上方，在上外罩(3)內(nèi)的機架(1)上設(shè)有毛刷輥(5)橫置在輸送帶(6)的上方，在上外罩(3)外的毛刷輥(5)一端的機架(1)設(shè)有電機(11)驅(qū)動毛刷輥(5)，在毛刷輥(5)一側(cè)的上外罩(3)內(nèi)設(shè)有一個上通氣管(4)橫置在輸送帶(6)的上方，上通氣管(4)上均布有一組氣孔。本發(fā)明的有益效果是本裝置采用毛刷輥和氣流除塵，同時用風(fēng)機和除塵布袋收集粉塵，實現(xiàn)了在切拉前對鉛錠的清灰，保證了鉛粉的質(zhì)量；且裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于控制，制造成本低。
文檔編號B08B5/02GK102527678SQ20121002913
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者呂紫玲, 朱家誠, 王磊 申請人:安徽奧力機械科技有限公司