專(zhuān)利名稱(chēng)：一種涂布機(jī)漿料涂布寬度定位及刮刀清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋰離子電池集流體箔帶漿料涂布技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂布機(jī)漿料涂布寬度定位及刮刀清理裝置。
背景技術(shù)：
目前普遍使用涂布機(jī)將漿料均勻涂敷于正極鋁箔及負(fù)極銅箔上，雖然多年來(lái)涂布機(jī)的涂布效率和質(zhì)量有了很大的提高，但仍有待改進(jìn)的地方，如涂布時(shí)涂布寬度的調(diào)節(jié)問(wèn)題。目前涂布機(jī)涂布時(shí)首先是將漿料送至料槽中，進(jìn)行試涂布，根據(jù)箔帶上的實(shí)際涂布寬度，再調(diào)節(jié)料槽兩側(cè)的擋板來(lái)調(diào)節(jié)涂布寬度，確定好寬度之后再固定擋板，并在側(cè)擋板與前檔板和下檔板之間進(jìn)行密封處理以防止?jié){料流到料槽之外，最后調(diào)節(jié)刮料輥高度以確定涂料厚度。這種生產(chǎn)工藝存在一定的不合理性，涂布工作效率較低，材料浪費(fèi)較多。此外，還存在刮刀清理不方便等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于對(duì)涂布機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以提高涂布效率及減少材料浪費(fèi)率。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采取的技術(shù)方案是
本發(fā)明一種涂布機(jī)漿料涂布寬度定位及刮刀清理裝置，包括定位機(jī)構(gòu)和刮刀清理機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)由定位曲桿和矩形截面橫梁組成；其特點(diǎn)是所述定位曲桿共有2個(gè)，其形狀呈半圓形，一端分別通過(guò)螺栓固定在料槽側(cè)板上，另一端懸空，從刮料輥上部繞過(guò)接近但不接觸箔帶，在所述定位曲桿的自由端開(kāi)有矩形孔；所述矩形截面橫梁插入定位曲桿自由端上的矩形孔中，定位曲桿自由端上的矩形孔與橫梁為滑動(dòng)配合；所述刮刀清理機(jī)構(gòu)由薄片、薄片推拉桿和薄片推拉把手組成，其中薄片一端開(kāi)有矩形孔與橫梁滑動(dòng)配合，其另一端伸入到刮料輥與涂布輥之間接近刮刀的位置，薄片推拉桿一端與薄片開(kāi)孔端固連，另一端設(shè)置有薄片推拉把手。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果
1、提高了涂布生產(chǎn)效率，降低了廢片的數(shù)量；
2、刮刀清理機(jī)構(gòu)在涂布過(guò)程中隨時(shí)對(duì)刮刀進(jìn)行清理，防止?jié){料中的大顆粒堆積在刮刀上造成涂布不均勻及涂布時(shí)出現(xiàn)條紋現(xiàn)象；
3、定位曲桿拆裝方便，清洗容易。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中1 一刮料輥；2—涂布輥；3—送箔輥；4一薄片推拉把手；5—箔帶；6—定位曲桿；7—料槽側(cè)板；8—料槽前板；9一薄片；10—薄片推拉桿；11 一矩形截面橫梁；12— 螺栓；13—刮刀；14一料槽。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種涂布機(jī)漿料涂布寬度定位及刮刀清理裝置，包括定位機(jī)構(gòu)和刮刀清理機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)由定位曲桿6和矩形截面橫梁11組成；所述定位曲桿6共有2個(gè)，其形狀呈半圓形，一端分別通過(guò)螺栓12固定在料槽側(cè)板7上，另一端懸空， 從刮料輥1上部繞過(guò)接近但不接觸箔帶5，在所述定位曲桿6的自由端開(kāi)有方孔；所述矩形截面橫梁11插入定位曲桿6自由端上的方孔中，定位曲桿自由端上的方孔與矩形截面橫梁 11為滑動(dòng)配合；所述刮刀清理機(jī)構(gòu)由薄片9、薄片推拉桿10和薄片推拉把手4組成，其中 薄片9 一端開(kāi)有矩形孔與橫梁滑動(dòng)配合，其另一端伸入到刮料輥1與涂布輥2之間接近刮刀13的位置，所述薄片推拉桿10—端與薄片開(kāi)孔端固連，另一端安裝有薄片推拉把手4。使用方法本發(fā)明一種涂布機(jī)漿料涂布寬度定位及刮刀清理裝置，使用時(shí)，移動(dòng)料槽側(cè)板7使定位曲桿自由端對(duì)準(zhǔn)箔料兩邊漿料涂布的極限寬度位置，在料槽側(cè)板7與料槽前板8和料槽底板之間采取密封措施后固定料槽側(cè)板7，再將漿料注入料槽14中，調(diào)整好刮料輥1的高度，啟動(dòng)涂布輥2和送箔輥3進(jìn)行涂布，在涂布過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有大顆粒堆積在刮刀13上可左右移動(dòng)薄片推拉把手4隨時(shí)對(duì)刮刀13進(jìn)行清理，避免造成涂布不均勻及涂布時(shí)出現(xiàn)條紋現(xiàn)象；當(dāng)一批漿料涂布完成時(shí)，可以將定位曲桿6從料槽側(cè)板7上拆卸下來(lái)，對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行清洗。
權(quán)利要求
1.一種涂布機(jī)漿料涂布寬度定位及刮刀清理裝置，包括定位機(jī)構(gòu)和刮刀清理機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)由定位曲桿(6)和矩形截面橫梁(11)組成；其特征是所述定位曲桿(6)共有 2個(gè)，其形狀呈半圓形，一端分別通過(guò)螺栓(12)固定在料槽側(cè)板(7)上，另一端懸空，從刮料輥(1)上部繞過(guò)接近但不接觸箔帶(5)，在所述定位曲桿(6)的自由端開(kāi)有矩形孔；所述矩形截面橫梁(11)插入定位曲桿(6)自由端上的矩形孔中，定位曲桿自由端上的矩形孔與矩形截面橫梁(11)為滑動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)漿料涂布寬度定位及刮刀清理裝置，其特征在于所述刮刀清理機(jī)構(gòu)由薄片(9)、薄片推拉桿(10)和薄片推拉把手(4)組成，其中薄片 (9) 一端開(kāi)有矩形孔與矩形截面橫梁(11)滑動(dòng)配合，其另一端伸入到刮料輥(1)與涂布輥 (2)之間接近刮刀(13)的位置，所述薄片推拉桿(10) —端與薄片開(kāi)孔端固連，另一端安裝有薄片推拉把手(4)。
全文摘要
本發(fā)明屬于鋰離子電池集流體箔帶漿料涂布技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂布機(jī)漿料涂布寬度定位及刮刀清理裝置，包括定位機(jī)構(gòu)和刮刀清理機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)由定位曲桿和矩形截面橫梁組成，定位曲桿通過(guò)螺栓固定在料槽側(cè)板上，可以隨料槽側(cè)板移動(dòng)，便于涂布前確定涂布寬度，設(shè)定料槽寬度，提高涂布生產(chǎn)效率，減少漿料的浪費(fèi)；所述刮刀清理機(jī)構(gòu)安裝在矩形截面橫梁上的，薄片伸入刮料輥與涂布輥之間對(duì)刮刀進(jìn)行清理提高涂布質(zhì)量。
文檔編號(hào)B08B1/02GK102527586SQ20121004010
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者吳伯榮, 王楊, 趙章宏, 陶丹 申請(qǐng)人:高平唐一新能源科技有限公司