專利名稱：一種棕櫚油干法分提的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油脂加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油棕是世界上單位面積產(chǎn)量最高的產(chǎn)油植物。在馬來西亞，目前每公頃油棕生產(chǎn)大約4. 7噸的油脂，每公頃油棕所生產(chǎn)的油脂比同面積的花生高出三倍，比大豆高出九倍。 棕櫚油是從棕櫚樹上的棕櫚果中榨取得到的果實(shí)油，脂肪酸組成以棕櫚酸(C16:0)和油酸 (C18:l)為主，主要用于公共餐飲業(yè)和家庭普通食物的烹制。棕櫚油是熱帶油種，熔點(diǎn)一般較高，在常溫下呈半固態(tài)，一般采用分提的方法將其加工成不同熔點(diǎn)的產(chǎn)品，以滿足不同消費(fèi)者的使用需求。棕櫚油經(jīng)分提可得到棕櫚液油、棕櫚硬脂、棕櫚超級(jí)液油、棕櫚頂級(jí)液油等系列產(chǎn)品，本申請(qǐng)所述棕櫚油所指為各類產(chǎn)品的總稱。棕櫚油的分提方法一般分為三種，即干法分提、溶劑分提、表面活性劑分提。其中干法分提是一種最經(jīng)濟(jì)的方法，為企業(yè)廣泛采用，它是指不加入任何溶劑，將處于溶解狀態(tài)的油脂慢慢冷卻到一定程度，然后過濾分離結(jié)晶，析出固體脂的方法。干法分提可以分為三個(gè)步驟加熱破晶處理；用冷卻法形成晶體及晶體的生長；過濾分離得到的濾液為低熔點(diǎn)液相(軟脂)及被截留部分為高熔點(diǎn)固相(硬脂)。干法分提工藝的關(guān)鍵是冷卻結(jié)晶，如果結(jié)晶成功，分離就容易。但是普通干法分提具有一種本質(zhì)上的弊病，當(dāng)油脂冷卻時(shí)，由于粘度的增加，低熔點(diǎn)的軟脂會(huì)附著在高熔點(diǎn)硬脂上，從而影響了所分組分的質(zhì)量和得率，并且干法分提所得到的晶體顆粒大小不規(guī)則，即使采用十分緩慢的冷卻速度，也不能根本解決細(xì)小顆粒的問題，因此干法分提的軟脂和硬脂的分離十分困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有干法分提棕櫚油技術(shù)的不足，提供一種棕櫚油干法分提的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下一種棕櫚油干法分提的方法，包括如下步驟(I)將原料棕櫚油攪拌加熱至50°C -75°C，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為30-60HZ的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和；(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的O. 3% _10%，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值達(dá)到目標(biāo)要求時(shí)，將所述棕櫚油過濾，得到的濾液即為目標(biāo)棕櫚油。所述步驟⑴所述原料棕櫚油的碘值為45-70g/100g，優(yōu)選的是所述碘值為 48_58g/100g。優(yōu)選的是晶種的加入量占原料棕櫚油質(zhì)量的O. 5% -5%。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。
本發(fā)明方法可以控制油脂冷卻結(jié)晶過程，能夠使得晶體形狀及大小均勻，降溫速度較快，油脂結(jié)晶冷卻所需時(shí)間較短，固脂和軟脂分離較為有效，產(chǎn)品質(zhì)量較高，是干法分提的有效改進(jìn)方法。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例I一種棕櫚油干法分提的方法，分提目標(biāo)碘值為大于或等于65g/100g的棕櫚油，包括如下步驟(I)將碘值為56. 5g/100g的原料棕櫚油攪拌加熱至60°C，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為50Hz的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和，此時(shí)溫度顯示為20°C。(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的O. 5%，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，在養(yǎng)晶過程中取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值大于或等于 65g/100g時(shí)，將所述棕櫚油過濾，濾液即為目標(biāo)要求的棕櫚油。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。本實(shí)施例添加晶種后的分提時(shí)間較未添加晶種的工藝所需的分提時(shí)間縮短了 17h，分提費(fèi)用降低了 44%。實(shí)施例2一種棕櫚油干法分提的方法，分提目標(biāo)碘值為大于或等于51g/100g的棕櫚油包括如下步驟(I)將碘值為45g/100g的原料棕櫚油攪拌加熱至75°C，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為60Hz的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和，此時(shí)溫度顯示為23°C。(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的5%，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，在養(yǎng)晶過程中取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值大于或等于 51g/100g時(shí)，將所述棕櫚油過濾，濾液即為目標(biāo)要求的棕櫚油。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。本實(shí)施例添加晶種后的分提時(shí)間較未添加晶種的工藝所需的分提時(shí)間縮短了 7h， 分提費(fèi)用降低了 33%。實(shí)施例3一種棕櫚油干法分提的方法，分提目標(biāo)碘值為大于或等于59g/100g的棕櫚油包括如下步驟(I)將碘值為57g/100g的原料棕櫚油攪拌加熱至60°C，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為40Hz的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和，此時(shí)溫度顯示為20°C。(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的10%，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，在養(yǎng)晶過程中取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值大于或等于 59g/100g時(shí)，將所述棕櫚油過濾，濾液即為目標(biāo)要求的棕櫚油。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。本實(shí)施例添加晶種后的分提時(shí)間較未添加晶種的工藝所需的分提時(shí)間縮短了 7h， 分提費(fèi)用降低了 30%。實(shí)施例4一種棕櫚油干法分提的方法，分提目標(biāo)碘值為大于或等于62g/100g的棕櫚油包括如下步驟(I)將碘值為58g/100g的原料棕櫚油攪拌加熱至70°C，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為30Hz的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和；此時(shí)溫度顯示為19°C。(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的O. 3%，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，在養(yǎng)晶過程中進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值大于或等于62g/100g時(shí)，將所述棕櫚油過濾，濾液即為目標(biāo)要求的棕櫚油。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。本實(shí)施例添加晶種后的分提時(shí)間較未添加晶種的工藝所需的分提時(shí)間縮短了 5h， 分提費(fèi)用降低了 22%。實(shí)施例5一種棕櫚油干法分提的方法，分提目標(biāo)碘值為大于或等于72g/100g的棕櫚油包括如下步驟(I)將碘值為70g/100g的原料棕櫚油攪拌加熱至50°C，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為30Hz的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和,此時(shí)油溫顯示為o°c。(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的I. 5%，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，在養(yǎng)晶過程中進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值大于或等于72g/100g時(shí)，將所述棕櫚油過濾，濾液即為目標(biāo)要求的棕櫚油。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。本實(shí)施例添加晶種后的分提時(shí)間較未添加晶種的工藝所需的分提時(shí)間縮短了 12h，分提費(fèi)用降低了 17%。實(shí)施例6—種棕櫚油干法分提的方法，分提目標(biāo)碘值為大于或等于50g/100g的棕櫚油包括如下步驟(I)將碘值為48g/100g的原料棕櫚油攪拌加熱至70°C，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為30Hz的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和，此時(shí)溫度顯示為24°C。(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的O. 6%，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，在養(yǎng)晶過程中進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值大于或等于50g/100g時(shí)，將所述棕櫚油過濾，濾液即為目標(biāo)要求的棕櫚油。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。本實(shí)施例添加晶種后的分提時(shí)間較未添加晶種的工藝所需的分提時(shí)間縮短了 7h， 分提費(fèi)用降低了 13%。
上述各實(shí)施例使用晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。
權(quán)利要求
1.一種棕櫚油干法分提的方法，其特征是包括如下步驟(1)將原料棕櫚油攪拌加熱至50°c-75°C，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為30-60HZ的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和；(3)加入晶種,所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的O.3% -10%，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值達(dá)到目標(biāo)要求時(shí)，將所述棕櫚油過濾，得到的濾液即為目標(biāo)棕櫚油。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種棕櫚油干法分提的方法，其特征是所述步驟(I)所述原料棕櫚油的碘值為45-70g/100g。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棕櫚油干法分提的方法，其特征是所述碘值為 48_58g/100g。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種棕櫚油干法分提的方法，其特征是所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的O. 5% -5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種棕櫚油干法分提的方法，其特征是所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棕櫚油干法分提的方法，包括如下步驟(1)將原料棕櫚油攪拌加熱至50℃-75℃，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為30-60Hz的條件下，將經(jīng)步驟(1)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和；(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的0.3％-10％，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值達(dá)到目標(biāo)要求時(shí)，將所述棕櫚油過濾，得到的濾液即為目標(biāo)棕櫚油。本發(fā)明方法可以控制油脂冷卻結(jié)晶過程，能夠使得晶體形狀及大小均勻，降溫速度較快，油脂結(jié)晶冷卻所需時(shí)間較短，固脂和軟脂分離較為有效，產(chǎn)品質(zhì)量較高，是干法分提的有效改進(jìn)方法。
文檔編號(hào)C11B7/00GK102604739SQ20121008220
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者孫健, 孟娜娜, 尹長林, 廖少華, 張宏杰, 楊仲青, 王志剛, 秦占山, 雷文忠 申請(qǐng)人:天津龍威糧油工業(yè)有限公司