專利名稱：一種金屬浴室柜及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及于一種家具及制作方法，特別涉及于用于金屬材料制作的浴室柜及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市面上形狀美觀具有仿古或歐式風(fēng)格的浴室柜大都是用木板、密度板、顆粒板等木質(zhì)板材或者PVC塑料生產(chǎn)的。使用木質(zhì)板材不僅要占用大量森林資源，而且在加工過程中，會生產(chǎn)大量的粉塵，粉塵中含有大量的有害化學(xué)物質(zhì)極大地傷害工人的身體健康。同時，木質(zhì)板材在潮濕環(huán)境容易發(fā)霉、蟲蛀，變形，不利產(chǎn)品長期使用。PVC塑料制成的浴室柜則存在強(qiáng)度較低，時間長也容易變色及老化等缺點(diǎn)。金屬浴室柜雖然強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，經(jīng)久耐用，由于金屬材料特性，都會制造成方方正正形狀的產(chǎn)品，形狀呆板，難以迎合消費(fèi)者對美感的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種金屬浴室柜及其制作方法，不僅能夠克服木質(zhì)板材或者PVC塑料浴室柜存在的各種缺點(diǎn)，而且形態(tài)多樣、線條優(yōu)美，可以滿足消費(fèi)者對仿古或歐式風(fēng)格浴室柜的需求。一種金屬浴室柜，包括由金屬基材制作的支撐腳、側(cè)板、門板、背板及底板。所述側(cè)板或門板上設(shè)有定型板或定型條將其產(chǎn)生各種形狀表面，所述定型板或定型條的形狀與側(cè)板或門板表面形狀相匹配。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述側(cè)板或門板的表面形狀為弧形、波浪形、棱形、凹凸形、鋸齒形等，或者平面和曲面組合形成復(fù)雜表面形狀。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述定型板或定型條通過焊接、粘合或鉚接與側(cè)板、門板固定連接。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述側(cè)板邊緣設(shè)置有卡鉤，所述支撐腳相應(yīng)位置設(shè)置有卡接件，所述側(cè)板通過所述卡鉤和所述支撐腳的所述卡接件插接連接。所述卡接件為卡條、卡槽中任一種。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述支撐腳為直線形、彎形、弧形中任一種。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述側(cè)板和底板的橫截面為弧形、角形、棱形、凹形、波浪形中的任一種。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述金屬基材為鋁合金、不銹鋼、馬口鐵、鍍鋅鋼板等金屬板材及型材。所述金屬浴室柜的制作方法包括以下步驟A、按所需尺寸對金屬型材進(jìn)行開料制作支撐腳，并在任一頭壓成想要的彎形、弧形，或者加工成棱形、角形、葫蘆形等各種形狀；B、按所需尺寸對金屬板材進(jìn)行開料制作側(cè)板、門板、底板以及背板，側(cè)板和底板底部加工成弧形、角形、棱形、凹形、波浪形等形狀，在所述側(cè)板邊緣設(shè)置卡鉤，所述支撐腳相應(yīng)位置設(shè)置卡接件，所述側(cè)板通過所述卡鉤和所述支撐腳的所述卡接件插接連接；C、按所需尺寸和側(cè)板或門板的表面形狀制作定型板或定型條，每塊板材應(yīng)具有兩塊以上定型板或定型條；D、用焊接、粘合或其它方式將定型板或定型條與側(cè)板或門板的內(nèi)表面相連，使側(cè)板或門板形成所需要的表面形狀，然后將定型后的側(cè)板和支撐腳聯(lián)接固定；E、用鉚釘、螺絲，鉸鏈或其他方式將底板、背板及門板等組件相繼聯(lián)接固定，組裝成浴室柜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明通過采用定型板或定型條對側(cè)板和面板進(jìn)行造型，以及通過對支撐腳進(jìn)行壓彎或其它方式加工和切割裙邊等工藝手段，使金屬浴室柜產(chǎn)生出多種線條優(yōu)美的表面形狀，造型更加美觀多樣，滿足了消費(fèi)者對仿古或歐式風(fēng)格金屬浴室柜的需求。而且采用本發(fā)明制作金屬浴室柜，工藝簡單，取材方便，有利于大批量的生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明所述金屬浴室柜的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述金屬浴室柜的正視圖；圖3為本發(fā)明所述左右支撐腳立體示意圖；圖4為本發(fā)明所述左支撐腳A向平面放大示意圖；圖5為本發(fā)明所述左支撐腳所述卡槽平面放大示意6為側(cè)板開料圖；圖7為側(cè)板B向平面放大示意圖；圖8為本發(fā)明實施例所述側(cè)板定型條外形圖；圖9為本發(fā)明另一種側(cè)板定型條外形圖；圖10為本發(fā)明所述側(cè)板和定型條安裝示意圖；圖11為本發(fā)明所述側(cè)板和定型條聯(lián)接后的立體示意圖；圖12圖13為本發(fā)明支撐腳和側(cè)板組裝后正視圖和俯視圖；圖14為本發(fā)明所述底板立體圖。
具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。如圖I和圖2所示的金屬浴室柜包括由金屬基材制作的左支撐腳3、右支撐腳4、側(cè)板I、門板5、背板7及底板6。金屬基材可以是鋁合金、不銹鋼、馬口鐵、鍍鋅鋼板等金屬板材及型材，本實施例從成本、防銹、加工方便等因素考慮優(yōu)選鋁合金板材制作支撐腳、側(cè)板、門板、背板及底板等組件。所述支撐腳3、4為直線形、彎形、弧形中任一種；所述側(cè)板I或門板5的表面形狀為弧形、波浪形、棱形、凹凸形、鋸齒形等，或者平面和曲面組合形成復(fù)雜表面形狀；所述側(cè)板I或門板5的各種形狀表面通過定型板或定型條2將其固定形成。即所述定型板或定型條2的形狀與所述側(cè)板I或所述門板5設(shè)置的表面形狀相匹配，所述定型板或定型條2通過焊接、粘合或鉚接等方式與所述側(cè)板I、所述門板5固定。所述側(cè)板I邊緣設(shè)置有卡鉤10，所述支撐腳3、4相應(yīng)位置設(shè)置有卡接件9，所述側(cè)板I通過所述卡鉤10和所述支撐腳3、4的所述卡接件9插接連接。所述卡接件9為卡條、卡槽中任一種。所述側(cè)板I和所述底板6的橫截面為弧形、角形、棱形、凹形、波浪形中的任一種。上述金屬浴室柜的制作方法包括以下步驟A、按所需尺寸對金屬型材進(jìn)行開料制作支撐腳3、4，并在任一頭壓成想要的彎形、弧形，或者加工成棱形、角形、葫蘆形等各種形狀；
B、按所需尺寸對金屬板材進(jìn)行開料制作側(cè)板I、門板5、底板6以及背板7，所述側(cè)板I和底板6底部加工成弧形、角形、棱形、凹形、波浪形等形狀，并在所述側(cè)板邊緣設(shè)置卡鉤，所述支撐腳相應(yīng)位置設(shè)置卡接件，所述側(cè)板通過所述卡鉤和所述支撐腳的所述卡接件插接連接；C、按所需尺寸和側(cè)板I或門板5的表面形狀制作定型板或定型條2，每塊板材應(yīng)具有兩塊以上定型板或定型條2 ；D、用焊接、粘合或其它方式將定型板或定型條2與側(cè)板I或門板5的內(nèi)表面相連，使側(cè)板(I)或門板5形成所需要的表面形狀，然后將定型后的側(cè)板I和支撐腳聯(lián)接固定；E、用鉚釘、螺絲，鉸鏈或其他方式將底板6、背板7及門板5等組件相繼聯(lián)接固定，組裝成浴室柜。具體方法的操作如下以定型條作為側(cè)板和門板定型為例，如圖3、圖4、圖5所示，將制作所述支撐腳所需的鋁型材按所需產(chǎn)品高度的長度開介好，在型材的任一頭壓成想要的彎形、弧形左右各2支。從安裝方便考慮每根支撐腳加設(shè)有安裝用的卡條9，如圖4所示。如需增加浴室柜支撐腳造型，落地一端可以加工成棱形、角形、葫蘆形等各種形狀，但這些造型時應(yīng)避免影響支撐腳的剛性和干涉支撐腳與板材的聯(lián)接。本實施例優(yōu)選I. 5MM對鋁合金板材制作所述側(cè)板I、門板5、背板7及底板6等組件。圖6是所述側(cè)板I開料圖，為豐富造型效果，所述側(cè)板I向地面的一邊切割成需要的弧形、角形、棱形、凹形、波浪形的裙邊。圖7是所述側(cè)板I的B向平面放大示意圖，所述側(cè)板I左右兩側(cè)折彎成90度以形成卡鉤10，以方便牢固地與所述支撐腳3、4的所述卡接件9通過插接方式聯(lián)接。需要說明的是，所述卡接件9有多種形式，可以是如圖4所示的卡條9，亦可為如圖5所示的卡槽9，其作用都是使所述側(cè)板I和所述支撐腳3、4之間通過插接方式方便連接，且連接牢固、不易脫落還需要說明的是，所述卡鉤10和所述卡接位9在所述側(cè)板I和所述支撐腳3、4上的相應(yīng)位置是可以對調(diào)的，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。所述底板6和所述背板7也按如上辦法制作好，其中所述底板6向地面的一邊也可以切割成需要的弧形、角形、棱形、凹形、波浪形的裙邊。圖8和圖9示出了所述側(cè)板定型條2的兩種形狀，具體形狀依據(jù)所述側(cè)板I或所述門板5表面形狀并與之相匹配。按所述側(cè)板I的長度和所需表面形狀制作所述側(cè)板定型條2，所述定型條2選用一定厚度的金屬基材，也可以是其它具備一定強(qiáng)度的材料，本實施例從加工、成本、防銹角度考慮優(yōu)選3MM的鋁合金板。
如圖10所示，將所述側(cè)板I內(nèi)面上、下各用一條所述定型條2分左、中、右三點(diǎn)或多點(diǎn)焊接定型，也可采用粘合或其它方式固定聯(lián)接，就形成了如圖11所示成型側(cè)板I。所述門板5的表面造型的制作和側(cè)板成型原理一樣，不作贅述。如圖12和圖13所示將鉚釘或螺絲將所述成型側(cè)板I和所述前后支撐腳3、4牢固聯(lián)接在一起，然后逐一裝上所述底板6 (底板結(jié)構(gòu)如圖14所示)、所述背板7和所述門板5，即完成本發(fā)明所述金屬浴室柜體以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種金屬浴室柜，包括由金屬基材制作的支撐腳、側(cè)板、門板、背板及底板，其特征在于所述側(cè)板或門板上設(shè)有定型板或定型條將其產(chǎn)生各種形狀表面，所述定型板或定型條的形狀與所述側(cè)板或所述門板表面形狀相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬浴室柜，其特征在于所述側(cè)板或門板的表面形狀為弧形、波浪形、棱形、凹凸形、鋸齒形等，或者平面和曲面組合形成復(fù)雜表面形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬浴室柜，其特征在于所述定型板或定型條通過焊接、粘合或鉚接與所述側(cè)板、所述門板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬浴室柜，其特征在于所述側(cè)板邊緣設(shè)置有卡鉤，所述支撐腳相應(yīng)位置設(shè)置有卡接件，所述側(cè)板通過所述卡鉤和所述支撐腳的所述卡接件插接連接。所述卡接件為卡條、卡槽中任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬浴室柜，其特征在于所述支撐腳為直線形、彎形、弧形中任一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬浴室柜，其特征在于所述側(cè)板和所述底板的橫截面為弧形、角形、棱形、凹形、波浪形中的任一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的金屬浴室柜，其特征在于所述金屬基材為鋁合金、不銹鋼、馬口鐵、鍍鋅鋼板等金屬板材及型材。
8.—種如權(quán)利要求I所述金屬浴室柜的制作方法，其特征在于所述方法包括以下步驟 A、按所需尺寸對金屬型材進(jìn)行開料制作支撐腳，并在任一頭壓成想要的彎形、弧形，或者加工成棱形、角形、葫蘆形等各種形狀； B、按所需尺寸對金屬板材進(jìn)行開料制作側(cè)板、門板、底板以及背板，側(cè)板和底板底部加工成弧形、角形、棱形、凹形、波浪形等形狀，在所述側(cè)板邊緣設(shè)置卡鉤，所述支撐腳相應(yīng)位置設(shè)置卡接件，所述側(cè)板通過所述卡鉤和所述支撐腳的所述卡接件插接連接； C、按所需尺寸和側(cè)板或門板的表面形狀制作定型板或定型條，每塊板材應(yīng)具有兩塊以上定型板或定型條； D、用焊接、粘合或其它方式將定型板或定型條與側(cè)板或門板的內(nèi)表面相連，使側(cè)板或門板形成所需要的表面形狀，然后將定型后的側(cè)板和支撐腳聯(lián)接固定； E、用鉚釘、螺絲，鉸鏈或其他方式將底板、背板及門板等組件相繼聯(lián)接固定，組裝成浴室柜。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種金屬浴室柜，包括由金屬基材制作的支撐腳、側(cè)板、門板、背板及底板，所述側(cè)板或門板上設(shè)有定型板或定型條將其產(chǎn)生各種形狀表面，所述定型板或定型條的形狀與所述側(cè)板或所述門板表面形狀相匹配。相應(yīng)地，本發(fā)明實施例還公開了一種金屬浴室柜的制作方法。采用本發(fā)明，通過采用定型板或定型條對側(cè)板和面板進(jìn)行造型，通過對支撐腳進(jìn)行壓彎或其它方式加工和切割裙邊等工藝手段，使金屬浴室柜產(chǎn)生出多種線條優(yōu)美的表面形狀，造型更加美觀多樣，滿足了消費(fèi)者對仿古或歐式風(fēng)格金屬浴室柜的需求。而且采用本發(fā)明制作金屬浴室柜，工藝簡單，取材方便，有利于大批量的生產(chǎn)。
文檔編號A47K1/02GK102613926SQ20121010885
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月7日
發(fā)明者梁建成 申請人:梁建成