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      一種食品工業(yè)設(shè)備氧化預(yù)清洗劑及其制備方法

      文檔序號:1539804閱讀:310來源:國知局
      專利名稱:一種食品工業(yè)設(shè)備氧化預(yù)清洗劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及ー種清洗劑,具體地,涉及ー種食品エ業(yè)設(shè)備清洗用氧化清洗劑組合物。
      背景技術(shù)
      CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng),被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗浄液,對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗浄,對衛(wèi)生級別要求較嚴(yán)格的生廣設(shè)備的清洗、凈化。一般CIP清洗的順序?yàn)榍逅缓耙阂粺崴凰嵋阂粺崴磺逅IP堿洗的主要目的是清除有機(jī)物質(zhì),如脂肪、蛋白質(zhì)等。但清潔UHT (超高溫瞬時(shí)處理)設(shè)備、蒸發(fā)器、巴氏殺菌器加熱后產(chǎn)生的附著性頑固污垢時(shí),有時(shí)用單一的堿或復(fù)合堿性清洗劑清洗效果不佳。因此,在堿洗前有必要對要清洗的設(shè)備表面進(jìn)行親水化處理。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供ー種用于CIP堿洗前的液態(tài)酸性氧化活性預(yù)清洗劑組合物,該組合物通過對污物的滲透、乳化、氧化、増加表面親水性等作用,可顯著提高后續(xù)的堿性清洗劑的清洗去污能力。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了ー種食品エ業(yè)設(shè)備氧化預(yù)清洗劑,該清洗劑包含以下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的組分
      硫酸1-3% ;
      過氧化氫20-40% ;
      梓檬酸3-5% ;
      異丙基苯磺酸鈉1-10% ;
      去離子水余量。所述的硫酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的濃硫酸。所述的過氧化氫為食品級過氧化氫水溶液。本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述的食品エ業(yè)設(shè)備氧化預(yù)清洗劑的制備方法,該方法包含以下具體步驟先在反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水,邊攪拌邊加入異丙基苯磺酸鈉溶解,待異丙基苯磺酸鈉完全溶解后,加入檸檬酸,繼續(xù)攪拌,待溶解后加入過氧化氫,攪拌均勻,加入硫酸,攪拌均勻后冷卻至室溫通過120目濾網(wǎng)過濾即為成品。在清洗過程中,利用過氧化氫滲入污垢內(nèi)部及間隙后會釋放活性氧的特點(diǎn),通過活性氧的氧化作用及瞬間產(chǎn)生氣體的壓カ將頑固污垢打碎,在去除一部分污垢的同時(shí),為隨后的堿洗提供方便;配方中硫酸的作用為提高酸度,增加過氧化氫的滲透性和氧化性,同時(shí)與過氧化氫協(xié)同作用可顯著提高設(shè)備表面的親水性,便于將污垢清洗去除;檸檬酸為酸性緩沖劑,保持清洗液的PH值。異丙基苯磺酸鈉作為增溶劑,水溶助長劑,同時(shí)具有表面活性劑的作用。
      使用本發(fā)明的組合物,具有増加設(shè)備表面的親水性、節(jié)省堿洗清洗時(shí)間、節(jié)約堿洗用堿量等優(yōu)點(diǎn)。而且,本發(fā)明的預(yù)清洗劑組合物的制備方法,エ藝簡單,原料廉價(jià)易得。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例I : 以下原料均按重量百分比計(jì)
      硫酸 1%
      過氧化氫30%
      朽1檬酸5%
      異丙基苯磺酸鈉1%
      去離子水63%
      先在反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水,邊攪拌邊加入異丙基苯磺酸鈉溶解,待異丙基苯磺酸鈉完全溶解后,加入檸檬酸,繼續(xù)攪拌,待溶解后加入過氧化氫,攪拌均勻,加入硫酸,攪拌均勻后冷卻至室溫通過120目濾網(wǎng)過濾即為成品。用傳統(tǒng)的エ業(yè)氫氧化鈉清洗UHT等高溫區(qū)設(shè)備時(shí),預(yù)沖洗水的水溫為90°C,沖洗時(shí)間為1300秒,堿洗氫氧化鈉濃度為3%,溫度為85°C,循環(huán)時(shí)間為3000秒,堿液直接排放,沖堿的水溫為90°C,沖堿時(shí)間為1500秒。沖洗完畢后拆開設(shè)備檢查清洗效果,發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)仍有污垢未洗浄。使用本發(fā)明的清洗劑產(chǎn)品時(shí),由于本產(chǎn)品在堿液中不穩(wěn)定,應(yīng)在堿洗之前,用本實(shí)施例產(chǎn)品進(jìn)行清洗,預(yù)沖洗水的水溫為90°C,沖洗時(shí)間為600秒,在60°C的溫度下,使用按體積比1:200稀釋的本實(shí)施例產(chǎn)品溶液循環(huán)沖洗整個(gè)系統(tǒng),8分鐘后,用常溫水沖洗300秒,堿洗氫氧化鈉濃度為2. 8%,溫度為85°C,循環(huán)時(shí)間為1300秒,堿液直接排放,沖堿的水溫為90°C,沖堿時(shí)間為1300秒。沖洗完畢后拆開設(shè)備檢查清洗效果,發(fā)現(xiàn)設(shè)備污垢清除干凈且表面有光澤。實(shí)施例2:
      以下原料均按重量百分比計(jì)
      硫酸 2%
      過氧化氫30%
      朽1檬酸5%
      異丙基苯磺酸鈉1%
      去離子水62%
      先在反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水,邊攪拌邊加入異丙基苯磺酸鈉溶解,待異丙基苯磺酸鈉完全溶解后,加入檸檬酸,繼續(xù)攪拌,待溶解后加入過氧化氫,攪拌均勻,加入硫酸,攪拌均勻后冷卻至室溫通過120目濾網(wǎng)過濾即為成品。用傳統(tǒng)的エ業(yè)氫氧化鈉清洗UHT等高溫區(qū)設(shè)備時(shí),預(yù)沖洗水的水溫為90°C,沖洗時(shí)間為1300秒,堿洗氫氧化鈉濃度為3%,溫度為85°C,循環(huán)時(shí)間為3000秒,堿液直接排放,沖堿的水溫為90°C,沖堿時(shí)間為1500秒。沖洗完畢后拆開設(shè)備檢查清洗效果,發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)仍有污垢未洗浄。
      使用本產(chǎn)品時(shí),由于本產(chǎn)品在堿液中不穩(wěn)定,應(yīng)在堿洗之前,用本實(shí)施例產(chǎn)品進(jìn)行清洗,預(yù)沖洗水的水溫為90°C,沖洗時(shí)間為600秒,在60°C的溫度下,使用按體積比1:200稀釋的本實(shí)施例產(chǎn)品溶液循環(huán)沖洗整個(gè)系統(tǒng),8分鐘后,用常溫水沖洗300秒,堿洗氫氧化鈉濃度為2. 8%,溫度為85°C,循環(huán)時(shí)間為1500秒,堿液直接排放,沖堿的水溫為90°C,沖堿時(shí)間為1500秒。沖洗完畢后拆開設(shè)備檢查清洗效果,發(fā)現(xiàn)設(shè)備污垢清除干凈且表面光澤度聞。實(shí)施例3:
      以下原料均按重量百分比計(jì)
      硫酸 3%
      過氧化氫33%
      朽1檬酸5%
      異丙基苯磺酸鈉I. 5%
      去尚子水 57. 5%
      先在反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水,邊攪拌邊加入異丙基苯磺酸鈉溶解,待異丙基苯磺酸鈉完全溶解后,加入檸檬酸,繼續(xù)攪拌,待溶解后加入過氧化氫,攪拌均勻,加入硫酸,攪拌均勻后冷卻至室溫通過120目濾網(wǎng)過濾即為成品。用傳統(tǒng)的エ業(yè)氫氧化鈉清洗UHT等高溫區(qū)設(shè)備時(shí),預(yù)沖洗水的水溫為90°C,沖洗時(shí)間為1300秒,堿洗氫氧化鈉濃度為3%,溫度為85°C,循環(huán)時(shí)間為3000秒,堿液直接排放,沖堿的水溫為90°C,沖堿時(shí)間為1500秒。沖洗完畢后拆開設(shè)備檢查清洗效果,發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)仍有污垢未洗浄。使用本產(chǎn)品時(shí),由于本產(chǎn)品在堿液中不穩(wěn)定,應(yīng)在堿洗之前,用本實(shí)施例產(chǎn)品進(jìn)行清洗,預(yù)沖洗水的水溫為90°C,沖洗時(shí)間為600秒,在60°C的溫度下,使用按體積比1:200稀釋的本實(shí)施例產(chǎn)品溶液循環(huán)沖洗整個(gè)系統(tǒng),6分鐘后,用常溫水沖洗300秒,堿洗氫氧化鈉濃度為2. 5%,溫度為85°C,循環(huán)時(shí)間為1300秒,堿液直接排放,沖堿的水溫為90°C,沖堿時(shí)間為1300秒。沖洗完畢后拆開設(shè)備檢查清洗效果,發(fā)現(xiàn)設(shè)備污垢清除干凈且表面光澤度高。由以上三個(gè)實(shí)施例的對比試驗(yàn)可以看出,實(shí)施例3的效果較優(yōu),為最優(yōu)配方,使用本產(chǎn)品時(shí),不但能達(dá)到清洗效果,還可以降低堿洗用堿量,節(jié)約堿洗時(shí)間。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
      權(quán)利要求
      1.ー種食品エ業(yè)設(shè)備氧化預(yù)清洗劑,其特征在于,該清洗劑包含以下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的組分 硫酸1-3% ; 過氧化氫20-40% ; 梓檬酸3-5% ; 異丙基苯磺酸鈉1-10% ; 去離子水余量。
      2.如權(quán)利要求I所述的食品エ業(yè)設(shè)備氧化預(yù)清洗劑,其特征在于,所述的硫酸選擇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的濃硫酸。
      3.ー種根據(jù)權(quán)利要求I所述的食品エ業(yè)設(shè)備氧化預(yù)清洗劑的制備方法,其特征在干,該方法包含以下具體步驟先在反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水,邊攪拌邊加入異丙基苯磺酸鈉溶解,待異丙基苯磺酸鈉完全溶解后,加入檸檬酸,繼續(xù)攪拌,待溶解后加入過氧化氫,攪拌均勻,加入硫酸,攪拌均勻后冷卻至室溫,通過120目濾網(wǎng)過濾即為成品。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種食品工業(yè)設(shè)備氧化預(yù)清洗劑及其制備方法,該清洗劑包含以下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的組分1-3%的硫酸,20-40%的過氧化氫,3-5%的檸檬酸,1-10%的異丙基苯磺酸鈉,余量為去離子水。本發(fā)明的預(yù)清洗劑組合物的制備方法,工藝簡單,原料廉價(jià)易得。該方法制得的組合物,通過對污物的滲透、乳化、氧化、增加表面親水性等作用,可顯著提高后續(xù)的堿性清洗劑的清洗去污能力,具有增加設(shè)備表面的親水性、節(jié)省堿洗清洗時(shí)間、節(jié)約堿洗用堿量等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號C11D7/08GK102690736SQ201210170629
      公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
      發(fā)明者喬海東, 婁雅波, 孟繁昌, 趙肖偉, 黃攸良, 黃萍 申請人:上海弗杏康生物科技有限公司
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