專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸油道孔清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸油道孔的清洗工具，尤其是一種對(duì)批量生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的油道孔進(jìn)行清洗的裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸油道孔是凸輪軸工作時(shí)潤(rùn)滑油的供給通道，在發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸加工完成后必須對(duì)油道孔作通貫檢測(cè)，檢測(cè)前需對(duì)油道孔進(jìn)行清洗，去除孔內(nèi)加工殘留物。目前仍然普遍采用人工向主軸通孔注入煤油的方法清洗，其工效低，操作不便，難以適應(yīng)批量生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸油道孔清洗裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工效聞。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案包括機(jī)座、夾裝機(jī)構(gòu)、油管、油泵、第一電磁閥，所述夾裝機(jī)構(gòu)設(shè)有一對(duì)內(nèi)錐頂尖，所述一對(duì)內(nèi)錐頂尖包括第一頂尖和第二頂尖，所述第一頂尖的尖端部設(shè)有與油管相連通的注油孔；所述油管上串接有油泵和第一電磁閥。其原理是夾裝機(jī)構(gòu)的一對(duì)內(nèi)錐頂尖將發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸夾緊后，過濾后的煤油通過油泵加壓后，從第一頂尖的尖端部的注油孔注入發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的軸端油道孔，煤油從凸輪軸的徑向油道孔噴出，實(shí)現(xiàn)清洗。一種改進(jìn)是，還包括一個(gè)串接于第一電磁閥與第一頂尖之間的油管管路上的旋轉(zhuǎn)接頭。采用此結(jié)構(gòu)，可將本清洗裝置設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一個(gè)工位上，可與其它工位的操作工序協(xié)同配合。另一種改進(jìn)是，還包括串接于第一電磁閥與旋轉(zhuǎn)接頭之間的油管管路上的第一單向閥，所述第一單向閥與旋轉(zhuǎn)接頭之間的油管管路上設(shè)有可連接氣管的氣管接口，氣管可提供壓縮空氣，氣管上串接有第二電磁閥，第二電磁閥與氣管接口之間設(shè)有第二單向閥。采用這種結(jié)構(gòu)，利用壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸油道孔進(jìn)行清洗后的吹干處理，避免殘留煤油污染后續(xù)檢測(cè)工序的氣壓傳感器，設(shè)置兩個(gè)單向閥目的在于防止空氣和煤油相互串管，保障空氣或煤油往凸輪軸油道孔的順暢輸送。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，工作效率高。


圖I是本發(fā)明一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明一種實(shí)施例包括機(jī)座、夾裝機(jī)構(gòu)I、油管2、油泵、第一電磁閥3，所述夾裝機(jī)構(gòu)I設(shè)有一對(duì)內(nèi)錐頂尖4，所述一對(duì)內(nèi)錐頂尖4包括第一頂尖5和第二頂尖6，所述第一頂尖5的尖端部設(shè)有與油管2相連通的注油孔；所述油管2上串接有油泵和第一電磁閥3。其原理是夾裝機(jī)構(gòu)I的一對(duì)內(nèi)錐頂尖4將發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸8夾緊后，過濾后的煤油通過油泵加壓后，從第一頂尖5的尖端部的注油孔注入發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸8的軸端油道孔，煤油從發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸8的徑向油道孔噴出，實(shí)現(xiàn)清洗。如圖I所示，一種改進(jìn)是，還包括一個(gè)串接于第一電磁閥3與第一頂尖5之間的油管2管路上的旋轉(zhuǎn)接頭9。采用此結(jié)構(gòu)，可將本清洗裝置設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一個(gè)工位上，可與其它工位的操作工序協(xié)同配合。如圖I所示，另一種改進(jìn)是，還包括串接于第一電磁閥3與旋轉(zhuǎn)接頭9之間的油管2管路上的第一單向閥10，所述第一單向閥10與旋轉(zhuǎn)接頭9之間的油管2管路上設(shè)有可連接氣管11的氣管接口 12，氣管11可提供壓縮空氣，氣管11上串接有第二電磁閥13，第二電磁閥13與氣管接口 12之間設(shè)有第二單向閥7。采用這種結(jié)構(gòu)，利用壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸8油道孔進(jìn)行清洗后的吹干處理，避免殘留煤油污染后續(xù)檢測(cè)工序的氣壓傳感·器，設(shè)置兩個(gè)單向閥目的在于防止空氣和煤油相互串管，保障空氣或煤油往凸輪軸油道孔的順暢輸送。與發(fā)明類似的同類結(jié)構(gòu)的等效變換，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸油道孔清洗裝置，其特征在于包括機(jī)座、夾裝機(jī)構(gòu)、油管、油泵、第一電磁閥，所述夾裝機(jī)構(gòu)設(shè)有一對(duì)內(nèi)錐頂尖，所述一對(duì)內(nèi)錐頂尖包括第一頂尖和第二頂尖，所述第一頂尖的尖端部設(shè)有與油管相連通的注油孔；所述油管上串接有油泵和第一電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸油道孔清洗裝置，其特征在于還包括一個(gè)串接于第一電磁閥與第一頂尖之間的油管管路上的旋轉(zhuǎn)接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸油道孔清洗裝置，其特征在于還包括串接于第一電磁閥與旋轉(zhuǎn)接頭之間的油管管路上的第一單向閥，所述第一單向閥與旋轉(zhuǎn)接頭之間的油管管路上設(shè)有可連接氣管的氣管接口，氣管可提供壓縮空氣，氣管上串接有第二電磁閥，第二電磁閥與氣管接口之間設(shè)有第二單向閥。
全文摘要
一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸油道孔清洗裝置，包括機(jī)座、夾裝機(jī)構(gòu)、油管、油泵、第一電磁閥，所述夾裝機(jī)構(gòu)設(shè)有一對(duì)內(nèi)錐頂尖，所述一對(duì)內(nèi)錐頂尖包括第一頂尖和第二頂尖，所述第一頂尖的尖端部設(shè)有與油管相連通的注油孔；所述油管上串接有油泵和第一電磁閥。一種改進(jìn)是，還包括一個(gè)串接于第一電磁閥與第一頂尖之間的油管管路上的旋轉(zhuǎn)接頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，工作效率高。
文檔編號(hào)B08B9/032GK102784776SQ201210325090
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者劉文軍, 張智中, 張永贊, 毛強(qiáng) 申請(qǐng)人:零八一電子集團(tuán)四川天源機(jī)械有限公司