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      一種玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)的控制方法

      文檔序號:1532096閱讀:346來源:國知局
      專利名稱:一種玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)的控制方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于油脂加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種玉米胚芽油生產(chǎn)過程中控制美拉德反應(yīng)的生產(chǎn)工藝。
      背景技術(shù)
      1912年法國化學家Maillard發(fā)現(xiàn)甘氨酸與葡萄糖混合加熱時形成褐色的物質(zhì)。后來人們發(fā)現(xiàn)這類反應(yīng)直接影響食品的顏色,并將此反應(yīng)稱為非酶褐變反應(yīng)。故而得名。這種反應(yīng)對食品和油脂顏色在一定條件下起重要作用,反應(yīng)受溫度、時間、水分含量、PH值和反應(yīng)物等條件的不同而產(chǎn)生的色澤變化有所不同,反應(yīng)過程很復雜,有多條反應(yīng)途徑發(fā)·生變化。由于產(chǎn)物是棕色的,也被稱為褐變反應(yīng)。反應(yīng)物中羰基化合物包括醛、酮、還原糖,氨基化合物包括氨基酸、蛋白質(zhì)、胺、肽。反應(yīng)的結(jié)果使食品顏色加深。比如面包外皮的金黃色、紅燒肉的褐色,都是由于美拉德反應(yīng)的結(jié)果。在反應(yīng)過程中,控制不當也會產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)。玉米胚芽油在世界衛(wèi)生組織《2011年全球最新健康食品排行榜》一食用油排行,僅次于橄欖油,名列第2位。人所共知,玉米胚芽油含有大量不飽和脂肪酸,能幫助清除人體血管壁上的膽固醇,有助于預(yù)防高血脂、動脈硬化及冠心病,玉米胚芽油含有大量不飽和脂肪酸,一般為80 85%左右,其中60%左右是亞油酸,從營養(yǎng)角度對人體有益。受到人們的歡迎。由于玉米胚芽的特殊性能,同花生、大豆相比較,具有3個主要特點A.玉米胚芽不是天然油料,是玉米深加工過程中產(chǎn)物;B.商品玉米胚芽含油高達38% 45%,純品含油51%左右;C.玉米胚芽蒸熟的油料,蛋白完全凝聚,完全沒有生物活性,致使其在油品加工過程中,極易發(fā)生美拉德反應(yīng)。相比大豆油和棉籽油,在玉米胚芽油的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)過程,美拉德褐變反應(yīng)表現(xiàn)十分明顯,色澤明顯難于控制。在一系列操作步驟中,某一步驟的工藝條件選擇或控制不當,油品色澤將明顯增力口。褐變反應(yīng)中生成醛、酮等還原性中間產(chǎn)物,還會產(chǎn)生有毒物質(zhì),含量達到一定值會影響身體健康。為了降低這部分不期望的色澤,人們必須采用加大輔料,比如增加白土和活性炭用量的方式,予以消除增加的色澤和有害雜質(zhì)。然而該處理過程的負面后果將會造成油品中大量有益元素,如留醇、VE,被白土和活性炭吸附而流失,致使油脂營養(yǎng)大幅減少,穩(wěn)定性也隨之降低。對于美拉德反應(yīng)機理,長期以來研究得還很不徹底,特別是對于玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)產(chǎn)生的原因和危害,尚未有相關(guān)的文獻報道,更無人提出控制玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)的
      技術(shù)措施或方案。該課題已成為玉米胚芽油產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域技術(shù)人員的重大難題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是建立在玉米深加工循環(huán)經(jīng)濟的基礎(chǔ)之上展開,包含了玉米淀粉加工中玉米胚芽的干燥和毛油生產(chǎn)的全過程。為了控制玉米胚芽油生產(chǎn)過程中美拉德反應(yīng)帶來的負面效應(yīng),解決毛油色澤過量增加的質(zhì)量問題,本發(fā)明人對現(xiàn)有玉米胚芽油的加工過程逐一進行了分析、研究和檢測,查找產(chǎn)生美拉德反應(yīng)的原因,篩選和確定能夠控制美拉德反應(yīng)玉米油生產(chǎn)的工藝條件和方法。本發(fā)明人經(jīng)分析、檢測確認1.玉米胚芽干燥過程,2.毛油制取過程中,均存在不可忽視的美拉德反應(yīng),影響成品玉米胚芽油的質(zhì)量?,F(xiàn)分別敘述如下
      I胚芽干燥過程是玉米胚芽產(chǎn)生美拉德反應(yīng)的主要環(huán)節(jié)之一
      I.I現(xiàn)有技術(shù)脫水后的胚芽尚含有60%左右的水分,需借助干燥去除多余水分,使其含水量達到6 8%。早期的干燥方法可以使用滾筒或沸騰干燥,干燥溫度為300 400°C。當前,多數(shù)采用管束干燥機的方式,溫度也需控制在160 180°C,干燥45分鐘。該溫度下所得干燥胚芽呈黃褐色,使用該黃褐色胚芽用通常方法制取的毛油顏色發(fā)黑,用羅維朋比色儀(羅維朋比色槽25. 4 mm)按國標《GB/T 22460-2008動植物油脂羅維朋色澤的測定》進行檢測,所得結(jié)果色澤最低的也達到了紅12,黃60。實踐證明,美拉德反應(yīng)的深褐或黑色產(chǎn)物在精煉過程中很難去掉,如果要去除,需要多使用高于常規(guī)2 5倍的脫色劑去除,既浪費了資源,同時也造成玉米胚芽油中的營養(yǎng)物質(zhì)如甾醇、VE等會在脫色過程中被大量吸附帶走。1.2本發(fā)明玉米胚芽干燥過程中美拉德反應(yīng)的產(chǎn)生和控制
      本發(fā)明人經(jīng)試驗研究及對毛油色澤對比檢測發(fā)現(xiàn)玉米胚芽與其它油脂油料不相同的一個重要特性,就是在毛油制取之前的玉米胚芽的干燥過程中,即會發(fā)生美拉德反應(yīng),這是導致玉米胚芽油顏色變深的第一次美拉德反應(yīng)。如前所述,現(xiàn)有油脂油料的干燥溫度即使在管束干燥條件下也需控制在160 180°C,但是,本發(fā)明人的試驗研究結(jié)果表明,在這種常規(guī)干燥溫度下干燥玉米胚芽,將會出現(xiàn)嚴重的美拉德反應(yīng),所導致的毛油褐變在精煉中難以去除。I. 2. I干燥溫度的影響。本發(fā)明分別設(shè)計在100 °C、110°C、120 °C、130°C、140 V、160 V、180 °C 的不同溫
      度下,進行玉米胚芽干燥(干燥時間均為35分鐘);然后,分別在生產(chǎn)裝置中,在固定其他工藝條件下,制備毛油;然后,用羅維朋比色儀(羅維朋比色槽25. 4 mm)按國標《GB/T22460-2008動植物油脂羅維朋色澤的測定》進行檢測。本發(fā)明人經(jīng)試驗檢測對比分析后確認,玉米胚芽的干燥過程的溫度范圍應(yīng)控制為110 120°C,在此溫度范圍內(nèi),在加熱和氧的作用下,白色的胚芽僅僅變?yōu)辄S色,而不會變褐。用羅維朋比色儀(羅維朋比色槽25. 4 mm)檢測所得結(jié)果為,紅色8,黃色40。1.2.2干燥時間的影響。玉米胚芽干燥時間過長或操作不當,都會發(fā)生嚴重的美拉德反應(yīng)。常見的會有大量焦糊粒子,嚴重的有碳化物出現(xiàn)。對精煉油加工造成及其嚴重的后果。
      本發(fā)明人分別設(shè)計干燥時間為20、25、30、35、40、45、50分鐘,干燥溫度均控制在110±2°C。然后,在一工藝條件下,分別在生產(chǎn)裝置中制備毛油,然后,用羅維朋比色儀(羅維朋比色槽25. 4 mm)按國標《GB/T 22460-2008動植物油脂羅維朋色澤的測定》進行檢測。本發(fā)明人經(jīng)試驗檢測對比分析后確認,當玉米胚芽的干燥過程的溫度范圍控制為110±2°C時,最優(yōu)干燥時間應(yīng)控制為35分鐘,此時干燥所得胚芽含水率為7. 5%。加工制得的毛油用羅維朋比色儀(羅維朋比色槽25. 4 mm)檢測所得結(jié)果為,紅色8,黃色40。因此,控制胚芽干燥的溫度和時間,防止美拉德反應(yīng)發(fā)生,是降低毛油色澤,保證質(zhì)量的有力措施。2毛油制取過程的美拉德反應(yīng)及控制
      現(xiàn)有毛油浸出工藝蒸發(fā)、脫溶溫度高,一般為150°C左右,最低報道的溫度也高于 120°C。由于脫溶溫度偏高,美拉德反應(yīng)強烈,致使毛油色澤變深,羅維朋色澤測定結(jié)果達到或高于紅12、黃80。這是玉米胚芽油顏色的第二次美拉德反應(yīng)控制。為了分析研究不同脫溶溫度對毛油美拉德反應(yīng)的影響和控制,本發(fā)明設(shè)計了在不同溫度下對毛油進行脫溶的一系列對比試驗,分析脫溶溫度對玉米胚芽毛油顏色的影響。篩選評價最佳脫溶溫度。具體試驗方法為以濃度為97%的未脫溶劑的浸出毛油為原料,模擬油脂廠脫溶工段氣體塔的工藝設(shè)計,在統(tǒng)一固定脫溶時間為lOmin、真空度為40KPa條件下,分別在62 V ,80°C, IOO0C, IlO0C, 115°C, 120 °C, 130 °C, 140 °C等不同脫溶溫度下,進行脫溶對比實驗,然后,用羅維朋比色儀(羅維朋比色槽25.4mm)按國標《GB/T 22460-2008動植物油脂羅維朋色澤的測定》方法對脫溶后毛油的色澤進行檢測對比。由上述脫溶毛油對比實驗和色澤檢測結(jié)果可以看出,溫度80 110°C時,紅為
      7.8 ;溫度115°C時,紅為8. 5 ;溫度高于115°C后,色澤會急劇加深。由此可見,控制油脂制取的溫度十分必要,也是控制美拉德反應(yīng)的重要措施。本發(fā)明人依據(jù)試驗檢測對比結(jié)果確認,浸出毛油的脫溶溫度范圍控制為110 115°C,優(yōu)選110°C,最高不得超過115°C ;浸出毛油的最佳脫溶工藝條件應(yīng)確定為脫溶溫度110°C,脫溶時間10分鐘,真空度為40KPa。


      圖I為浸出毛油脫溶升溫紅色變化趨勢圖 圖2為浸出毛油脫溶升溫黃色變化趨勢圖
      具體實施例方式實施例I羅維朋色澤測試鑒定方法 儀器和用具
      羅維朋比色計(羅維朋比色槽25. 4 mm), 漏斗、錐形瓶、滴管、濾紙等。測試鑒定方法
      按國標《GB/T 22460-2008動植物油脂羅維朋色澤的測定》進行檢測。實施例2.干燥溫度對美拉德反應(yīng)的影響和控制玉米胚芽一般用管束干燥機干燥。擠去水分的胚芽經(jīng)供料螺旋輸送機進入管束干燥機內(nèi),在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)管束外圍鏟子的攪拌作用下與換熱管充分接觸,使其水分得到蒸發(fā),同時推進鏟將胚芽由進料端輸送到出料端。干燥一般采用逆流加熱方式。干燥供熱介質(zhì)為飽和蒸氣,壓力為O. 3 O. 6 MPa。分別控制干燥溫度為100°C、110°C、12(TC、13(rC、140°C、160°C、180 °C,時間固定35分鐘,進行胚芽干燥對比試驗和檢測。干燥后的胚芽按照下表工藝參數(shù)在生產(chǎn)裝置中制取毛油
      權(quán)利要求
      1.一種玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)的控制方法,其特征是建立在玉米深加工循環(huán)經(jīng)濟的基礎(chǔ)之上展開的玉米胚芽油生產(chǎn)全過程,包含玉米胚芽的干燥和毛油生產(chǎn)的過程的逐一研究、分析和檢測,查找確認產(chǎn)生美拉德反應(yīng)的原因,篩選和確定能夠控制美拉德反應(yīng)的工藝條件和方法,控制玉米胚芽油生產(chǎn)過程中美拉德反應(yīng)帶來的負面效應(yīng),解決毛油色澤過深的質(zhì)量問題。
      2.如權(quán)利要求I所述的玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)的控制方法,其特征在于在玉米胚芽的干燥過程中,為控制美拉德反應(yīng),需將玉米胚芽的干燥溫度范圍控制為110 120。。。
      3.如權(quán)利要求I或2所述的玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)的控制方法,其特征在于在玉米胚芽的干燥過程中,為控制美拉德反應(yīng),需將玉米胚芽的干燥溫度范圍控制為110。。。
      4.如權(quán)利要求I或2所述的玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)的控制方法,其特征在于在玉米胚芽的干燥過程中,為控制美拉德反應(yīng),需將玉米胚芽的干燥時間控制35分鐘。
      5.如權(quán)利要求I所述的玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)的控制方法,其特征在于在毛油生產(chǎn)過程中,將浸出毛油脫溶溫度范圍控制為Iio 115°C。
      6.如權(quán)利要求I或5所述的玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)的控制方法,其特征在于在毛油生產(chǎn)過程中,將浸出毛油脫溶溫度控制優(yōu)選為110°c。
      7.如權(quán)利要求I或5所述的玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)的控制方法,其特征在于在毛油生產(chǎn)過程中,浸出毛油的最佳脫溶工藝條件為脫溶溫度110°c,脫溶時間10分鐘,真空度為40KPa。
      8.如權(quán)利要求I所述的玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)的控制方法,其特征在于具體操作和工藝條件如下 (1)玉米胚芽的提取 玉米經(jīng)SO2溶液浸泡后與水混合后進行破碎,經(jīng)旋流器分離出玉米胚芽; (2)玉米胚芽的干燥擠去水分的胚芽送入管束干燥機干燥,干燥供熱介質(zhì)為飽和蒸氣,壓力為O. 3 0.6 MPa,溫度控制為110°C,時間控制為35分鐘,經(jīng)過管束干燥機干燥的玉米胚芽含水6% 8% ; (3)原料的清理 根據(jù)要求對原料進行篩選、磁選,去除原料中的雜質(zhì),消除物理危害; (4)破碎 清理后的胚芽進入破碎(粉碎)機進行破碎(粉碎); (5)軟化 破碎好的胚芽進入軟化鍋進行軟化使原料軟化達到O. 3 mm工藝要求,軟化溫度50±2°C ; (6)軋胚 使胚芽的部分細胞壁被破壞,蛋白質(zhì)變性; (7)蒸炒 蒸炒破壞細胞壁,使蛋白質(zhì)充分變性和凝固,同時使油的粘度降低,以及油滴進一步凝聚,利于油脂從細胞中流出,適宜的蒸炒溫度為98 ±2°C ; (8)預(yù)榨 炒好的料胚進入預(yù)榨機進行高溫壓榨,使一部分油被榨出,預(yù)榨溫度為95 ±2°C ; (9)過濾 預(yù)榨毛油經(jīng)過板框壓濾機進行過慮,除去柏末等雜質(zhì); (10)壓榨餅進行浸出 預(yù)榨餅浸于食品級的己烷溶劑中,將油脂溶解出來,形成混合油,然后與固體殘渣分離,浸出器溫度為50 ±2°C,新鮮溶劑溫度為55 ±2°C ; (11)混合油脫溶 浸出器輸出的混合油進入混合油貯罐,使溶劑氣化蒸發(fā)與油脂分離,制得毛油;脫溶溫度為110°C,脫溶時間10分鐘,真空度為40KPa ;(12)精煉 脫溶后的毛油送入精煉工序進行脫I父一喊煉一脫色一脫臘一脫臭一最后制得成品玉米胚芽油。
      全文摘要
      本發(fā)明為一種玉米胚芽油加工過程中美拉德反應(yīng)的控制方法,是建立在玉米深加工循環(huán)經(jīng)濟的基礎(chǔ)之上展開的玉米胚芽油生產(chǎn)全過程,包含玉米胚芽的干燥和毛油生產(chǎn)的過程的逐一研究、分析和檢測,查找確認產(chǎn)生美拉德反應(yīng)的原因,篩選和確定能夠控制美拉德反應(yīng)的工藝條件和方法,控制玉米胚芽油生產(chǎn)過程中美拉德反應(yīng)帶來的負面效應(yīng),解決毛油色澤過深的質(zhì)量問題。采用本發(fā)明優(yōu)選工藝條件生產(chǎn)的玉米胚芽油色澤明顯降低,紅為8、黃為60,其中,甾醇、VE等營養(yǎng)成分明顯提高。
      文檔編號C11B3/00GK102942986SQ201210331480
      公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
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