鏈條清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏈條清洗機，包括由輥子并排構(gòu)成的導料架(1)，以及導料架(1)一端設(shè)置的清洗機(6)。導料架上設(shè)置有由豎梁(5)和橫梁(4)構(gòu)成的“門”式架體，“門”式架體為兩側(cè)對置的兩個，兩個“門”式架體之間通過支撐梁設(shè)置有配合的齒輪(21)和齒條(22)，齒條(22)兩端分別通過一個座板(9)鉸接了推板(8)，每一推板(8)分別背向清洗機(6)的方向以繞鉸接軸單向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；此外，齒條(22)還連接帶動齒條往復移動的執(zhí)行機構(gòu)。本發(fā)明通過雙向設(shè)置推板撥叉，使得清洗機的傳輸機構(gòu)可以在執(zhí)行機構(gòu)的往復動作過程中雙向?qū)崿F(xiàn)動作，從而成倍提高了工作效率，因此也大大發(fā)揮了執(zhí)行機構(gòu)的效能。
【專利說明】鏈條清洗機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于清洗鏈條的機構(gòu)，更具體地說，涉及鏈條清洗機傳輸機構(gòu)的改進。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈軌節(jié)總成在壓裝過程中，由于部分潤滑油留在鏈條表面，在防腐處理前必需先把油污去除，不然的話會影響油漆膜的附著，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在清洗鏈軌節(jié)總成時，由于鏈軌節(jié)總成較重，并且鏈軌節(jié)總成必須通過有高溫清洗液的清洗機，普通傳動機構(gòu)難以承擔。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的清洗方式如圖1-4所示，采用氣缸推拉式間歇運動機構(gòu)。鏈條總成7置于由輥子并排構(gòu)成的導料架I上，導料架I上設(shè)置有由豎梁5和橫梁4構(gòu)成的“門”式架體，橫梁4的一側(cè)中部固定氣缸3，所述氣缸3的活塞桿前端連接了用于設(shè)置推板8的座板
9,所述推板8鉸接于座板9上,且向清洗機6的方向以豎向固定方式撥動鏈條總成7移動。而向著清洗機6相反的方向，所述推板8繞鉸接的中心轉(zhuǎn)動，從而不會挪動鏈條總成7。
[0004]上述機構(gòu)的具體工作步驟是:
首先，把鏈軌節(jié)總成用吊車放到傳輸架上。而后，把鏈軌節(jié)總成與氣缸撥叉結(jié)合，開動汽缸開始工作。最后，由于氣缸撥叉只向一個方向做有用的工作。同時因為回程不工作，造成工作效率低下，浪費耗能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，本發(fā)明改進了現(xiàn)有技術(shù)鏈條清洗機中傳輸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，旨在提高工作效率，最大效能的發(fā)揮推進氣缸的功效。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種鏈條清洗機，包括由輥子并排構(gòu)成的導料架，以及導料架一端設(shè)置的清洗機。其中，所述導料架上設(shè)置有由豎梁和橫梁構(gòu)成的“門”式架體，所述“門”式架體為兩側(cè)對置的兩個，兩個所述“門”式架體之間通過支撐梁設(shè)置有配合的齒輪和齒條，所述齒條兩端分別通過一個座板鉸接了推板，每一推板分別背向所述清洗機的方向以繞鉸接軸單向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；此外，所述齒條還連接帶動齒條往復移動的執(zhí)行機構(gòu)。
[0007]—種優(yōu)選方式下，所述執(zhí)行機構(gòu)為氣缸、活塞機構(gòu)，所述齒條的外端側(cè)連接了固定于所述“門”式架體上氣缸的活塞桿。
[0008]另一種優(yōu)選方式下，所述執(zhí)行機構(gòu)為液壓缸、活塞機構(gòu)，所述齒條的外端側(cè)連接了固定于所述“門”式架體上液壓缸的活塞桿。
[0009]此外，所述執(zhí)行機構(gòu)也可選用凸輪、連桿機構(gòu)。
[0010]本發(fā)明通過雙向設(shè)置推板撥叉，使得清洗機的傳輸機構(gòu)可以在執(zhí)行機構(gòu)的往復動作過程中雙向?qū)崿F(xiàn)動作，從而成倍提高了工作效率，因此也大大發(fā)揮了執(zhí)行機構(gòu)的效能。具體有益效果如下。[0011]1、在不改動原組件的前提下，用增加一組齒輪齒條機構(gòu)，把氣缸的往復運動充分利用起來，使氣缸在前進和后退時都有效的工作。
[0012]2、該結(jié)構(gòu)提高工作效率，降低了能耗。使得一臺設(shè)備頂原來的兩臺，并且沒有增加能耗。
[0013]3、該機構(gòu)安裝方便，維護保養(yǎng)簡便，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)鏈條清洗機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1所示現(xiàn)有技術(shù)鏈條清洗機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖1-3中推板撥叉結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明鏈條清洗機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是圖5所示本發(fā)明鏈條清洗機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是圖6中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8是推板鉸接結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0022]圖9是圖5-7中推板撥叉結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖5-9所示，本發(fā)明鏈條清洗機，包括由輥子并排構(gòu)成的導料架1，以及導料架I一端設(shè)置的清洗機6。本發(fā)明改進在于，導料架I上設(shè)置有由豎梁5和橫梁4構(gòu)成的“門”式架體，“門”式架體為兩側(cè)對置的兩個，兩個“門”式架體上通過支撐梁設(shè)置有配合的齒輪21和齒條22，齒條22兩端分別通過一個座板9鉸接了推板8，每一推板8分別背向清洗機6的方向以繞鉸接軸10單向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置。此外，齒條22還連接帶動齒條往復移動的執(zhí)行機構(gòu)。
[0024]優(yōu)選方式下，執(zhí)行機構(gòu)選用圖中所示的氣缸、活塞機構(gòu)，齒條22的外端側(cè)連接了固定于“門”式架體上氣缸3的活塞桿。
[0025]此外，上述氣缸也可改用液壓缸。而且實現(xiàn)往復移動的執(zhí)行機構(gòu)還可選用凸輪、連桿機構(gòu)。
[0026]本發(fā)明采用氣缸連續(xù)推拉傳動方式，用一個氣缸的往復運動使工件做同方向連續(xù)移動，從而達到提高工作效率的目的。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條清洗機，包括由輥子并排構(gòu)成的導料架(1)，以及導料架(1) 一端設(shè)置的清洗機(6)，其特征在于， 所述導料架⑴上設(shè)置有由豎梁(5)和橫梁⑷構(gòu)成的“門”式架體，所述“門”式架體為兩側(cè)對置的兩個，兩個所述“門”式架體之間通過支撐梁設(shè)置有配合的齒輪(21)和齒條(22)，所述齒條(22)兩端分別通過一個座板(9)鉸接了推板(8)，每一推板⑶分別背向所述清洗機(6)的方向以繞鉸接軸單向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；此外，所述齒條(22)還連接帶動齒條往復移動的執(zhí)行機構(gòu)。
2.根據(jù)所述權(quán)利要求1所述鏈條清洗機，其特征在于，所述執(zhí)行機構(gòu)為氣缸(3)、活塞機構(gòu)，所述齒條(22)的外端側(cè)連接了固定于所述“門”式架體上氣缸(3)的活塞桿。
3.根據(jù)所述權(quán)利要求1所述鏈條清洗機，其特征在于，所述執(zhí)行機構(gòu)為液壓缸、活塞機構(gòu)，所述齒條(22)的外端側(cè)連接了固定于所述“門”式架體上液壓缸的活塞桿。
4.根據(jù)所述權(quán)利要求1所述鏈條清洗機，其特征在于，所述執(zhí)行機構(gòu)為凸輪、連桿機構(gòu)。
【文檔編號】B08B13/00GK103662672SQ201210335382
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月12日
【發(fā)明者】楊興道 申請人:大連升隆機械有限公司