專利名稱：一種水酶法提取大豆油脂高壓蒸汽破乳的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于植物油脂的提取加工技術(shù)，主要涉及ー種水酶法提取大豆油脂高壓蒸汽破乳的方法。
背景技術(shù)：
水酶法提取大 油中破乳是十分關(guān)鍵的步驟，破乳越徹底，油脂的回收率越尚。破乳的好壞直接影響到整個エ藝的經(jīng)濟(jì)價值。破乳的方法分為化學(xué)破乳和物理破乳。加破乳劑是化學(xué)法。離心、改變溫度、施加靜電場、采用聚結(jié)劑等屬于物理方法。探索水酶法エ藝的初衷是為了避免油脂提取過程中使用有機(jī)溶劑和有毒有害化學(xué)試劑為此，易選擇物理方法作為破乳手段。
Hanmoungjai (2001)采用蛋白酶作用于米糠,對得到的乳化層用煮沸的方法破乳，油與蛋白質(zhì)的回收率僅為79%和68%。Aparna(2002)采用18000g超高速離心方式破乳，油得率比對照提高了 40%，但這種離心設(shè)備無法應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)。Moura等(2008)在大豆水酶法制油エ藝中采用蛋白酶結(jié)合PH調(diào)節(jié)或者磷脂酶酶解的方法破乳，可回收乳狀液中70%-80%的油脂。在大豆水酶法提油中，Wu(2009)探索采用酶解和調(diào)節(jié)體系pH的方式破乳，Jung(2009)進(jìn)ー步對內(nèi)切蛋白酶破乳回收游離油條件進(jìn)行了優(yōu)化研究，以期為推進(jìn)水酶法這ー環(huán)境友好型提油エ藝的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。除此以外，國外學(xué)者在研究中大多采用有機(jī)溶劑直接萃取乳狀液中的油，以考察酶解后油從油料細(xì)胞中釋放的效果，而從技術(shù)層面進(jìn)ー步突破的研究并未見報，并且，現(xiàn)有的破乳技術(shù)存在破乳時間長，破乳率低等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種ー種水酶法提取大豆油脂高壓蒸汽破乳的方法，達(dá)到簡化破乳エ藝、提高破乳率的目的。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種水酶法提取大豆油脂高壓蒸汽破乳的方法，該方法包括以下步驟(1)將粉碎后的大豆采用擠壓膨化預(yù)處理得到膨化物料，將膨化物料與水混合得到混合液，向混合液中加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解，酶解后離心分離得到游離油、乳狀液、水解液與殘渣；(2)將步驟(I)得到的乳狀液與水解液預(yù)熱到80°C，向預(yù)熱后的乳狀液與水解液通入高壓加熱蒸汽進(jìn)行破乳，所述蒸汽壓カ為14-22Mpa，蒸汽溫度為80-120°C，蒸汽處理時間6-14s ;(3)破乳后在8000r/min下離心分離15min既得大豆油脂。所述的蒸汽破乳優(yōu)選參數(shù)為蒸汽壓カ為19. 6Mpa，蒸汽溫度為116°C，蒸汽處理時間12s。本方法采用高壓蒸汽進(jìn)行破乳，高壓蒸汽作用于乳狀液與水解液中的蛋白質(zhì)、黏液質(zhì)等，使他們發(fā)生變性，從而使得原本與蛋白乳化的油脂從乳狀液與水解液內(nèi)析出，進(jìn)而使得油脂得以釋放，具有所需的エ藝設(shè)備簡單、破乳時間短、破乳率高的特點。


圖I是本發(fā)明總エ藝路線 圖2是蒸汽壓カ對破乳率的影響 圖3是蒸汽溫度對破乳率的影響 圖4是蒸汽處理時間對破乳率的影響 圖5是蒸汽壓カ和蒸汽溫度交互作用響應(yīng)面 圖6是蒸汽壓カ和蒸汽處理時間交互作用響應(yīng)面 圖7是蒸汽溫度和蒸汽處理時間交互作用響應(yīng)面圖。
具體實施方案下面結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
一種水酶法提取大豆油脂高壓蒸汽破乳的方法，該方法包括以下步驟(I)將粉碎后的大豆采用擠壓膨化預(yù)處理得到膨化物料，將膨化物料與水混合得到混合液，向混合液中加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解，酶解后離心分離得到游離油、乳狀液、水解液與殘渣；(2)將步驟(I)得到的乳狀液與水解液預(yù)熱到80°C，向預(yù)熱后的乳狀液與水解液通入高壓加熱蒸汽進(jìn)行破乳，所述蒸汽壓カ為14-22Mpa，蒸汽溫度為80-120°C，蒸汽處理時間6-14s ;(3)破乳后在8000r/min下離心分離15min既得大豆油脂。所述的蒸汽破乳優(yōu)選參數(shù)為蒸汽壓カ為19.6Mpa，蒸汽溫度為116°C，蒸汽處理時間12s。實施例高壓蒸汽破乳エ藝最優(yōu)參數(shù)篩選試驗 I材料與方法
I.I試驗原料
權(quán)利要求
1.一種水酶法提取大豆油脂高壓蒸汽破乳的方法，該方法包括以下步驟(I)將粉碎后的大豆采用擠壓膨化預(yù)處理得到膨化物料，將膨化物料與水混合得到混合液，向混合液中加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解，酶解后離心分離得到游離油、乳狀液、水解液與殘渣；其特征在于(2)將步驟(I)得到的乳狀液與水解液預(yù)熱到80°C，向預(yù)熱后的乳狀液與水解液通入高壓加熱蒸汽進(jìn)行破乳，所述蒸汽壓カ為14_22Mpa，蒸汽溫度為80-120°C，蒸汽處理時間6-14s ； (3)破乳后在8000r/min下離心分離15min既得大豆油脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種水酶法提取大豆油脂高壓蒸汽破乳的方法，其特征在于所述的蒸汽破乳優(yōu)選參數(shù)為蒸汽壓カ為19. 6Mpa，蒸汽溫度為116°C，蒸汽處理時間12s。
全文摘要
一種水酶法提取大豆油脂高壓蒸汽破乳的方法屬于植物油脂提取技術(shù)，該方法包括以下步驟(1)將粉碎后的大豆采用擠壓膨化預(yù)處理得到膨化物料，將膨化物料與水混合得到混合液，向混合液中加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解，酶解后離心分離得到游離油、乳狀液、水解液與殘渣；(2)將步驟(1)得到的乳狀液與水解液預(yù)熱，向預(yù)熱后的乳狀液與水解液通入高壓加熱蒸汽進(jìn)行破乳；(3)破乳后離心分離既得大豆油脂；本方法所需的工藝設(shè)備簡單、操作方便、破乳率高、破乳時間短。
文檔編號C11B1/00GK102827686SQ201210343590
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者江連洲, 李楊, 齊寶坤, 于鵬, 王中江, 王勝男 申請人:東北農(nóng)業(yè)大學(xué)