專利名稱：一種電壓力鍋控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及小家電制造領(lǐng)域，特別是涉及一種電壓力鍋控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電壓力鍋一般都使用全密封無(wú)沸騰模式進(jìn)行烹飪。在該模式下，烹飪過(guò)程中食物不翻滾；因?yàn)殄亙?nèi)的密封而無(wú)法達(dá)到沸騰狀態(tài)，因此煮出的米飯會(huì)發(fā)灰，并且米飯的口感不夠香郁。綜上所述，現(xiàn)有的電壓力鍋只能使用全密封無(wú)沸騰模式進(jìn)行烹飪，因而無(wú)法達(dá)到沸騰
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種電壓力鍋控制裝置，以解決現(xiàn)有的電壓力鍋只能使用全密封的方式進(jìn)行烹飪，因而無(wú)法達(dá)到沸騰的問(wèn)題。本發(fā)明公開(kāi)了一種電壓力鍋控制裝置，該電壓力鍋控制裝置包括發(fā)熱盤(pán)、控制板和感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)；其中，所述控制板上設(shè)有LI接口和L2接口 ；L2接口與電源的一端相接；LI接口與發(fā)熱盤(pán)的一端相接，發(fā)熱盤(pán)的另一端與電源的另一端相接；L1接口與L2接口之間設(shè)有中繼開(kāi)關(guān)；感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在電壓力鍋內(nèi)的壓力高于第一壓力值時(shí)向控制板發(fā)送第一信號(hào)，控制板在接收到第一信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)接通；感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在發(fā)送第一信號(hào)后，在電壓力鍋內(nèi)的溫度高于第一溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第二信號(hào)，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在電壓力鍋內(nèi)的溫度低于第一溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第三信號(hào)；控制板在接收到第二信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)；控制板在接收到第三信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)接通。在上述裝置中，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)一步在電壓力鍋內(nèi)的溫度高于第二溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第一信號(hào)，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)一步在電壓力鍋內(nèi)的溫度高于第三溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第二信號(hào)，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)一步在電壓力鍋內(nèi)的溫度低于第三溫度值時(shí)向控制板發(fā)送
第二號(hào)。在上述裝置中，所述電壓力鍋控制裝置還包括溫控計(jì)時(shí)器和保壓計(jì)時(shí)器；控制板在收到第一信號(hào)后，啟動(dòng)溫控計(jì)時(shí)器；控制板在溫控計(jì)時(shí)器歸零后，啟動(dòng)保壓計(jì)時(shí)器，控制板在保壓計(jì)時(shí)器歸零后，控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。在上述裝置中，所述感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在電壓力鍋內(nèi)溫度高于保護(hù)溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第四信號(hào)，控制板在接收到第四信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。在上述裝置中，所述電壓力鍋控制裝置還包括蜂鳴器；其中，控制板在收到第四信號(hào)時(shí)，控制蜂鳴器工作。在上述裝置中，所述電壓力鍋控制裝置還包括熱熔斷體；所述熱熔斷體的一端與電源的一端相連，熱熔斷體的另一端與L2接口相連；或者，所述熱熔斷體的一端與電源的另一端相連，熱熔斷體的另一端與發(fā)熱盤(pán)的一端相連，發(fā)熱盤(pán)的另一端與LI接口相連。
在上述裝置中，所述感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)包括壓力開(kāi)關(guān)和溫度傳感器；其中，溫度傳感器為熱敏電阻或者溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)，壓力開(kāi)關(guān)為微動(dòng)式開(kāi)關(guān)、雙金屬片閃動(dòng)式開(kāi)關(guān)或溫控式開(kāi)關(guān)。在上述裝置中，所述第一壓力值為40kpa飛Okpa,所述第一溫度值為1450C 155°C，第二溫度值為130°C 140°C，第三溫度值為115°C 125°C。在上述裝置中，所述溫控計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)長(zhǎng)為2mirTl0min ;所述保壓計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)長(zhǎng)為6min 20min。在上述裝置中，所述電壓力鍋控制裝置還包括顯示板；所述顯示板包含多個(gè)輸入針腳，其中，所述針腳分別與壓力開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、蜂鳴器或者中繼開(kāi)關(guān)的信號(hào)輸出端相連。 綜上所述，本發(fā)明提供的了一種電壓力鍋控制裝置，該電壓力鍋控制裝置中的控制板根據(jù)接收到的第一信號(hào)控制LI支路和L2支路之間的中繼開(kāi)關(guān)的接通，根據(jù)接收到的第三信號(hào)控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，根據(jù)接收到的第二信號(hào)控制中繼開(kāi)關(guān)接通；如此反復(fù)實(shí)現(xiàn)烹飪過(guò)程的微沸騰。本發(fā)明提供的電壓力鍋控制裝置，使用較少的元器件就能實(shí)現(xiàn)微沸騰的烹飪功能。使得在烹飪過(guò)程全階段間歇性的微沸騰；煮出來(lái)的米飯更加均勻，不會(huì)發(fā)灰，改善了米飯的口感。


圖I是本發(fā)明用一種電壓力鍋控制裝置的電路原理圖；圖2是本發(fā)明中一種中繼開(kāi)關(guān)的電路原理圖；圖3是本發(fā)明中一種電壓力鍋控制裝置的詳細(xì)電路原理圖；圖4是本發(fā)明中一種蜂鳴器的電路原理圖；圖5是本發(fā)明中一種數(shù)字電路電源的電路原理圖；圖6是本發(fā)明中一種顯示板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明中一種電壓力鍋控制裝置的工作流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是控制板的L2接口與電源的一端相接；L1接口與發(fā)熱盤(pán)的一端相接，發(fā)熱盤(pán)的另一端與電源的另一端相接；并且在的LI接口和L2接口之間設(shè)置中繼開(kāi)關(guān)；感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在電壓力鍋內(nèi)的壓力高于第一壓力值時(shí)向控制板發(fā)送第一信號(hào)，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在電壓力鍋內(nèi)的溫度高于第一溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第二信號(hào)，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在電壓力鍋內(nèi)的溫度低于第一溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第三信號(hào)；控制板在接收到第一信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)接通；在接收到第一信號(hào)之后，接收到第二信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)接通；接收到第三信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，直到烹飪過(guò)程結(jié)束。即通過(guò)監(jiān)測(cè)到的鍋內(nèi)的不同狀態(tài)，根據(jù)不同信號(hào)控制中繼開(kāi)關(guān)的通斷實(shí)現(xiàn)連續(xù)的微沸騰狀態(tài)。本發(fā)明的主要原理是采用控制板和感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)控制發(fā)熱盤(pán)加熱，在鍋內(nèi)的溫度高于第一溫度值時(shí)，此時(shí)鍋內(nèi)的壓力高于限壓閥的閥值，則限壓閥排氣，鍋內(nèi)壓力降低，使鍋內(nèi)食物達(dá)到微沸騰狀態(tài)，同時(shí)控制板控制發(fā)熱盤(pán)停止加熱；當(dāng)鍋內(nèi)的溫度低于第一溫度值時(shí)，控制板控制發(fā)熱盤(pán)繼續(xù)加熱，使得鍋內(nèi)的溫度和壓力都升高。如此循環(huán)，確保烹飪過(guò)程全階段間歇沸騰，這樣煮出的米飯不會(huì)發(fā)灰，并且比較香郁。
本發(fā)明提供的電壓力鍋控制裝置不限于應(yīng)用于電壓力鍋，可以應(yīng)用于任何在烹飪狀態(tài)下帶壓力的家用電器。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。為達(dá)到上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的實(shí)施例一圖I是本發(fā)明用一種電壓力鍋控制裝置的電路原理圖，如圖I所示，N-L為外接的交流電源、RO為發(fā)熱盤(pán)，M為控制板，LI和L2表示控制板M上設(shè)有的LI接口和L2接口，其中，L2接口與電源的一端相接；L1接口與發(fā)熱盤(pán)的一端相接，發(fā)熱盤(pán)的另一端與電源的另一端相接；LI接口與L2接口之間設(shè)有中繼開(kāi)關(guān)。其中，所述感應(yīng)控 制開(kāi)關(guān)包括壓力開(kāi)關(guān)Kl和溫度傳感器K2 ;其中，溫度傳感器K2為熱敏電阻或者溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)；壓力開(kāi)關(guān)Kl為微動(dòng)式開(kāi)關(guān)、雙金屬片閃動(dòng)式開(kāi)關(guān)或溫控式開(kāi)關(guān)。其中，PU P2為設(shè)置在控制板上的接口或插槽，用于插接外置的壓力開(kāi)關(guān)、溫度傳感器等元器件。Kl為壓力開(kāi)關(guān)，其在電壓力鍋內(nèi)的壓力高于第一壓力值時(shí)向控制板發(fā)送第一信號(hào)。K2為溫度傳感器，其在電壓力鍋內(nèi)的溫度高于第一溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第二信號(hào)；在電壓力鍋內(nèi)的溫度低于第一溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第三信號(hào)。根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置所述第一壓力值和第一溫度值；具體的，所述第一壓力值為40kpa 60kpa ;所述第一溫度值為145°C 155°C。在選擇微沸騰模式下，控制板M在接收到第一信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)接通，發(fā)熱盤(pán)繼續(xù)工作；在接收到第一信號(hào)之后，控制板M在接收到第二信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，發(fā)熱盤(pán)停止工作；控制板M在接收到第三信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)接通，發(fā)熱盤(pán)繼續(xù)工作。由于在一定的容積內(nèi)，溫度與壓強(qiáng)成正比，故可以使用檢測(cè)溫度的溫度傳感器作為檢測(cè)電壓力鍋內(nèi)壓強(qiáng)的感應(yīng)器。當(dāng)溫度達(dá)到第一溫度值時(shí)，鍋內(nèi)的壓力達(dá)到限壓閥的閥值，具體為鍋內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到70kpa lOOkpa。在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，所述中繼開(kāi)關(guān)為設(shè)置在控制板M內(nèi)部的數(shù)字中繼開(kāi)關(guān)電路。圖2是本發(fā)明中一種中繼開(kāi)關(guān)的電路原理圖，如圖2所述，該中繼開(kāi)關(guān)由三極管和繼電器組成，當(dāng)輸入端R接收到外部給予的數(shù)字信號(hào)時(shí)(中繼信號(hào)Relay)，控制繼電器接通發(fā)熱盤(pán)RO所在支路或者斷開(kāi)發(fā)熱盤(pán)RO所在支路。其中，所述三極管為S8050型的三極管。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，可以使用其他中繼開(kāi)關(guān)電路，不限于本發(fā)明實(shí)施例提供的。實(shí)施例二在具體使用過(guò)程中，當(dāng)鍋內(nèi)的食物過(guò)多時(shí)，會(huì)出現(xiàn)鍋內(nèi)壓力達(dá)不到第一壓力值，但食物卻快煮熟的情況。為了實(shí)現(xiàn)微沸騰，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)一步在電壓力鍋內(nèi)的溫度高于第二溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第一信號(hào)，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在電壓力鍋內(nèi)的溫度高于第三溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第二信號(hào)，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在電壓力鍋內(nèi)的溫度低于第三溫度值時(shí)向控制板發(fā)
送第三信號(hào)。在本實(shí)施例中，電壓力鍋內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)不到壓力開(kāi)關(guān)Kl的工作閥值，則使用溫度傳感器K2的感應(yīng)溫度作為參考標(biāo)準(zhǔn)。在電壓力鍋內(nèi)的溫度高于第二溫度值時(shí)，溫度傳感器K2向控制板發(fā)送第一信號(hào)；在電壓力鍋內(nèi)的溫度高于第三溫度值時(shí)，溫度傳感器K2向控制板發(fā)送第二信號(hào)；在電壓力鍋內(nèi)的溫度低于第三溫度值時(shí)，溫度傳感器K2向控制板發(fā)送第三信號(hào)?？刂瓢甯鶕?jù)接收到的第一信號(hào)、第二信號(hào)、第三信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)的控制。具體控制方式同實(shí)施例一。 在本實(shí)施例中，根據(jù)具體情況設(shè)定第二溫度值和第三溫度值；其中，第二溫度值為1300C "1400C ;第三溫度值為 115°C 125°C。實(shí)施例三結(jié)合實(shí)施例一和實(shí)施例二，所述電壓力鍋控制裝置還包括溫控計(jì)時(shí)器和保壓計(jì)時(shí)器；控制板在收到第一信號(hào)后，啟動(dòng)溫控計(jì)時(shí)器；控制板在溫控計(jì)時(shí)器歸零后，啟動(dòng)保壓計(jì)時(shí)器，控制板在保壓計(jì)時(shí)器歸零后，控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。即在控制板接收到第一信號(hào)后，進(jìn)入溫控階段。啟動(dòng)溫控計(jì)時(shí)器。其中，所溫控計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)長(zhǎng)為2mirTl0mim。 在溫控階段，控制板根據(jù)感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)發(fā)送的第二信號(hào)和第三信號(hào)將鍋內(nèi)的溫度控制在指定溫度值上下。其中，控制板每收到一次第三信號(hào)，控制中繼開(kāi)關(guān)接通，發(fā)熱盤(pán)加熱一次，電壓力鍋內(nèi)就實(shí)現(xiàn)一次沸騰。其中，在控制板進(jìn)入溫控階段后，即接收到第一信號(hào)之后，控制板接收到第二信號(hào)和第三信號(hào)才起到作用。如實(shí)施例二中，第三溫度值低于第二溫度值，即進(jìn)入溫控階段后，先停止加熱進(jìn)行降溫，以便將鍋內(nèi)溫度控制在第三溫度值上下。在溫控階段結(jié)束后，即溫控計(jì)時(shí)器歸零后，同時(shí)啟動(dòng)保壓計(jì)時(shí)器，進(jìn)入保壓階段。其中，所保壓計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)長(zhǎng)為6min"20mim。在保壓階段，控制板根據(jù)感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)發(fā)送的第二信號(hào)和第三信號(hào)將鍋內(nèi)的壓力控制在指定壓力值上下。直至保壓計(jì)時(shí)器歸零。在保壓計(jì)時(shí)器歸零后，控制板控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，煮飯過(guò)程結(jié)束。實(shí)施例四本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例三。圖3是本發(fā)明中一種電壓力鍋控制裝置的詳細(xì)電路原理圖，所述感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在電壓力鍋內(nèi)溫度高于保護(hù)溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第四信號(hào)，控制板在接收到第四信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。其中，根據(jù)具體情況設(shè)置保護(hù)溫度值，所述保護(hù)溫度值為160 0C 180。。。其中，在溫度傳感器感應(yīng)到電壓力鍋底部的溫度高于保護(hù)溫度值時(shí)，向控制板發(fā)送第四信號(hào)。在具體操作過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)空鍋或鍋內(nèi)水煮干的情況(干燒)，為了更好的保護(hù)所述電壓力鍋控制裝置，設(shè)置保護(hù)溫度值。在干燒的情況下，鍋內(nèi)的溫度會(huì)繼續(xù)上升，當(dāng)上升到設(shè)定的保護(hù)溫度值時(shí)，溫度傳感器向控制板發(fā)送第四信號(hào)，控制板在收到第四信號(hào)后控制電熱盤(pán)停止加熱。參見(jiàn)圖3所述，所述溫度傳感器為設(shè)置在控制板M的P2插槽上的熱敏電阻Tl，所述熱敏電阻Tl具體設(shè)置在電壓力鍋的鍋底。當(dāng)鍋內(nèi)的水分快要燒干時(shí)，鍋底的溫度會(huì)升高，當(dāng)溫度高于熱敏電阻Tl的工作溫度時(shí)，熱敏電阻Tl導(dǎo)通，并向控制板M發(fā)送第四信號(hào)?？刂瓢錗在接收到第四信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，發(fā)熱盤(pán)RO停止加熱；在溫度低于工作溫度時(shí)，熱敏電阻還能保護(hù)電路不會(huì)被燒壞。其中所述熱敏電阻的工作溫度值為設(shè)定的保護(hù)溫度值，具體為160°C 180°C。實(shí)施例五本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例四，具體為，電壓力鍋控制裝置還包括蜂鳴器；其中，控制器在收到第四信號(hào)時(shí)，控制蜂鳴器工作。所述蜂鳴器在圖3所示的模擬電路圖中沒(méi)有畫(huà)出，詳情見(jiàn)相應(yīng)的數(shù)字電路圖。圖4是本發(fā)明中一種蜂鳴器的電路原理圖，如圖4所述，所述蜂鳴器電路包括蜂鳴器和三極管。其工作原理為，根據(jù)輸入端B給予的蜂鳴信號(hào)(buzzer)，蜂鳴器會(huì)發(fā)出警報(bào)聲，以此提醒用戶。另外，在具體實(shí)施過(guò)程中，所述蜂鳴器可以根據(jù)控制板接收到的任意信號(hào)發(fā)出提示音警報(bào)，提醒用戶。例如在通電后，在烹飪工作完成后，出現(xiàn)異常情況時(shí)，用戶進(jìn)行功能選擇時(shí)或者在顯示板操作等過(guò)程中，控制板控制蜂鳴器發(fā)出提示聲音。其中，根據(jù)電壓力鍋出 現(xiàn)的不同情況，控制板根據(jù)接收到的不同信號(hào)控制蜂鳴器發(fā)出不同的提示音警報(bào)。即在提醒用戶電壓力鍋出現(xiàn)異常情況時(shí)，可以使用不同的警報(bào)聲音區(qū)分不同的異常情況。實(shí)施例六 本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例五。具體為，參見(jiàn)圖3所示，控制板上還設(shè)有NI接口 ；N1接口與L2接口之間設(shè)有數(shù)字電路電源。由于中繼開(kāi)關(guān)電路、蜂鳴器、控制板M，需要使用直流電進(jìn)行供電才能工作，如果另外使用外部直流電源進(jìn)行供電不僅影響整個(gè)電壓力鍋的組成結(jié)構(gòu)，影響美觀，并且使用外部電源還會(huì)影響電壓力鍋的正常工作。故在控制板上NI接口與L2接口直接設(shè)置一個(gè)將交流電轉(zhuǎn)換為直流電的數(shù)字電路電源。在接通電源后，NI接口與L2接口之間設(shè)置的數(shù)字電路電源工作。圖5是本發(fā)明中一種數(shù)字電路電源的電路原理圖，如圖5所示，當(dāng)NI接口接通后，數(shù)字電路電源工作，向控制板、中繼開(kāi)關(guān)電路、蜂鳴器等提供電源輸入。實(shí)施例七本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例六。具體為，所述電壓力鍋控制裝置還包括熱熔斷體。參見(jiàn)圖3所示，該實(shí)施例中設(shè)置有第一熱熔斷體FUl和第二熱熔斷體FU2。其中，第二熱熔斷體FU2的一端與電源的一端相連，第二熱熔斷體FU2的另一端與L2接口相連。第一熱熔斷體FUl的一端與電源的另一端相連,第一熱熔斷體FUl的另一端與NI接口相連；其中，第一熱熔斷體FUl與發(fā)熱盤(pán)RO串聯(lián)。即NI接口接在第一熱熔斷體FUl與發(fā)熱盤(pán)RO之間。在其他實(shí)施例中，可以只設(shè)置第一熱熔斷體FU1，或者只設(shè)置第二熱熔斷體FU2 ；或者將多條熱熔斷體串聯(lián)或者并聯(lián)后接入電路。實(shí)施例八本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例七，具體為，所述電壓力鍋控制裝置還包括顯示板。如圖3所示，顯示板SI連接到控制板M的P3接口上，并且在P4接口上設(shè)置有微動(dòng)開(kāi)關(guān)K3。圖6是本發(fā)明中一種顯示板的結(jié)構(gòu)示意圖，參見(jiàn)圖6所示，該顯示板SI包含多個(gè)輸入針腳，其中，各針腳分別與傳感器、感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、蜂鳴器或者中繼開(kāi)關(guān)的信號(hào)輸出端相連；其中，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)包括溫度傳感器和壓力開(kāi)關(guān)。其中，一個(gè)針腳作為一個(gè)輸入端，分別與熱敏電阻Tl、壓力開(kāi)關(guān)K1、微動(dòng)開(kāi)關(guān)K3、限壓閥Κ2、蜂鳴器或者中繼開(kāi)關(guān)的輸出端共線。如圖6中所示，第I針腳接熱敏電阻(NTC)、第2針腳接微動(dòng)開(kāi)關(guān)(Door)、第3針腳接壓力開(kāi)關(guān)(Pressure)、第4針腳接蜂鳴器(Buzzer)、第5針腳接中繼開(kāi)關(guān)(relay)。下面通過(guò)具體實(shí)施例說(shuō)明使用本發(fā)明提供的裝置進(jìn)行微沸騰煮飯的過(guò)程。圖7是本發(fā)明中一種電壓力鍋控制裝置的工作流程圖；結(jié)合圖3和圖7所示，步驟701，選擇微沸騰模式下。步驟702，等待30秒。在等待30秒之后，接通LI接口和L2接口之間的中繼開(kāi)關(guān)后，發(fā)熱盤(pán)開(kāi)始工作。步驟703，浸泡5分鐘。在浸泡是預(yù)熱，保證溫度在60 °C 80 °C之間。
步驟704，繼續(xù)加熱。鍋內(nèi)的壓力慢慢升高。步驟705，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)判斷鍋內(nèi)壓力。如果鍋內(nèi)壓力高于第一壓力值，則進(jìn)行步驟707，如果當(dāng)前鍋內(nèi)壓力沒(méi)達(dá)到第一壓力值，則進(jìn)行步驟706。步驟706，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)判斷鍋內(nèi)溫度。如果鍋內(nèi)溫度高于第二溫度值，則進(jìn)行步驟708，如果鍋內(nèi)溫度低于第二溫度值，則進(jìn)行步驟704。步驟707，進(jìn)入溫控階段，啟動(dòng)溫控計(jì)時(shí)器。在步驟707中，當(dāng)鍋內(nèi)的壓力達(dá)到第一壓力值時(shí)，即40kpa，壓力開(kāi)關(guān)跳斷，并向控制板發(fā)送第一信號(hào)?？刂瓢甯鶕?jù)接收到的第一信號(hào)控制中繼開(kāi)關(guān)繼續(xù)接通，即繼續(xù)加熱，使得鍋內(nèi)的壓力不斷升高。當(dāng)電壓力鍋內(nèi)的溫度達(dá)到第一溫度值，即150°C，向控制板發(fā)送第二信號(hào)，于此同時(shí)，電壓力鍋內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)到限壓閥的的閥值，限壓閥開(kāi)始排氣。與此同時(shí)，控制板根據(jù)接收到的第二信號(hào)控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。限壓閥排氣后，鍋內(nèi)壓力下降，鍋內(nèi)食物開(kāi)始沸騰。由于停止加熱，鍋內(nèi)溫度會(huì)慢慢降低，當(dāng)鍋內(nèi)的溫度低于第一溫度值，溫度傳感器閉合，并向控制器發(fā)送第三信號(hào)，控制器根據(jù)接收到的第三信號(hào)，控制中繼開(kāi)關(guān)接通，即繼續(xù)加熱。如此反復(fù)，直至溫控計(jì)時(shí)器歸零。步驟708，進(jìn)入溫控階段，啟動(dòng)溫控計(jì)時(shí)器。在步驟708中，當(dāng)鍋內(nèi)的溫度達(dá)到第二溫度值，即135°C時(shí)，并向控制板發(fā)送第一信號(hào)，控制板根據(jù)接收到的第一信號(hào)控制中繼開(kāi)關(guān)繼續(xù)接通。當(dāng)電壓力鍋內(nèi)的溫度達(dá)到第三溫度值，即120°C，向控制板發(fā)送第二信號(hào)，于此同時(shí)，電壓力鍋內(nèi)的壓力達(dá)到限壓閥的閥值，限壓閥開(kāi)始排氣?？刂瓢甯鶕?jù)接收到的第二信號(hào)控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。限壓閥排氣后，鍋內(nèi)壓力下降，鍋內(nèi)食物開(kāi)始沸騰。當(dāng)鍋內(nèi)的溫度低于第三溫度值，溫度傳感器閉合，并向控制器發(fā)送第三信號(hào)，控制器根據(jù)接收到的第三信號(hào)，控制中繼開(kāi)關(guān)接通，即繼續(xù)加熱。如此反復(fù)，直至溫控計(jì)時(shí)器歸零。步驟709，進(jìn)入保壓階段，啟動(dòng)保壓計(jì)時(shí)器。在步驟709中，所設(shè)定的保壓計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)長(zhǎng)為8mirTl2mim。在保壓階段，控制板根據(jù)感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)發(fā)送的第二信號(hào)和第三信號(hào)將鍋內(nèi)的壓力控制在指定壓力值上下。直至保壓計(jì)時(shí)器歸零。步驟710，保壓計(jì)時(shí)器歸零，工作完成。在步驟70f步驟709中，蜂鳴器根據(jù)控制板控制發(fā)出提示性警報(bào)。本發(fā)明提供的電壓力鍋控制裝置確保烹飪過(guò)程全階段間歇性沸騰。即上述沸騰在進(jìn)入保壓前進(jìn)行一次沸騰，除了在保壓前進(jìn)行一次沸騰外，在保壓過(guò)程中，每加熱一次就實(shí)現(xiàn)沸騰一次。這樣煮出來(lái)的米飯不會(huì)發(fā)灰，并且口感比較香郁。綜上所述，本發(fā)明提供的了一種電壓力鍋控制裝置，該電壓力鍋控制裝置，通過(guò)控制板根據(jù)接收到的第一信號(hào)控制LI支路和L2支路之間的中繼開(kāi)關(guān)的接通；在接收到第一信號(hào)之后，根據(jù)接收到的第二信號(hào)控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，根據(jù)接收到的第三信號(hào)控制中繼開(kāi)關(guān)接通，如此反復(fù)，直至溫控計(jì)時(shí)器工作歸零，烹飪過(guò)程結(jié)束。本發(fā)明提供的電壓力鍋控制裝置，使用較少的元器件就能實(shí)現(xiàn)微沸騰的烹飪功能。使得在烹飪過(guò)程全階段間歇性的微沸騰；煮出來(lái)的米飯更加均勻，不會(huì)發(fā)灰，改善了米飯的口感；并且除了用在煮飯上，還可以用在需要沸騰但不易堵塞的烹飪功能上，比如熬中藥等其他功 能。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電壓力鍋控制裝置，其特征在于，所述電壓力鍋控制裝置包括發(fā)熱盤(pán)、控制板和感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)；其中， 所述控制板上設(shè)有LI接口和L2接口； L2接口與電源的一端相接；L1接口與發(fā)熱盤(pán)的一端相接，發(fā)熱盤(pán)的另一端與電源的另一端相接； LI接口與L2接口之間設(shè)有中繼開(kāi)關(guān)； 感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在電壓力鍋內(nèi)的壓力高于第一壓力值時(shí)向控制板發(fā)送第一信號(hào)，控制板在接收到第一信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)接通； 感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在發(fā)送第一信號(hào)后，在電壓力鍋內(nèi)的溫度高于第一溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第二信號(hào)，感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在電壓力鍋內(nèi)的溫度低于第一溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第三信號(hào); 控制板在接收到第二信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)； 控制板在接收到第三信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于， 感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)一步在電壓力鍋內(nèi)的溫度高于第二溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第一信號(hào)， 感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)一步在電壓力鍋內(nèi)的溫度高于第三溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第二信號(hào)， 感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)一步在電壓力鍋內(nèi)的溫度低于第三溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第三信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求廣2中任意一項(xiàng)所述的電壓力鍋控制裝置，其特征在于， 所述電壓力鍋控制裝置還包括溫控計(jì)時(shí)器和保壓計(jì)時(shí)器； 控制板在收到第一信號(hào)后，啟動(dòng)溫控計(jì)時(shí)器； 控制板在溫控計(jì)時(shí)器歸零后，啟動(dòng)保壓計(jì)時(shí)器， 控制板在保壓計(jì)時(shí)器歸零后，控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，電壓力鍋進(jìn)入保溫狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓力鍋控制裝置，其特征在于， 所述感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在電壓力鍋內(nèi)溫度高于保護(hù)溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第四信號(hào)， 控制板在接收到第四信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電壓力鍋控制裝置，其特征在于， 所述電壓力鍋控制裝置還包括蜂鳴器； 其中，控制板在收到第四信號(hào)時(shí)，控制蜂鳴器工作。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓力鍋控制裝置，其特征在于，所述電壓力鍋控制裝置還包括熱熔斷體； 所述熱熔斷體的一端與電源的一端相連，熱熔斷體的另一端與L2接口相連； 或者， 所述熱熔斷體的一端與電源的另一端相連，熱熔斷體的另一端與發(fā)熱盤(pán)的一端相連，發(fā)熱盤(pán)的另一端與LI接口相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所說(shuō)的電壓力鍋控制裝置，其特征在于 所述感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)包括壓力開(kāi)關(guān)和溫度傳感器；其中，溫度傳感器為熱敏電阻或者溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)，壓力開(kāi)關(guān)為微動(dòng)式開(kāi)關(guān)、雙金屬片閃動(dòng)式開(kāi)關(guān)或溫控式開(kāi)關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電壓力鍋控制裝置，其特征在于， 所述第一壓力值為40kpa 60kpa，所述第一溫度值為145°C 155°C，第二溫度值為1300C 140°c，第三溫度值為115°C 125°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓力鍋控制裝置，其特征在于， 所述溫控計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)長(zhǎng)為2mirTl0min ； 所述保壓計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)長(zhǎng)為6min"20min。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電壓力鍋控制裝置，其特征在于，所述電壓力鍋控制裝置還包括顯示板； 所述顯示板包含多個(gè)輸入針腳，其中，所述針腳分別與壓力開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、蜂鳴器或者中繼開(kāi)關(guān)的信號(hào)輸出端相連。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電壓力鍋控制裝置，該裝置包括發(fā)熱盤(pán)、控制板和感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)；控制板上的L1接口與L2接口之間設(shè)有中繼開(kāi)關(guān)，L2接口與電源一端相接；L1接口與發(fā)熱盤(pán)的一端相接，發(fā)熱盤(pán)的另一端與電源的另一端相接；感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在鍋內(nèi)的壓力高于第一壓力值時(shí)向控制板發(fā)送第一信號(hào)，控制板在接收到第一信號(hào)時(shí)控制中繼開(kāi)關(guān)接通；感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)在發(fā)送第一信號(hào)后，在鍋內(nèi)的溫度高于第一溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第二信號(hào)，在鍋內(nèi)的溫度低于第一溫度值時(shí)向控制板發(fā)送第三信號(hào)；控制板在接收到第二信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)斷開(kāi)；在接收到第三信號(hào)時(shí)，控制中繼開(kāi)關(guān)接通。本發(fā)明提供的技術(shù)方案能夠解決現(xiàn)有電壓力鍋無(wú)法在烹飪過(guò)程中實(shí)現(xiàn)沸騰的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A47J27/08GK102880070SQ20121035317
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者柏長(zhǎng)升, 黎才振, 陳正超, 鐘石剛, 蘇雄 申請(qǐng)人:格力電器(中山)小家電制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司