專利名稱：保溫瓶瓶膽墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種保溫瓶瓶膽墊。
背景技術(shù)：
目前，保溫瓶瓶膽墊使用的主要成份是石棉，其材料形態(tài)為纖維和粉狀，由于石棉的特殊形態(tài)，使得在配制、模壓成型、烘干等一系列的生產(chǎn)過程中，石棉纖維或石棉粉容易飛散在空氣中，被操作人員吸入呼吸道內(nèi)，致使操作人員呼吸道發(fā)炎，甚至纖維狀的石棉刺入呼吸道的腔壁內(nèi)，導(dǎo)致矽肺的產(chǎn)生。由于石棉有致癌性，在石棉粉塵嚴(yán)重的環(huán)境中有感染癌型間皮瘤和肺癌的可能性，因此，需要對這種瓶膽墊的生產(chǎn)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種保溫瓶瓶膽墊，要求用來生產(chǎn)該瓶膽墊的各種原料對人體無害，生產(chǎn)過程中無污染。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供ー種保溫瓶瓶膽墊，其配方組成成份及重量份為
氧化招纖維10 20 輕質(zhì)碳酸鈣Γ4.8 黏土 40 60 蒙脫石5 15 石英10 20 去尚子水20 50。為簡潔說明問題起見，以下對本發(fā)明保溫瓶瓶膽墊均簡稱為本瓶膽墊。氧化鋁纖維是當(dāng)今國內(nèi)外最新型的超輕質(zhì)高溫絕熱材料之一，有較好的耐熱穩(wěn)定性，其導(dǎo)熱率是普通耐火磚的1/6，容重只有其1/25，節(jié)能率達(dá)15 — 45%。氧化鋁纖維導(dǎo)熱率、加熱收縮率和熱容都較低。長期使用溫度為1300 1400°C，高于普通硅酸鋁纖維(1000 1100°C )。它具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，可在酸性環(huán)境、氧化氣氛、還原氣氛和真空條件下使用，對堿性環(huán)境也有一定耐蝕性。這種纖維主要用做鋼鐵エ業(yè)各種熱處理爐、陶瓷燒成窯、石油化工中的裂解爐、燃燒爐等的隔熱爐襯，節(jié)能效果顯著。對間歇作業(yè)的窯爐還能較大幅度地増加產(chǎn)品產(chǎn)量。此外，它可用做化學(xué)エ業(yè)中的催化劑載體，稱為氧化鋁載體。核反應(yīng)堆及航天飛機(jī)的隔熱材料，輕合金的增強(qiáng)材料等。在本瓶膽墊中，氧化鋁纖維起到保溫、隔熱的作用。輕質(zhì)碳酸鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用，對塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用，能提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸鈣耐熱性可以提高，由于碳酸鈣白度在90%以上，還可以取代昂貴的白色顔料起到一定的增白作用。輕質(zhì)碳酸鈣是溶劑類礦物，在本瓶膽墊中起到加速反應(yīng)、調(diào)節(jié)本瓶膽墊軟硬度的作用。
黏土有“濕時ー團(tuán)糟、干時一把刀”之稱。本瓶膽墊中，黏土起到將各成分粘結(jié)成型、提高硬度的作用。蒙脫石，硬度2 2. 5。相對密度2 2. 7。甚柔軟。有滑感。加水膨脹，體積能増加幾倍，并變成糊狀物。具有很強(qiáng)的吸附カ及陽離子交換性能。本瓶膽墊中，充分利用蒙脫石的吸水性及其粘結(jié)作用，使得本瓶膽墊的成品易脫模，也使得本瓶膽墊在滿足硬度的同時還有一定的彈性和韌性。石英外觀常呈無色、白色、乳白色、灰白半透明狀態(tài)，莫氏硬度為7，斷面具玻璃光澤或脂肪光澤，比重因晶型而異，變動于2. 22^2. 65之間。石英是非可塑性原料，其與粘土在高溫中生成的莫來石晶體賦予瓷器較高的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，井能增加坯體的半透明性，是配制白釉的良好原料。本瓶膽墊的材料中加了石英后，可以達(dá)到很好的硬度，滿足瓶膽墊的支撐要求。本瓶膽墊的制備為將各配方組成成份混合、加去離子水?dāng)嚢璩筛酄?，然后進(jìn)行成型、烘干制得，具體生產(chǎn)步驟為將氧化鋁纖維、輕質(zhì)碳酸鈣、黏土、蒙脫石、石英充分?jǐn)嚢杌?合，攪拌轉(zhuǎn)速為1500— 2000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10 — 30分鐘；在混合好的物料中加入去離子水繼續(xù)攪拌30— 60分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為1000—1500轉(zhuǎn)/分鐘，然后將物料倒入模具中烘干成型，烘干溫度為60— 200°C，烘干時間為5 —15分鐘后脫模即可。制成的本瓶膽墊既具有很好的硬度，又具有一定的柔韌性。本瓶膽墊原料對人體無害，生產(chǎn)エ藝簡單，生產(chǎn)過程中無污染，且無需添加其他有害的化學(xué)成分，即其生產(chǎn)過程及使用過程中都不會對人體造成不好的影響，尤其是杜絕了石棉粉塵對操作人員呼吸道乃至全身的危害，因此本瓶膽墊符合環(huán)保要求。在制作保溫瓶瓶膽時，將本瓶膽墊置于保溫瓶瓶膽的內(nèi)、外瓶膽之間，作為保溫瓶瓶膽的內(nèi)、外瓶膽之間的支撐體，其保溫瓶瓶膽的保溫效果和傳統(tǒng)的使用石棉墊的相同。作為本瓶膽墊的優(yōu)化，其配方組成成份及重量份為
氧化招纖維15
輕質(zhì)碳酸鈣3 黏土 57 蒙脫石10 石英15 去尚子水35。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例來進(jìn)ー步說明本發(fā)明。實(shí)施例I :
ー種保溫瓶瓶膽墊，其配方組成成份及重量為
氧化招纖維550g 輕質(zhì)碳酸韓50g 黏土 1900g 蒙脫石250g 石英550g去離子水1000g。制備方法將氧化鋁纖維、輕質(zhì)碳酸鈣、黏土、蒙脫石、石英充分?jǐn)嚢杌旌希瑪嚢柁D(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10分鐘得到混合好的物料；在混合好的物料中加入去離子水繼續(xù)攪拌30分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，然后將物料倒入模具中烘干成型，烘干溫度為60°C、烘干時間為15分鐘，經(jīng)脫模即可制得本瓶膽墊。實(shí)施例2:
ー種保溫瓶瓶膽墊，其配方組成成份及重量為
氧化招纖維IOOOg 輕質(zhì)碳酸韓240g 黏土 3000g 蒙脫石750g 石英1000g去尚子水2500g。制備方法將氧化鋁纖維、輕質(zhì)碳酸鈣、黏土、蒙脫石、石英充分?jǐn)嚢杌旌希瑪嚢柁D(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌30分鐘得到混合好的物料；在混合好的物料中加入去離子水繼續(xù)攪拌60分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘，然后將物料倒入模具中烘干成型，烘干溫度為200°C、烘干時間為5分鐘，經(jīng)脫模即可制得本瓶膽墊。實(shí)施例3
ー種保溫瓶瓶膽墊，其配方組成成份及重量為
氧化招纖維150g 輕質(zhì)碳酸韓30g 黏土 570g 蒙脫石100g 石英150g 去尚子水350g。制備方法將氧化鋁纖維、輕質(zhì)碳酸鈣、黏土、蒙脫石、石英充分?jǐn)嚢杌旌希瑪嚢柁D(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20分鐘得到混合好的物料；在混合好的物料中加入去離子水繼續(xù)攪拌450分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘，然后將物料倒入模具中烘干成型，烘干溫度為120°C、烘干時間為10分鐘，經(jīng)脫模即可制得本瓶膽墊。以上所述的僅是本發(fā)明的三種實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出顯而易見的若干變換或替代以及改型，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種保溫瓶瓶膽墊，其配方組成成份及重量份為氧化招纖維10 20輕質(zhì)碳酸鈣Γ4.8黏土 40 60蒙脫石5 15石英10 20去尚子水20 50。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保溫瓶瓶膽墊，其配方組成成份及重量份為氧化招纖維15輕質(zhì)碳酸鈣3黏土 57蒙脫石10石英15去尚子水35。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種保溫瓶瓶膽墊，其配方組成成份及重量份為氧化鋁纖維10~20、輕質(zhì)碳酸鈣1~4.8、黏土40~60、蒙脫石5~15、石英10~20、去離子水20~50。本瓶膽墊既具有很好的硬度，也具有一定的韌度，且各原料對人體無害，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)過程中無污染，無需添加其他有害的化學(xué)成分，即其生產(chǎn)過程及使用過程中都不會對人體造成不好的影響，尤其是杜絕了石棉粉塵對操作人員呼吸道乃至全身的危害，因此本瓶膽墊符合環(huán)保要求。
文檔編號A47J41/00GK102824121SQ20121035472
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月23日
發(fā)明者王曉鴻, 王懷河 申請人:王曉鴻