專利名稱：一種餐飲垃圾處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾處理裝置，具體說是一種餐飲垃圾處理裝置。
背景技術(shù)：
我國人口眾多，油和食品的消耗巨大，產(chǎn)生大量的餐飲垃圾，在我國每天產(chǎn)生的餐飲垃圾可達(dá)數(shù)千萬噸，因此我國每年的餐飲廢油的產(chǎn)量很大，造成很大的排污壓力和嚴(yán)重的環(huán)境污染，同時(shí)也滋生了地溝油上餐桌和餐飲垃圾飼養(yǎng)家畜等問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種餐飲垃圾處理裝置，它可以將餐飲垃圾中的油脂分離出來，將食物廢棄油脂轉(zhuǎn)化為生物燃料，從而在源頭上解決了地溝油的產(chǎn)生問題，同時(shí)起到了減輕排水系統(tǒng)壓力、提高能源利用率以及保護(hù)環(huán)境的作用。為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種餐飲垃圾處理裝置，包括傾倒池、食物粉碎機(jī)、加壓水箱、離心式固液分離裝置和油水分離裝置；所述加壓水箱設(shè)置有兩個(gè)，分別記為第一加壓水箱、第二加壓水箱； 所述傾倒池的出口與所述食物粉碎機(jī)的進(jìn)口相連接，食物粉碎機(jī)的出口連接所述第一加壓水箱的進(jìn)口，第一加壓水箱的出口連接所述離心式固液分離裝置的進(jìn)口，離心式固液分離裝置的固體出口下方設(shè)有垃圾桶，離心式固液分離裝置的液體出口連接所述第二加壓水箱的進(jìn)口，第二加壓水箱的出口連接所述油水分離裝置的進(jìn)口 ；所述的油水分離裝置包括分離桶、抽油氣泵、抽油管、出油管、廢水出口、出水控制閥和沉積物出口，所述油水分離裝置的進(jìn)口設(shè)置在分離桶上，所述抽油管和出油管均與所述抽油氣泵相連接，所述的抽油管的進(jìn)口端設(shè)在分離桶內(nèi)的上方且開口向下，所述廢水出口經(jīng)所述抽水泵連通分離桶內(nèi)腔，所述分離桶內(nèi)設(shè)有三個(gè)用于檢測液位的探針，分別為用于控制出水控制閥打開的第一探針、用于控制抽油氣泵啟動(dòng)的第二探針、用于控制出水控制閥關(guān)閉及抽油氣泵停止的第三探針；在分離桶內(nèi)，第一探針的探頭高度低于第二探針的探頭高度，且高于第三探針的探頭高度；，且所述的廢水出口位于分離桶的側(cè)面，所述的沉積物出口位于分離桶的底部并與所述垃圾桶的桶口對應(yīng)。優(yōu)選的，所述的加壓水箱為密閉箱體，其內(nèi)部通過隔板分為上下兩層，所述的隔板上方設(shè)置有加壓氣泵、抽水管和出水管，所述隔板的下方為液體室，液體室內(nèi)設(shè)置有檢測液位的兩個(gè)加壓探針，兩個(gè)加壓探針的探頭高度不同，探頭位置高的加壓探針控制加壓氣泵的開啟，探頭位置低的加壓探針控制加壓氣泵的關(guān)閉，所述的抽水管的下端位于液體室內(nèi)的底部。優(yōu)選的，所述的離心式固液分離裝置包括兩個(gè)分離器和電機(jī)；所述分離器為圓柱型且立式設(shè)置；所述分離器內(nèi)設(shè)有三層過濾桶，過濾桶上布滿若干個(gè)濾孔，三層過濾桶由內(nèi)向外的順序其濾孔大小逐漸增大；兩分離器的下端分別設(shè)一傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸通過傳送帶與所述電機(jī)的輸出軸相連。優(yōu)選的，所述的分離桶的內(nèi)底面設(shè)為中間低、兩端高的下凹面，所述分離桶的內(nèi)頂面設(shè)為中間高、兩端低的上凸面。離心式固液過濾裝置離心式固液過濾裝置離心式固液過濾裝置離心式固液過濾
裝置本發(fā)明的有益效果是將餐飲垃圾粉碎、脫水過濾、油水分離、油脂回收一系列的過程，通過將餐廚垃圾中的油脂分離出來并由國家統(tǒng)一收集處理，將食物廢棄油脂轉(zhuǎn)化為生物燃料，從而在源頭上解決了地溝油的產(chǎn)生問題，同時(shí)起到了減輕排水系統(tǒng)壓力、提高能 源利用率以及保護(hù)環(huán)境的作用。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明圖I是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例中加壓水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是離心式固液過濾裝置本發(fā)明實(shí)施例中離心式固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例中分離器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例中油水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例中油水分離裝置的分離桶內(nèi)三個(gè)分離探針的設(shè)置位置示意圖；圖中1、傾倒池，2、食物粉碎機(jī)，3、第一加壓水箱，4、垃圾桶，5、第二加壓水箱，6、油箱，7、離心式固液過濾裝置離心式固液分離裝置，8、加壓氣泵，9、加壓探針，10、抽水管，11、出水管，12、分離器，13、電機(jī)，14、固體出口，15、輸出軸，16、傳送帶，17、抽油管，181、第一探針，182第二探針，183第三探針，19、出油管，20、抽油氣泵，21、廢水出口，22、沉積物出口，23、油水分離裝置，24、閥門，25、隔板，26、過濾桶，27、濾孔，28、分離桶。
具體實(shí)施例方式如附圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種餐飲垃圾處理裝置，包括傾倒池I、食物粉碎機(jī)
2、加壓水箱、離心式固液過濾裝置離心式固液分離裝置7和油水分離裝置23。所述加壓水箱設(shè)置有兩個(gè)，分別為第一加壓水箱3、第二加壓水箱5。傾倒池I的出口與食物粉碎機(jī)2的進(jìn)口相連接，食物粉碎機(jī)2的出口連接第一加壓水箱3的進(jìn)口，所述的第一加壓水箱3的出口連接離心式固液過濾裝置7的進(jìn)口，離心式固液分離裝置的固體出口 14下方設(shè)有垃圾桶4，離心式固液過濾裝置7的液體出口連接第二加壓水箱5的進(jìn)口，第二加壓水箱5的出口連接油水分離裝置23的進(jìn)口，所述的加壓水箱為密閉箱體，其內(nèi)部通過隔板25分為上下兩層，所述的隔板25上方設(shè)置有加壓氣泵8、抽水管10和出水管11，隔板25的下方為液體室，用于儲(chǔ)存油水混合物，液體室內(nèi)設(shè)置有檢測液位的兩個(gè)加壓探針9，兩個(gè)加壓探針9的探頭高度不同，探頭位置高的加壓探針控制加壓氣泵8的開啟，探頭位置低的加壓探針控制加壓氣泵8的關(guān)閉。所述的抽水管10的下端位所述液體室內(nèi)的底部。當(dāng)液體室內(nèi)的油水混合物的液面高度到達(dá)探頭位置高的加壓探針9的時(shí)候，加壓氣泵8開啟將油水混合物輸送到離心式固液過濾裝置7，當(dāng)油水混合物的液面高度到達(dá)探頭位置低的加壓探針9的時(shí)候，加壓氣泵8關(guān)閉。所述的離心式固液過濾裝置7包括兩個(gè)分離器12和電機(jī)13，所述的分離器12為圓柱型且立式設(shè)置，分離器12的內(nèi)部設(shè)有三層過濾桶26，過濾桶26上布滿若干個(gè)濾孔27，三層過濾桶26由內(nèi)向外的順序其濾孔27的大小逐漸增大。兩分離器12的下端分別設(shè)有一傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過傳送帶16與電機(jī)輸出軸15相連。所述的固體出口 14由兩分離器12下方的垃圾出口匯合而成。所述的油水分離裝置23包括分離桶28、抽油氣泵20、抽油管17、出油管19、廢水出口 21、出水控制閥和沉積物出口 22。分離桶28的內(nèi)底面設(shè)為中間低、兩端高的下凹面，可使沉積物集中到最低處沉 積，方便分離沉積物。分離桶28的內(nèi)頂面設(shè)為中間高、兩端低的上凸面，可使上層的油脂聚集，方便分離油脂。該實(shí)施例中，其分離桶28為橫置的梭形。所述的抽油管17和出油管19均與抽油氣泵20相連接，所述的抽油管17的進(jìn)口端設(shè)在分離桶28內(nèi)的上方且開口向下，出油管19連接油箱6的進(jìn)口。分離桶28內(nèi)設(shè)置三個(gè)用于檢測液位的分離探針，分別為用于控制出水控制閥打開的第一探針181、用于控制抽油氣泵20啟動(dòng)的第二探針182、用于控制出水控制閥關(guān)閉及抽油氣泵20停止的第三探針183。在分離桶28內(nèi)，第一探針181的探頭高度低于第二探針182的探頭高度，且高于第三探針183的探頭高度。通過以上三個(gè)分離探針的控制保證分離箱內(nèi)油層保持一定厚度，整體液面控制在一定高度范圍內(nèi)。所述的廢水出口 21位于分離桶的側(cè)面，所述的沉積物出口 22位于分離桶的底部。使用時(shí)，將餐飲垃圾倒入傾倒池1，餐飲垃圾通過管道進(jìn)入食物粉碎機(jī)2，進(jìn)過食物粉碎機(jī)2粉碎后成為流質(zhì)，然后進(jìn)入第一加壓水箱3，當(dāng)?shù)谝患訅核?內(nèi)的儲(chǔ)量達(dá)到一定容積后便會(huì)觸發(fā)探頭位置高的加壓探針9，啟動(dòng)第一加壓水箱3內(nèi)的加壓氣泵8工作將第一加壓水箱3內(nèi)的流質(zhì)進(jìn)行加壓后輸送到離心式固液過濾裝置7內(nèi)，離心式固液過濾裝置7將流質(zhì)進(jìn)行甩干過濾，通過電機(jī)13帶動(dòng)過濾桶26轉(zhuǎn)動(dòng)，固體被留存在過濾桶26中，最終從下方的固體出口 14落入到下面的垃圾桶中4，而油水混合物進(jìn)入第二加壓水箱5。當(dāng)?shù)诙訅核?內(nèi)的儲(chǔ)量達(dá)到一定容積后便會(huì)觸發(fā)其內(nèi)設(shè)置的探頭位置高的加壓探針，從而啟動(dòng)第二加壓水箱5內(nèi)的加壓氣泵工作將第二加壓水箱5內(nèi)的流質(zhì)進(jìn)行加壓后輸送到油水分離裝置23內(nèi)，當(dāng)液面到達(dá)第一探針181時(shí)出水控制閥開啟，液面到達(dá)第二探針182時(shí)抽油氣泵啟動(dòng)，排油開始，通過抽油管17抽油，直到液面到達(dá)第三探針183時(shí)排水、排油均停止。
權(quán)利要求
1.一種餐飲垃圾處理裝置，其特征是，包括傾倒池、食物粉碎機(jī)、加壓水箱、離心式固液分離裝置和油水分離裝置；所述加壓水箱設(shè)置有兩個(gè)，分別記為第一加壓水箱、第二加壓水箱； 所述傾倒池的出口與所述食物粉碎機(jī)的進(jìn)口相連接，食物粉碎機(jī)的出口連接所述第一加壓水箱的進(jìn)口，第一加壓水箱的出口連接所述離心式固液分離裝置的進(jìn)口，離心式固液分離裝置的固體出口下方設(shè)有垃圾桶，離心式固液分離裝置的液體出口連接所述第二加壓水箱的進(jìn)口，第二加壓水箱的出口連接所述油水分離裝置的進(jìn)口 ； 所述的油水分離裝置包括分離桶、抽油氣泵、抽油管、出油管、廢水出口、出水控制閥和沉積物出口，所述油水分離裝置的進(jìn)口設(shè)置在分離桶上，所述抽油管和出油管均與所述抽油氣泵相連接，所述的抽油管的進(jìn)口端設(shè)在分離桶內(nèi)的上方且開口向下，所述出油管連接所述油箱的進(jìn)口 ；所述廢水出口經(jīng)所述抽水泵連通分離桶內(nèi)腔， 所述分離桶內(nèi)設(shè)有三個(gè)用于檢測液位的探針，分別為用于控制出水控制閥打開的第一探針、用于控制抽油氣泵啟動(dòng)的第二探針、用于控制出水控制閥關(guān)閉及抽油氣泵停止的第三探針； 在分離桶內(nèi)，第一探針的探頭高度低于第二探針的探頭高度，且高于第三探針的探頭高度；，且所述的廢水出口位于分離桶的側(cè)面，所述的沉積物出口位于分離桶的底部并與所述垃圾桶的桶口對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種餐飲垃圾處理裝置，其特征是，所述的加壓水箱為密閉箱體，其內(nèi)部通過隔板分為上下兩層，所述的隔板上方設(shè)置有加壓氣泵、抽水管和出水管，所述隔板的下方為液體室，液體室內(nèi)設(shè)置有檢測液位的兩個(gè)加壓探針，兩個(gè)加壓探針的探頭高度不同，探頭位置高的加壓探針控制加壓氣泵的開啟，探頭位置低的加壓探針控制加壓氣泵的關(guān)閉，所述的抽水管的下端位于液體室內(nèi)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種餐飲垃圾處理裝置，其特征是，所述的離心式固液分離裝置包括兩個(gè)分離器和電機(jī)；所述分離器為圓柱型且立式設(shè)置；所述分離器內(nèi)設(shè)有三層過濾桶，過濾桶上布滿若干個(gè)濾孔，三層過濾桶由內(nèi)向外的順序其濾孔大小逐漸增大；兩分離器的下端分別設(shè)一傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸通過傳送帶與所述電機(jī)的輸出軸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種餐飲垃圾處理裝置，其特征是，所述的分離桶的內(nèi)底面設(shè)為中間低、兩端高的下凹面，所述分離桶的內(nèi)頂面設(shè)為中間高、兩端低的上凸面。
全文摘要
一種餐飲垃圾處理裝置，其特征是，包括傾倒池、食物粉碎機(jī)、兩加壓水箱、離心式固液分離裝置、油水分離裝置；餐飲垃圾經(jīng)傾倒池進(jìn)入食物粉碎機(jī)，粉碎后經(jīng)第一加壓水箱輸送至離心式固液分離裝置，進(jìn)行固液分離后，液體經(jīng)第二加壓水箱輸送至油水分離裝置；油水分離裝置的分離桶內(nèi)設(shè)有三個(gè)用于檢測液位的探針，分別為用于控制出水控制閥打開的第一探針、用于控制抽油氣泵啟動(dòng)的第二探針、用于控制出水控制閥關(guān)閉及抽油氣泵停止的第三探針；油水在分離桶內(nèi)進(jìn)行分離。它可以將餐飲垃圾中的油脂分離出來，將食物廢棄油脂轉(zhuǎn)化為生物燃料，從而在源頭上解決了地溝油的產(chǎn)生問題，同時(shí)起到了減輕排水系統(tǒng)壓力、提高能源利用率以及保護(hù)環(huán)境的作用。
文檔編號(hào)C11B13/00GK102864020SQ20121035781
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者鄭楓, 史巖彬, 王憲懷, 李欣 申請人:山東輕工業(yè)學(xué)院