專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于瓶清洗設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，特別適用于對(duì)清洗要求比較高的玻璃瓶的清洗，可以得到很好的清洗效果。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的洗瓶裝置包括安裝在基座上帶有出水口的噴頭，瓶體倒扣在基座上，噴頭的出水口位于瓶?jī)?nèi)，噴頭上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)出水口，對(duì)瓶體進(jìn)行清洗，噴頭采用固定或可旋轉(zhuǎn)式。但是這種傳統(tǒng)的洗瓶方式會(huì)在玻璃瓶的清洗過(guò)程中會(huì)使瓶子內(nèi)部殘余較多的洗滌殘液，而這些殘留在瓶子內(nèi)部的殘液經(jīng)過(guò)烘干之后很可能形成水潰，無(wú)法滿足清潔程度要求較高的加工流程的要求
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種可產(chǎn)生渦旋流股的清洗噴管，通過(guò)流股對(duì)瓶壁產(chǎn)生的切向力帶動(dòng)瓶體旋轉(zhuǎn)，減少清洗液溶液在瓶子內(nèi)部的殘留，從而提高洗滌的合格率，達(dá)到提聞經(jīng)濟(jì)效益的目的。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)
一種無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，包括流體進(jìn)管和支撐底座，流體進(jìn)管穿過(guò)支撐底座，其特征在于所述流體進(jìn)管上端設(shè)有豎向噴管，在流體進(jìn)管上部的側(cè)面設(shè)有至少一對(duì)徑向彎曲的偏轉(zhuǎn)噴管，每對(duì)偏轉(zhuǎn)噴管的出口方向相反并朝向瓶體內(nèi)側(cè)壁。上述成對(duì)的徑向彎曲的偏轉(zhuǎn)噴管在同一平面上，所形成的平面與瓶體縱向中心軸形成一定的角度，當(dāng)偏轉(zhuǎn)噴管?chē)姵龅牧黧w沖洗到瓶?jī)?nèi)壁時(shí)，能夠產(chǎn)生渦旋的流股，渦旋流股對(duì)瓶?jī)?nèi)壁產(chǎn)生切向力，從而帶動(dòng)瓶體旋轉(zhuǎn)。當(dāng)成對(duì)的偏轉(zhuǎn)噴管所形成的平面與瓶體縱向中心軸形成90度角時(shí)，即該平面與瓶體橫截面平行時(shí)，產(chǎn)生渦旋的流股對(duì)瓶?jī)?nèi)壁產(chǎn)生切向力最大，帶動(dòng)瓶體旋轉(zhuǎn)效果最好。由于上述成對(duì)的徑向彎曲的偏轉(zhuǎn)噴管在同一平面上，出口方向相反，噴出的流體對(duì)瓶壁形成的切向力大小相等，可以使瓶體繞瓶體中心軸旋轉(zhuǎn)，而不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。上述偏轉(zhuǎn)噴管的彎曲方向可以為順時(shí)針?lè)较蚧蛘吣鏁r(shí)針?lè)较?。上述豎向噴管和偏轉(zhuǎn)噴管的橫截面可以為圓形或多邊形。上述豎向噴管和偏轉(zhuǎn)噴管可以用金屬、合金或者是高分子材料制成。上述無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)的支撐底座，支撐底座上端與流體進(jìn)管相連。使用時(shí)，將瓶體倒置于支撐底座上，流體進(jìn)管及噴管伸入瓶體內(nèi)部進(jìn)行清洗。支撐底座可以為適合瓶口大小，伸入瓶口的圓形凸塊，凸塊與流體進(jìn)管相連；也可以為適合瓶口大小，將瓶口內(nèi)嵌的環(huán)形凹槽，環(huán)形中心的凸塊與流體進(jìn)管相連；或者，支撐底座為帶有瓶體限位框架的基座。上述無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)的豎向噴管和偏轉(zhuǎn)噴管的出口端還可以設(shè)有保護(hù)層，防止瓶子內(nèi)壁被噴嘴碰傷，保護(hù)層可以為硅膠、PVC、橡膠等材質(zhì)的套管。
上述無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)的流體進(jìn)管及噴管中的流體可以是液體或者是氣體，當(dāng)清洗結(jié)束后，可以向瓶?jī)?nèi)通入潔凈氣體將瓶子內(nèi)殘余的微量水分吹走或者揮干。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言的優(yōu)點(diǎn)在于
1.本發(fā)明的 無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)中的成對(duì)的徑向彎曲的偏轉(zhuǎn)噴管?chē)姵龅牧黧w產(chǎn)生沿著瓶子內(nèi)壁的切向驅(qū)動(dòng)力，瓶子內(nèi)壁上的污垢會(huì)在這樣的切向力的作用下從瓶壁上被洗脫下來(lái)。同時(shí)，后續(xù)的噴流流股會(huì)推動(dòng)先前的流股沿著瓶壁向出口方向螺旋式下降，使得經(jīng)過(guò)一段時(shí)間清洗之后的瓶子內(nèi)部從上方的瓶底至下方的瓶口污垢依次被沖刷下來(lái)。此外。本發(fā)明利用了流體的切向作用使瓶體在清洗過(guò)程中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，能夠全面清潔瓶體內(nèi)各個(gè)部位，無(wú)死角，極大的提高了清洗的效果；
2.本發(fā)明于利用了流體的切向作用使瓶體在清洗過(guò)程中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，停止通入流體后，瓶體因慣性會(huì)維持一段時(shí)間旋轉(zhuǎn)，可以將殘留的洗液進(jìn)一步甩出，降低了清洗液的殘留；
3.本發(fā)明無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)在清洗結(jié)束之后，可以通入潔凈氣體對(duì)瓶子進(jìn)行吹掃，從而進(jìn)一步減少瓶子內(nèi)部的溶液殘余。降低了烘干瓶子的能耗；
4.現(xiàn)有技術(shù)中為了使清洗效果更好，多采用旋轉(zhuǎn)式噴嘴，而本發(fā)明采用的無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)為固定方式，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，設(shè)備成本降低，維護(hù)簡(jiǎn)單。


圖I為本發(fā)明的無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)示意圖。圖2為實(shí)施例I本發(fā)明豎向噴管和偏轉(zhuǎn)噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例2豎向噴管和偏轉(zhuǎn)噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例3豎向噴管和偏轉(zhuǎn)噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖4和圖5的俯視圖。圖1-6中的標(biāo)記為1-豎向噴管，2-偏轉(zhuǎn)噴管，3-流體進(jìn)管，4-支撐底座，5-瓶體。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I
如圖I所示，本發(fā)明的無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，包括安裝在支撐底座4上的流體進(jìn)管3，流體進(jìn)管3上端設(shè)有豎向噴管I且流體進(jìn)管上部的側(cè)面設(shè)有一對(duì)流體出口方向相反的朝向瓶體內(nèi)側(cè)壁的徑向彎曲的偏轉(zhuǎn)噴管2。使用時(shí)，將瓶子倒扣于支撐底座上，流體進(jìn)管與噴管位于瓶體內(nèi)部，向流體進(jìn)管通入清洗液，清洗液分別通過(guò)流體進(jìn)管從豎向噴管和偏轉(zhuǎn)噴管中噴出，豎向噴管中的清洗液噴向瓶底內(nèi)表面，偏轉(zhuǎn)噴管中的清洗液噴向瓶體內(nèi)側(cè)表面，形成渦旋水流帶動(dòng)瓶體旋轉(zhuǎn)。停止通入清洗液后，瓶體由于慣性保持旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間，將瓶?jī)?nèi)壁殘留的清洗液甩出。再通入潔凈空氣，豎向噴管中的氣流噴向瓶底內(nèi)表面，偏轉(zhuǎn)噴管中的氣流噴向瓶體內(nèi)側(cè)表面，形成渦旋氣流帶動(dòng)瓶體旋轉(zhuǎn)，氣流帶走瓶?jī)?nèi)壁極少量的液滴將瓶?jī)?nèi)壁吹干。實(shí)施例2
如圖4和圖6所示，本實(shí)施例的無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)相對(duì)于實(shí)施例I的區(qū)別在于，流體進(jìn)管3上的設(shè)有兩對(duì)徑向彎曲的偏轉(zhuǎn)噴管2，這兩對(duì)偏轉(zhuǎn)噴管交匯在同一中心點(diǎn)(如圖4所示)。由于增加了偏轉(zhuǎn)噴管的數(shù)量，可以增加瓶子的清洗和甩干效果。使用時(shí)，將瓶子倒扣于支撐底座上，流體進(jìn)管與噴管位于瓶體內(nèi)部，向流體進(jìn)管通入清洗液，清洗液分別通過(guò)流體進(jìn)管從豎向噴管和偏轉(zhuǎn)噴管中噴出，豎向噴管中的清洗液噴向瓶底內(nèi)表面，偏轉(zhuǎn)噴管中的清洗液噴向瓶體內(nèi)側(cè)表面，形成渦旋水流帶動(dòng)瓶體旋轉(zhuǎn)。停止通入清洗液后，瓶體由于慣性保持旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間，將瓶?jī)?nèi)壁殘留的清洗液甩出。再向流體進(jìn)管通入潔凈空氣，豎向噴管中的氣流噴向瓶底內(nèi)表面，偏轉(zhuǎn)噴管中的氣流噴向瓶體內(nèi)側(cè)表面，形成渦旋氣流帶動(dòng)瓶體旋轉(zhuǎn)，氣流帶走瓶?jī)?nèi)壁極少量的液滴將瓶?jī)?nèi)壁吹干。實(shí)施例3
如圖5和圖6所示，本實(shí)施例的無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)相對(duì)于實(shí)施例I的區(qū)別在于，流體進(jìn)管3上的設(shè)有兩對(duì)徑向彎曲的偏轉(zhuǎn)噴管2，這兩對(duì)偏轉(zhuǎn)噴管錯(cuò)開(kāi)分布(如圖5所 示)。由于增加了偏轉(zhuǎn)噴管的數(shù)量，可以增加瓶子的清洗和甩干效果。使用時(shí)，將瓶子倒扣于支撐底座上，流體進(jìn)管與噴管位于瓶體內(nèi)部，向流體進(jìn)管通入清洗液，清洗液分別通過(guò)流體進(jìn)管從豎向噴管和偏轉(zhuǎn)噴管中噴出，豎向噴管中的清洗液噴向瓶底內(nèi)表面，偏轉(zhuǎn)噴管中的清洗液噴向瓶體內(nèi)側(cè)表面，形成渦旋水流帶動(dòng)瓶體旋轉(zhuǎn)。停止通入清洗液后，瓶體由于慣性保持旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間，將瓶?jī)?nèi)壁殘留的清洗液甩出。再向流體進(jìn)管通入潔凈空氣，豎向噴管中的氣流噴向瓶底內(nèi)表面，偏轉(zhuǎn)噴管中的氣流噴向瓶體內(nèi)側(cè)表面，形成渦旋氣流帶動(dòng)瓶體旋轉(zhuǎn)，氣流帶走瓶?jī)?nèi)壁極少量的液滴將瓶?jī)?nèi)壁吹干。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，包括流體進(jìn)管和支撐底座，流體進(jìn)管穿過(guò)支撐底座，其特征在于所述流體進(jìn)管上端設(shè)有豎向噴管，在流體進(jìn)管上部的側(cè)面設(shè)有至少一對(duì)徑向彎曲的偏轉(zhuǎn)噴管，每對(duì)偏轉(zhuǎn)噴管的出口方向相反并朝向瓶體內(nèi)側(cè)壁。
2.如權(quán)利要求I所述的無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，其特征在于所述豎向噴管和偏轉(zhuǎn)噴管的橫截面為圓形或多邊形。
3.如權(quán)利要求1-2所述的無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，其特征在于所述豎向噴管和/或偏轉(zhuǎn)噴管的出口端設(shè)有保護(hù)層。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種無(wú)殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，包括流體進(jìn)管和支撐底座，流體進(jìn)管穿過(guò)支撐底座，其特征在于所述流體進(jìn)管上端設(shè)有豎向噴管，在流體進(jìn)管上部的側(cè)面設(shè)有至少一對(duì)徑向彎曲的偏轉(zhuǎn)噴管，每對(duì)偏轉(zhuǎn)噴管的出口方向相反并朝向瓶體內(nèi)側(cè)壁。本發(fā)明特別適用于對(duì)清洗要求比較高的玻璃瓶的清洗，可以得到很好的清洗效果。
文檔編號(hào)B08B9/28GK102825044SQ20121036097
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者徐志紅, 桂媛, 高云虎 申請(qǐng)人:蘇州奧特泉水應(yīng)用技術(shù)有限公司