專利名稱：一種多功能空氣濾清器自動清洗機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空氣濾清器清洗裝置，具體涉及ー種適用絕大多數(shù)結構空氣濾清器并且清潔高效的自動清洗機。
背景技術：
內燃機等活塞式機械都需要設置空氣濾清器用于清除進入到活塞缸內的空氣，在設備使用一段時間后，空氣濾清器的濾芯上積累一定的灰塵等雜質，如不及時清理則容易造成空氣濾清器的堵塞，使內燃機的進氣量不足，一方面降低設備的功率，另一方面容易縮短內燃機的使用壽命。目前市面上存在的空氣濾清器的清理方法包括人工手動清理和機器清洗。手動清理通過人工利用外物撞擊振動空氣濾清器進行除塵，或者利用手持吹氣設備對空氣濾清器進行吹塵，這種手動清理清理效率低，污染環(huán)境，且容易對空氣濾清器造成損壞。市場上存在一些空氣濾清器的清洗機，采用空氣壓縮機對旋轉的空氣濾清器進行吹塵，壓縮氣體帶有一定的水分和油霧，造成空氣濾清器的二次污染，附著在空氣濾清器上容易降低其使用壽命，而且空氣壓縮機的受場地的限制，無法在某些地形復雜的工作環(huán)境使用；由于空氣濾清器的固定結構，這種清洗機只能針對單一結構和型號的空氣濾清器進行清洗，無法高速旋轉，進ー步產(chǎn)生的離心カ對雜質的離心處理不徹底，并且沒有專門的雜質廢氣的自動收集裝置，對操作人員身體狀況和環(huán)境造成重大影響。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有空氣濾清器的手動清理和機器清洗存在的技術缺陷，本發(fā)明提供了ー種能夠適用不同結構和不同規(guī)格空氣濾清器的多功能空氣濾清器清洗機，能夠高效清洗空氣濾清器上的雜質并且自動回收雜質廢氣，節(jié)能環(huán)保、降低勞動強度，保護操作者身體健康。本發(fā)明采用如下技術方案實現(xiàn)一種多功能空氣濾清器自動清洗機，包括機體14、后蓋18、進風渦輪2、增壓旋輪8、空氣濾清器進風管9、集塵通道28、集塵袋27 ;所述機體14 一端開設喇叭狀的進風ロ，另一端通過后蓋18封閉；沿機體軸線從進風ロ向機體內依次設置有通過電機驅動的進風渦輪2和增壓旋輪8，空氣濾清器進風管9 一端與增壓旋輪8的內徑同軸固定連接，另一端通過增壓旋輪軸承10設置在機體14內的隔板11上，空氣濾清器13與空氣濾清器進風管9同軸固定井隨其轉動；在隔板11與后蓋18之間設有集塵通道28與機體14內部連通，集塵通道28上開設集塵出風ロ 25，出風ロ 25上套裝集塵袋27。在空氣濾清器進風管9的外表設有進風管凹槽35，環(huán)形的空氣濾清器進風管壓板12通過其內圓的凸塊與進風管凹槽35配合卡裝在空氣濾清器進風管9外管上，在所述空氣濾清器進風管9的出風ロ通過焊接梯形扁鐵30設有鎖緊螺桿固定螺母31 ;空氣濾清器13 —端與空氣濾清器進風管壓板12接觸，空氣濾清器進風管壓板12的接觸面上設有空氣濾清器密封圈契合槽37和壓板凸轅39將空氣濾清器13定位，空濾鎖緊固定螺桿32穿過空氣濾清器13另一端與鎖緊螺桿固定螺母31螺接，空濾鎖緊固定螺桿鎖緊螺母33將空氣濾清器13壓緊固定在空氣濾清器進風管9上，并實現(xiàn)空氣濾清器13和空氣濾清器進風管9 一同轉動。在空氣濾清器進風管9的外表設有進風管凹槽35，環(huán)形的空氣濾清器進風管壓板12通過其內圓的凸塊與進風管凹槽35配合卡裝在空氣濾清器進風管9外管上，空氣濾清器13 —端與空氣濾清器進風管壓板12接觸，空氣濾清器進風管壓板12的接觸面上設有空氣濾清器密封圈契合槽37和壓板凸轅39將空氣濾清器13定位，另一端與空氣濾清器從動壓盤15接觸；空氣濾清器從動壓盤15通過壓盤軸承16與壓緊推進螺桿17連接，壓緊推進螺桿17上設有螺紋與設在后蓋18上的推進螺母19螺接，通過螺紋傳動實現(xiàn)空氣濾清器13鎖緊在空氣濾清器進風管9上井隨其一同轉動，在后蓋18上設有防止壓緊推進螺桿17松脫的壓緊推進螺桿鎖緊螺盤20。在所述集塵通道28內設有集塵渦輪22，通過集塵電機23驅動向集塵袋27內收集雜質和廢氣。
所述進風渦輪2和增壓旋輪8通過進風電機4 一起驅動，所述進風電機4采用雙輸出可調速電機，在機體14表面設有進風電機調速器5與其電連接,進風電機第一輸出軸3連接并驅動進風渦輪2，進風電機第二輸出軸7連接并驅動增壓旋輪8。所述進風電機4采用電機安裝套管6通過三角固定安裝在機體14內。在所述機體14的進風ロ處設有防止外部空氣雜質異物進入的進風ロ防護網(wǎng)I。所述后蓋18 —端與機體14鉸接，另一端通過后蓋鎖緊螺母21與機體14連接。所述集塵袋27通過集塵袋鎖緊圈26固定套裝在集塵出風ロ 25。在所述機體14的進風ロ端底部設置有兩個可折疊的機體支腿29，用于清洗機安裝室內時，把支腿折疊起來，進風ロ插裝在墻體中，防止進風ロ空氣二次污染。本發(fā)明的多功能空氣濾清器自動清洗機采用兩級渦輪增壓直接將外部空氣送入空氣濾清器進風管內部對空氣濾清器進行清吹，進風ロ采用喇叭狀，根據(jù)空氣動力學原理，更有利于空氣快速吸入進風ロ，進風ロ的進風ロ防護網(wǎng)可以防止空氣中的雜物或人體衣物或身體部位進入機體內造成傷害，通過進風電機調速可以實現(xiàn)空濾進風ロ的不同進氣壓力。固定在空氣濾清器進風管上的空氣濾清器隨增壓旋輪和空氣濾清器進風管一同高速旋轉，產(chǎn)生的離心カ和空氣濾清器進風管吹入的高壓氣體可以將附著在空氣濾清器濾芯上的灰塵等雜質甩出到機體內，集塵通道內的集塵渦輪產(chǎn)生負壓將雜質和廢氣吸入集塵通道，雜質等顆粒則在集塵袋內沉淀收集，本發(fā)明結構相比于現(xiàn)有的清洗裝置，結構更合理，清洗效率可以達到普通清洗裝置的7-10倍，并且節(jié)能環(huán)保、衛(wèi)生高效、裝置安全可靠。本發(fā)明針對不同結構的空氣濾清器結構，設置ー個空氣濾清器進風管壓板通過設置在空氣濾清器進風管上的凸塊固定井隨空氣濾清器進風管一同轉動，在濾清器底部有安裝孔的濾清器可以通過空濾鎖緊固定螺桿和空濾鎖緊固定螺桿鎖緊螺母將空氣濾清器緊壓在空氣濾清器進風管壓板上，通過之間的摩擦力帶動空氣濾清器一同轉動；在濾清器底部沒有安裝孔的濾清器則通過在濾清器另一面設ー個空氣濾清器從動壓盤，通過壓緊推進螺桿利用螺紋傳動同樣將空氣濾清器緊壓在空氣濾清器進風管壓板上，在空氣濾清器從動壓盤和壓緊推進螺桿之間設置壓盤軸承，保證在空氣濾清器高速旋轉的過程中不會帶動壓緊推進螺桿一起轉動而導致壓盤松動，并且在壓蓋上還設有一個與推進螺母對頂?shù)膲壕o推進螺桿鎖緊螺盤軸向固定壓緊推進螺桿。以上兩種固定方式在適用不同結構和不同規(guī)格的空氣濾清器清洗，只需要更換尺寸相對應的空氣濾清器進風管壓板即可。在本發(fā)明中，將進風電機和集塵電機都采用可調速電機，便于針對不同工作條件進行調節(jié)，將電機利用套管采用三角形固定設置于機體內，結構穩(wěn)定和緊湊；機體進風ロ底部設置有兩個可折疊支腳可以根據(jù)不同的工作環(huán)境進行下進行折疊安裝。由上所述，本發(fā)明具有清洗高效、節(jié)能環(huán)保、安全衛(wèi)生，大大降低了勞動強度，用途多樣并且結構緊湊穩(wěn)定的優(yōu) 點。


圖I為實施例I中的本發(fā)明結構示意圖。圖2為實施例2中的本發(fā)明結構示意圖。圖3為圖I (2)中的A向視圖，為進風渦輪示意圖。圖4為圖I (2)中的B向視圖，為進風電機安裝示意圖。圖5為圖I (2)中的C向視圖，為增壓旋輪示意圖。圖6為圖I (2)中的D向視圖，為空氣濾清器進風管壓板與空氣濾清器進風管裝配示意圖。圖中標號1-進風ロ防護網(wǎng)，2-進風渦輪，3-進風電機第一輸出軸，4-進風電機，5-進風電機調速器，6-電機安裝套管，7-進風電機第二輸出軸，8-增壓旋輪，9-空氣濾清器進風管，10-增壓旋輪軸承，11-隔板，12-空氣濾清器進風管壓板，13-空氣濾清器，
14-機體，15-空氣濾清器從動壓盤，16-壓盤軸承，17-壓緊推進螺桿，18-后蓋，19-推進螺母，20-壓緊推進螺桿鎖緊螺盤，21-后蓋鎖緊螺母，22-集塵渦輪，23-集塵電機，24-集塵電機調速器，25-集塵出風ロ，26-集塵袋鎖緊圈，27-集塵袋，28-集塵通道，29-機體支腿，30-梯形扁鐵，31-鎖緊螺桿固定螺母，32-空濾鎖緊固定螺桿，33-空濾鎖緊固定螺桿鎖緊螺母，34-電機安裝螺母，35-進風管凹槽，36-軸承卡環(huán)，37-空氣濾清器密封圈契合槽，38-進風管軸承座，39-壓板凸轅，40-增壓旋輪軸承黃油加注ロ，41-壓盤軸承黃油加注ロ。
具體實施例方式以下結合附圖和實施例對本發(fā)明做進ー步說明。實施例I
參見圖1，本實施例適用底部沒有開設安裝孔的空氣濾清器，機體14 一端開設進風ロ，另一端通過后蓋18封閉，在機體14的進風ロ處設有防止外部空氣雜質進入的進風ロ防護網(wǎng)1，后蓋18—端與機體14鉸接，另一端通過后蓋鎖緊螺母21與機體14連接。沿機體軸線從進風ロ向機體內依次設置有通過電機驅動的進風渦輪2和增壓旋輪8，圖3和圖5依次為進風渦輪2和增壓旋輪8的截面示意圖。進風渦輪2和增壓旋輪8通過進風電機4 一同驅動，進風電機4采用雙輸出可調速電機，在機體14表面設有進風電機調速器5與其電連接，進風電機第一輸出軸3連接并驅動進風渦輪2，進風電機第二輸出軸7連接并驅動增壓旋輪8。結合參見圖4，進風電機4采用電機安裝套管6通過三角固定，在電機安裝套管6前端設有螺紋，電機安裝螺母34與其螺接將進風電機4安裝在機體14內?？諝鉃V清器進風管9 一端與增壓旋輪8的內徑同軸固定連接，另一端通過增壓旋輪軸承10設置在機體14內的隔板11上，增壓旋輪軸承10設置在進風管軸承座38內，進風管軸承座38通過螺栓固定在隔板上，防止空氣濾清器進風管9軸向竄動，在殼體外表面設有給增壓旋輪軸承10添加黃油潤滑的增壓旋輪軸承黃油加注ロ 40。結合參見圖6，氣濾清器進風管9的外表設有進風管凹槽35，環(huán)形的空氣濾清器進風管壓板12通過進風管凹槽35卡裝在空氣濾清器進風管9外管上，空氣濾清器13 —端與空氣濾清器進風管壓板12接觸，通過設置在空氣濾清器進風管壓板12上的空氣濾清器密封圈契合槽37和壓板凸轅39將空氣濾清器13定位，另一端與空氣濾清器從動壓盤15接觸；空氣濾清器從動壓盤15通過壓盤軸承16與壓緊推進螺桿17連接，壓盤軸承16通過軸承卡環(huán)36定位，在空氣濾清器從動壓盤15上設有給壓盤軸承16添加黃油潤滑的壓盤軸承黃油加注ロ 41，壓緊推進螺桿17上設有螺紋與設在后蓋18上的推進螺母19螺接，有通過螺紋傳動實現(xiàn)空氣濾清器13壓緊在空氣濾清器進風管9上井隨其一同轉動，在后蓋18上設壓緊推進螺桿鎖緊螺盤20，用于壓緊推進螺桿17的鎖死。在隔板11與后蓋18之間設有集塵通道28與機體14內部連通，集塵通道28上開設集塵出風ロ 25，出風ロ 25上套裝集塵袋27，集塵袋27通過集塵袋鎖緊圈26固定套裝在集塵出風ロ 25，在集塵通道28內設有集塵渦輪22，通過集塵電機23驅動向集塵袋27內收 集雜質和廢氣，集塵電機23同樣采用可調速電機，采用與進風電機固定方式相同的安裝套管通過三角固定安裝在集塵通道28內(具體結構可參見圖4)，在集塵通道28外表設有集塵電機調速器24與集塵電機23電連接。在機體14的進風ロ端底部設置有兩個可折疊的機體支腿29，用于安裝在室內吋，把支腿折疊，將機體的進風ロ插裝在墻體中，防止進風ロ的空氣二次污染。實施例2
本實施例適用底部開設安裝孔的空氣濾清器，結合參見圖2和圖6，空氣濾清器的固定方式如下在空氣濾清器進風管9的外表設有進風管凹槽35，環(huán)形的空氣濾清器進風管壓板12通過進風管凹槽35卡裝在空氣濾清器進風管9外管上，通過設置在空氣濾清器進風管壓板12上的空氣濾清器密封圈契合槽37和壓板凸轅39將空氣濾清器13定位，在空氣濾清器進風管9的出風ロ通過焊接梯形扁鐵30設有鎖緊螺桿固定螺母31 ;空氣濾清器13一端與空氣濾清器進風管壓板12接觸，空濾鎖緊固定螺桿32穿過其另一端與鎖緊螺桿固定螺母31螺接，空濾鎖緊固定螺桿鎖緊螺母33將空氣濾清器13鎖緊固定在空氣濾清器進風管9上，并實現(xiàn)空氣濾清器13和空氣濾清器進風管9 一同轉動。機體內的其他結構同實施例I。 附圖中的箭頭方向為清洗氣流的流動方向。
權利要求
1.一種多功能空氣濾清器自動清洗機，其特征在于包括機體(14)、后蓋(18)、進風渦輪(2)、增壓旋輪(8)、空氣濾清器進風管(9)、集塵通道(28)、集塵袋(27);所述機體(14)一端開設喇叭狀的進風口，另一端通過后蓋(18)封閉；沿機體軸線從進風口向機體內依次設置有通過電機驅動的進風渦輪(2 )和增壓旋輪(8 )，空氣濾清器進風管(9 ) 一端與增壓旋輪(8)的內徑同軸固定連接， 另一端通過增壓旋輪軸承(10)設置在機體(14)內的隔板(11)上，空氣濾清器(13)與空氣濾清器進風管(9)同軸固定并隨其轉動；在隔板(11)與后蓋(18 )之間設有集塵通道(28 )與機體(14 )內部連通，集塵通道(28 )上開設集塵出風口( 25 )，出風口(25)上套裝集塵袋(27)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種多功能空氣濾清器自動清洗機，其特征在于在空氣濾清器進風管(9)的外表設有進風管凹槽(35)，環(huán)形的空氣濾清器進風管壓板(12)通過其內圓的凸塊與進風管凹槽(35)配合卡裝在空氣濾清器進風管(9)外管上，在所述空氣濾清器進風管(9)的出風口通過焊接梯形扁鐵(30)設有鎖緊螺桿固定螺母(31);空氣濾清器(13)一端與空氣濾清器進風管壓板(12)接觸，空氣濾清器進風管壓板(12)的接觸面上設有空氣濾清器密封圈契合槽(37)和壓板凸轅(39)將空氣濾清器(13)定位，空濾鎖緊固定螺桿(32)穿過空氣濾清器(13)另一端與鎖緊螺桿固定螺母(31)螺接，空濾鎖緊固定螺桿鎖緊螺母(33)將空氣濾清器(13)鎖緊固定在空氣濾清器進風管(9)上，并實現(xiàn)空氣濾清器(13)和空氣濾清器進風管(9) 一同轉動。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種多功能空氣濾清器自動清洗機，其特征在于在空氣濾清器進風管(9)的外表設有進風管凹槽(35)，環(huán)形的空氣濾清器進風管壓板(12)通過其內圓的凸塊與進風管凹槽(35)配合卡裝在空氣濾清器進風管(9)外管上，空氣濾清器(13) —端與空氣濾清器進風管壓板(12)接觸，空氣濾清器進風管壓板(12)的接觸面上設有空氣濾清器密封圈契合槽(37)和壓板凸轅(39)將空氣濾清器(13)定位，另一端與空氣濾清器從動壓盤(15)接觸；空氣濾清器從動壓盤(15)通過壓盤軸承(16)與壓緊推進螺桿(17)連接，壓緊推進螺桿(17)上設有螺紋與設在后蓋(18)上的推進螺母(19)螺接，通過螺紋傳動實現(xiàn)空氣濾清器(13)壓緊在空氣濾清器進風管(9)上并隨其一同轉動，在后蓋(18)上設有防止壓緊推進螺桿(17)松脫的壓緊推進螺桿鎖緊螺盤(20 )。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種多功能空氣濾清器自動清洗機，其特征在于在所述集塵通道(28)內設有集塵渦輪(22)，通過集塵電機(23)驅動向集塵袋(27)內收集雜質和廢氣。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種多功能空氣濾清器自動清洗機，其特征在于所述進風渦輪(2 )和增壓旋輪(8 )通過進風電機(4 ) 一起驅動，所述進風電機(4 )采用雙輸出可調速電機，在機體(14)表面設有進風電機調速器(5)與其電連接，進風電機第一輸出軸(3)連接并驅動進風渦輪(2)，進風電機第二輸出軸(7)連接并驅動增壓旋輪(8)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種多功能空氣濾清器自動清洗機，其特征在于所述進風電機(4 )采用電機安裝套管(6 )通過三角固定安裝在機體(14 )內。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種多功能空氣濾清器自動清洗機，其特征在于在所述機體(14)的進風口處設有防止外部空氣雜質異物進入的進風口防護網(wǎng)(I )。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種多功能空氣濾清器自動清洗機，其特征在于所述后蓋(18)—端與機體(14)鉸接，另一端通過后蓋鎖緊螺母(21)與機體(14)連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種多功能空氣濾清器自動清洗機，其特征在于所述集塵袋(27 )通過集塵袋鎖緊圈(26 )固定套裝在集塵出風口( 25 )。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種多功能空氣濾清器自動清洗機，其特征在于在所述機體(14 )的進風口端底部設置有兩個可折疊的機體支腿(29 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能空氣濾清器自動清洗機，包括機體、后蓋、進風渦輪、增壓旋輪、空氣濾清器進風管、進風管壓板、從動壓盤、集塵通道、集塵袋；機體一端開設進風口，另一端通過后蓋封閉；沿機體軸線從進風口向機體內依次設置有通過電機驅動的進風渦輪和增壓旋輪，空氣濾清器進風管一端與增壓旋輪的內徑同軸固定連接，另一端通過增壓旋輪軸承設置在機體內的隔板上，空氣濾清器與空氣濾清器進風管同軸固定并隨其轉動；在隔板與后蓋之間設有集塵通道與機體內部連通，集塵通道上開設集塵出風口，出風口上套裝集塵袋。本發(fā)明具有清洗高效、節(jié)能環(huán)保、保護操作者身體健康、用途廣泛并且結構緊湊穩(wěn)定的優(yōu)點。
文檔編號B08B5/02GK102950129SQ201210461249
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權日2012年11月16日
發(fā)明者余禮福 申請人:余禮福