專利名稱:一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,由水力驅(qū)動裝置和張力刷裝置組成,用于管道內(nèi)壁的除垢清洗,以符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
背景技術(shù):
目前管道清洗技術(shù)很多,分為物理清洗和化學(xué)清洗兩大類。物理清洗又包括:高壓水射流清洗、干冰清洗、PIG管道清洗、蒸汽清洗等多種技術(shù)。每種清洗技術(shù)在不同的領(lǐng)域有獨(dú)特優(yōu)勢,其中高壓水射流清洗以其清洗速度快、質(zhì)量高、無環(huán)境污染等優(yōu)勢應(yīng)用最為廣泛,本發(fā)明是以高壓水射流做動力驅(qū)動張力刷來完成清洗管道的工作,能在高壓射流清洗的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高工作效率,不用化學(xué)藥劑,保護(hù)環(huán)境,在相同的水流量和壓力下清洗管道,使用本技術(shù)可提高工作效率3倍以上,清洗的潔凈度是單純的高壓射流所無法達(dá)到的,同時本發(fā)明的張力刷裝置可以使刷件使用耗盡,最大限度的利用材料,節(jié)約成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種全新的清洗管道內(nèi)壁的彈性運(yùn)動刷裝置,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,可極大的提高清洗管道的工作效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,由驅(qū)動裝置和張力刷裝置組成,在旋轉(zhuǎn)殼體的腔體內(nèi)裝有若干個同一朝向的噴嘴,各個噴嘴與腔體內(nèi)壁形成的夾角均小于90°,若干個噴嘴與管子連接相通,管子從殼體下端的動密封定位裝置中穿出與所述驅(qū)動裝置中的接高壓泵的射流管相接,在腔體的內(nèi)壁上安有若干個檔板,殼體的上部由蓋板封閉,蓋板上面的中心管端是活動連接器,活動連接器連接螺旋彈簧的張力刷裝置的連接桿,或連接U形彈簧的張力刷裝置的連接管,或連接剪叉桿結(jié)構(gòu)的彈簧張力刷裝置的連接桿、或連接弓形彈簧的張力刷裝置的安裝桿。所述張力刷裝置采用螺旋彈簧結(jié)構(gòu),張力刷裝置的插件的一端連接第一刷座,插件的另一端插入套筒內(nèi)一端,用插件定位螺栓連接在套筒的透槽中,套筒的另一端與第二刷座連接,第一刷座和第二刷座朝外的凹槽內(nèi)均安裝刷件,第一刷座和第二刷座兩端的內(nèi)側(cè),均對應(yīng)的安裝有兩對定位柱,兩對定位柱之間套裝有一對彈簧,套筒的一側(cè)接連接桿的一端,連接桿的另一端與蓋板上的連接管連接。所述連接桿與套筒連接處是凹槽,插件定位螺栓可以在其內(nèi)移動。所述張力刷裝置采用弓形彈簧結(jié)構(gòu),張力刷裝置的安裝桿一端的兩側(cè)用弓形簧定位螺栓連接張力刷裝置的一對弓形簧的中間,弓形簧的兩端各自分別通過滾軸和滾輪對應(yīng)地連接在一對刷座兩端背面的U形槽內(nèi)的兩邊的透槽中,滾軸穿過U形槽上的透槽把一對滾輪分別安裝在U形槽兩邊的透槽中,在一對滾輪中間的滾軸上安弓形簧,一對刷座朝外的凹槽內(nèi)安裝刷件,安裝桿的另一端與蓋板中心的管端活動連接器連接。所述張力刷裝置采用U形彈簧結(jié)構(gòu),張力刷裝置的U形彈簧的底部連接管與蓋板中心的活動連接器連接,U形彈簧上部的兩端分別與刷座連接,所述一對刷座的內(nèi)槽中各安刷件。連接管通過蓋板與腔體相通,連接管的周圍有若干個排泄孔,或在旋轉(zhuǎn)殼體周圍有若干個排泄孔。所述張力刷裝置采用剪叉桿結(jié)構(gòu),張力刷裝置的內(nèi)連接剪叉桿插入外連接剪叉桿內(nèi)用活動軸從中間把它們連接,外連接剪叉桿的兩端,分別對應(yīng)連接在一對張力刷裝置各自一端的外連接剪叉桿滾柱的兩邊,外連接剪叉桿滾柱安裝在外連接剪叉桿滾柱軌道槽中,內(nèi)連接剪叉桿的兩端,分別對應(yīng)連接在所述一對張力刷裝置各自另一端的內(nèi)連接剪叉桿滾柱的中間,內(nèi)連接剪叉桿滾柱安裝在內(nèi)連接剪叉桿滾柱軌道槽中,內(nèi)連接剪叉桿滾柱軌道槽的底部是透槽,在所述一對張力刷裝置的刷座兩端的內(nèi)側(cè),對應(yīng)的安裝有兩對定位柱,兩對定位柱之間套接有一對彈簧,外連接剪叉桿一側(cè)的中間安連接桿,連接桿的另一端與蓋板上的連接管連接。本發(fā)明還包括用于支撐射流管的射流管支撐圈裝置,射流管支撐圈裝置包括一個支撐圈,支撐圈的周邊安有若干個滾球裝置,滾球裝置的一端是滾球,另一端的螺桿旋入支撐圈上的若干個螺母中,支撐圈的內(nèi)徑上安支承架,承架的另一端把安裝座安裝在支撐圈的中心位置,安裝座內(nèi)安軸套,支撐圈是未封閉有缺口的圈,在有缺口的支撐圈的內(nèi)徑,且在缺口的下方兩邊平行的安一對定位柱,在一對定位柱的端部由限位繩把它們連接,或在限位繩的一端安活動鉤,用活動鉤鉤在對應(yīng)的定位柱的孔中,在限位繩上安彈簧。所述支承架上有開口形支承座,開口形支承座由兩個半圓的一端用活動鉸連接,另一端用螺栓連接。其中,支撐圈也可以是封閉的圈。本發(fā)明是以高壓水射流做動力驅(qū)動張力刷裝置來完成清洗管道的工作,相對于單純使用高壓水射流能大幅度的提高清洗管道的工作效率,提高清洗質(zhì)量,節(jié)約時間,不用化學(xué)藥劑,保護(hù)環(huán)境,在高壓水射流驅(qū)動張力刷裝置對管道除垢的同時,排泄水繼續(xù)沖洗管道,并對刷件進(jìn)行潤滑,降低磨擦阻力,減少刷件磨損,在相同的水流量和壓力下清洗管道,使用本技術(shù)可提高工作效率3倍以上,清洗的潔凈度是單純的高壓水射流所無法達(dá)到的,張力刷裝置在彈簧作用的外張力下,能使刷件使用至根部,最大限度的利用材料,節(jié)約成本,綜合經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
圖1是一種螺旋彈簧的張力刷裝置示意圖;圖2是圖1的A-A處剖視示意圖;圖3是一種弓形彈簧的張力刷裝置視示意圖;圖4是圖3的側(cè)視示意圖;圖5是圖3的張力刷B-B處剖視的安裝示意圖;圖6是圖3的C-C處剖視示意圖;圖7是一種U形彈簧的張力刷裝置及水力驅(qū)動裝置剖視示意圖;圖8是圖7的張力刷俯視示意圖;圖9是圖7的A-A處剖視示意圖10是圖7在殼體周邊上開排泄孔示意圖;圖11是一種剪叉桿結(jié)構(gòu)的彈簧張力刷裝置主視示意12是圖11的A-A處剖視示意圖;圖13是U型彈簧的張力刷裝置清洗管道示意圖;圖14是圖13中射流管的彈性支撐圈、其中間是軸套的裝置示意圖;圖15是把圖14中的軸套改為活動鉸,是另一種支撐圈裝置示意圖;圖16是一種整圓支撐圈裝置示意圖;圖17是圖16的側(cè)視示意圖;圖18是圖13中射流管的一種彈性伸縮桿支撐裝置示意圖;圖19是圖18的側(cè)視示意圖;圖20是毛刷輥示意圖;對照
,按圖1至圖20的大致順序詳細(xì)說明圖中各具體部件:1、彈簧,2、插件,3、定位柱,4、套筒,5、刷件,6、刷座,7、蓋板定位螺栓,8、連接桿,9、插件定位螺栓,10、弓形簧定位螺栓,11、弓形簧,12、安裝桿,13、U形彈簧,14、連接管,15、蓋板,16、旋轉(zhuǎn)殼體,17、噴嘴,18、動密封定位裝置,19、驅(qū)動板,20、滾珠,21、螺母,22、管件,23、腔體,24、排泄孔,25、射流孔,26、外連接剪叉桿,27、軌道架,28、內(nèi)連接剪叉桿滾軸,29、外連接剪叉桿滾柱,30、外連接剪叉桿滾柱軌道槽,31、內(nèi)連接剪叉桿,32、活動軸,33、內(nèi)連接剪叉桿滾軸軌道槽,34、第一滾筒,35、第二滾筒,36、射流管,37、射流管支撐裝置,38、高壓水泵,39、管道,40、限位繩,41、滾球裝置,42、水力驅(qū)動裝置,43、軸套,44、支承架,45、安裝座,46、支撐圈,47、活動鉤,48、螺栓,49、開口型支承座,50、高壓軟管,51、移動車,52、活動鉸,53、伸縮桿,54、伸縮筒,55、透槽,56、滾軸,57、滾輪,58、活動連接器,59、前定位套,60、后定位套,61、第I刷座,62、第二刷座,63、毛刷輥。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,由驅(qū)動裝置和張力刷裝置組成,彈性運(yùn)動刷裝置包括旋轉(zhuǎn)殼體16,旋轉(zhuǎn)殼體16的腔體23內(nèi)裝有若干個同一朝向的噴嘴17,各個噴嘴17與腔體23內(nèi)壁形成的夾角均小于90°,各個噴嘴17均與管件22連接相通,管件22從旋轉(zhuǎn)殼體16下端的動密封定位裝置18中穿出與所述驅(qū)動裝置中的接高壓水泵38的射流管36相接,在腔體23的內(nèi)壁上安有若干個驅(qū)動板19,旋轉(zhuǎn)殼體16的上部由蓋板15封閉,蓋板15上面的中心管端是活動連接器58,活動連接器58連接U形彈簧的張力刷裝置的連接管14,或連接剪叉桿結(jié)構(gòu)的彈簧張力刷裝置的連接桿8、或連接弓形彈簧的張力刷裝置的安裝桿12。如圖1和圖2,為一種螺旋彈簧的張力刷裝置示意圖,其插件2的一端連接第一刷座61,另一端插入套筒4內(nèi)一端,用插件定位螺栓9連接在套筒4的透槽中,套筒4的另一端與第二刷座62連接,第一刷座61和第二刷座62朝外的凹槽內(nèi)均安裝刷件5,第一刷座61和第二刷座62兩端的內(nèi)側(cè)均對應(yīng)地安裝有兩對定位柱3,兩對定位柱3之間套裝有一對彈簧1,套筒4的一側(cè)接連接桿8的一端,連接桿8的另一端用于同蓋板15上的連接管14連接。連接桿8與套筒4連接處是凹槽,插件定位螺栓9可以在其內(nèi)移動。
如圖3、4、5和6所示,為一種弓形彈簧的張力刷裝置視示意圖,張力刷裝置的一對弓形簧11分別用弓形簧定位螺栓10安裝在安裝桿12 —端的兩邊,一對弓形簧11的兩端各自分別通過滾軸56和滾輪57對應(yīng)地連接一對刷座6的兩端透槽55內(nèi),一對刷座6朝外的凹槽內(nèi)通過蓋板定位螺栓7安裝刷件5,安裝桿12的另一端用于同蓋板15的連接管14連接。如圖7、8、9和10所示,為一種U形彈簧的張力刷裝置及水力驅(qū)動裝置,張力刷裝置的U形彈簧13的底部與連接管14的上端連接,連接管14的下端與蓋板15連接,U形彈簧13上部的兩端分別與一個刷座6連接,每個刷座6的內(nèi)槽中各安刷件5。動密封定位裝置18與管件22外部通過滾珠20和螺母21連接,水力驅(qū)動裝置42通過蓋板定位螺栓7連接在蓋板15的下方、管件22外部。其中,連接管14通過蓋板15與腔體23相通,連接管14的周圍有若干個排泄孔24,或在旋轉(zhuǎn)殼體16周圍有若干個射流孔25。該結(jié)構(gòu)中,高壓水通過射流管36進(jìn)入管件22,從噴嘴7噴出,水力作用于驅(qū)動板19,使整個驅(qū)動裝置42繞管件22轉(zhuǎn)動,驅(qū)動裝置42的上端用活動連接器58連接U形彈簧張力刷裝置,使其同時轉(zhuǎn)動作功,清洗管道內(nèi)壁,通過活動連接器58可連接各種類型的張力刷裝置,使用時,先把射流管支撐裝置上的活動鉤47取下,打開開口型支承座,然后把射流管36放入開口型支承座49內(nèi)圓上,用螺栓21固定,再把活動鉤47安在原處,射流管36與管件22連接,爾后依次把收縮U形彈簧、射流管支撐裝置送入管道39內(nèi),其后操作同上所述,根據(jù)管道內(nèi)徑大小、長度,可選以上所述不同類型的射流管支撐裝置與之配合使用。圖13是U型彈簧的張力刷裝置清洗管道示意圖;使用時,先把射流管36插入射流管支撐裝置37的軸套43內(nèi),根據(jù)管道長度,決定射流管支撐裝置37固定在射流管某段的位置,把射流管上的前定位套59和后定位套60分別固定在射流管支撐裝置37的兩邊,使射流管36與射流管支撐裝置37成為一體,再把射流管36與管件22活動連接,根據(jù)管道長度可以在射流管上分段安裝I至若干個射流管支撐裝置37,小規(guī)格的管道也可以用手握住射流管向管內(nèi)移動清洗管道而不用定位圈裝置,射流管支撐裝置37安裝好后,通過活動連接器58可把U型彈簧的張力刷裝置更換為螺旋彈簧的張力刷裝置,也可以更換為弓形彈簧的張力刷裝置、剪叉桿結(jié)構(gòu)的彈簧張力刷裝置、或毛刷輥63,上述安裝完成后,把螺旋彈簧的張力刷裝置、水力驅(qū)動裝置42、射流管支撐裝置37依次插入管道39內(nèi),根據(jù)管道規(guī)格的不同,調(diào)節(jié)射流管支撐裝置37的滾球裝置41螺桿,使其在所進(jìn)入的管道39內(nèi)保持一定張力而達(dá)到穩(wěn)定操作,射流管支撐裝置37進(jìn)入管道后即可開動高壓水泵,高壓射流通過噴嘴17作用驅(qū)動板19使旋轉(zhuǎn)殼體16轉(zhuǎn)動,從而帶動張力刷裝置旋轉(zhuǎn)清刷管道39內(nèi)壁,作功后的射流通過排泄孔24排出并沖洗管道內(nèi)壁,同時對刷件5進(jìn)行潤滑,減小摩擦阻力,操作人員握住射流管36徐徐向管內(nèi)推進(jìn),或推動移動車向管內(nèi)移動,直至整根管道清洗完畢,刷件5磨損完后,從刷座6上卸下?lián)Q上新件繼續(xù)工作,刷件5是由鋼絲或非金屬材料制成的刷。如圖11和圖12,為一種剪叉桿結(jié)構(gòu)的彈簧張力刷裝置主視示意圖;張力刷裝置的內(nèi)連接剪叉桿31插入外連接剪叉桿26內(nèi)用活動軸32連接,外連接剪叉桿26的兩端,分別對應(yīng)連接在一對張力刷裝置各自一端的外連接剪叉桿滾柱29的兩邊,外連接剪叉桿滾柱29安裝在外連接剪叉桿滾柱軌道槽30中,內(nèi)連接剪叉桿31的兩端,分別對應(yīng)連接在所述一對張力刷裝置各自另一端的內(nèi)連接剪叉桿滾軸28的中間,內(nèi)連接剪叉桿滾軸28安裝在內(nèi)連接剪叉桿滾軸軌道槽33中,內(nèi)連接剪叉桿滾軸軌道槽33的底部是透槽,在所述一對張力刷裝置的刷座6兩端的內(nèi)側(cè),對應(yīng)的安裝有兩對定位柱3,兩對定位柱3之間套接有一對彈簧1,外連接剪叉桿26 —側(cè)的中間安連接桿8,連接桿8的另一端與蓋板15上的連接管14連接,經(jīng)連接桿8與活動連接器58連接到水力驅(qū)動裝置42,其余操作如上。如圖14所示,本發(fā)明用于支撐射流管36的射流管支撐圈裝置的一種結(jié)構(gòu),包括一個支撐圈46,支撐圈46的周邊安有若干個滾球裝置41,滾球裝置41的一端是滾球,另一端為旋入支撐圈46中的螺桿,支撐圈46的內(nèi)徑上安支承架44,支承架44將安裝座45安裝于支撐圈46的中心位置,安裝座45內(nèi)安有用于固定射流管36的軸套43,支撐圈46是未封閉的帶有缺口的圈,在支撐圈46內(nèi)所述缺口的下方兩邊安裝有一對處于同一水平面的定位柱3,兩個定位柱3之間由限位繩40連接,在限位繩40上安彈簧1,限位繩40的作用是在彈簧力的作用下,支撐圈46不在向外擴(kuò)張,支撐圈46可以從缺口處向內(nèi)收縮,在彈簧的作用力下,支撐圈46上的滾球與管道內(nèi)壁緊貼移動,使安裝座內(nèi)的軸套43始終保持在中心,能很好地滿足所述裝置清洗管道的要求。如圖15所示,所述支承架44上有開口形支承座49,開口形支承座49由兩個半圓的一端用活動鉸52連接,另一端用螺栓48連接,從而以所述開口形支承座49替代所述軸套43,它們的共同作用是射流管支撐裝置37與射流管36連接為一體,射流管支撐裝置37就隨著射流管36的移動運(yùn)動,起到對射流管36支撐并定位在管道中心的作用,是工作過程平穩(wěn),對管道清刷均勻,保護(hù)刷件正常工作,是刷端的每一圈轉(zhuǎn)動都能全部接觸到管周的每一部位,工作效率高。如圖16和17所示,所述的支撐圈46還可以直接采用封閉的圈。如圖18和19所示,為射流管36的具體的一種彈性伸縮桿支撐裝置,安裝座45通過伸縮筒54、伸縮筒54中的伸縮桿53以及套在伸縮筒54外的彈簧I接至滾球裝置41。如圖18和19所示,為射流管36的一種彈性伸縮桿支撐裝置,伸縮筒54安在安裝座45上,伸縮桿53和伸縮筒54的外徑安彈簧1,伸縮桿53在伸縮筒54內(nèi)上下運(yùn)動,在每根伸縮桿53的端部安球裝置41,伸縮桿53可在較大范圍內(nèi)運(yùn)動,能適應(yīng)較大范圍規(guī)格的管道支撐。使用時,把射流管36依次從后定位套60、軸套43、前定位套59的內(nèi)徑中穿過,用前后定位套把射流管36固定在需要位置,使射流管36與射流管支撐裝置37成為一體,爾后依次把U形彈簧的張力刷裝置、射流管支撐裝置37送入管道39內(nèi),其余操作同上所述。本發(fā)明的支撐圈裝置可以用筒體材料做成,也可用桿狀材料做成的結(jié)構(gòu),本實(shí)施例由兩組半圓刷件5相對應(yīng)的組成張力刷裝置的除垢除銹部分,也可以由若干個刷件5從多個角度組成的圓,其形狀不受限制。本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu),以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,具有同一功能的部件可以互換,它們的特征可以輕易的相互組合成多種技術(shù)方案,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不超出本發(fā)明原理的前提下,所作出的若干變型和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,由驅(qū)動裝置和張力刷裝置組成,其特征在于:在旋轉(zhuǎn)殼體(16)的腔體(23)內(nèi)裝有若干個同一朝向的噴嘴(17),各個噴嘴(17)與腔體(23)內(nèi)壁形成的夾角均小于90°,若干個噴嘴(17)與管子(20)連接相通,管子(20)從殼體(16)下端的動密封定位裝置(18)中穿出與所述驅(qū)動裝置中的接高壓泵(38)的射流管(36)相接,在腔體(23)的內(nèi)壁上安有若干個檔板(19),殼體(16)的上部由蓋板(15)封閉,蓋板(15)上面的中心管端是活動連接器(58),活動連接器(58)連接螺旋彈簧的張力刷裝置的連接桿(8),或連接U形彈簧的張力刷裝置的連接管(14),或連接剪叉桿結(jié)構(gòu)的彈簧張力刷裝置的連接桿(8)、或連接弓形彈簧的張力刷裝置的安裝桿(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,其特征在于:所述張力刷裝置采用螺旋彈簧結(jié)構(gòu),張力刷裝置的插件(2)的一端連接第一刷座(61),插件(2)的另一端插入套筒(4)內(nèi)一端,用插件定位螺栓(9)連接在套筒(4)的透槽中,套筒(4)的另一端與第二刷座(62)連接,第一刷座(61)和第二刷座(62)朝外的凹槽內(nèi)均安裝刷件(5),第一刷座¢1)和第二刷座¢2)兩端的內(nèi)側(cè),均對應(yīng)的安裝有兩對定位柱(3),兩對定位柱(3)之間套裝有一對彈簧(1),套筒(4)的一側(cè)接連接桿(8)的一端,連接桿(8)的另一端與蓋板(15)上的連接管(14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,其特征在于:所述連接桿(8)與套筒(4)連接處是凹槽,插件定位螺栓(9)可以在其內(nèi)移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,,其特征在于:所述張力刷裝置采用弓形彈簧結(jié)構(gòu),張力刷裝置的安裝桿(12) —端的兩側(cè)用弓形簧定位螺栓(10)連接張力刷裝置的一對弓形簧(11)的中間,弓形簧(11)的兩端各自分別通過滾軸(56)和滾輪(57)對應(yīng)地連接在一對刷座(6)兩端背面的U形槽內(nèi)的兩邊的透槽(55)中,滾軸(56)穿過U形槽上的透槽(55)把一對滾輪(57)分別安裝在U形槽兩邊的透槽(55)中,在一對滾輪(57)中間的滾軸(56)上安弓形簧(11),一對刷座(6)朝外的凹槽內(nèi)安裝刷件(5),安裝桿(12)的另一端與蓋板(15)中心的管端活動連接器(58)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,其特征在于:所述張力刷裝置采用U形彈簧結(jié)構(gòu),張力刷裝置的U形彈簧(13)的底部連接管(14)與蓋板(15)中心的活動連接器(58)連接,U形彈簧(13)上部的兩端分別與刷座(6)連接,所述一對刷座(6)的內(nèi)槽中各安刷件(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5所述的一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,其特征在于:連接管(14)通過蓋板(15)與腔體(23)相通,連接管(14)的周圍有若干個排泄孔(24),或在旋轉(zhuǎn)殼體(16)周圍有若干個排泄孔(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,其特征在于:所述張力刷裝置采用剪叉桿結(jié)構(gòu),張力刷裝置的內(nèi)連接剪叉桿(31)插入外連接剪叉桿(26)內(nèi)用活動軸(32)從中間把它們連接,外連接剪叉桿(26)的兩端,分別對應(yīng)連接在一對張力刷裝置各自一端的外連接剪叉桿滾柱(29)的兩邊,外連接剪叉桿滾柱(29)安裝在外連接剪叉桿滾柱軌道槽(30)中,內(nèi)連接剪叉桿(26)的兩端,分別對應(yīng)連接在所述一對張力刷裝置各自另一端的內(nèi)連接剪叉桿滾柱(28)的中間,內(nèi)連接剪叉桿滾柱(28)安裝在內(nèi)連接剪叉桿滾柱軌道槽(33)中,內(nèi)連接剪叉桿滾柱軌道槽(33)的底部是透槽,在所述一對張力刷裝置的刷座(6)兩端的內(nèi)側(cè),對應(yīng)的安裝有兩對定位柱(3),兩對定位柱(3)之間套接有一對彈簧(I),外連接剪叉桿(26) —側(cè)的中間安連接桿(8),連接桿(8)的另一端與蓋板(15)上的連接管(14)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,其特征在于:還包括射流管支撐圈裝置(37),射流管支撐圈裝置包括一個支撐圈(46),支撐圈(46)的周邊安有若干個滾球裝置(41),滾球裝置(41)的一端是滾球,另一端的螺桿旋入支撐圈(46)上的若干個螺母(42)中,支撐圈(46)的內(nèi)徑上安支承架(44),承架(44)的另一端把安裝座(45)安裝在支撐圈(46)的中心位置,安裝座(45)內(nèi)安軸套(43),支撐圈(46)是未封閉有缺口的圈,在有缺口的支撐圈(46)的內(nèi)徑,且在缺口的下方兩邊平行的安一對定位柱(3),在一對定位柱(3)的端部由限位繩(40)把它們連接,或在限位繩(40)的一端安活動鉤(47),用活動鉤(47)鉤在對應(yīng)的定位柱(3)的孔中,在限位繩(40)上安彈簧(I)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,其特征在于:所述支承架(44)上有開口形支承座(49),開口形支承座(49)由兩個半圓的一端用活動鉸(52)連接,另一端用螺栓(48)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,其特征在于:支撐圈(46)是封閉的圈。 ·
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水力驅(qū)動的彈性運(yùn)動刷裝置,是以高壓水射流做動力驅(qū)動張力刷來完成清洗管道的工作,在相同的水流量和壓力下清洗管道,使用本技術(shù)可提高工作效率3倍以上,清洗的潔凈度是單純的高壓射流所無法達(dá)到的,保護(hù)環(huán)境,同時可以使刷件使用耗盡,節(jié)約成本,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明由水力驅(qū)動裝置和張力刷裝置組成,其特征在于在殼體的腔體內(nèi)裝有若干個同一朝向的噴射嘴,噴射嘴與腔體內(nèi)壁形成的夾角小于90°,若干個噴射嘴與管子連接相通,管子從殼體下端的動密封定位裝置中穿出,在腔體的內(nèi)壁上安有若干個檔板,殼體的上部由蓋板封閉,蓋板上面的中心連接螺旋彈簧的張力刷裝置的連接桿、或或連接U形彈簧的張力刷裝置的連接管,或連接剪叉桿結(jié)構(gòu)的彈簧張力刷裝置的連接桿、或連接弓形彈簧的張力刷裝置的安裝桿。
文檔編號B08B9/032GK103203347SQ20121051392
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者白天海 申請人:中建安裝工程有限公司