專利名稱：一種汽爆式管道高效清堵方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于管道清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、使用安全的汽爆式管道高效清堵方法及其裝置。
背景技術(shù)：
在干法水泥生產(chǎn)過程中，物料在預(yù)熱器內(nèi)結(jié)皮、堵料是非常常見的エ藝故障。堵塞物料為高溫粉體物料，松軟發(fā)粘，物料溫度高達(dá)500 800°C，給清除堵塞帶來非常大的困難。帶熱清理，非常不安全；通常都是降溫后清理，但是這時(shí)的物料會(huì)結(jié)塊，而且粘附嚴(yán)重，只能是人工一點(diǎn)點(diǎn)“摳除”，不僅耗吋，而且很容易傷及設(shè)備。也有采用炸藥清除的，這種方式更加危險(xiǎn)，而且物料軟粘，爆破的效果也不好。為此，開發(fā)一種能夠快速清堵塞物料的方法和裝置是非常必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、使用安全的汽爆式管道高效清堵方法，第二目的在于提供實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。本發(fā)明的第一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，將適量的水噴入堵塞物料的內(nèi)部，水與高溫堵塞物料接觸迅速汽化，在堵塞物料內(nèi)部發(fā)生汽爆，快速將堵塞物料清除。本發(fā)明的第二目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括壓縮空氣裝置、導(dǎo)管、儲(chǔ)水裝置、噴水管，所述的壓縮空氣裝置的導(dǎo)管連通儲(chǔ)水裝置，儲(chǔ)水裝置連通噴水管，壓縮空氣裝置和儲(chǔ)水裝置之間的導(dǎo)管上設(shè)置閥門。本發(fā)明采用類似高壓水槍式的裝置，在預(yù)熱器中溫度很高的時(shí)候，將水高壓噴入堵塞物料內(nèi)部，低溫度的水與500 800°C的物料接觸后，迅速氣化，并產(chǎn)生汽爆裂，同時(shí)，高壓噴入的水對堵塞物料同樣也形成很強(qiáng)的沖擊力，這樣粘附于預(yù)熱器內(nèi)部上的物料很容易被剝離，實(shí)現(xiàn)快速清除。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，可以安全快速的清除預(yù)熱器中的堵塞物料。


圖1是本發(fā)明的整體狀態(tài)示意 圖2是本發(fā)明的另ー種實(shí)施方式；
圖中1-噴水管，2-軟管，3-U形管，4-閥門，5-加水管，6-閥門，7-壓カ表，8-進(jìn)氣管，9-儲(chǔ)氣罐，10-導(dǎo)管，11-儲(chǔ)水槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步的說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明汽爆式管道高效清堵方法，是將適量的水高壓噴入堵塞物料的內(nèi)部，水與高溫堵塞物料接觸迅速汽化，在堵塞物料內(nèi)部發(fā)生汽爆，快速將堵塞物料清除。作為優(yōu)選實(shí)施方式所述的水噴入堵塞物料內(nèi)部是采用高壓噴入的方式，壓カ為
0.5 1. 2MP。如圖1、2所示，本發(fā)明所述的裝置包括壓縮空氣裝置、導(dǎo)管10、儲(chǔ)水裝置、噴水管1，所述的壓縮空氣裝置的導(dǎo)管10連通儲(chǔ)水裝置，儲(chǔ)水裝置連通噴水管1，壓縮空氣裝置和儲(chǔ)水裝置之間的導(dǎo)管10上設(shè)置閥門6。作為優(yōu)選實(shí)施方式所述的壓縮空氣裝置通過進(jìn)氣管8連通儲(chǔ)氣罐9，儲(chǔ)氣罐9連通導(dǎo)氣管10;所述的儲(chǔ)氣罐9上設(shè)置壓力表7。使用儲(chǔ)氣罐9目的是為了進(jìn)ー步提高導(dǎo)管10中的空氣壓力，提高噴水的速度。所述的儲(chǔ)水裝置通過軟管2連通噴水管1，使噴水管I更加靈活。所述的軟管2為橡膠管或娃膠管。圖1給出了儲(chǔ)水裝置的一種實(shí)施方式，所述的儲(chǔ)水裝置為U形管3，U形管3的兩個(gè)端ロ分別連通導(dǎo)管10和噴水管1，U形管3上設(shè)置具有閥門4的加水管5。所述的閥門4為球閥或電磁閥。圖2給出了儲(chǔ)水裝置的另ー種實(shí)施方式，所述的儲(chǔ)水裝置為儲(chǔ)水槽11，導(dǎo)管10的支管伸入儲(chǔ)水槽11水面之下。這種方式是利用高速氣流從導(dǎo)管10中通過時(shí)所形成的負(fù)壓把儲(chǔ)水槽11中的水吸入導(dǎo)管10內(nèi)，并伴隨壓縮氣體從噴水管I噴出。所述的噴水管I出ロ端設(shè)置噴嘴，是為改善噴水的效果。所述的閥門6為球閥或電磁閥。本發(fā)明工作原理和工作過程
本發(fā)明采用類似高壓水槍式的裝置，在預(yù)熱器中溫度很高的時(shí)候，將水高壓噴入堵塞物料內(nèi)部，低溫度的水與500 800°C的物料接觸后，迅速氣化，并產(chǎn)生汽爆裂，同時(shí)，高壓噴入的水對堵塞物料同樣也形成很強(qiáng)的沖擊力，這樣粘附于預(yù)熱器內(nèi)部上的物料很容易被剝離，實(shí)現(xiàn)快速清除。具體操作方式是
以U形管的儲(chǔ)水方式為例，按圖1將裝置連接完成。壓縮空氣裝置通過進(jìn)氣管8向儲(chǔ)氣罐9中充氣，閥門6是關(guān)閉狀態(tài)，使儲(chǔ)氣罐9達(dá)到一定的壓カ；打開閥門4，通過加水管5向U形管3內(nèi)加注適量水后關(guān)閉閥門4 ;將噴水管I插入預(yù)熱器堵塞物料中，啟動(dòng)閥門6，高壓氣體從導(dǎo)管10噴出，將U形管3中的水高速噴入塞物料中，水迅速汽化膨脹，形成汽爆，堵塞物料快速被清除。采用圖2所示的裝置也是相同的操作方法，只是導(dǎo)管10的給水方式不同。本發(fā)明的特點(diǎn)
1、本發(fā)明巧妙利用了水的汽化，在不增加能量的情況下，通過氣爆方式清除堵塞物；
2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，操作方便。
權(quán)利要求
1.一種汽爆式管道高效清堵方法，其特征是將適量的水噴入堵塞物料的內(nèi)部，水與高溫堵塞物料接觸迅速汽化，在堵塞物料內(nèi)部發(fā)生汽爆，快速將堵塞物料清除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽爆式管道高效清堵方法，其特征是所述的水噴入堵塞物料內(nèi)部是采用高壓噴入的方式，壓力為O. 5^1. 2MP。
3.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的汽爆式管道高效清堵方法的裝置，其特征是包括壓縮空氣裝置、導(dǎo)管(10)、儲(chǔ)水裝置、噴水管(1)，所述的壓縮空氣裝置的導(dǎo)管(10)連通儲(chǔ)水裝置，儲(chǔ)水裝置連通噴水管(I)，壓縮空氣裝置和儲(chǔ)水裝置之間的導(dǎo)管(10 )上設(shè)置閥門(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征是所述的壓縮空氣裝置通過進(jìn)氣管(8)連通儲(chǔ)氣罐(9)，儲(chǔ)氣罐(9)連通導(dǎo)氣管(10)，所述的儲(chǔ)氣罐(9)上設(shè)置壓力表(7);所述的儲(chǔ)水裝置通過軟管(2 )連通噴水管(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽爆式管道高效清堵裝置，其特征是所述的儲(chǔ)水裝置為U形管(3)，U形管(3)的兩個(gè)端口分別連通導(dǎo)管(10)和噴水管(1)，U形管(3)上設(shè)置具有閥門(4)的加水管(5)。
6.權(quán)利要求3或4所述的汽爆式管道高效清堵裝置，其特征是所述的儲(chǔ)水裝置為儲(chǔ)水槽(11)，導(dǎo)管(10)的支管伸入儲(chǔ)水槽(11)水面之下。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的汽爆式管道高效清堵裝置，其特征是所述的噴水管(I)出口端設(shè)置噴嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽爆式管道高效清堵裝置，其特征是所述的軟管(2)為橡膠管或娃膠管。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽爆式管道高效清堵裝置，其特征是所述的閥門(4)為球閥或電磁閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽爆式管道高效清堵裝置，其特征是所述的閥門(6)為球閥或電磁閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽爆式管道高效清堵方法及其裝置，所述方法是將適量的水噴入堵塞物料的內(nèi)部，水與高溫堵塞物料接觸迅速汽化，在堵塞物料內(nèi)部發(fā)生汽爆，快速將堵塞物料清除。所述裝置包括壓縮空氣裝置、導(dǎo)管(10)、儲(chǔ)水裝置、噴水管(1)，所述的壓縮空氣裝置的導(dǎo)管(10)連通儲(chǔ)水裝置，儲(chǔ)水裝置連通噴水管(1)，壓縮空氣裝置和儲(chǔ)水裝置之間的導(dǎo)管(10)上設(shè)置閥門(6)。本發(fā)明采用了類似壓力水槍式的裝置，在預(yù)熱器中溫度很高的時(shí)候，將水高速噴入堵塞物料內(nèi)部，低溫度的水與500～800℃的物料接觸后，迅速氣化，并產(chǎn)生汽爆裂，將粘附于預(yù)熱器內(nèi)部上的物料剝離，實(shí)現(xiàn)快速清除。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，能安全快速的清除預(yù)熱器中的堵塞物料。
文檔編號B08B9/027GK103042012SQ20121054192
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者羅永富, 涂永紅 申請人:昆明鋼鐵控股有限公司