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      粒狀洗滌劑用組合物及其制備方法

      文檔序號(hào):1427604閱讀:182來源:國知局
      粒狀洗滌劑用組合物及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粒狀洗滌劑用組合物。其是由脂肪酸酯磺酸鹽、陽離子-非離子表面活性劑混合物和4A沸石組成的顆粒狀物;其中,所述陽離子表面活性劑為硬脂基酰丙基三甲基硫酸甲酯銨。作為優(yōu)選,所述顆粒狀物由如下重量百分比的組分組成:陽離子-非離子表面活性劑混合物0.80~8.00%、脂肪酸酯磺酸鹽65.00~95.00%、4A沸石5.00~34.00%。本發(fā)明能有效解決脂肪酸酯磺酸鹽在粒狀洗滌劑儲(chǔ)存過程中容易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)的問題;并可以有效抑制含MES洗衣粉在儲(chǔ)存過程中不愉快氣味的產(chǎn)生。本發(fā)明得到的組合物可以應(yīng)用于粉粉狀洗滌劑產(chǎn)品中,包括高密度、低密度洗衣粉,但不限于洗衣粉;可以利用現(xiàn)有的洗衣粉生產(chǎn)設(shè)備,通過后配工藝將組合物添加到目標(biāo)產(chǎn)品中。
      【專利說明】粒狀洗滌劑用組合物及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于日用化工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種粒狀洗滌劑用組合物及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]脂肪酸酯磺酸鹽(脂肪酸甲酯磺酸鹽或脂肪酸乙酯磺酸鹽。)作為新型的陰離子表面活性劑已經(jīng)到廣泛的關(guān)注,目前的生產(chǎn)工藝可以直接生產(chǎn)出粉狀的脂肪酸酯磺酸鹽供下游工廠使用。但粉狀的脂肪酸酯磺酸鹽在儲(chǔ)存過程中容易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)的問題,由于結(jié)團(tuán)而導(dǎo)致材料在使用過程中存在投料難的問題。
      [0003]中國專利ZL200610122522.4公開的一種表面活性劑的制備方法,使脂肪酸酯磺酸鹽成功應(yīng)用于洗衣粉 后配工藝中。但是,由該種制備方法得到的含脂肪酸酯磺酸鹽表面活性劑,其解決脂肪酸酯磺酸鹽結(jié)團(tuán)現(xiàn)象的效果仍不甚理想。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種粒狀洗滌劑用組合物,以有效解決脂肪酸酯磺酸鹽在粒狀洗滌劑儲(chǔ)存過程中容易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)的問題。
      [0005]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供上述粒狀洗滌劑用組合物的制備方法。
      [0006]為達(dá)到第一個(gè)目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0007]粒狀洗滌劑用組合物,是由脂肪酸酯磺酸鹽、陽離子-非離子表面活性劑混合物和4A沸石組成的顆粒狀物;其中 ,所述陽離子表面活性劑為硬脂基酰丙基三甲基硫酸甲酯銨。
      [0008]作為優(yōu)選,所述顆粒狀物由如下重量百分比的組分組成:
      [0009]陽離子-非離子表面活性劑混合物1.00-8.00%
      [0010]脂肪酸酯磺酸鹽65.00~954.00%
      [0011 ] 4Α 沸石5.00~34.00%。
      [0012]作為優(yōu)選,所述陽離子-非離子表面活性劑混合物的重量百分比組成為:
      [0013]陽離子表面活性劑6.25%~60.00%
      [0014]非離子表面活性劑40.00-93.75%。
      [0015]進(jìn)一步,所述硬脂基酰丙基三甲基硫酸甲酯銨(CAS號(hào)碼:19277-88-4)的有效物重量百分比含量不少于60%,優(yōu)選不少于80%。
      [0016]作為優(yōu)選,所述非離子表面 活性劑為乙氧基化醇非離子表面活性劑、封端非離子表面活性劑或丙氧基-乙氧基嵌段非離子表面活性劑。其中,所述乙氧基化醇非離子表面活性劑為平均乙氧基化度為3~10的乙氧基化的Cl(Tl6醇,優(yōu)選為平均乙氧基化度為9的乙氧基化的Cl(Tl6直鏈醇或支鏈醇。 [0017]作為優(yōu)選,所述脂肪酸酯磺酸鹽的脂肪酸基的碳鏈為C12~18的任意碳鏈的混合物,或者是單一碳鏈;優(yōu)選為C14"l8碳鏈,更優(yōu)選C16"l8碳鏈。為獲得高質(zhì)量的組合物,所述脂肪酸酯磺酸鹽的有效物重量百分比含量最好不少于80%,優(yōu)選不少于90%。
      [0018]為達(dá)到第二個(gè)目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0019]一種粒狀洗滌劑用組合物的制備方法,由如下步驟組成:
      [0020]1)將陽離子表面活性劑與非離子表面活性劑混合成陽離子-非離子表面活性劑混合物;
      [0021]2)將陽離子-非離子表面活性劑混合物霧化后噴灑在粉狀的脂肪酸酯磺酸鹽表面,使在脂肪酸酯磺酸鹽表面形成一層液態(tài)膜,同時(shí)較細(xì)小的粉狀脂肪酸酯磺酸鹽在液態(tài)物質(zhì)存在情況下會(huì)發(fā)生附聚作用,形成尺寸較大的顆粒狀物A ;
      [0022]3)往顆粒狀物A中加入4A沸石,使4A沸石于所述顆粒狀物A外表面形成固態(tài)的
      包裹層。
      [0023]本發(fā)明通過在粉狀脂肪酸酯磺酸鹽中添加陽離子表面活性劑,利用陽離子表面活性劑的防結(jié)塊性能,大大提高了含脂肪酸酯磺酸鹽陰離子表面活性劑組合物的抗結(jié)塊性能,使組合物具備良好的流動(dòng)性。另外,通過附聚工藝將原本細(xì)小的脂肪酸酯磺酸鹽顆粒發(fā)生附聚作用,形成顆粒較大、形狀相對(duì)較規(guī)則的球形的組合物,一方面降低了組合物在使用過程中粉塵的產(chǎn)生,另一方面該組合物呈現(xiàn)包裹的狀態(tài),有效隔離脂肪酸酯磺酸鹽與外部環(huán)境接觸,避免脂肪酸酯磺酸鹽因與外界的堿性材料接觸而發(fā)生不期望呈現(xiàn)的水解現(xiàn)象;并可以有效抑制含MES洗衣粉在儲(chǔ)存過程中不愉快氣味的產(chǎn)生。本發(fā)明得到的組合物可以應(yīng)用于粉狀洗滌劑產(chǎn)品中,包括高密度、低密度洗衣粉,但不限于洗衣粉;可以利用現(xiàn)有的洗衣粉生產(chǎn)設(shè)備,通過后配工藝將組合物添加到目標(biāo)產(chǎn)品中。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]本發(fā)明所述的粒狀洗滌劑用組合物,是由65.00-94.00%重量的脂肪酸酯磺酸鹽、1.00-8.00%重量的陽離子-非離子表面活性劑混合物和5.00-34.00%重量的4Α沸石組成的顆粒狀物,其中,所述陽離子表面活性劑為硬脂基酰丙基三甲基硫酸甲酯銨;所述陽離子-非離子表面活性劑混合物是由6.25%~60.00%重量的陽離子表面活性劑和40.00-93.75%的非離子表面活性劑組成。
      [0025]上述的硬脂基酰丙基三甲基硫酸甲酯銨(CAS號(hào)碼:19277-88-4)可以制備成不同含量的產(chǎn)品,除硬脂基酰丙基三甲基硫酸甲酯銨外其余部分主要是水、未反應(yīng)的原材料及反應(yīng)副產(chǎn)物。為達(dá)到本發(fā)明的效果,該硬脂基酰丙基三甲基硫酸甲酯銨的有效物重量百分比含量不少于60%,優(yōu)選不少于80%。此外,為不影響組合物的外觀要求,硬脂基酰丙基三甲基硫酸甲酯銨的色澤(APHA) ( 80。硬脂基酰丙基三甲基硫酸甲酯銨可以與陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑相容,與陰離子表面活性劑在同一溶液體系中不會(huì)產(chǎn)生復(fù)鹽而沉淀析出,復(fù)配體系穩(wěn)定;在穩(wěn)定的復(fù)配體系中陽離子可以發(fā)揮抗靜電、殺菌等效果。
      [0026]上述的非離子表面活性劑主要采用乙氧基化醇非離子表面活性劑、封端非離子表面活性劑或丙氧基-乙氧基嵌段非離子表面活性劑。其中,所述乙氧基化醇非離子表面活性劑為平均乙氧基化度為3~10的乙氧基化的C1(T16醇,優(yōu)選為平均乙氧基化度為7、的乙氧基化的Cl(Tl6直鏈醇或支鏈醇,如:脂肪醇聚氧乙烯醚AE07和AE09、LutenSOlT0異構(gòu)十三醇系列的T010、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE、巴斯夫XP-80、陶氏EC0SURF的SA-9等。
      [0027]上述的脂肪酸酯磺酸鹽的制備方法為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員所共知,目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn),可以直接從市場上買到相關(guān)的粉狀產(chǎn)品或片狀、塊狀,甚至是膏狀的產(chǎn)品。脂肪酸酯可來自牛油、棕櫚仁油、棕櫚油、椰子油、大豆油等油脂經(jīng)過甲酯化得到的脂肪酸甲酯。除脂肪酸甲酯磺酸鹽外還可以選用脂肪酸乙酯磺酸鹽。脂肪酸基的碳鏈可以為C12^18的任意碳鏈的混合物或者是單一碳鏈的脂肪酸基,優(yōu)選C14~18碳鏈,更優(yōu)選C16~18碳鏈。根據(jù)目前的制造技術(shù)條件脂肪酸酯磺酸鹽的有效物含量可以達(dá)到70.0-92.0%,為獲得高質(zhì)量的組合物,本發(fā)明的脂肪酸酯磺酸鹽的有效物含量優(yōu)選達(dá)到80.0%以上,更優(yōu)選達(dá)到90.0%以上。
      [0028]本發(fā)明的制備工藝如下:
      [0029]1、陽離子-非離子表面活性劑混合物制備:
      [0030]將硬脂基酰丙基三甲基硫酸甲酯銨產(chǎn)品在加熱至6(T80°C、攪拌的條件下溶解于非離子表面活性劑中,形成均一的溶液。該混合物隨著陽離子表面活性劑比例的加大從液態(tài)向膏狀轉(zhuǎn)變,當(dāng)陽離子表面活性劑含量< 10%混合物在室溫25°C的條件下可以液態(tài)形式存在,當(dāng)陽離子表面活性劑含量需要達(dá)到40%以上時(shí),混合物需要在40°C乃至更高的溫度才能保持自由流動(dòng)的狀態(tài)。
      [0031]2、顆粒狀物A制備:
      [0032]通過霧化的方式使液態(tài)的陽離子-非離子表面活性劑混合物獲得更大的表面積,從而更容易分散在粉狀脂肪酸酯磺酸鹽的表面。液態(tài)組合物與顆粒狀的脂肪酸酯磺酸鹽在混合的過程中使陽離子-非離子表面活性劑混合物在顆粒狀脂肪酸酯磺酸鹽表面的分布趨向于均一化,同時(shí)顆粒度較小的脂肪酸酯磺酸鹽(如小于150 μ m部分)在陽離子-非離子表面活性劑混合物的作用下發(fā)生附聚作用形成顆粒較大的附聚體——顆粒狀物A。
      [0033]3、粒狀洗滌劑用組合物制備:
      [0034]在顆粒狀物A形成之后添加4A沸石助劑,在混合力作用下非常細(xì)小的4A沸石顆粒被分散開并在顆粒狀物A的表面形成粘附層,粘附層上非常細(xì)小的4A沸石顆粒由于自身的吸附性能將液態(tài)組合物進(jìn)行吸附,從而使得組合物變得干爽。粒狀洗滌劑用組合物的指標(biāo):顆粒度分布:過20目篩占95.0%以上,優(yōu)選過30目篩占85.0%以上,更優(yōu)選占90.0%以上。
      [0035]實(shí)施例f 9
      [0036]本發(fā)明的實(shí)施例是按上述配方和制備方法進(jìn)行的。其中:
      [0037]表1:陽離子-非離子表面活性劑混合物的物化參數(shù)
      【權(quán)利要求】
      1.粒狀洗滌劑用組合物,其特征在于,是由脂肪酸酯磺酸鹽、陽離子-非離子表面活性劑混合物和4A沸石組成的顆粒狀物;其中,所述陽離子表面活性劑為硬脂基酰丙基三甲基硫酸甲酯銨。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀洗滌劑用添加劑組合物,其特征在于,所述顆粒狀物由如下重量百分比的組分組成: 陽離子-非離子表面活性劑混合物1.00-8.00% 脂肪酸酯磺酸鹽65.00^94.00% 4Α 沸石5.00~34.00%ο
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粒狀洗滌劑用組合物,其特征在于,所述陽離子-非離子表面活性劑混合物的重量百分比組成為: 陽離子表面活性劑6.25%~60.00% 非離子表面活性劑40.00^93.75%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀洗滌劑用組合物,其特征在于,所述硬脂基酰丙基三甲基硫酸甲酯銨的有效物重量百分比含量不少于60%,優(yōu)選不少于80%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粒狀洗滌劑用組合物,其特征在于,所述非離子表面活性劑為乙氧基化醇非離子表面活性劑、封端非離子表面活性劑或丙氧基-乙氧基嵌段非離子表面活性劑中的一種或兩種以上的混合物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粒 狀洗滌劑用組合物,其特征在于,所述乙氧基化醇非離子表面活性劑為平均乙氧基化度為3~10的乙氧基化的Cl(Tl6醇,優(yōu)選為平均乙氧基化度為7、的乙氧基化的Cl(Tl6直鏈醇或支鏈醇。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粒狀洗滌劑用組合物,其特征在于,所述脂肪酸酯磺酸鹽為脂肪酸甲酯磺酸鹽或脂肪酸乙酯磺酸鹽。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粒狀洗滌劑用組合物,其特征在于,所述脂肪酸酯磺酸鹽的脂肪酸基的碳鏈為C12~18的任意碳鏈的混合物,或者是C16以上的單一碳鏈。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粒狀洗滌劑用組合物,其特征在于,所述脂肪酸酯磺酸鹽的有效物重量百分比含量不少于80%,優(yōu)選不少于90%。
      10.一種如權(quán)利要求1所述粒狀洗滌劑用組合物的制備方法,其特征在于,由如下步驟組成: 1)將陽離子表面活性劑與非離子表面活性劑混合成陽離子-非離子表面活性劑混合物; 2)將陽離子-非離子表面活性劑混合物霧化后噴灑在粉狀的脂肪酸酯磺酸鹽表面,使形成顆粒狀物A ; 3)往顆粒狀物A中加入4A沸石,使4A沸石于所述顆粒狀物A外表面形成包裹層。
      【文檔編號(hào)】C11D1/86GK103881844SQ201210560748
      【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月20日
      【發(fā)明者】鄧龍輝, 陳韜, 趙建紅, 盧志敏, 王海豐, 張世林, 陸碧瑩, 鐘綺薇 申請(qǐng)人:廣州市浪奇實(shí)業(yè)股份有限公司, 廣州市日用化學(xué)工業(yè)研究所有限公司
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