一種真空清洗室的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱處理用清洗設(shè)備，尤其涉及一種熱處理用真空清洗室，包括一側(cè)設(shè)有爐門的清洗室殼體，清洗室殼體上端設(shè)有多個通孔，清洗室殼體內(nèi)壁上設(shè)有超聲波震動板，超聲波震動板與外部的超聲波控制器相連。本發(fā)明可滿足熱處理工件在密閉真空系統(tǒng)中進行，可方便實現(xiàn)高清潔度自動清洗，大幅度提高清洗效率；采用清洗室內(nèi)設(shè)置的超聲波震動板進行輔助清洗，可快速去除工件表面頑劣污垢及實現(xiàn)對具有孔、溝、槽等復(fù)雜工件清洗死區(qū)的有效清洗，使工件表面殘油量大大降低。
【專利說明】一種真空清洗室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱處理用清洗設(shè)備，尤其涉及一種熱處理用真空清洗室。
【背景技術(shù)】
[0002]機械零件表面總會附有一定數(shù)量的油污，如果清洗不干凈，在真空爐中熱處理時，殘余油潰則會污染真空爐膛，影響熱處理質(zhì)量，且清洗爐膛也很困難；對一般氣氛爐，淬火后如果清洗不干凈，回火時會產(chǎn)生大量煙氣，一方面會縮短回火爐爐膛的使用壽命，另一方面惡化了車間環(huán)境。
[0003]傳統(tǒng)清洗方法大多采用把要清洗的零件放入清洗液中浸泡，然后用清水噴淋，這種方法不但很難清洗干凈一些復(fù)雜零件的孔、溝、槽，而且整個過程都是靠人工操作，工作環(huán)境惡劣，且清洗效果不好，熱處理后工件表面顏色不好，且滲氮/滲碳等工件清洗不干凈區(qū)域還會產(chǎn)生軟點，嚴重影響熱處理質(zhì)量；清洗不干凈的工件，將殘油帶入回火爐中，嚴重時還會有爆炸危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種清洗效果好、清洗效率高的
真空清洗室。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種真空清洗室，包括一側(cè)設(shè)有爐門的清洗室殼體，所述清洗室殼體上端設(shè)有多個通孔，所述清洗室殼體內(nèi)壁上設(shè)有超聲波震動板，所述超聲波震動板與外部的超聲波控制器相連。
[0006]上述技術(shù)方案，所述清洗室內(nèi)壁外側(cè)還設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括噴水管和均布在噴水管上部的若干噴淋口 ；所述噴水管通過管道與外部的離心水泵相連。
[0007]上述技術(shù)方案，所述真空清洗室殼體內(nèi)部底面設(shè)有工件固定支架。
[0008]上述技術(shù)方案，所述清洗室殼體為雙層結(jié)構(gòu)，包括外層具有防銹涂層的鋼板和鋼板內(nèi)側(cè)的保溫層。
[0009]上述技術(shù)方案，所述清洗室底部設(shè)有底座。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果:
[0011](I)本發(fā)明可滿足熱處理工件在密閉真空系統(tǒng)中進行，可方便實現(xiàn)高清潔度自動清洗，大幅度提高清洗效率；采用清洗室內(nèi)設(shè)置的超聲波震動板進行輔助清洗，可快速去除工件表面頑劣污垢及實現(xiàn)對具有孔、溝、槽等復(fù)雜工件清洗死區(qū)的有效清洗，使工件表面殘油量大大降低；
[0012](2)清洗室殼體內(nèi)壁設(shè)有噴淋裝置，用于工件堿水浸泡清洗完畢后，對工件進行清水噴淋清洗，可快速去除工件表面殘留堿液和孔、溝、槽等清洗死區(qū)殘留污物，達到最佳清洗效果；
[0013](3)清洗室內(nèi)壁設(shè)有工件固定支架，工件底部也大部分暴露在水中，便于工件的全方位清洗，避免留有清洗死區(qū)；[0014](4)清洗室防銹鋼板殼體內(nèi)部附有保溫層，對清洗室內(nèi)清洗液具有良好的保溫性能，可提高清洗速度，確保最佳清洗效果；
[0015]( 5 )清洗室底部還設(shè)固定底座，可將真空清洗室固定在清洗機固定臺上，增強清洗室牢固性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中
[0017]圖1為本發(fā)明主視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明側(cè)視圖；
[0019]圖中1、清洗室殼體；11、通孔；12、鋼板；13、保溫層；14、爐門；2、超聲波震動板；
3、噴淋裝置；31、噴水管；32、噴淋口 ；4、固定支架；5、固定底座。
【具體實施方式】
[0020](實施例1)
[0021]見圖1和圖2，本發(fā)明具有一側(cè)設(shè)有爐門14的清洗室殼體1，清洗室殼體上端設(shè)有多個通孔11，抽真空管道系統(tǒng)、清洗管道系統(tǒng)可穿過通孔11進入清洗室內(nèi)部，清洗室殼體I內(nèi)壁上設(shè)有超聲波震動板2，超聲波震動板2與外部的超聲波控制器相連。
[0022]優(yōu)選地,清洗室內(nèi)壁外側(cè)還設(shè)有噴淋裝置3,噴淋裝置3包括噴水管31和均布在噴水管31上部的若干噴淋口 32 ;噴水管31通過管道與外部的離心水泵相連。
[0023]優(yōu)選地，真空清洗室殼體I內(nèi)部底面設(shè)有工件固定支架4，用于固定工件，可使工件底部充分浸入清洗液，確保工件各部分都能得到清洗。
[0024]清洗室殼體I為雙層結(jié)構(gòu)，包括外層具有防銹涂層的鋼板12和鋼板內(nèi)側(cè)保溫材料制成的保溫層13，對清洗室內(nèi)的清洗液具有良好的保溫效果，真空干燥時還能使真空清洗室內(nèi)具有良好的溫度分布，還具有低溫回火的功能，對熱處理生產(chǎn)線具有節(jié)省空間的作用。
[0025]優(yōu)選地，清洗室底部還設(shè)有固定底座5。
[0026]本發(fā)明的工作原理為:工件在真空狀態(tài)下清洗時，水或油等具有一定蒸汽壓的物質(zhì)，在減壓狀態(tài)下，與大氣壓下相比，在較低的溫度就可汽化蒸發(fā)。而且，向不溶于水的油類通水蒸汽加熱時，可將油份等揮發(fā)性成分與水一起蒸餾出來。如果僅僅是除水分時，則不必抽真空，與一般的水類清洗相比，可大幅度提高清洗能力。抽真空后，從噴霧嘴噴出的氣霧充滿整個真空清洗室，在超聲波震動板的輔助作用下，對孔穴、溝槽的清洗也具有非常顯著的效果。
[0027]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空清洗室，包括一側(cè)設(shè)有爐門(14)的清洗室殼體(1)，所述清洗室殼體上端設(shè)有多個通孔(11)，其特征在于:所述清洗室殼體(1)內(nèi)壁上設(shè)有超聲波震動板(2)，所述超聲波震動板(2)與外部的超聲波控制器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空清洗室，其特征在于:所述清洗室內(nèi)壁外側(cè)還設(shè)有噴淋裝置(3)，所述噴淋裝置(3)包括噴水管(31)和均布在噴水管(31)上部的若干噴淋口(32);所述噴水管(31)通過管道與外部的離心水泵相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空清洗室，其特征在于:所述真空清洗室殼體(1)內(nèi)部底面設(shè)有工件固定支架(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空清洗室，其特征在于:所述清洗室殼體(1)為雙層結(jié)構(gòu)，包括外層具有防銹涂層的鋼板(12)和鋼板內(nèi)側(cè)的保溫層(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空清洗室，其特征在于:所述清洗室底部還設(shè)有固定底座 (5)。
【文檔編號】B08B3/12GK103894366SQ201210584183
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】陳德義, 張牛山, 朱景華 申請人:赫菲斯熱處理系統(tǒng)江蘇有限公司