專利名稱：一種含油軸承清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種含油軸承生產(chǎn)過程中的設(shè)備，特別是含油軸承在浸油前的清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
含油軸承材料內(nèi)部存在著20%左右的連通孔洞，通過真空含浸，使材料內(nèi)部飽含特種潤(rùn)滑油。使用時(shí)，內(nèi)部的潤(rùn)滑油流出到工作表而起到自潤(rùn)滑的作用。為保證使軸承含 浸潤(rùn)滑油充分，保證潤(rùn)滑油的純凈，不與其它的雜物起反應(yīng)，保證沒有金屬屑等雜物脫落掉入工作區(qū)域造成卡死。傳統(tǒng)的工藝是在含浸油潤(rùn)滑油前，使用有機(jī)溶劑進(jìn)行超聲波清洗，洗掉加工過程中所產(chǎn)生和混入的金屬屑，雜質(zhì)，防銹油、蠟等物質(zhì)。但是用有機(jī)溶劑進(jìn)行超聲波清洗，只能稀釋防銹油和蠟，不能徹底去除殘余的物質(zhì)，使產(chǎn)品的含油率下降；普遍采用的三氯乙烯清洗劑，在生產(chǎn)過程中容易酸化，使產(chǎn)品在清洗后容易氧化，并且清洗完成后，需烘干將清洗劑完全去除，清洗劑揮發(fā)到空中，造成浪費(fèi)和環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種含油軸承清洗機(jī)，用一種潤(rùn)滑油替代生產(chǎn)中防銹油、石蠟、碳?xì)?、有機(jī)溶劑等，用于清洗的潤(rùn)滑油在過濾后可反復(fù)使用，并允許保留在成品中，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種含油軸承清洗機(jī)，包括清洗槽，電器控制單元，其中設(shè)置三組油池和濾油機(jī)，分別通過進(jìn)油管路連接到清洗槽，所述清洗槽的出口管路通過三通電磁閥與三組油池回油管路連接。所述清洗槽內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)油管連接的噴頭。所述清洗槽內(nèi)的噴頭是長(zhǎng)柱狀。本實(shí)用新型只使用一種允許留在成品中的潤(rùn)滑油作為清洗劑，利用電器控制單元使三組油池和濾油機(jī)分時(shí)有序的工作，實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)三級(jí)清洗，提高了產(chǎn)品的潔凈度，確保產(chǎn)品質(zhì)量；在回油管路上設(shè)置有三通電磁閥，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I-第一組油池和濾油機(jī)，2-第二組油池和濾油機(jī)，3-第三組油池和濾油機(jī)，4-三通電磁閥，5-清洗槽，6-噴頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1，本實(shí)用新型提供的一種含油軸承清洗機(jī)，包括清洗槽5，電器控制單元，其中設(shè)置三組油池和濾油機(jī)1、2、3，分別通過進(jìn)油管路連接到清洗槽5，所述清洗槽5的出口管路通過三通電磁閥4與三組油池回油管路連接。所述清洗槽5內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)油管連接的噴頭6，所述清洗槽5內(nèi)的噴頭6是長(zhǎng)柱狀。這種結(jié)構(gòu)，利用電器控制單元使三組油池和濾油機(jī)分時(shí)有序的工作，實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)三級(jí)清洗，長(zhǎng)柱狀的噴頭6有效擴(kuò)大了沖洗面積，提高了清洗效率；在回流管路上通過三通電磁閥4使清洗產(chǎn)品后的潤(rùn)滑油流回各自的油池，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型在工作時(shí)，根據(jù)工藝要求，設(shè)定好電器控制單元，首先啟動(dòng)第一組油池和濾油機(jī)1，潤(rùn)滑油通過進(jìn)油管路經(jīng)噴頭6噴出，對(duì)清洗槽5內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行粗清洗，此時(shí)三通電磁閥4接通第一組油池和濾油機(jī)I的回油管路，使清洗后的潤(rùn)滑油流回第一組油池。達(dá)到工藝要求后，自動(dòng)啟動(dòng)第二組油池和濾油機(jī)2對(duì)清洗槽5內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行中清洗，同時(shí)關(guān)閉第一組油池和濾油機(jī)1，此時(shí)三通電磁閥4接通第二組油池和濾油機(jī)2的回油管路，使清洗后的潤(rùn)滑油流回第二組油池。同樣達(dá)到工藝要求后，自動(dòng)啟動(dòng)第三組油池和濾油機(jī)3對(duì)清洗槽5內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)清洗，同時(shí)關(guān)閉第二組油池和濾油機(jī)2，此時(shí)三通電磁閥4接通第三組油池和濾油機(jī)3的回油管路，使清洗后的潤(rùn)滑油流回第三組油池，達(dá)到要求后自動(dòng)關(guān)閉 第三組油池和濾油機(jī)3。至此可以取下產(chǎn)品，進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，利用電器控制單元使三組油池和濾油機(jī)分時(shí)有序的工作，實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)三級(jí)清洗，長(zhǎng)柱狀的噴頭有效擴(kuò)大了沖洗面積，提高了生產(chǎn)效率；在回流管路上通過三通電磁閥使清洗產(chǎn)品后的潤(rùn)滑油流回各自的油池，經(jīng)過濾后重復(fù)使用，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種含油軸承清洗機(jī)，包括清洗槽(5)，電器控制單元，其特征在于設(shè)置三組油池和濾油機(jī)(1，2，3)，分別通過進(jìn)油管路連接到清洗槽(5)，所述清洗槽(5)的出口管路通過三通電磁閥(4)與三組油池的回油管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含油軸承清洗機(jī)，其特征在于所述清洗槽(5)內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)油管連接的噴頭(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含油軸承清洗機(jī)，其特征在于所述清洗槽(5)內(nèi)的噴頭(6)是長(zhǎng)柱狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種含油軸承清洗機(jī)，包括清洗槽，電器控制單元，其中設(shè)置三組油池和濾油機(jī)，分別通過進(jìn)油管路連接到清洗槽，所述清洗槽的出口管路通過三通電磁閥與三組油池回油管路連接；所述清洗槽內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)油管連接的噴頭，所述清洗槽內(nèi)的噴頭是長(zhǎng)柱狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，使用一種允許留在成品中的潤(rùn)滑油作為清洗劑，利用電器控制單元使三組油池和濾油機(jī)分時(shí)有序的工作，實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)三級(jí)清洗，提高了產(chǎn)品的潔凈度，確保產(chǎn)品質(zhì)量；在回油管路上設(shè)置有三通電磁閥，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B08B3/02GK202411029SQ20122005313
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者張權(quán), 楊成, 王強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都威士達(dá)粉末冶金有限公司