專利名稱：智能型密封式上料除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種智能型密封式上料除塵裝置。
背景技術(shù)：
目前，油田三次采油各種配制站注入站粉塵污染嚴(yán)重，多采用天吊敞開(kāi)式的投料方式，工作中所產(chǎn)生的粉塵直接排放到大氣中，造成了一定程度的環(huán)境污染，同時(shí)也使得產(chǎn)生的粉塵與工作中的操 作人員直接接觸，即不環(huán)保又對(duì)工作人員的身體健康造成危害。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在針對(duì)背景技術(shù)中存在的不足，而提出的一種智能型密封式上料除
塵裝置。本實(shí)用新型智能型密封式上料除塵裝置，是由密封倉(cāng)、密封倉(cāng)入料裝置、散料密封分送裝置和粉塵處理室構(gòu)成，密封倉(cāng)入料裝置的一端伸入密封倉(cāng)內(nèi)，密封倉(cāng)的另一側(cè)伸入散料密封分送裝置的一端，密封倉(cāng)的頂部管路依次串聯(lián)了一級(jí)除塵設(shè)備、二級(jí)除塵設(shè)備、三級(jí)除塵設(shè)備、風(fēng)機(jī)和粉塵處理室。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，密封倉(cāng)入料裝置的滑道上設(shè)有吊車，散料密封分送裝置設(shè)有不少于一個(gè)的分罐，密封倉(cāng)入料裝置在密封倉(cāng)內(nèi)的一端上設(shè)有散料密封提升設(shè)備，散料密封分送裝置在密封倉(cāng)內(nèi)的一端上設(shè)有散料密封提升設(shè)備。本實(shí)用新型集機(jī)電一體化，工藝安裝自控設(shè)計(jì)于一體，結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、密封性等特點(diǎn)。避免了天吊敞開(kāi)式的投放方式。即保證了注料的及時(shí)連續(xù)性和密封性也避免了工作人員與粉塵直接接觸的可能性，即環(huán)保又人性化。

圖I為本實(shí)用新型流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型智能型密封式上料除塵裝置，是由密封倉(cāng)I、密封倉(cāng)入料裝置2、散料密封分送裝置3和粉塵處理室4構(gòu)成，密封倉(cāng)入料裝置2的一端伸入密封倉(cāng)I內(nèi)，密封倉(cāng)I的另一側(cè)伸入散料密封分送裝置3的一端，密封倉(cāng)I的頂部管路依次串聯(lián)了一級(jí)除塵設(shè)備5、二級(jí)除塵設(shè)備6、三級(jí)除塵設(shè)備7、風(fēng)機(jī)8和粉塵處理室4。密封倉(cāng)入料裝置2上滑道9設(shè)有吊車10，散料密封分送裝置3設(shè)有不少于一個(gè)的分罐11，密封倉(cāng)入料裝置2在密封倉(cāng)I內(nèi)的一端上設(shè)有散料密封提升設(shè)備12，散料密封分送裝置3在密封倉(cāng)I內(nèi)的一端上設(shè)有散料密封提升設(shè)備13。散料袋可通過(guò)叉車或天吊倒運(yùn)到該裝置移動(dòng)軌道牽引設(shè)備下的待料區(qū)，通過(guò)密封倉(cāng)入料裝置2，將各個(gè)料袋有續(xù)的拖入密封倉(cāng)1，密封倉(cāng)I內(nèi)在密封負(fù)壓狀態(tài)下卸料，空料袋自動(dòng)回收，粉料被倉(cāng)內(nèi)的傳輸設(shè)備輸送到下一工序。再由分送料設(shè)備按不同的配比、重量輸送到各個(gè)分罐11。除塵設(shè)備采用負(fù)壓方式，并通過(guò)3級(jí)過(guò)濾以保證含粉塵的空氣被完全的處理干凈達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)多工況運(yùn)行。整體設(shè)備采用固定式的安裝方式，密封倉(cāng)內(nèi)并配有照明系統(tǒng)，保證設(shè)備夜間運(yùn)行。配可視玻璃窗。設(shè)備密封性好，運(yùn)行穩(wěn)定，現(xiàn)場(chǎng)使用便于操作。密封倉(cāng)I是用來(lái)暫存物料的一種封閉裝置，物料袋在倉(cāng)門關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行放料，放料所產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)8排 除倉(cāng)外。密封倉(cāng)I內(nèi)分成兩個(gè)儲(chǔ)料斗，分別用于存放不同的物料。
權(quán)利要求1.智能型密封式上料除塵裝置，是由密封倉(cāng)(I)、密封倉(cāng)入料裝置(2)、散料密封分送裝置(3)和粉塵處理室(4)構(gòu)成，其特征在于密封倉(cāng)入料裝置(2)的一端伸入密封倉(cāng)(I)內(nèi)，密封倉(cāng)(I)的另一側(cè)伸入散料密封分送裝置(3)的一端，密封倉(cāng)(I)的頂部管路依次串聯(lián)了一級(jí)除塵設(shè)備(5 )、二級(jí)除塵設(shè)備(6 )、三級(jí)除塵設(shè)備(7 )、風(fēng)機(jī)(8 )和粉塵處理室(4 )。
2.如權(quán)利要求I所述的智能型密封式上料除塵裝置，其特征在于密封倉(cāng)入料裝置(2)的滑道(9)上設(shè)有吊車(10)，散料密封分送裝置(3)設(shè)有不少于一個(gè)的分罐(11)，密封倉(cāng)入料裝置(2)在密封倉(cāng)(I)內(nèi)的一端上設(shè)有散料密封提升設(shè)備(12)，散料密封分送裝置(3)在密封倉(cāng)(I)內(nèi)的一端上設(shè)有散料密封提升設(shè)備(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種智能型密封式上料除塵裝置，是由密封倉(cāng)、密封倉(cāng)入料裝置、散料密封分送裝置和粉塵處理室構(gòu)成，密封倉(cāng)入料裝置的一端伸入密封倉(cāng)內(nèi)，密封倉(cāng)的另一側(cè)伸入散料密封分送裝置的一端，密封倉(cāng)的頂部管路依次串聯(lián)了一級(jí)除塵設(shè)備、二級(jí)除塵設(shè)備、三級(jí)除塵設(shè)備、風(fēng)機(jī)和粉塵處理室。本實(shí)用新型集機(jī)電一體化，工藝安裝自控設(shè)計(jì)于一體，結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、密封性等特點(diǎn)。避免了天吊敞開(kāi)式的投放方式。即保證了注料的及時(shí)連續(xù)性和密封性也避免了工作人員與粉塵直接接觸的可能性，即環(huán)保又人性化。
文檔編號(hào)B08B15/02GK202438240SQ201220073190
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者楊利波, 王海軍 申請(qǐng)人:大慶市易瑞達(dá)環(huán)?？萍加邢薰?br>