專利名稱：一種油井管外螺紋自動(dòng)清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油管材檢驗(yàn)領(lǐng)域，涉及一種油井管外螺紋自動(dòng)清洗裝置。
背景技術(shù)：
油井管是石油天然氣開發(fā)中的重要管材，在油氣田開發(fā)和生產(chǎn)中油井管的質(zhì)量對油氣井的質(zhì)量和安全運(yùn)行影響重大。油井管的服役條件非常惡劣，常在高溫、高壓、腐蝕工況中使用，這就要求每根油井管都不能出現(xiàn)質(zhì)量問題。油井管的質(zhì)量要求主要體現(xiàn)在理化性能的要求、無損探傷的要求和螺紋的質(zhì)量要求等方面。因此，對油井管的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)就很重要，有一種形式是將油井管產(chǎn)品送往第三方檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，螺紋檢驗(yàn)是其中一項(xiàng)重要的檢驗(yàn)內(nèi)容，螺紋檢驗(yàn)包括檢驗(yàn)齒高、螺距偏差、錐度、緊密距、牙型高度偏差等螺紋參數(shù)。由于油井管在出廠時(shí)會(huì)帶有螺紋保護(hù)器以及涂刷有螺紋脂來保護(hù) 螺紋，在使用工作量規(guī)和各種單項(xiàng)儀測量前，所有螺紋均要徹底清洗。現(xiàn)有的清洗方式為人工使用毛刷蘸取清洗劑來清洗螺紋上的螺紋脂。使用這種人工清洗方式時(shí)，操作人員要一邊使用毛刷清洗一邊轉(zhuǎn)動(dòng)油井管以保證清洗完全，這樣會(huì)增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也比較耗時(shí)，工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種油井管外螺紋自動(dòng)清洗裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中油井管外螺紋在測量前得不到徹底清洗和清洗效率低下的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種提高清洗效率和清洗質(zhì)量的油井管外螺紋自動(dòng)清洗裝置。具體方案如下一種油井管外螺紋自動(dòng)清洗裝置，包括油井管固定支架部件和移動(dòng)清洗部件；其中，油井管固定支架部件包括支架底座、橫梁和凹槽軌道，所述支架底座固定在所述凹槽軌道上，所述橫梁通過油井管支撐部件固定在所述支架底座上，所述移動(dòng)清洗部件包括滑動(dòng)裝置、清洗底座、平臺(tái)、電機(jī)、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸支桿和清洗刷，所述滑動(dòng)裝置固定在所述清洗底座下，所述滑動(dòng)裝置在所述油井管固定支架部件延伸出的所述凹槽軌道上，所述平臺(tái)通過清洗支撐部件固定在所述清洗底座上，所述電機(jī)和所述傳動(dòng)軸支桿固定在所述平臺(tái)上，所述傳動(dòng)軸通過軸承安裝在所述傳動(dòng)軸支桿上，所述傳動(dòng)軸一端連接所述電機(jī)，所述傳動(dòng)軸的另一端連接所述清洗刷。進(jìn)一步地，所述油井管支撐部件為帶三角槽的鋼板，在所述鋼板中有三角槽的一端與所述橫梁固定連接，所述鋼板的另一端與所述支架底座固定連接。進(jìn)一步地，所述移動(dòng)清洗部件包括升降絲桿，所述升降絲桿安裝與所述清洗支撐部件上。進(jìn)一步地，所述移動(dòng)清洗部件包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤一端與所述傳動(dòng)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)盤的另一端與所述清洗刷固定連接。[0010]進(jìn)一步地，所述清洗刷的內(nèi)表面為鬃毛層。進(jìn)一步地，所述清洗刷的筒壁上有開口。進(jìn)一步地，所述清洗刷為圓筒狀。進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)裝置為輪子。本實(shí)用新型提供的油井管外螺紋自動(dòng)清洗裝置，能夠代替現(xiàn)有的人工清洗方式，可以提高清洗質(zhì)量，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，使得油井管外螺紋在測量前得到徹底清洗。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種油井管外螺紋自動(dòng)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種油井管固定支架部件的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種移動(dòng)清洗部件結(jié)構(gòu)圖；附圖標(biāo)記I、油井管固定支架部件，2、移動(dòng)清洗部件，3、支架底座，4、橫梁，5、帶三角槽的鋼板，6、凹槽軌道，7、輪子，8、清洗底座，9、平臺(tái)，10、升降絲杠，11、電機(jī)，12、傳動(dòng)軸，13、傳動(dòng)軸支桿，14、轉(zhuǎn)盤，15、清洗刷，16、緊固螺釘，17、油井管，18、外螺紋，19、鬃毛層。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種油井管外螺紋自動(dòng)清洗裝置，該裝置由油井管固定支架部件I和移動(dòng)清洗部件2兩大部分構(gòu)成。油井管固定支架部件I由支架底座
3、橫梁4和凹槽軌道6構(gòu)成，其中支架底座3固定在凹槽軌道6上，橫梁4通過帶三角槽的鋼板5安裝于支架底座3上，油井管固定支架部件I將不同外徑的油井管17固定在橫梁4上。具體參見圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種油井管固定支架部件的結(jié)構(gòu)圖，在帶三角槽的鋼板5中有三角槽的一端與橫梁4固定連接，另一端與支架底座3固定連接，帶三角槽的鋼板5上可以放置不同外徑的油井管，能避免待檢油井管隨意滾動(dòng)。移動(dòng)清洗部件2由輪子7、清洗底座8、平臺(tái)9、電機(jī)11、傳動(dòng)軸12、傳動(dòng)軸支桿13、清洗刷15、緊固螺釘16構(gòu)成，具體參見圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種移動(dòng)清洗部件結(jié)構(gòu)圖，輪子7固定在清洗底座8下，輪子7在油井管固定支架部件I延伸出的凹槽軌道6上，輪子7可使移動(dòng)清洗部件2在凹槽軌道上6沿軌道方向移動(dòng)，使有利于專用清洗刷15靠近或者遠(yuǎn)離油井管17的外螺紋18。平臺(tái)9通過清洗支撐部件固定在清洗底座8上，電機(jī)11和傳動(dòng)軸支桿13固定在平臺(tái)9上，傳動(dòng)軸12通過軸承安裝在傳動(dòng)軸支桿13上，傳動(dòng)軸12一端連接電機(jī)11，傳動(dòng)軸12的另一端連接清洗刷15。另外，移動(dòng)清洗部件2還可以包括2個(gè)升降絲桿，升降絲杠10安裝于支架底座8和平臺(tái)9之間，通過調(diào)整升降絲杠10來實(shí)現(xiàn)平臺(tái)9的升降。升降絲杠10能夠調(diào)整清洗刷15在垂直方向上的高低位置，有利于清洗刷和不同外徑油井管外螺紋18的完全對正；移動(dòng)清洗部件2也可以再包括一轉(zhuǎn)盤14，清洗刷15通過2個(gè)緊固螺釘16安裝在轉(zhuǎn)盤14上，拆卸簡便，電機(jī)11可以通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤14可以實(shí)現(xiàn)清洗刷15的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的清洗刷15配合清洗劑即可清洗油井管外螺紋上的螺紋脂。清洗刷15整體上呈圓筒狀，筒壁上有兩個(gè)開口，內(nèi)表面為鬃毛層19。清洗時(shí)，工作人員將油井管17放置在油井管固定支架部件I上，安裝配套的清洗刷15，通過旋轉(zhuǎn)升降絲杠10來調(diào)整清洗刷15的位置，使清洗刷15和外螺紋18保持同軸對正，再推動(dòng)移動(dòng)清洗部件2使清洗刷15完全套于外螺紋18外，同時(shí)通過清洗刷15筒壁上的開口向外螺紋18上加清洗劑，最后開啟電機(jī)11，帶動(dòng)清洗刷15進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗工作。本實(shí)用新型能夠代替現(xiàn)有的人工清洗方式，可以提高清洗質(zhì)量，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，使得油井管外螺紋在測量前得到徹底清洗。帶有三角形固定槽的油井管固定支架上可放置不同外徑的油井管，能避免待檢油井管隨意滾動(dòng)，輪子可使移動(dòng)清洗部件在凹槽軌道上沿軌道方向移動(dòng)，使得專用清洗刷可完全包裹油井管外螺紋，根據(jù)不同外徑的油井管需要可更換不同直徑尺寸的專用清洗刷，專用清洗刷更換方便，升降絲杠能夠調(diào)整專用清洗刷在垂直方向上的高低位置，有利于專用清洗 刷和不同外徑油井管外螺紋的完全對正，電機(jī)可以通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤可以實(shí)現(xiàn)專用清洗刷的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的專用清洗刷配合清洗劑即可清洗油井管外螺紋上的螺紋脂。本實(shí)用新型的應(yīng)用可以提高油井管外螺紋的清洗質(zhì)量，便于工作人員操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種油井管外螺紋自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，包括油井管固定支架部件和移動(dòng)清洗部件；其中，油井管固定支架部件包括支架底座、橫梁和凹槽軌道，所述支架底座固定在所述凹槽軌道上，所述橫梁通過油井管支撐部件固定在所述支架底座上，所述移動(dòng)清洗部件包括滑動(dòng)裝置、清洗底座、平臺(tái)、電機(jī)、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸支桿和清洗刷，所述滑動(dòng)裝置固定在所述清洗底座下，所述滑動(dòng)裝置在所述油井管固定支架部件延伸出的所述凹槽軌道上，所述平臺(tái)通過清洗支撐部件固定在所述清洗底座上，所述電機(jī)和所述傳動(dòng)軸支桿固定在所述平臺(tái)上，所述傳動(dòng)軸通過軸承安裝在所述傳動(dòng)軸支桿上，所述傳動(dòng)軸一端連接所述電機(jī)，所述傳動(dòng)軸的另一端連接所述清洗刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述油井管支撐部件為帶三角槽的鋼板，在所述鋼板中有三角槽的一端與所述橫梁固定連接，所述鋼板的另一端與所述支架底座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述移動(dòng)清洗部件還包括升降絲桿，所述升降絲桿安裝與所述清洗支撐部件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述移動(dòng)清洗部件還包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤一端與所述傳動(dòng)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)盤的另一端與所述清洗刷固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述清洗刷的內(nèi)表面為鬃毛層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述清洗刷的筒壁上有開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述清洗刷為圓筒狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)裝置為輪子。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種提高清洗效率和清洗質(zhì)量的油井管外螺紋自動(dòng)清洗裝置，包括油井管固定支架部件和移動(dòng)清洗部件。其中，油井管固定支架部件的支架底座固定在凹槽軌道上，橫梁通過油井管支撐部件固定在支架底座上；移動(dòng)清洗部件的滑動(dòng)裝置固定在清洗底座下，滑動(dòng)裝置在油井管固定支架部件延伸出的凹槽軌道上，平臺(tái)通過清洗支撐部件固定在清洗底座上，電機(jī)和傳動(dòng)軸支桿固定在平臺(tái)上，傳動(dòng)軸通過軸承安裝在傳動(dòng)軸支桿上，傳動(dòng)軸一端連接電機(jī)，傳動(dòng)軸的另一端連接清洗刷。本實(shí)用新型能夠代替現(xiàn)有的人工清洗方式，可以提高清洗質(zhì)量，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，使得油井管外螺紋在測量前得到徹底清洗。
文檔編號B08B9/023GK202461060SQ20122008577
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者仝珂, 劉養(yǎng)勤, 衛(wèi)尊義, 吳健, 李發(fā)根, 邵曉東 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所