專利名稱：一種移動式清管操作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油天然氣管道機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動式清管操作裝置。
背景技術(shù)：
近幾年，隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，長輸油氣管道建設(shè)趨向高壓大口徑，清管器規(guī)格不斷加大，收發(fā)球筒越來越長。清管操作裝置是用于收發(fā)球筒之前，將清管器送到發(fā)球筒變徑段并從收球筒收回清管器從而實現(xiàn)清管器收發(fā)作業(yè)的重要和專用裝置?，F(xiàn)有技術(shù)作業(yè)勞動強度高、效率低，尤其是清管操作裝置無法與發(fā)球筒固定，操作人員無法克服推球時產(chǎn)生的巨大反作用力；沒有將清管器與清管操作裝置聯(lián)接起來的措施，接收清管器時，清管器距離球筒的盲板口遠，清出的雜質(zhì)、污物、冰塊等堆積在收球筒 內(nèi)，甚至收球筒中存在有毒、有害氣體，人無法或難以將清管器拉回。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種移動式清管操作裝置，用于清管器收發(fā)作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、定位精確、操作高效、維護便捷、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為—種移動式清管操作裝置,包括移動式清管操作推車，所述移動式清管操作推車包括車體部件、液壓系統(tǒng)部件、磁力固定部件、推進部件和拉回部件；液壓系統(tǒng)部件通過螺栓連接在車體部件上，推進部件和拉回部件分別在推進清管器和拉回清管器時與液壓系統(tǒng)部件中的水平液壓缸的前端連接，磁力固定部件焊接在車體部件中的托盤前端下部，液壓系統(tǒng)部件通過控制升降液壓缸使得托盤升降至適當(dāng)位置，通過控制水平液壓缸伸縮完成對清管器的推進或拉出。上述方案中，所述車體部件包括底盤、轉(zhuǎn)向裝置、轉(zhuǎn)向手輪、轉(zhuǎn)向減速機以及托盤；其中，底盤的后端與轉(zhuǎn)向裝置的前端焊接聯(lián)接，用于承載托盤；轉(zhuǎn)向減速機的輸出軸與轉(zhuǎn)向裝置的轉(zhuǎn)軸通過平鍵聯(lián)接，以傳遞轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)向減速機的外殼通過螺栓固定在轉(zhuǎn)向裝置的上部；轉(zhuǎn)向手輪通過平鍵與轉(zhuǎn)向減速機的輸入軸聯(lián)接。上述方案中，所述液壓系統(tǒng)部件包括液壓站、水平液壓缸、升降液壓缸以及連接管路；其中，液壓站通過底部的安裝螺栓固定在底盤上，用于為升降車體和推拉清管器提供動力；水平液壓缸通過前端部的安裝螺栓固定在托盤上，升降液壓缸通過上部的安裝螺栓固定在底盤上，連接管路將水平液壓缸和升降液壓缸的進、出油口與液壓站相連接。上述方案中，所述推進部件包括推球架，推球架包括大圓環(huán)板和小圓環(huán)板，大圓環(huán)板和小圓環(huán)板之間通過鋼管均布焊接聯(lián)接，小圓環(huán)板與液壓系統(tǒng)部件中的水平液壓缸的前端連接，大圓環(huán)板頂推清管器末端，用于保護清管器末端的電器元件。上述方案中,所述拉回部件包括收球鉤和收球架；收球鉤包括拉鉤和聯(lián)接夾，拉鉤通過緊固件與聯(lián)接夾連接，聯(lián)接夾與液壓系統(tǒng)部件中的水平液壓缸的前端連接；收球架包括圓環(huán)管和圓環(huán)板，圓環(huán)管和圓環(huán)板通過鋼管均布焊接聯(lián)接。上述方案中，所述磁力固定部件包括磁力器、簸形箱、臺階式軸、臺階式圓柱、圓形旋轉(zhuǎn)定位板、軸套和手輪；磁力器通過緊固螺釘固定在簸形箱內(nèi)部，并通過第一銷與軸套聯(lián)接，臺階式軸直徑大的一端通過矩形鍵與軸套聯(lián)接，臺階式軸直徑小的一端穿出簸形箱；圓形旋轉(zhuǎn)定位板穿過臺階式軸直徑小的一端并通過螺母固定在臺階式軸上，可與臺階式軸同軸旋轉(zhuǎn)；手輪通過第二銷與臺階式軸直徑小的一端固定聯(lián)接；圓形旋轉(zhuǎn)定位板上設(shè)有弧形滑槽，弧形滑槽兩端為圓形區(qū)域，圓形區(qū)域的直徑大于臺階式圓柱的大徑，弧形滑槽的中段的寬度小于臺階式圓柱的大徑，且大于臺階式圓柱的小徑；臺階式圓柱的大徑一端焊接在簸形箱側(cè)面的小孔內(nèi)，臺階式圓柱小徑的一端可隨手輪的旋轉(zhuǎn)在弧形滑槽內(nèi)滑動。上述方案中，所述移動式清管操作推車包括加長部件，所述加長部件包括加長桿、支撐桿、兩個聯(lián)接堵頭和手把銷；一個聯(lián)接堵頭的螺紋端旋入水平液壓缸前端的螺紋孔，力口長桿的后端套在旋入水平液壓缸前端螺紋孔的聯(lián)接堵頭外面，并用手把銷固定；另一個聯(lián)接堵頭將其螺紋端旋入加長桿前端的螺紋孔內(nèi)；支撐桿套在加長桿的外面，并通過手把銷 固定。上述方案中，所述操作裝置包括移動可調(diào)式龍門吊架，所述移動可調(diào)式龍門吊架包括橫梁、立柱和手搖葫蘆，所述立柱上分別設(shè)有升降盒和手柄，通過搖動手柄可調(diào)整橫梁的高度；所述手搖葫蘆上設(shè)有防爆鋼絲，用于吊起清管器；所述立柱下端設(shè)有滾動輪。上述方案中，所述托盤為弧形版結(jié)構(gòu)，用于安放清管器；所述托盤下方設(shè)有接污槽，用于收集清管時收到的污物。上述方案中，所述水平液壓缸和升降液壓缸均為單級雙作用柱塞缸，所述升降液壓缸通過與其聯(lián)接的單向液控閥實現(xiàn)自鎖。與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本實用新型采用的技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下本實用新型采用移動式清管操作推車和移動可調(diào)式龍門吊架的組合方案，具有人力移動和運送清管器的功能，通過電動液壓方式和可調(diào)高功能實現(xiàn)清管操作推車的精確定位和操作高效，采用加長桿和磁力固定措施有效解決了大型清管器的長距離推拉失穩(wěn)和巨大反作用力問題，采用拉球鉤的高度可調(diào)和拉球架的萬向結(jié)構(gòu)，解決了遠距離鉤球的困難，采用移動可調(diào)式龍門吊架的可移動和可調(diào)高功能實現(xiàn)了清管器的短距離運送功能。具有結(jié)構(gòu)緊湊、定位精確、操作高效、維護便捷、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。

圖I為本實用新型實施例中移動式清管操作推車的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例中車體部件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例中液壓系統(tǒng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例中加長部件及推進部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中的D部放大圖；圖6為圖4中的E部放大圖；圖7為本實用新型實施例中拉回部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型實施例中磁力固定部件的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖9為本實用新型實施例中圓形旋轉(zhuǎn)定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖10為本實用新型實施例中移動可調(diào)式龍門吊架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進行詳細(xì)描述。如圖I所示，本實用新型實施例提供一種移動式清管操作裝置，包括移動式清管操作推車，移動式清管操作推車包括車體部件2、液壓系統(tǒng)部件3、磁力固定部件5、推進部件I和拉回部件4 ;液壓系統(tǒng)部件5通過螺栓連接在車體部件2上，推進部件I和拉回部件4分別在推進清管器和拉回清管器時與液壓系統(tǒng)部件3中的水平液壓缸32的前端連接，磁力固定部件5焊接在車體部件2中的托盤25前端下部，液壓系統(tǒng)部件3通過控制升降液壓缸33使得托盤25升降至適當(dāng)位置，通過控制水平液壓缸32伸縮完成對清管器的推進或拉出。如圖2所示，車體部件2包括底盤21、轉(zhuǎn)向裝置22、轉(zhuǎn)向手輪23、轉(zhuǎn)向減速機24以 及托盤25。底盤21的后端與轉(zhuǎn)向裝置22的前端焊接聯(lián)接；轉(zhuǎn)向減速機24的輸出軸與轉(zhuǎn)向裝置22的轉(zhuǎn)軸通過平鍵聯(lián)接，以傳遞轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)向減速機24的外殼通過螺栓固定在轉(zhuǎn)向裝置22的上部；轉(zhuǎn)向手輪23通過平鍵與轉(zhuǎn)向減速機24的輸入軸聯(lián)接。其中，底盤為鋼結(jié)構(gòu)框架，用于承載和放置托盤、液壓系統(tǒng)及其它部件。托盤為弧形板結(jié)構(gòu)，用于安放清管器。托盤下裝接污槽，用于收集清管時收到的污物。轉(zhuǎn)向裝置安裝在底盤后部，用于控制車體的轉(zhuǎn)向。如圖3所不,液壓系統(tǒng)部件3包括液壓站31、水平液壓缸32、升降液壓缸33以及連接管路34。液壓站31通過底部的安裝螺栓固定在底盤21上，水平液壓缸通過前端部的安裝螺栓固定在托盤25上，升降液壓缸33通過上部的安裝螺栓固定在底盤上，連接管路34將水平液壓缸32和升降液壓缸33的進、出油口與液壓站31相連接。其中液壓站為電動防爆液壓站，包括防爆電機、齒輪泵、過濾器、多路閥、同步馬達、壓力表，用于為升降車體和推拉清管器提供動力。水平液壓缸和升降液壓缸均為單級雙作用柱塞缸，其中升降液壓缸通過與其聯(lián)接的單向液控閥可實現(xiàn)自鎖。如圖4、圖5、圖6和圖7所示，推進部件I包括推球架42，推球架42包括大圓環(huán)板和小圓環(huán)板，大圓環(huán)板和小圓環(huán)板之間通過鋼管均布焊接聯(lián)接，小圓環(huán)板與液壓系統(tǒng)部件3中的水平液壓缸32的前端連接，大圓環(huán)板頂推清管器末端，用于保護清管器末端的電器元件。拉回部件4包括收球鉤和收球架43 ;收球鉤包括拉鉤47和聯(lián)接夾48，拉鉤47通過緊固件與聯(lián)接夾48連接，聯(lián)接夾48與液壓系統(tǒng)部件中的水平液壓缸32的前端連接；收球架43包括圓環(huán)管和圓環(huán)板，圓環(huán)管和圓環(huán)板通過鋼管均布焊接聯(lián)接；圓環(huán)板端固定在清管器末端，收球時用吊鉤勾住圓環(huán)管端拉出清管器。移動式清管操作推車還包括加長部件6，加長部件包括加長桿41、支撐桿44、兩個聯(lián)接堵頭45和手把銷46 ;—個聯(lián)接堵頭的螺紋端旋入水平液壓缸32前端的螺紋孔，加長桿41的后端套在旋入水平液壓缸32前端螺紋孔的聯(lián)接堵頭外面，并用手把銷46固定；另一個聯(lián)接堵頭將其螺紋端旋入加長桿41前端的螺紋孔內(nèi)；支撐桿44套在加長桿41的外面，并通過手把銷46固定。如圖8和圖9所示，磁力固定部件5包括磁力器51、簸形箱510、臺階式軸53、臺階式圓柱511、圓形旋轉(zhuǎn)定位板54、軸套52和手輪56 ;磁力器51通過緊固螺釘固定在簸形箱510內(nèi)部，并通過第一銷59與軸套52聯(lián)接，臺階式軸53直徑大的一端通過矩形鍵58與軸套52聯(lián)接，臺階式軸53直徑小的一端穿出簸形箱510 ;圓形旋轉(zhuǎn)定位板54穿過臺階式軸53直徑小的一端并通過螺母55固定在臺階式軸53上,可與臺階式軸53同軸旋轉(zhuǎn)；手輪56通過第二銷57與臺階式軸53直徑小的一端固定聯(lián)接；圓形旋轉(zhuǎn)定位板54上設(shè)有弧形滑槽，弧形滑槽兩端為A和C圓形區(qū)域，圓形區(qū)域的直徑大于臺階式圓柱511的大徑，弧形滑槽的中段即B區(qū)域的寬度小于臺階式圓柱511的大徑，且大于臺階式圓柱511的小徑；臺階式圓柱511的大徑一端焊接在簸形箱510側(cè)面的小孔內(nèi)，臺階式圓柱511小徑的一端可隨手輪的旋轉(zhuǎn)在弧形滑槽內(nèi)滑動。磁力固定部件的設(shè)計采用高性能(如釹鐵硼)永久磁性材料組成強磁系統(tǒng)，通過手輪的轉(zhuǎn)動，改變強磁系統(tǒng)磁力達到對車與 盲板的固定和釋放，有效解決了大型清管器發(fā)送時產(chǎn)生的巨大反作用力問題。如圖10所示，本實用新型提供的移動式清管操作裝置還包括移動可調(diào)式龍門吊架，移動可調(diào)式龍門吊架包括橫梁66、立柱63和手搖葫蘆65，立柱63上分別設(shè)有升降盒61和手柄62，通過搖動手柄62可調(diào)整橫梁66的高度；手搖葫蘆65上設(shè)有防爆鋼絲64，用于吊起清管器；立柱63下端設(shè)有滾動輪。本實用新型在實施時分為以下幾個步驟I、運送清管器手搖移動可調(diào)式龍門吊架6兩側(cè)的手柄62，降低橫梁66的高度，將清管器與移動可調(diào)式龍門吊架上6的手拉葫蘆鏈條64聯(lián)接，拉動手拉葫蘆鏈條64將清管器吊離地面。兩個人分別推動立柱63，移動可調(diào)式龍門吊架6移動，一個人推動其中一個立柱63，移動可調(diào)式龍門吊架6轉(zhuǎn)向。2、移動可調(diào)式清管操作推車定位將移動式清管操作推車推至收發(fā)球筒前對正收發(fā)球筒的中心，操作液壓系統(tǒng)部件3的升降手柄使托盤25與收發(fā)球筒等高，使得磁力器51貼近收發(fā)球筒盲板，輕拉手輪56，使臺階式圓柱511大徑部分脫離圓形旋轉(zhuǎn)定位板54的C區(qū)域，此時臺階式圓柱511小徑部分仍在圓形旋轉(zhuǎn)定位板54的弧形滑槽內(nèi)，將手輪56逆時針旋轉(zhuǎn)一個角度后轉(zhuǎn)矩通過臺階式軸53傳遞給磁力器51，使得磁力器51與收發(fā)球筒盲板接觸面通磁，產(chǎn)生的磁力將移動式清管操作推車與收發(fā)球筒固定，旋轉(zhuǎn)手輪56的同時臺階式圓柱511小徑部分沿圓形旋轉(zhuǎn)定位板54的弧形滑槽從C區(qū)域經(jīng)過B區(qū)域旋轉(zhuǎn)至A區(qū)域，輕推手輪56，使臺階式圓柱511大徑部分插入圓形旋轉(zhuǎn)定位板54的A區(qū)域，并且固定于A區(qū)域，使得磁力器安全、穩(wěn)定的將收發(fā)球筒固定。發(fā)球完成后，輕拉手輪56，使臺階式圓柱511大徑部分脫離圓形旋轉(zhuǎn)定位板54的A區(qū)域，將手輪56順時針旋轉(zhuǎn)一個角度后，轉(zhuǎn)矩通過臺階式軸53傳遞給磁力器51,使得磁力器51磁力消失,收發(fā)球筒盲板接觸面與磁力器表面分開，旋轉(zhuǎn)手輪56的同時臺階式圓柱511小徑部分沿圓形旋轉(zhuǎn)定位板54的弧形滑槽的A區(qū)域經(jīng)過B區(qū)域旋轉(zhuǎn)至C區(qū)，輕推手輪56，使臺階式圓柱511大徑部分插入圓形旋轉(zhuǎn)定位板54的C區(qū)域，并且固定于C區(qū)域。3、起吊和安放清管器用移動可調(diào)式龍門吊架將清管器運到移動式清管操作推車后，拉動手搖葫蘆65上的防爆鋼絲64，清管器落到地面，手搖移動可調(diào)式龍門吊架6兩側(cè)的手柄62，通過升降盒61升高橫梁66的高度，拉動手搖葫蘆65上的防爆鋼絲64，將清管器吊起，兩個人分別推動立柱63使清管器位于移動式清管操作推車上方，拉動手搖葫蘆65上的防爆鋼絲64將清管器放到托盤25上。4、發(fā)送清管器將推球架42螺紋端旋入水平液壓缸32前端的螺紋孔，操作液壓系統(tǒng)部件3的水平推拉手柄，使得水平液壓缸32向前伸出，頂推清管器至水平液壓缸最大行程，完成第一個發(fā)送行程；操作水平推拉手柄，使得水平液壓缸32縮回，卸下推球架42，將聯(lián)接堵頭45的螺紋端旋入水平液壓缸32前端的螺紋孔，鋼管41的后端套在旋入水平液壓缸32前端螺紋孔的聯(lián)接堵頭45外面，并用手把銷46固定。將推球架旋入鋼管41前端的螺紋孔內(nèi)。將支撐桿44套在鋼管41的外面，并用手把銷46固定。操作水平推拉手柄，使得水平液壓缸32向前伸出 一個最大行程，作用給加長總長一個推力，使得加長總長4頂推清管器，完成第二個發(fā)送行程；重復(fù)第二個發(fā)送行程的步驟，將3套相同的鋼管41、支撐桿44、聯(lián)接堵頭45、手把銷46聯(lián)接，形成3倍鋼管41長度的組合件用于達到3倍行程，完成發(fā)送清管器過程。5、接收清管器將聯(lián)接夾48和拉鉤47連接，聯(lián)接夾48的螺紋端旋入水平液壓缸32前端的螺紋孔；操作升降手柄使托盤25升起至合適位置后操作水平推拉手柄，使得水平液壓缸32帶著聯(lián)接夾48和拉鉤47向前伸至清管器前端萬向收球架43內(nèi)，操作升降手柄使托盤25下降，當(dāng)拉鉤47鉤住收球架后停止；輕推旋轉(zhuǎn)磁力固定部件5的手輪56并逆時針旋轉(zhuǎn)，使得磁力器51通磁將清管器收發(fā)裝置與收發(fā)球筒固定；操作水平推拉手柄使得水平液壓缸32帶著聯(lián)接夾48和拉鉤47拉動清管器縮回，完成接收清管器過程。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種移動式清管操作裝置，其特征在于包括移動式清管操作推車，所述移動式清管操作推車包括車體部件、液壓系統(tǒng)部件、磁力固定部件、推進部件和拉回部件；液壓系統(tǒng)部件通過螺栓連接在車體部件上，推進部件和拉回部件分別在推進清管器和拉回清管器時與液壓系統(tǒng)部件中的水平液壓缸的前端連接，磁力固定部件焊接在車體部件中的托盤前端下部，液壓系統(tǒng)部件通過控制升降液壓缸使得托盤升降至適當(dāng)位置，通過控制水平液壓缸伸縮完成對清管器的推進或拉出。
2.如權(quán)利要求I所述的移動式清管操作裝置，其特征在于所述車體部件包括底盤、轉(zhuǎn)向裝置、轉(zhuǎn)向手輪、轉(zhuǎn)向減速機以及托盤；其中，底盤的后端與轉(zhuǎn)向裝置的前端焊接聯(lián)接，用于承載托盤；轉(zhuǎn)向減速機的輸出軸與轉(zhuǎn)向裝置的轉(zhuǎn)軸通過平鍵聯(lián)接，以傳遞轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)向減速機的外殼通過螺栓固定在轉(zhuǎn)向裝置的上部；轉(zhuǎn)向手輪通過平鍵與轉(zhuǎn)向減速機的輸入軸聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求2所述的移動式清管操作裝置，其特征在于所述液壓系統(tǒng)部件包括液壓站、水平液壓缸、升降液壓缸以及連接管路；其中，液壓站通過底部的安裝螺栓固定在底盤上，用于為升降車體和推拉清管器提供動カ；水平液壓缸通過前端部的安裝螺栓固定在托盤上，升降液壓缸通過上部的安裝螺栓固定在底盤上，連接管路將水平液壓缸和升降液壓缸的進、出油ロ與液壓站相連接。
4.如權(quán)利要求I所述的移動式清管操作裝置，其特征在于所述推進部件包括推球架，推球架包括大圓環(huán)板和小圓環(huán)板，大圓環(huán)板和小圓環(huán)板之間通過鋼管均布焊接聯(lián)接，小圓環(huán)板與液壓系統(tǒng)部件中的水平液壓缸的前端連接，大圓環(huán)板頂推清管器末端，用于保護清管器末端的電器元件。
5.如權(quán)利要求I所述的移動式清管操作裝置，其特征在于所述拉回部件包括收球鉤和收球架；收球鉤包括拉鉤和聯(lián)接夾，拉鉤通過緊固件與聯(lián)接夾連接，聯(lián)接夾與液壓系統(tǒng)部件中的水平液壓缸的前端連接；收球架包括圓環(huán)管和圓環(huán)板，圓環(huán)管和圓環(huán)板通過鋼管均布焊接聯(lián)接。
6.如權(quán)利要求I所述的移動式清管操作裝置，其特征在于所述磁力固定部件包括磁力器、簸形箱、臺階式軸、臺階式圓柱、圓形旋轉(zhuǎn)定位板、軸套和手輪；磁力器通過緊固螺釘固定在簸形箱內(nèi)部，并通過第一銷與軸套聯(lián)接，臺階式軸直徑大的一端通過矩形鍵與軸套聯(lián)接，臺階式軸直徑小的一端穿出簸形箱；圓形旋轉(zhuǎn)定位板穿過臺階式軸直徑小的一端并通過螺母固定在臺階式軸上，可與臺階式軸同軸旋轉(zhuǎn)；手輪通過第二銷與臺階式軸直徑小的一端固定聯(lián)接；圓形旋轉(zhuǎn)定位板上設(shè)有弧形滑槽，弧形滑槽兩端為圓形區(qū)域，圓形區(qū)域的直徑大于臺階式圓柱的大徑，弧形滑槽的中段的寬度小于臺階式圓柱的大徑，且大于臺階式圓柱的小徑；臺階式圓柱的大徑一端焊接在簸形箱側(cè)面的小孔內(nèi)，臺階式圓柱小徑的一端可隨手輪的旋轉(zhuǎn)在弧形滑槽內(nèi)滑動。
7.如權(quán)利要求I所述的移動式清管操作裝置，其特征在于所述移動式清管操作推車包括加長部件，所述加長部件包括加長桿、支撐桿、兩個聯(lián)接堵頭和手把銷；ー個聯(lián)接堵頭的螺紋端旋入水平液壓缸前端的螺紋孔，加長桿的后端套在旋入水平液壓缸前端螺紋孔的聯(lián)接堵頭外面，并用手把銷固定；另一個聯(lián)接堵頭將其螺紋端旋入加長桿前端的螺紋孔內(nèi)；支撐桿套在加長桿的外面，并通過手把銷固定。
8.如權(quán)利要求I所述的移動式清管操作裝置，其特征在于所述操作裝置包括移動可調(diào)式龍門吊架，所述移動可調(diào)式龍門吊架包括橫梁、立柱和手搖葫蘆，所述立柱上分別設(shè)有升降盒和手柄，通過搖動手柄可調(diào)整橫梁的高度；所述手搖葫蘆上設(shè)有防爆鋼絲，用于吊起清管器；所述立柱下端設(shè)有滾動輪。
9.如權(quán)利要求2所述的移動式清管操作裝置，其特征在于所述托盤為弧形版結(jié)構(gòu)，用于安放清管器；所述托盤下方設(shè)有接污槽，用于收集清管時收到的污物。
10.如權(quán)利要求3所述的移動式清管操作裝置，其特征在于所述水平液壓缸和升降液壓缸均為單級雙作用柱塞缸，所述升降液壓缸通過與其聯(lián)接的單向液控閥實現(xiàn)自鎖。
專利摘要本實用新型涉及石油天然氣管道機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動式清管操作裝置，包括移動式清管操作推車，移動式清管操作推車包括車體部件、液壓系統(tǒng)部件、磁力固定部件、推進部件和拉回部件；液壓系統(tǒng)部件通過螺栓連接在車體部件上，推進部件和拉回部件分別在推進清管器和拉回清管器時與液壓系統(tǒng)部件中的水平液壓缸的前端連接，磁力固定部件焊接在車體部件中的托盤前端下部，液壓系統(tǒng)部件通過控制升降液壓缸使得托盤升降至適當(dāng)位置，通過控制水平液壓缸伸縮完成對清管器的推進或拉出。本實用新型具有人力移動和運送清管器的功能，具有結(jié)構(gòu)緊湊、定位精確、操作高效、維護便捷、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。
文檔編號B08B9/057GK202527427SQ20122015167
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者劉濤, 徐志輝, 李猛, 楊云蘭, 王文增, 鄒峰, 郝海波, 韓東清 申請人:中國石油天然氣管道局, 中國石油天然氣集團公司, 中油管道機械制造有限責(zé)任公司