專利名稱：防焊油墨超聲波退洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種PCB生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到PCB防焊制作流程中對問題板進(jìn)行返工處理使用的防焊油墨超聲波退洗裝置。
技術(shù)背景目前，PCB防焊制作流程中，進(jìn)行問題板的返工處理時，一般使用NaOH溶液浸泡，將板浸泡在溶液中，以去掉表面及孔內(nèi)的油墨。 公知使用常規(guī)方式浸泡，對于小孔徑(O. 4mm以下)塞孔板，高深徑比塞孔板(縱橫比大于6 I)存在有綠油退洗不凈，返工進(jìn)行防焊制作時易出現(xiàn)孔口假性露銅及孔內(nèi)殘留藥液，塞孔不飽滿影響，在進(jìn)行PCB組裝時易出現(xiàn)錫短路以及爆孔，造成PCB報廢。本實用新型提供的防焊油墨超聲波退洗裝置，在原有的退洗槽內(nèi)安裝兩組超聲波發(fā)生裝置，超聲波清洗主要利用超聲波空化沖擊效應(yīng)，由超聲波發(fā)生器發(fā)生高頻高壓振蕩頻率,通過超聲波振頭變換為機(jī)械振動,傳入到清洗介質(zhì)中去，以連續(xù)不斷的方式產(chǎn)生幅射狀直線傳播的超聲波束，不斷沖擊被清洗物體表面、盲孔、狹縫，將清洗物表面附著的污垢剝落，達(dá)到完美的清洗效果。
發(fā)明內(nèi)容為實現(xiàn)上述目的，本實用新型主要采用以下技術(shù)方案所述的防焊油墨超聲波退洗裝置包括長方形的退洗槽，長為2m，寬位I. 5m,高位I. 2m。所述的防焊油墨超聲波退洗裝置包括2組超聲波發(fā)生裝置，分別懸掛在退洗槽的寬邊上。所述的超聲波發(fā)生裝置，是一個長方形的防水匣子，長25cm,寬位15cm,高位10cm，是由3個直徑為6cm的喇叭狀超聲波振頭，成橫向平均分布在長方形的匣子內(nèi)。所述的防焊油墨超聲波退洗裝置還包括一個金鉆誠(深圳)有限公司生產(chǎn)的超聲波發(fā)生器，工作時的頻率為28khz，該超聲波發(fā)生器和6個超聲波振頭連接在一起，在工作狀態(tài)下超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超聲波，傳導(dǎo)到6個超聲波振頭，使6個超聲波振頭產(chǎn)生高頻高壓振蕩頻率的機(jī)械振動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的防焊油墨超聲波退洗裝置，在原有的退洗槽內(nèi)安裝兩組超聲波發(fā)生裝置，超聲波清洗主要利用超聲波空化沖擊效應(yīng)，由超聲波發(fā)生器發(fā)生高頻高壓振蕩頻率，通過超聲波振頭變換為機(jī)械振動，傳入到清洗介質(zhì)中去，以連續(xù)不斷的方式產(chǎn)生幅射狀直線傳播的超聲波束，不斷沖擊被清洗物體表面、盲孔、狹縫，將清洗物表面附著的污垢剝落，達(dá)到完美的清洗效果。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中標(biāo)識說明1防水匣子，2超聲波振頭，3超聲波發(fā)生器，4退洗槽。
具體實施方式
本實用新型的核心構(gòu)想是在原有的退洗槽內(nèi)安裝兩組超聲波發(fā)生裝置，超聲波清洗主要利用超聲波空化沖擊效應(yīng)，由超聲波發(fā)生器發(fā)生高頻高壓振蕩頻率，通過超聲波振頭變換為機(jī)械振動，以連續(xù)不斷的方式產(chǎn)生幅射狀直線傳 播的超聲波束，傳入到清洗介質(zhì)中去。為闡述本實用新型的新穎性、實用性、新構(gòu)想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。如圖I所示，本實用新型提供的防焊油墨超聲波退洗裝置包括1防水匣子，2超聲波振頭，3超聲波發(fā)生器，4退洗槽。以小孔徑(0.4mm以下)塞孔PCB板為例，具體操作情況如下步驟首先，在4退洗槽中注入清洗介質(zhì)液，使整個I防水匣子都侵入清洗介質(zhì)液中。其次，打開3超聲波發(fā)生器的電源，并把頻率調(diào)到28khz，由3超聲波發(fā)生器發(fā)生高頻高壓振蕩頻率，通過2超聲波振頭變換為機(jī)械振動，傳入到清洗介質(zhì)液中去，以連續(xù)不斷的方式產(chǎn)生幅射狀直線傳播的超聲波束，清洗介質(zhì)液在2超聲波振頭的振動下，開始發(fā)生強(qiáng)烈的振動。最后，把小孔徑(O. 4mm以下)塞孔PCB板，縱向放入4退洗槽中，每次可以放入30片，整個清洗時間為5分鐘，清洗時間結(jié)束，直接把小孔徑塞孔PCB板拿出，然后繼續(xù)下一批的小孔徑塞孔PCB板清洗。以上對本實用新型所提供的防焊油墨超聲波退洗裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的使用方法及其核心構(gòu)想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的構(gòu)想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.防焊油墨超聲波退洗裝置，其特征在于包括2組超聲波發(fā)生裝置，分別懸掛在退洗槽的寬邊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防焊油墨超聲波退洗裝置，其特征在于所述的超聲波發(fā)生裝置，是一個長方形的防水匣子，長25cm,寬位15cm,高位IOcm,是由3個直徑為6cm的喇機(jī)狀超聲波振頭，成橫向平均分布在長方形的匣子內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了防焊油墨超聲波退洗裝置，涉及到PCB防焊制作流程中對問題板進(jìn)行返工處理使用的防焊油墨超聲波退洗裝置。在原有的退洗槽內(nèi)安裝兩組超聲波發(fā)生裝置，超聲波清洗主要利用超聲波空化沖擊效應(yīng)，由超聲波發(fā)生器發(fā)生高頻高壓振蕩頻率，通過超聲波振頭變換為機(jī)械振動，以連續(xù)不斷的方式產(chǎn)生幅射狀直線傳播的超聲波束，傳入到清洗介質(zhì)中去。不斷沖擊被清洗物體表面，盲孔、狹縫，將清洗物表面附著的污垢剝落，達(dá)到完美的清洗效果。
文檔編號B08B3/12GK202555542SQ201220190679
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者謝倫魁, 劉赟, 王志武 申請人:景旺電子(深圳)有限公司