專利名稱：粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于粘性物料氣流超細(xì)粉碎的裝置，特別是一種粘性物料氣流粉碎及高濃度具有一定粘性的粉料收集及粉塵收集裝置，可應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)原材料的超細(xì)粉碎。
背景技術(shù)：
制藥、化工等行業(yè)有許多具有一定粘性的原材料需要進(jìn)行超細(xì)粉碎處理，才能充分發(fā)揮功效而得到應(yīng)用。我國是皮質(zhì)激素類藥生產(chǎn)、出口大國，這類藥都具有一定的粘性，藥品的細(xì)度直接影響藥效，外商均要求原料微粉化，而粘性材料超細(xì)粉碎一直是業(yè)內(nèi)難題。傳統(tǒng)的扁平磨及流化床等氣流粉碎方式，由于物料具有粘性，在高速氣流作用下會堵塞磨腔、分級輪及管路，導(dǎo)致粉碎及成品粉料粉塵的收集無法進(jìn)行。吳建明，林堅，專利CN101293218A，公開一種無粉塵外溢環(huán)保智能型流化床氣流超微粉碎裝置，由三套旋風(fēng)分離器、三套脈沖除塵器、三套引風(fēng)機(jī)、混合機(jī)、粉碎機(jī)、加料器等組成，各設(shè)備間密封連接，可實(shí)現(xiàn)粉碎包裝、混合包裝及單獨(dú)包裝功能，設(shè)備之間軟連接，無揚(yáng)塵。該技術(shù)采用不易拆卸的流化床粉碎機(jī)，采用分級器及旋風(fēng)分離器進(jìn)行粉料分級及收集，由于粘性物料在高速氣流作用下，會堵塞分級器、磨腔、旋風(fēng)分離器及管路，因此不適用于粘性物料的超細(xì)粉碎、收集及粉塵處理。王少權(quán)等，專利CN101015758A，一種收集高濃度且有一定粘性粉塵的過濾式除塵器，通過在除塵器前設(shè)置沉降室以除去部分較粗的粉塵，除塵器濾室前設(shè)置導(dǎo)流裝置，將含塵氣體在進(jìn)氣斷面上均勻分配，提高除塵效能。賀儒梁等，專利CN2220890Y，粘性粉塵吸附凈化裝置，采用加入吸附劑的方式，吸附煙氣中的粘性粉塵，提高凈化效果。尚未檢索到有關(guān)能對粘性物料進(jìn)行氣流粉碎及收集的文獻(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對粘性物料在高速氣流作用下易堵塞磨腔、分級輪及管路的問題，解決粘性物料的超細(xì)粉碎以及高含塵氣體氣固分離、粉料、粉塵的收集問題。實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的具體技術(shù)方案本發(fā)明所述的粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置，包括集粉裝置、除塵器和氣流粉碎機(jī)，集粉裝置與除塵器連接，其中，集粉裝置包括出料管、集粉袋、集粉箱和集粉桶，氣流粉碎機(jī)外置在集粉箱頂部，集粉袋內(nèi)置于集粉箱內(nèi)，出料管穿過集粉箱頂部并下端連接集粉袋，上端連接氣流粉碎機(jī)，集粉桶設(shè)置在集粉箱內(nèi)底部并連接集粉袋下立而。所述的集粉袋和集粉桶的個數(shù)為一個或多個。所述的出料管上端通過螺紋與所述氣流粉碎機(jī)連接，下端通過卡扣與所述集粉袋連接。所述的集粉袋采用防靜電收集布袋。[0012]所述的集粉箱通過側(cè)邊設(shè)置的管路與所述的除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接。所述的除塵器包括箱體、引風(fēng)機(jī)、過濾桶和廢粉盤，所述的引風(fēng)機(jī)、過濾桶和廢粉盤設(shè)置在箱體內(nèi)，引風(fēng)機(jī)設(shè)置在過濾桶上方，廢粉盤置于過濾桶下方。所述的氣流粉碎機(jī)采用扁平式氣流粉碎機(jī)，下出料結(jié)構(gòu)。所述的氣流粉碎機(jī)內(nèi)部接觸物料部件均為精細(xì)加工耐磨陶瓷件。實(shí)用新型的有益效果本發(fā)明采用的超細(xì)粉碎及收集裝置，無機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件，不采用旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，也不用固定管路輸送成品粉料及高速含塵氣體，可有效解決粘性物料在高速氣流作用下易粘附及堵塞的問題；防靜電收集布袋及時消除靜電，減少粉塵堵塞集粉袋濾布孔，有利于物料收集及粉塵氣固分離；透過集粉袋的含少量粉塵的氣體由于流速低、含塵量少，因而不會堵塞集粉箱與除塵器的連接管路，適當(dāng)增大連接管路的管徑、內(nèi)壁光潔、減少管程長度及彎頭數(shù)量，可以大大減少粉塵在管壁的粘附，保障連續(xù)生產(chǎn) 的進(jìn)行，通過除塵器脫塵后排空；集粉箱負(fù)壓運(yùn)行，粉碎室無粉塵污染，環(huán)保排放。

圖I為本實(shí)用新型所述的粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型采用一個集粉箱3，粉碎產(chǎn)物的氣固分離及物料收集均在集粉箱3內(nèi)完成，集粉箱3負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)現(xiàn)場不會有粉塵外泄；氣流粉碎機(jī)I (本實(shí)施例采用扁平式氣流粉碎機(jī)，下出料結(jié)構(gòu))固定于集粉箱3之上，氣流粉碎機(jī)I內(nèi)部接觸物料部件均為精細(xì)加工耐磨陶瓷件，表面光潔，可減少物料粘附；氣流粉碎機(jī)I為快裝結(jié)構(gòu)，可以快速開蓋清理，實(shí)現(xiàn)磨腔的快速清潔，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行；調(diào)節(jié)氣流粉碎機(jī)I粉碎主氣壓力及進(jìn)料輔氣壓力達(dá)到規(guī)定值，確保進(jìn)料口為負(fù)壓，粘性物料通過氣流粉碎機(jī)I的進(jìn)料口均勻進(jìn)料，經(jīng)氣流超細(xì)粉碎形成的氣固相物料混合物，通過出料管2進(jìn)入與出料管2下端連接的一個集粉袋4或多個集粉袋4內(nèi)后進(jìn)行氣固分離(多個集粉袋4可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、不停機(jī)收集粉料，多個集粉袋4通過連接件與出料管2下端連接，連接件與出料管2采用快裝卡扣式或卡箍式連接，便于拆裝和清理，本實(shí)施例采用一個集粉袋方式)，集粉箱3的尺寸、集粉袋4的數(shù)量及過濾面積，可以根據(jù)氣流粉碎機(jī)I的產(chǎn)量及配套空壓機(jī)的排氣量確定；集粉袋4采用防靜電布料制作，能及時消除靜電，防止粉塵堵塞集粉袋4濾孔，有利于物料的氣固分離；出料管2與氣流粉碎機(jī)I采用螺紋連接，調(diào)節(jié)粉料粒度及更換清理很方便；集粉袋4垂直設(shè)置在集粉箱3內(nèi)，上端連接出料管2，下端與集粉桶5的上蓋進(jìn)料口連接，成品粉料在重力作用下進(jìn)入集粉袋4底部的集粉桶5內(nèi)。集粉箱3通過側(cè)邊的管路與除塵器6的進(jìn)風(fēng)口連接，適當(dāng)增大連接管路的管徑、內(nèi)壁光潔、減少管程長度及彎頭數(shù)量，可以大大減少粉塵在管壁的粘附，保障連續(xù)生產(chǎn)的進(jìn)行；氣固分離后含少量粉塵的氣體通過除塵器6的引風(fēng)機(jī)9吸入除塵器6，經(jīng)過除塵器6的過濾桶8的進(jìn)一步分離然后排空，吸附在過濾桶8表面少量粉塵，落入廢粉盤7內(nèi)進(jìn)行回收，除塵器6的引風(fēng)機(jī)9的引風(fēng)量大于空壓機(jī)的排氣量，可確保集粉箱3負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵外泄，粉碎室無粉塵污染。
權(quán)利要求1.一種粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置，其特征在于所述的裝置包括集粉裝置、除塵器(6)和氣流粉碎機(jī)(I)，所述集粉裝置與所述除塵器(6)連接，其中，所述的集粉裝置包括出料管(2)、集粉袋(4)、集粉箱(3)和集粉桶(5)，所述氣流粉碎機(jī)(I)外置在所述集粉箱(3)頂部，所述集粉袋(4)內(nèi)置于所述集粉箱(3)內(nèi)，所述出料管(2)穿過所述集粉箱(3)頂部并下端連接所述集粉袋(4)，上端連接所述氣流粉碎機(jī)(I)，所述集粉桶(5)設(shè)置在所述集粉箱(3)內(nèi)底部并連接所述集粉袋(4)下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置，其特征在于所述的集粉袋(4)和集粉桶(5)的個數(shù)為一個或多個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置，其特征在于所述的出料管(2)上端通過螺紋與所述氣流粉碎機(jī)(I)連接，下端通過卡扣與所述集粉袋(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置，其特征在于所述的出 料管(2)下端通過連接件與多個集粉袋(4)連接，所述的連接件與所述的出料管(2)采用快裝卡扣式或卡箍式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置，其特征在于所述的集粉袋(4)采用防靜電收集布袋。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置，其特征在于所述的集粉桶(5)的上蓋進(jìn)料口與所述集粉袋(4)下端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置，其特征在于所述的集粉箱(3)通過側(cè)邊設(shè)置的管路與所述的除塵器￠)的進(jìn)風(fēng)口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置，其特征在于所述的除塵器(6)包括箱體、引風(fēng)機(jī)(9)、過濾桶(8)和廢粉盤(7)，所述的引風(fēng)機(jī)(9)、過濾桶(8)和廢粉盤(7)設(shè)置在箱體內(nèi)，引風(fēng)機(jī)(9)設(shè)置在過濾桶(8)上方，廢粉盤(7)置于過濾桶⑶下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置，其特征在于所述的氣流粉碎機(jī)(I)采用扁平式氣流粉碎機(jī)，下出料結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置，其特征在于所述的氣流粉碎機(jī)(I)內(nèi)部接觸物料部件均為精細(xì)加工耐磨陶瓷件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粘性物料氣流粉碎及其粉塵收集裝置，包括集粉裝置、除塵器和氣流粉碎機(jī)，集粉裝置與除塵器連接，其中，集粉裝置包括出料管、集粉袋、集粉箱和集粉桶，氣流粉碎機(jī)外置在集粉箱頂部，集粉袋內(nèi)置于集粉箱內(nèi)，出料管穿過集粉箱頂部并下端連接集粉袋，上端連接氣流粉碎機(jī)，集粉桶設(shè)置在集粉箱內(nèi)底部并連接集粉袋下端。本實(shí)用新型采用的超細(xì)粉碎及收集裝置，無機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件，不采用旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，也不用固定管路輸送成品粉料及高速含塵氣體，可有效解決粘性物料在高速氣流作用下易粘附及堵塞的問題，防靜電收集布袋及時消除靜電，減少粉塵堵塞集粉袋濾布孔，有利于物料收集及粉塵氣固分離。
文檔編號B08B15/04GK202638539SQ201220199049
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者葉明泉, 韓愛軍, 陳昕 申請人:南京理工大學(xué)