專利名稱：一種電水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種小家電，具體涉及家用電水壺。
背景技術(shù)：
消費者非常熟悉電水壺，而電水壺行業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)人員也非常熟悉電水壺的結(jié)構(gòu)，絕大多數(shù)普通的電水壺都是通過電水壺煮開水后產(chǎn)生的蒸汽來控制電水壺的斷電，這種利用蒸汽來控制電水壺斷電是有缺陷的；缺陷一，裝有蒸汽導(dǎo)管的電水壺通過開水煮開后產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入蒸汽導(dǎo)管內(nèi)，蒸汽管內(nèi)的蒸汽冷卻后會形成冷凝水，而該冷凝水會流至底部電控部分，這樣的結(jié)構(gòu)其實是有安全隱患的；缺陷二，在較高的海拔高度，即使水沸騰了也達(dá)不到設(shè)定的水沸騰溫度，原因是沒有產(chǎn)生足量的蒸汽，加熱電源繼續(xù)加熱，不能即時 切斷電源，存在安全事故的隱患；缺陷三，蒸汽導(dǎo)管置于壺內(nèi)，或蒸汽開關(guān)安置于電水壺手柄上，這些結(jié)構(gòu)不利于清洗，更是不可置于水中直接清洗的并且，這種結(jié)構(gòu)影響美觀。作為替代檢測蒸汽溫度的技術(shù)方案，現(xiàn)有技術(shù)中，存在通過檢測電水壺的其他地方的溫度而進(jìn)行控制的技術(shù)方案。如公開號為CN 101472511A的中國發(fā)明專利申請披露了一種利用電子溫度傳感器檢測從發(fā)熱盤處檢測溫度的電加熱器結(jié)構(gòu)。另外，授權(quán)公告號為CN 202005623U的中國實用新型專利披露了一種類似方案的電水壺結(jié)構(gòu)，此兩種技術(shù)方案改變了上述大多數(shù)普通電水壺利用蒸汽控制機(jī)器斷電的做法，利用電子溫度傳感器檢測加熱盤處的溫度來實現(xiàn)溫度檢測，具體地，該兩文獻(xiàn)所披露的電加熱器的溫度傳感器專利是通過在接觸板上設(shè)置電子溫度傳感器，成本比較高。公開號為CN201782580U的中國實用新型專利披露了一種電熱水壺的控制電路，包括發(fā)熱盤、加熱煮水電路和加熱保溫電路，設(shè)在底座內(nèi)且位于壺體的底部的發(fā)熱盤串聯(lián)在加熱煮水電路中，加熱保溫電路包括串聯(lián)的突跳式溫控器和控制發(fā)熱盤功率的PCB板，發(fā)熱盤同時串聯(lián)在加熱保溫電路中，用以使發(fā)熱盤同時具有加熱煮水和保溫的作用。在該文獻(xiàn)披露的電熱水壺的技術(shù)方案中，利用突跳式溫控器的固有工作性能來實現(xiàn)循環(huán)檢測、重復(fù)加熱，以達(dá)到保溫的效果。上述各技術(shù)方案，或者存在不能防水、清洗不方便的技術(shù)缺陷，或者存在重復(fù)加熱的情形，需要改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能準(zhǔn)確判斷液體沸騰狀態(tài)從而進(jìn)行電子控制的、成本低廉的、結(jié)構(gòu)簡單的電水壺。本實用新型進(jìn)一步的目的在于提供可即時切斷電源避免重復(fù)煮水的電水壺。為達(dá)到實用新型目的本實用新型采用的技術(shù)方案是一種電水壺，包括設(shè)置有容納腔的本體和與所述本體相電連接的底盤組件，在所述本體與所述底盤組件電耦合連接從而在二者之間構(gòu)成加熱回路，所述本體包括壺身組件及設(shè)置于所述壺身組件下部的發(fā)熱盤組件，所述發(fā)熱盤組件包括由良性導(dǎo)熱材料制成的發(fā)熱盤，所述發(fā)熱盤上設(shè)置有電熱元件，所述容納腔的底壁與所述發(fā)熱盤相連接并使二者之間可以進(jìn)行熱傳導(dǎo)，還包括結(jié)合在所述發(fā)熱盤組件之上的雙金屬片溫控器，所述發(fā)熱盤上或者發(fā)熱盤周圍設(shè)置隔熱空間，所述雙金屬片溫控器設(shè)置于所述隔熱空間之內(nèi)并與所述容納腔的底壁相接觸，所述雙金屬片溫控器設(shè)置有一預(yù)設(shè)溫度值，當(dāng)容納腔內(nèi)的液體的溫度達(dá)到所述預(yù)設(shè)溫度值時，所述雙金屬片溫控器斷開。進(jìn)一步，所述底盤組件內(nèi)設(shè)置有控制電路及用戶操作裝置，所述控制電路中包含有電流檢測單元，所述加熱回路中進(jìn)一步包括與所述控制電路相通訊的繼電器，所述控制電路根據(jù)所檢測到的加熱回路的通斷電信號來控制所述繼電器的導(dǎo)通或者斷開。進(jìn)一步，所述隔熱空間形成于所述壺身組件的壺身側(cè)壁的底部內(nèi)表面與所述發(fā)熱盤的外周邊緣之間?；蛘撸龈魺峥臻g為通過在所述發(fā)熱盤上通過去除材料獲得的通孔或缺口。進(jìn)一步，所述通孔設(shè)置于所述發(fā)熱盤的大致中心區(qū)域?；蛘撸鐾谆蛉笨谠O(shè)置于所述發(fā)熱盤上的所述電熱元件的冷端之間的區(qū)域。進(jìn)一步，所述控制電路中包含單片機(jī)，所述單片機(jī)通過引腳連接到所述電熱元件與所述電流檢測單元之間的電路上。或者，所述控制電路中包含單片機(jī)，所述單片機(jī)通過引腳經(jīng)由信號放大電路連接到所述電熱元件與所述電流檢測單元之間的電路上。本實用新型的有益效果能精確控制水壺內(nèi)液體沸騰溫度，本溫度不受外界影響，比如高原地區(qū)使用等，并且結(jié)構(gòu)簡單，制作工藝成本低，性能優(yōu)良，容易實現(xiàn)。

圖I是本實用新型實施例一電水壺的發(fā)熱盤組合件與雙金屬片溫控器組裝的剖面圖。圖2是本實用新型實施例一電水壺的發(fā)熱盤組合件與電水壺壺身組裝后，取掉水壺底蓋的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實用新型實施例一用雙金屬片溫控器控制電水壺斷電的電水壺結(jié)構(gòu)剖面圖。圖4是本實用新型實施例一的電路原理框圖。圖5是本實用新型實施例一的單片機(jī)與電熱元件和電流檢測單元之間電路連接方式一的電路圖。圖6是本實用新型實施例一的單片機(jī)與電熱元件和電流檢測單元之間電路連接方式二的電路圖。 圖7是本實用新型實施例二電熱水壺雙金屬片溫控器安置于水壺側(cè)壁的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例來對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式
。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到，本實用新型涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進(jìn)方案和等效方案。實施例一參照圖1-4，一種電水壺，包括設(shè)置有容納腔27的本體和與所述本體相電連接的底盤組件38，在所述本體與所述底盤組件38電耦合連接從而在二者之間構(gòu)成加熱回路24，所述本體包括壺身組件9及設(shè)置于所述壺身組件9下部的發(fā)熱盤組件1，所述發(fā)熱盤組件I包括由良性導(dǎo)熱材料制成的發(fā)熱盤5，所述發(fā)熱盤5上設(shè)置有電熱元件2，所述容納腔27的底壁4與所述發(fā)熱盤5相連接并使二者之間可以進(jìn)行熱傳導(dǎo)，還包括結(jié)合在所述發(fā)熱盤組件I之上的雙金屬片溫控器7，所述發(fā)熱盤5上或者發(fā)熱盤5周圍設(shè)置隔熱空間，所述雙金屬片溫控器7設(shè)置于所述隔熱空間之內(nèi)并與所述容納腔27的底壁4相接觸，所述雙金屬片溫控器7設(shè)置有一預(yù)設(shè)溫度值，當(dāng)容納腔27內(nèi)的液體的溫度達(dá)到所述預(yù)設(shè)溫度值時，所述雙金屬片溫控器7斷開。所述底盤組件38內(nèi)設(shè)置有控制電路20及用戶操作裝置，所述控制電路20中包含有電流檢測單元21，所述加熱回路24中進(jìn)一步包括與所述控制電路20相通訊的繼電器25，所述控制電路20根據(jù)所檢測到的加熱回路24的通斷電信號來控制所述繼電器25的導(dǎo)通或者斷開。所述隔熱空間為通過在所述發(fā)熱盤5上通過去除材料獲得的通孔或缺口。 所述通孔設(shè)置于所述發(fā)熱盤5的大致中心區(qū)域。也可以是將所述通孔或缺口設(shè)置于所述發(fā)熱盤5上的所述電熱元件2的冷端之間的區(qū)域。所述控制電路20中包含單片機(jī)22，所述單片機(jī)22通過引腳連接到所述電熱元件2與所述電流檢測單元21之間的電路上，見圖5 ;所述單片機(jī)22也可以通過引腳經(jīng)由信號放大電路23連接到所述電熱元件2與所述電流檢測單元21之間的電路上，見圖6。本實施例中所述發(fā)熱盤5的的下表面與上耦合器3通過上耦合器連接柱10和上耦合器固定螺釘8固定連接，所述上耦合器3如圖I所示安置有一雙金屬片溫控器壓板6，所述雙金屬片溫控器壓板6 —端長有一壓板螺孔15，所述壓板螺孔15容納一壓板固定螺釘16，所述壓板固定螺釘16將雙金屬片溫控器壓板6固定于上耦合器3如圖示位置，所述雙金屬片溫控器壓板6的另一端壓板彎頭14壓合于雙金屬片溫控器凹槽13，即將雙金屬片溫控器7安裝在發(fā)熱盤5上通過去除材料獲得的通孔或缺口內(nèi)，其感溫面緊貼于容納腔27的底壁4的下表面30如圖示位置；電熱元件2長有如圖所示的電連接插片11，所述電連接插片11為電熱元件2提供電連接，所述電熱元件2通過發(fā)熱盤5，容納腔27的底壁4將熱量傳導(dǎo)給容納腔27內(nèi)的待煮沸的液體。所述的雙金屬片溫控器7的溫度優(yōu)選95度左右的溫度值，也可選用其它溫度值。所述的雙金屬片溫控器7的裝配不限制用雙金屬片溫控器壓板6，也可用其它的安裝方式。本實施例中當(dāng)本體放置到底座組件38上時，上耦合器3與底座組件38上的下耦合器電耦合，再通過用戶操作裝置導(dǎo)通電源，使加熱回路24導(dǎo)通，電熱元件2開始工作，力口熱回路24的電流是經(jīng)市電L線到雙金屬片溫控器7和電熱元件2，再流經(jīng)繼電器25和電流檢測單元21回到市電N線。當(dāng)待煮液體達(dá)到雙金屬片溫控器7的預(yù)設(shè)溫度值時，雙金屬片溫控器7斷開時，加熱回路24中沒有電流，所述控制電路20通過電流檢測單元21檢測到的加熱回路24的斷電信號來控制所述繼電器25的斷開。之后若在無人操作用戶操作裝置的情況下，即使雙金屬片溫控器7恢復(fù)到導(dǎo)通狀態(tài)也不會出現(xiàn)再工作的現(xiàn)象，若待雙金屬片溫控器7恢復(fù)后有人操作用戶操作裝置，則電水壺會立刻進(jìn)入工作狀態(tài)，從而達(dá)到精準(zhǔn)判開的功能。本實施例的電水壺的具體工作過程，提起水壺手柄29按動開蓋按鈕28將水壺蓋17打開，將待煮液體由水壺嘴18灌入，待煮液體進(jìn)入容納腔27，插上電源，開啟開關(guān)按鈕，電熱元件2開始加熱，電熱元件2提供的熱量由發(fā)熱盤5傳導(dǎo)給容納腔27的底壁4，容納腔27的底壁4將熱量傳導(dǎo)給待煮液體，當(dāng)待煮液體達(dá)到雙金屬片溫控器的預(yù)設(shè)溫度值時，雙金屬片溫控器7斷開，加熱回路24斷開，所述控制電路20根據(jù)所檢測到的加熱回路24的斷電信號來控制所述繼電器25的斷開，使雙金屬片溫控器7恢復(fù)到導(dǎo)通狀態(tài)也不會出現(xiàn)再工作的現(xiàn)象。實施例二如圖7所示，本實施例的電水壺，與上述實施例一電水壺相同，所述隔熱空間形成于所述壺身組件9的壺身側(cè)壁19的底部內(nèi)表面與所述發(fā)熱盤5的外周邊緣之間。本實施例的壺身側(cè)壁19上設(shè)置有安置雙金屬片溫控器7的凹槽；將所述雙金屬片溫控器7安置于壺身組合件9的壺身側(cè)壁19外表面的凹槽內(nèi)，由于壺身側(cè)壁19的內(nèi)表面 與待加熱的液體直接接觸，雙金屬片溫控器7只要檢測壺身側(cè)壁19的溫度即可檢測到液體的預(yù)設(shè)溫度值并即時切斷電源，對機(jī)器起安全保護(hù)的作用。其余結(jié)構(gòu)和功能均與實施例一相同。
權(quán)利要求1.一種電水壺，包括設(shè)置有容納腔的本體和與所述本體相電連接的底盤組件，在所述本體與所述底盤組件電耦合連接從而在二者之間構(gòu)成加熱回路，所述本體包括壺身組件及設(shè)置于所述壺身組件下部的發(fā)熱盤組件，所述發(fā)熱盤組件包括由良性導(dǎo)熱材料制成的發(fā)熱盤，所述發(fā)熱盤上設(shè)置有電熱元件，所述容納腔的底壁與所述發(fā)熱盤相連接并使二者之間可以進(jìn)行熱傳導(dǎo)，其特征在于還包括結(jié)合在所述發(fā)熱盤組件之上的雙金屬片溫控器，所述發(fā)熱盤上或者發(fā)熱盤周圍設(shè)置隔熱空間，所述雙金屬片溫控器設(shè)置于所述隔熱空間之內(nèi)并與所述容納腔的底壁相接觸，所述雙金屬片溫控器設(shè)置有一預(yù)設(shè)溫度值，當(dāng)容納腔內(nèi)的液體的溫度達(dá)到所述預(yù)設(shè)溫度值時，所述雙金屬片溫控器斷開。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電水壺，其特征在于所述底盤組件內(nèi)設(shè)置有控制電路及用戶操作裝置，所述控制電路中包含有電流檢測單元，所述加熱回路中進(jìn)一步包括與所述控制電路相通訊的繼電器，所述控制電路根據(jù)所檢測到的加熱回路的通斷電信號來控制所述繼電器的導(dǎo)通或者斷開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電水壺，其特征在于所述隔熱空間形成于所述壺身組件的壺身側(cè)壁的底部內(nèi)表面與所述發(fā)熱盤的外周邊緣之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電水壺，其特征在于所述隔熱空間為通過在所述發(fā)熱盤上通過去除材料獲得的通孔或缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電水壺，其特征在于所述通孔設(shè)置于所述發(fā)熱盤的大致中心區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電水壺，其特征在于所述通孔或缺口設(shè)置于所述發(fā)熱盤上的所述電熱元件的冷端之間的區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)利要求2 6任一所述的一種電熱水壺,其特征在于所述控制電路中包含單片機(jī)，所述單片機(jī)通過引腳連接到所述電熱元件與所述電流檢測單元之間的電路上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2 6任一所述的一種電熱水壺,其特征在于所述控制電路中包含單片機(jī)，所述單片機(jī)通過引腳經(jīng)由信號放大電路連接到所述電熱元件與所述電流檢測單元之間的電路上。
專利摘要一種電水壺，包括設(shè)置有容納腔的本體和與所述本體相電連接的底盤組件，在所述本體與所述底盤組件電耦合連接從而在二者之間構(gòu)成加熱回路，所述本體包括壺身組件及設(shè)置于所述壺身組件下部的發(fā)熱盤組件，所述發(fā)熱盤組件包括由良性導(dǎo)熱材料制成的發(fā)熱盤，所述發(fā)熱盤上設(shè)置有電熱元件，所述容納腔的底壁與所述發(fā)熱盤相連接并使二者之間可以進(jìn)行熱傳導(dǎo)，還包括結(jié)合在所述發(fā)熱盤組件之上的雙金屬片溫控器，所述發(fā)熱盤上或者發(fā)熱盤周圍設(shè)置隔熱空間，所述雙金屬片溫控器設(shè)置于所述隔熱空間之內(nèi)并與所述容納腔的底壁相接觸，所述雙金屬片溫控器設(shè)置有一預(yù)設(shè)沸騰溫度值，當(dāng)容納腔內(nèi)的液體的溫度達(dá)到所述預(yù)設(shè)沸騰溫度值時，所述雙金屬片溫控器斷開。
文檔編號A47J36/00GK202681630SQ20122021090
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者左祥貴, 黃理水, 張葉蘭 申請人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司