專利名稱：一種塑料薄膜清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料再生技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種塑料薄膜清洗裝置。
背景技術(shù)：
廢舊塑料薄膜再生加工，一般需要經(jīng)過破碎、清洗、脫水、干燥處理才能進(jìn)一步加工成制品。一般的清洗采用的方法是建幾十米長的漂洗池，把破碎后的塑料薄膜放進(jìn)漂洗
池內(nèi)攪動(dòng)，通過這種機(jī)械的方法來洗去塑料薄膜表面的粘附物。但是這種方法，對(duì)塑料表面粘附力強(qiáng)的污物，很難去除，不僅清洗效果不理想，能耗也大，還占據(jù)了大量的使用空間，浪費(fèi)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種清洗效果好且降低能耗的薄膜清洗裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種塑料薄膜清洗裝置，其包括用于清洗粘附在塑料薄膜上的污物的第一摩擦清洗機(jī)；用于傳遞經(jīng)過第一摩擦清洗機(jī)清洗的塑料薄膜且與該塑料薄膜相互摩擦的若干個(gè)翻料輥；用于收容清洗液且翻料輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其內(nèi)部的清洗液與翻料輥上的塑料薄膜接觸的漂洗槽；用于將通過翻料輥傳遞的塑料薄膜進(jìn)一步漂洗的撥料輥；用于清洗通過撥料輥輸送的塑料薄膜的第二摩擦清洗機(jī)；用于輸送經(jīng)過第二摩擦清洗機(jī)清洗的塑料薄膜的輸送帶；用于將經(jīng)過輸送帶輸送的塑料薄膜脫水干燥的脫水機(jī)；用于將經(jīng)過脫水機(jī)脫水的塑料薄膜繼續(xù)擠壓脫水的擠壓機(jī)，第一摩擦清洗機(jī)設(shè)有供塑料薄膜清洗后排出的第一出口，該第一出口位于翻料輥上方；該等翻料輥依次設(shè)置在漂洗槽上方且它們的中心在同一直線上，漂洗槽內(nèi)的清洗液能隨著各個(gè)翻料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；撥料輥也設(shè)置在漂洗槽的上方且其中心與該等翻料輥的中心在一條直線上，撥料輥與第一摩擦清洗機(jī)相對(duì)；第二摩擦清洗機(jī)與撥料輥相連接，輸送帶連接在第二摩擦清洗機(jī)和脫水機(jī)之間，擠壓機(jī)連接脫水機(jī)，且擠壓機(jī)設(shè)有液壓控制且供塑料薄膜排出的排料口。所述塑料薄膜清洗裝置包括5個(gè)翻料輥，靠近第一摩擦清洗機(jī)的翻料輥的直徑大于其他翻料輥的直徑，其他翻料輥的直徑相同。所述靠近第一摩擦清洗機(jī)的兩個(gè)翻料輥通過皮帶連接在一個(gè)電動(dòng)機(jī)上，其余三個(gè)通過皮帶連接在兩個(gè)電動(dòng)機(jī)上。所述撥料輥上設(shè)有均勻分布的若干撥料片。[0017]所述撥料輥與第二摩擦清洗機(jī)之間設(shè)有連接兩者的導(dǎo)料槽。本實(shí)用新型通過設(shè)有依次連接的第一摩擦清洗機(jī)、若干翻料輥、漂洗槽、撥料輥、第二摩擦清洗機(jī)、輸送帶、脫水機(jī)以及擠壓機(jī)，第一摩擦清洗機(jī)、若干翻料輥、漂洗槽、撥料輥和第二摩擦清洗機(jī)是連續(xù)的清洗裝置，可以反復(fù)的清洗粘附在塑料薄膜的污物；脫水機(jī)和擠壓機(jī)是連續(xù)的脫水裝置，可以反復(fù)的降低塑料薄膜內(nèi)的含水量，這樣的裝置不但清洗效果強(qiáng)，也可以降低能耗，減小使用空間，節(jié)省成本。以下結(jié)合附圖
中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖I是本實(shí)用新型塑料薄膜清洗裝置的流程圖。圖2是本實(shí)用新型塑料薄膜清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2所示的塑料薄膜清洗裝置的俯視圖。圖中第一摩擦清洗機(jī)I、翻料輥2、漂洗槽3、撥料輥4、第二摩擦清洗機(jī)5、導(dǎo)料槽
6、脫水機(jī)7、輸送帶8、擠壓機(jī)9、第一翻料輥10、第二翻料輥11、撥料片12。
具體實(shí)施方式
參閱圖I至圖3所示，本實(shí)用新型一種塑料薄膜清洗裝置包括依次連接的第一摩擦清洗機(jī)I、若干翻料輥2、設(shè)置在翻料輥2下方的漂洗槽3、設(shè)置在漂洗槽3 —端且與第一摩擦清洗機(jī)I相對(duì)的撥料輥4、第二摩擦清洗機(jī)5、連接撥料輥4與第二摩擦清洗機(jī)5的導(dǎo)料槽6、脫水機(jī)7、連接第二摩擦清洗機(jī)5和脫水機(jī)7的輸送帶8、及與脫水機(jī)7連接的擠壓機(jī)9。第一摩擦清洗機(jī)I設(shè)有供塑料薄膜清洗后排出的第一出口(圖中未顯示)，第一出口位于翻料輥2的上方，這樣塑料薄膜從第一摩擦清洗機(jī)I排出后能準(zhǔn)確地落在翻料輥2上。在本實(shí)用新型中優(yōu)選了五個(gè)翻料輥2，其包括直徑不同的一個(gè)第一翻料輥10和四個(gè)第二翻料輥11，它們依次設(shè)置在漂洗槽3的上方且它們的中心設(shè)置在同一直線上。第一翻料輥10設(shè)置在靠近第一摩擦清洗機(jī)I位置，其余第二翻料輥11依次排列，第一翻料輥10的直徑大于第二翻料輥的直徑，這樣可以增加塑料薄膜在翻料輥2上的傳遞速度。第一翻料輥10與一個(gè)第二翻料棍11通過皮帶連接在一個(gè)電動(dòng)機(jī)上，其余三個(gè)第二翻料棍11通過皮帶連接在兩個(gè)電動(dòng)機(jī)上，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)第一翻料輥10和第二翻料輥11的轉(zhuǎn)動(dòng)，且控制它們向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便可以傳遞塑料薄膜。撥料輥4設(shè)有若干均勻分布的撥料片12，撥料輥4的中心與翻料輥2的中心在一條直線上，且撥料輥4與靠近自身的第二翻料輥11通過皮帶連接共用同一個(gè)電動(dòng)機(jī)，所以撥料棍4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與翻料棍的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。擠壓機(jī)9設(shè)有液壓控制且供塑料薄膜脫水后排出的排料口(圖中未顯示)。本實(shí)用新型的工作流程如下I)首先將破碎后的塑料薄膜放置在第一摩擦清洗機(jī)I里清洗，第一摩擦清洗機(jī)I可以清洗粘附在塑料薄膜上的泥沙或木纖維等污物；2)塑料薄膜清洗后從第一摩擦清洗機(jī)排出落在翻料輥2上，翻料輥2轉(zhuǎn)動(dòng)且將塑料薄膜向撥料輥4的方向傳遞，翻料輥2與塑料薄膜傳遞時(shí)相互摩擦，相當(dāng)于手搓洗效果，可以對(duì)塑料薄膜進(jìn)一步清洗；3)由于翻料輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)漂洗槽3內(nèi)的清洗液隨著翻料輥2轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料薄膜在翻料輥2上傳遞時(shí)也會(huì)被清洗液浸泡進(jìn)而清洗，本實(shí)用新型清洗液選用的是水，漂洗槽的作用是將比水輕的塑料薄膜中的比水重的雜質(zhì)(例如泥沙)分離出來，或?qū)⒈人氐乃芰媳∧ぶ械谋人p的雜質(zhì)(例如木纖維)分離出來；4)通過翻料輥2傳遞到撥料輥4上，由于撥料輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)，撥料輥4的撥料片12會(huì)對(duì)塑料薄膜的表面進(jìn)行刮撥，進(jìn)而進(jìn)一步對(duì)塑料薄膜漂洗；5)塑料薄膜從撥料輥4上滑落到導(dǎo)料槽6中，通過導(dǎo)料槽6進(jìn)入第二摩擦清洗機(jī)5，第二摩擦清洗機(jī)5對(duì)塑料薄膜加強(qiáng)清洗；6)清洗結(jié)束后的塑料薄膜通過輸送帶輸送到脫水機(jī)7進(jìn)行脫水干燥，脫水機(jī)利用離心力的原理將塑料薄膜和水分離，進(jìn)而降低塑料薄膜的含水量；7)脫水后塑料薄膜進(jìn)入擠壓機(jī)9進(jìn)一步脫水，擠壓機(jī)9采用大扭矩的螺旋對(duì)塑料薄膜進(jìn)行擠壓，可以進(jìn)一步使塑料薄膜和水分離，最后塑料薄膜從排料口排出，排料口采用液壓控制可以防止堵料。 本實(shí)用新型的塑料薄膜清洗裝置，多次不同工序的清洗，可以加強(qiáng)清洗效果；多次不同工序的脫水，干燥效果好，耗能便?。徽麄€(gè)裝置緊密配合，也減小占用空間，節(jié)省成本。
權(quán)利要求1.一種塑料薄膜清洗裝置，其特征在于包括 用于清洗粘附在塑料薄膜上的污物的第一摩擦清洗機(jī)； 用于傳遞經(jīng)過第一摩擦清洗機(jī)清洗的塑料薄膜且與該塑料薄膜相互摩擦的若干個(gè)翻料輥； 用于收容清洗液且翻料輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其內(nèi)部的清洗液與翻料輥上的塑料薄膜接觸的漂洗槽； 用于將通過翻料輥傳遞的塑料薄膜進(jìn)一步漂洗的撥料輥； 用于清洗通過撥料輥輸送的塑料薄膜的第二摩擦清洗機(jī)； 用于輸送經(jīng)過第二摩擦清洗機(jī)清洗的塑料薄膜的輸送帶； 用于將經(jīng)過輸送帶輸送的塑料薄膜脫水干燥的脫水機(jī)； 用于將經(jīng)過脫水機(jī)脫水的塑料薄膜繼續(xù)擠壓脫水的擠壓機(jī)， 第一摩擦清洗機(jī)設(shè)有供塑料薄膜清洗后排出的第一出口，該第一出口位于翻料輥上方；該等翻料輥依次設(shè)置在漂洗槽上方且它們的中心在同一直線上，漂洗槽內(nèi)的清洗液能隨著各個(gè)翻料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；撥料輥也設(shè)置在漂洗槽的上方且其中心與該等翻料輥的中心在一條直線上，撥料輥與第一摩擦清洗機(jī)相對(duì)；第二摩擦清洗機(jī)與撥料輥相連接，輸送帶連接在第二摩擦清洗機(jī)和脫水機(jī)之間，擠壓機(jī)連接脫水機(jī)，且擠壓機(jī)設(shè)有液壓控制且供塑料薄膜排出的排料口。
2.如權(quán)利要求I所述的塑料薄膜清洗裝置，其特征在于所述塑料薄膜清洗裝置包括5個(gè)翻料輥，靠近第一摩擦清洗機(jī)的翻料輥的直徑大于其他翻料輥的直徑，其他翻料輥的直徑相同。
3.如權(quán)利要求2所述的塑料薄膜清洗裝置，其特征在于所述靠近第一摩擦清洗機(jī)的兩個(gè)翻料棍通過皮帶連接在一個(gè)電動(dòng)機(jī)上，其余三個(gè)通過皮帶連接在兩個(gè)電動(dòng)機(jī)上。
4.如權(quán)利要求I所述的塑料薄膜清洗裝置，其特征在于所述撥料輥上設(shè)有均勻分布的若干撥料片。
5.如權(quán)利要求I所述的塑料薄膜清洗裝置，其特征在于所述撥料輥與第二摩擦清洗機(jī)之間設(shè)有連接兩者的導(dǎo)料槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料薄膜清洗裝置，其包括第一摩擦清洗機(jī)、若干翻料輥、設(shè)置在翻料輥下方的漂洗槽、設(shè)置在漂洗槽一端且與第一摩擦清洗機(jī)相對(duì)的撥料輥、第二摩擦清洗機(jī)、連接撥料輥與第二摩擦清洗機(jī)的導(dǎo)料槽、脫水機(jī)、連接第二摩擦清洗機(jī)和脫水機(jī)的輸送帶及與脫水機(jī)連接的擠壓機(jī)，第一摩擦清洗機(jī)設(shè)有供塑料薄膜清洗后排出的第一出口，該第一出口位于翻料輥上方；該等翻料輥中心在同一直線上，漂洗槽內(nèi)的清洗液能隨著各個(gè)翻料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；撥料輥的中心與該等翻料輥的中心在一條直線上；擠壓機(jī)設(shè)有液壓控制且供塑料薄膜排出的排料口，這樣的塑料薄膜清洗裝置清洗效果強(qiáng)，耗能低。
文檔編號(hào)B08B7/04GK202700893SQ20122024854
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
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