專利名稱：一種低功率線路板板面噴洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線路板噴洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及低功率線路板板面噴洗裝置。
技術(shù)背景 PCB板經(jīng)過(guò)鉆孔和磨板工序后，板面以及板孔內(nèi)往往殘留有粉塵和雜物，需進(jìn)一步經(jīng)過(guò)高壓水洗去除板面上和板孔中的粉塵和雜物，也即使PCB板兩面經(jīng)過(guò)噴洗裝置的高壓水洗以沖刷粉塵和雜物，從而保障對(duì)PCB板進(jìn)行后續(xù)工序處理時(shí)不受粉塵或雜物影響，同時(shí)確保PCB板板面和板孔內(nèi)達(dá)到潔凈標(biāo)準(zhǔn)要求。傳統(tǒng)的噴洗裝置通常將噴淋管連接大功率立式水泵實(shí)現(xiàn)對(duì)板面和板孔的高壓沖刷，但大功率立式水泵功率大、耗能高，從而使高壓水洗的用電成本居高不下，增加了 PCB板的生產(chǎn)成本。另外，傳統(tǒng)噴洗裝置的立式水泵直接抽取水源，而水源中的雜物可能對(duì)板面或板孔造成額外污染，這將可能影響PCB板的品質(zhì)。為了最大程度降低PCB板生產(chǎn)的耗能，降低制造成本以及沖刷后保持PCB板的潔凈度，研究能在低功率、低耗能條件下工作，同時(shí)又能保持足夠沖壓力及潔凈度的線路板板面噴洗裝置，對(duì)PCB板板面和板孔進(jìn)行有效的高壓水洗，十分必要。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種功率低、耗能少且壓力大的低功率線路板板面噴洗裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種低功率線路板板面噴洗裝置，包括與水源連接的水泵和與水泵連接的噴淋管，所述水泵為柱塞式水泵，所述水泵的輸出口與噴淋管之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥，所述噴淋管面對(duì)板面的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)噴嘴。本實(shí)用新型采用功率低的柱塞式水泵代替功率高的立式水泵，大幅度降低了噴洗裝置的耗能。同時(shí)，在水泵的輸出口與噴淋管之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴淋管的噴淋壓力，從而在低功率、低耗能條件下，能保持對(duì)PCB板板面有足夠的沖壓力。進(jìn)一步的，所述水泵與水源之間設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)可以為過(guò)濾器，或者為過(guò)濾網(wǎng)。通過(guò)在水泵與水源之間設(shè)置過(guò)濾機(jī)構(gòu)，對(duì)經(jīng)過(guò)水泵的沖壓水進(jìn)行充分過(guò)濾，去除水中的雜物，保障沖刷板面和板孔的水為潔凈水，避免PCB板在沖刷時(shí)受到水中雜物的污染，從而有效保障沖刷后保持PCB板的潔凈度。上述噴淋管包括四條噴淋支管和“工”形連接管，四條噴淋支管平行連接于“工”形連接管的四個(gè)端部。噴淋管的此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使得PCB板的上、下兩個(gè)板面同時(shí)分別得到噴淋管向下、向上的沖刷，且任一個(gè)板面都能得到兩次沖刷，從而既能進(jìn)一步提高PCB板的潔凈度，同時(shí)提高噴洗的效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型采用功率低的柱塞式水泵代替功率高的立式水泵，大幅度降低了噴洗裝置的耗能。同時(shí)，在水泵的輸出口與噴淋管之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴淋管的噴淋壓力，從而在低功率、低耗能條件下，能保持對(duì)PCB板板面有足夠的沖壓力。2、本實(shí)用新型通過(guò)在水泵與水源之間設(shè)置過(guò)濾機(jī)構(gòu)，對(duì)經(jīng)過(guò)水泵的沖壓水進(jìn)行充分過(guò)濾，去除水中的雜物，保障沖刷板面和板孔的水為潔凈水，避免PCB板在沖刷時(shí)受到水中雜物的污染，從而有效保障沖刷后保持PCB板的潔凈度。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I所示，一種低功率線路板板面噴洗裝置，包括與水源連接的水泵I和與水泵連接的噴淋管2，水泵I為柱塞式水泵，水泵的輸出口與噴淋管之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥3，所 述噴淋管2面對(duì)板面的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)噴嘴。本實(shí)用新型采用功率低的柱塞式水泵代替功率高的立式水泵，大幅度降低了噴洗裝置的耗能。同時(shí)，在水泵的輸出口與噴淋管之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴淋管的噴淋壓力，從而在低功率、低耗能條件下，能保持對(duì)PCB板板面有足夠的沖壓力。本實(shí)施例中，水泵I與水源之間設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)4，且過(guò)濾機(jī)構(gòu)為過(guò)濾網(wǎng)。通過(guò)在水泵與水源之間設(shè)置過(guò)濾機(jī)構(gòu)，對(duì)經(jīng)過(guò)水泵的沖壓水進(jìn)行充分過(guò)濾，去除水中的雜物，保障沖刷板面和板孔的水為潔凈水，避免PCB板在沖刷時(shí)受到水中雜物的污染，從而有效保障沖刷后保持PCB板的潔凈度。上述噴淋管包括四條噴淋支管和“工”形連接管，四條噴淋支管平行連接于“工”形連接管的四個(gè)端部。噴淋管的此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使得PCB板的上、下兩個(gè)板面同時(shí)分別得到噴淋管向下、向上的沖刷，且任一個(gè)板面都能得到兩次沖刷，從而既能進(jìn)一步提高PCB板的潔凈度，同時(shí)提高噴洗的效率。工作時(shí)，柱塞式水泵從水源抽水，水先經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾雜物，再經(jīng)柱塞式水泵的壓力流向噴淋管，通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)置于柱塞式水泵與噴淋管之間的壓力調(diào)節(jié)閥，可以增加或者降低水壓，從而根據(jù)需要保障對(duì)PCB板板面有足夠的沖刷壓力。經(jīng)過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥的高壓水到達(dá)噴淋管后，經(jīng)“工”形連接管分流，分別從四條噴淋支管的噴嘴噴出，此時(shí)，設(shè)置在PCB板上方的兩條噴淋支管可對(duì)PCB板的上板面進(jìn)行沖刷，設(shè)置在PCB板下方的兩條噴淋支管可對(duì)PCB板的下板面進(jìn)行沖刷。上述實(shí)施例是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。也就是說(shuō)，在沒(méi)有脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換也應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種低功率線路板板面噴洗裝置，包括與水源連接的水泵(I)和與水泵連接的噴淋管(2)，其特征在于所述水泵(I)為柱塞式水泵，所述水泵的輸出口與噴淋管(2)之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥(3)，所述噴淋管(3)面對(duì)板面的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低功率線路板板面噴洗裝置，其特征在于所述水泵(2)與水源之間設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低功率線路板板面噴洗裝置，其特征在于所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)(4)為過(guò)濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低功率線路板板面噴洗裝置，其特征在于所述噴淋管(2)包括四條噴淋支管和“工”形連接管，四條噴淋支管平行連接于“工”形連接管的四個(gè)端部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種低功率線路板板面噴洗裝置,包括與水源連接的水泵和與水泵連接的噴淋管，所述水泵為柱塞式水泵，所述水泵的輸出口與噴淋管之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥，所述噴淋管面對(duì)板面的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)噴嘴。本實(shí)用新型采用功率低的柱塞式水泵代替功率高的立式水泵，大幅度降低了噴洗裝置的耗能。同時(shí)，在水泵的輸出口與噴淋管之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴淋管的噴淋壓力，從而在低功率、低耗能條件下，能保持對(duì)PCB板板面有足夠的沖壓力。
文檔編號(hào)B08B3/02GK202606439SQ20122030482
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者黃中華, 金鵬羽, 劉文釗 申請(qǐng)人:金峰電路(惠州)有限公司