專(zhuān)利名稱(chēng)：一種磨煤機(jī)排渣口處的密封除塵箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種帶有消除或減少熱電廠磨煤機(jī)排渣口煙塵的密封除塵箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有熱電廠的鍋爐使用的都是煤粉，煤粉越細(xì)越容易燃燒及燃燒完全，熱損失也小，但如果太細(xì)小則會(huì)飛揚(yáng)，造成不必要的損失，在現(xiàn)實(shí)中多數(shù)煤粉的粒度控制在20 50_。而運(yùn)進(jìn)來(lái)的原煤大小不依，所以要將原煤先通過(guò)磨煤機(jī)進(jìn)行粉碎后，才進(jìn)爐燃燒。現(xiàn)有技術(shù)中的磨煤機(jī)按速度主要分為下面三種 I、低速磨煤機(jī)主要為滾筒式鋼球磨煤機(jī)，一般簡(jiǎn)稱(chēng)鋼球磨或球磨機(jī)，它是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形或兩端為錐形的滾筒，滾筒內(nèi)裝有鋼球，滾筒的轉(zhuǎn)速為15 25轉(zhuǎn)/分。工作時(shí)筒內(nèi)的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊，將煤塊磨制成煤粉，然后由通入滾筒內(nèi)的熱風(fēng)將煤烘干并將煤粉送出，經(jīng)分離器分離后，一定粒度的煤粉被送入煤粉倉(cāng)或直接送入煤粉燃燒器。鋼球磨笨重龐大、電耗高、噪聲大；但對(duì)煤種的適應(yīng)范圍廣，運(yùn)行可靠，特別適宜于磨制硬質(zhì)無(wú)煙煤。2、中速磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速為50 300轉(zhuǎn)/分，種類(lèi)較多，常見(jiàn)的有平盤(pán)磨、碗式磨、E型磨和輥式磨，它們的共同特點(diǎn)是碾磨部件由兩組相對(duì)運(yùn)動(dòng)的碾磨體構(gòu)成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎，同時(shí)，通入磨煤機(jī)的熱風(fēng)將煤烘干，并將煤粉送到碾磨區(qū)上部的風(fēng)環(huán)室中，經(jīng)分離后，一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉返回碾磨區(qū)重磨。在這個(gè)過(guò)程中，同時(shí)被甩到風(fēng)環(huán)室的還有原煤中夾帶的少量石塊和鐵器等雜物，它們最落入接渣箱，被定期排出。中速磨煤機(jī)具有設(shè)備緊湊、占地小、電耗省(約為鋼球磨煤機(jī)的50 75%)、噪聲小、運(yùn)行控制比較輕便靈敏等顯著優(yōu)點(diǎn)；但結(jié)構(gòu)和制造較復(fù)雜，維修費(fèi)用較大，而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。3、高速磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速為500 1500轉(zhuǎn)/分，主要由高速轉(zhuǎn)子和磨殼組成，常見(jiàn)的有風(fēng)扇磨和錘擊磨等，在風(fēng)扇磨中煤塊受到高速轉(zhuǎn)子的高速?zèng)_擊與磨殼碰撞，以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎。這種磨煤機(jī)與煤粉分離器組成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，初投資省，特別適用于磨制高水分褐煤和揮發(fā)分高、容易磨制的煙煤。風(fēng)扇磨由于磨損大，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間較其他磨煤機(jī)都短，不適于磨制硬質(zhì)煤種。現(xiàn)有熱電廠多數(shù)使用中速磨煤機(jī)，對(duì)于中速磨煤機(jī)來(lái)說(shuō)，其排渣方式基本上都是采用緩沖箱式排渣系統(tǒng)，就地排放到排渣小車(chē)后人工清運(yùn)，排渣時(shí)接渣箱內(nèi)的正壓氣體攜帶大量粉塵散到四周，嚴(yán)重污染了周?chē)h(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中磨煤機(jī)排渣時(shí)煙塵四處擴(kuò)散，導(dǎo)致污染環(huán)境的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種封閉式接渣裝置并同時(shí)對(duì)傾倒時(shí)的煙塵進(jìn)行處理，達(dá)到清潔環(huán)境衛(wèi)生的目的。具體方案如下一種磨煤機(jī)排渣口處的密封除塵箱，其特征在于，包括一個(gè)密封箱，所述密封箱的頂部設(shè)置有接渣口，所述接渣口通過(guò)法蘭與磨煤機(jī)的排渣口連接，所述密封箱側(cè)面設(shè)置有可開(kāi)合的封閉門(mén)，密封箱內(nèi)設(shè)置有頂端敞口的接渣箱。為了減少煙塵所述密封箱內(nèi)設(shè)置有用于消除煙塵的吸塵裝置和噴淋裝置。為更快更好的消除煙塵所述噴淋裝置包括4 8個(gè)分別設(shè)置在密封箱內(nèi)頂部的噴頭，各噴頭通過(guò)設(shè)置在密封箱內(nèi)的輸水管連接，輸水管與密封箱外部的進(jìn)水管連接。為加快煙塵的處理速度所述吸塵裝置包括設(shè)置在密封箱內(nèi)部的吸風(fēng)口，吸風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管與外部風(fēng)機(jī)連接。為避免煙塵散發(fā)到外界所述吸風(fēng)口處設(shè)置有過(guò)濾灰塵的過(guò)濾網(wǎng)。為方便搬運(yùn)廢渣所述接渣箱底部設(shè)置有供叉車(chē)搬運(yùn)的叉運(yùn)槽。為隨時(shí)了解廢渣傾倒情況所述密封箱上部設(shè)置有觀察密封箱內(nèi)部狀況的透明觀·察窗。本實(shí)用新型利用封閉式除塵箱接收廢渣，使廢渣傾倒時(shí)產(chǎn)生的煙塵都封閉在除塵箱內(nèi)，避免了煙塵的四散，同時(shí)利用噴淋裝置和吸塵裝置對(duì)煙塵進(jìn)行處理，加快消除煙塵的速度，同時(shí)在吸風(fēng)口處設(shè)置的濾網(wǎng)能夠減少煙塵擴(kuò)散到外部，同時(shí)噴淋后的廢渣在后期散運(yùn)送中，也不會(huì)再發(fā)生揚(yáng)塵現(xiàn)象。通過(guò)設(shè)置在除塵箱內(nèi)部的接渣箱，能夠利用叉車(chē)一次性將所有廢渣清運(yùn)走，中間不需要再轉(zhuǎn)送，減少了煙塵的產(chǎn)生。利用設(shè)置在密封箱頂部的觀察箱能夠方便察看內(nèi)部廢渣的堆積情況。

圖I本實(shí)用新型的封閉除塵箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-密封箱、101-接渣口、102-法蘭、103-吸風(fēng)口、104過(guò)濾網(wǎng)、105-噴頭、106-封閉門(mén)、2-接渣箱、201-叉運(yùn)槽、3-透明觀察窗、4-進(jìn)水管、401-控制閥、5-風(fēng)機(jī)、501-排風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型的密封除塵箱，包括一個(gè)密封的密封箱1，在密封箱I的頂部設(shè)置一個(gè)與磨煤機(jī)排渣口對(duì)應(yīng)的接渣口 101，接渣口 101通過(guò)法蘭102與排渣口連接，密封箱I側(cè)面設(shè)置一個(gè)可開(kāi)合的封閉門(mén)106，密封箱I內(nèi)設(shè)置一個(gè)頂端開(kāi)口的接渣箱2，接渣箱2以能夠放入密封箱為標(biāo)準(zhǔn)，接渣箱2的上部可留出除塵裝置的安裝和工作空間，其中的除塵裝置包括用于吸收煙塵的吸塵裝置和向廢渣噴水的噴淋裝置，噴淋裝置包括4 8個(gè)分別設(shè)置在密封箱I內(nèi)頂部的噴頭105，各噴頭105通過(guò)設(shè)置在密封箱I內(nèi)的輸水管連接在一起，噴頭105向接渣箱2中間傾斜，輸水管與密封箱I外部的進(jìn)水管4連接，為方便控制噴頭105的噴淋，在進(jìn)水管4上安裝控制閥401。吸塵裝置包括設(shè)置在密封除塵箱內(nèi)部的吸風(fēng)口 103，吸風(fēng)口 103通過(guò)排風(fēng)管501與外部風(fēng)機(jī)5連接，為防止煙塵由吸風(fēng)口 103排出，在吸風(fēng)口 103處設(shè)置過(guò)濾灰塵的過(guò)濾網(wǎng)104。為了避免再次倒送時(shí)產(chǎn)生煙塵，在接渣箱2底部設(shè)置供叉車(chē)叉取的叉運(yùn)槽201。為了方便查看接渣箱2內(nèi)廢渣的收集程度，在密封箱I的上部設(shè)置觀察接渣箱2內(nèi)部狀況的透明觀察窗3。本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先關(guān)閉密封除塵箱的封閉門(mén)，再打開(kāi)磨煤機(jī)的排渣口，在廢渣傾倒過(guò)程中，即可打開(kāi)吸塵裝置和噴淋裝置，用于消除傾倒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵，通過(guò)透明觀察窗可以查看廢渣的傾倒情況，如果接渣箱已經(jīng)裝滿(mǎn)，則可以暫停廢渣的排放。在接渣箱裝滿(mǎn)且煙塵已經(jīng)通過(guò)除塵設(shè)備消除的情況下，打開(kāi)封閉門(mén)利用叉車(chē)叉入叉接槽將接渣箱運(yùn)出，至渣石傾倒完畢后，再放入密封除塵箱內(nèi)進(jìn)行下一次的接渣工作。接渣箱2也可以采用在底部安裝滾輪的方式進(jìn)行運(yùn)送。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作 出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磨煤機(jī)排渣口處的密封除塵箱，其特征在于，包括一個(gè)密封箱(I)，所述密封箱(1)的頂部設(shè)置有接渣口(101 )，所述接渣口( 101)通過(guò)法蘭(102)與磨煤機(jī)的排渣口連接，所述密封箱(I)側(cè)面設(shè)置有可開(kāi)合的封閉門(mén)(106)，密封箱(I)內(nèi)設(shè)置有頂端敞口的接渣箱(2)。
2.如權(quán)利要求I所述的密封除塵箱，其特征在于，所述密封箱(I)內(nèi)設(shè)置有用于消除煙塵的吸塵裝置和噴淋裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的密封除塵箱，其特征在于，所述噴淋裝置包括4 8個(gè)分別設(shè)置在密封箱(I)內(nèi)頂部的噴頭(105)，各噴頭(105)通過(guò)設(shè)置在密封箱(I)內(nèi)的輸水管連接，輸水管與密封箱(I)外部的進(jìn)水管(4)連接。
4.如權(quán)利要求2所述的密封除塵箱，其特征在于，所述吸塵裝置包括設(shè)置在密封箱(I)內(nèi)部的吸風(fēng)口( 103 )，吸風(fēng)口( 103 )通過(guò)排風(fēng)管(501)與外部風(fēng)機(jī)(5 )連接。
5.如權(quán)利要求4所述的密封除塵箱，其特征在于，所述吸風(fēng)口(103)處設(shè)置有過(guò)濾灰塵的過(guò)濾網(wǎng)(104)。
6.如權(quán)利要求I所述的密封除塵箱，其特征在于，所述接渣箱(2)底部設(shè)置有供叉車(chē)搬運(yùn)的叉運(yùn)槽(201)。
7.如權(quán)利要求I所述的密封除塵箱，其特征在于，所述密封箱(I)上部設(shè)置有觀察密封箱內(nèi)部狀況的透明觀察窗(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種磨煤機(jī)排渣口處的密封除塵箱，包括一個(gè)密封箱，所述密封箱的頂部設(shè)置有接渣口，所述接渣口通過(guò)法蘭與磨煤機(jī)的排渣口連接，所述密封箱側(cè)面設(shè)置有可開(kāi)合的封閉門(mén)，密封箱內(nèi)設(shè)置有頂端敞口的接渣箱。本實(shí)用新型利用封閉式除塵箱接收廢渣，使廢渣傾倒時(shí)產(chǎn)生的煙塵都封閉在除塵箱內(nèi)，避免了煙塵的四散，同時(shí)利用噴淋裝置和吸塵裝置對(duì)煙塵進(jìn)行處理，加快消除煙塵的速度。通過(guò)設(shè)置在密封箱內(nèi)部的接渣箱，能夠利用叉車(chē)一次性將所有廢渣清運(yùn)走，中間不需要再轉(zhuǎn)送，減少了煙塵的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B08B15/00GK202700615SQ20122032853
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者王海良, 于洋洋, 王秀江, 馬文原 申請(qǐng)人:大唐黑龍江發(fā)電有限公司哈爾濱第一熱電廠, 大唐黑龍江發(fā)電有限公司