專利名稱：顯示器面板清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種顯示器面板加工領(lǐng)域，特別是涉及一種顯示器面板清洗裝置。
背景技術(shù)：
液晶面板上附著有污染物、有機(jī)材料或者其它殘留物造成漏電、嚴(yán)重時(shí)造成短路。為了有效清除液晶面板表面污染物，大都采用無塵帶進(jìn)行清洗。習(xí)用的無塵帶清洗機(jī)構(gòu)包括上壓輪、下壓輪和料帶，通過相對(duì)設(shè)置的上壓輪和下壓輪壓迫料帶至液晶面板表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶面板的清洗。這種習(xí)用的清洗機(jī)構(gòu)存在以下缺陷1、由于習(xí)用的清洗機(jī)構(gòu)只有一組上壓輪和下壓輪，只能實(shí)現(xiàn)對(duì)一塊液晶面板的清洗，無法一次性實(shí)現(xiàn)兩塊面板的清洗，清洗效率較低。2、由于習(xí)用的清洗機(jī)構(gòu)的上壓輪和下壓輪分別設(shè)有獨(dú)立的一組送料輪和收料輪，料帶分為相互獨(dú)立的兩組，使得整個(gè)清洗機(jī)構(gòu)體積很大，而且，機(jī)構(gòu)只利用了無塵帶的一面，另一面沒有利用，無塵料帶利用不充分，大大增加了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本較低的顯示器面板清洗裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種顯示器面板清洗裝置，它包括機(jī)架、料帶、工件輸送帶、送料輪、上部惰輪組、下部惰輪組、上壓輪組、下壓輪組、上清洗液罐、下清洗液罐、上部夾爪組、下部夾爪組、料帶張緊機(jī)構(gòu)、料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、收料輪；所述的送料輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架的上部；所述的上部惰輪組、上壓輪組、上部夾爪組、料帶張緊機(jī)構(gòu)沿工件輸送帶運(yùn)行反方向依次安裝在機(jī)架的上部且位于工件輸送帶的上方，下部惰輪組、下部夾爪組、下壓輪組沿工件輸送帶運(yùn)行反方向依次安裝在機(jī)架的下部且位于工件輸送帶的下方，上部惰輪組、上壓輪組與下部惰輪組、下壓輪組相對(duì)；所述的料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的中部且跨過工件輸送帶；所述的收料輪安裝在機(jī)架的下部；所述的料帶纏繞在送料輪上，依次繞過上部惰輪組、上壓輪組、上部夾爪組、料帶張緊機(jī)構(gòu)、料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、下壓輪組、下部惰輪組、下部夾爪組至收料輪收卷；所述的上清洗液罐、下清洗液罐分別安裝在機(jī)架上且分別位于機(jī)架上部料帶的上方和機(jī)架下部料帶的上方。所述的上壓輪組由第一上壓輪組和第二上壓輪組組成；所述的下壓輪組由第一下壓輪組和第二下壓輪組組成；第一上壓輪組和第二上壓輪組與第一下壓輪組和第二下壓輪分別相對(duì)，構(gòu)成兩組壓輪組。所述的上部惰輪組包括導(dǎo)軌、滑輪架、限位滑輪、配重塊、傳感器安裝架、上限位傳感器、下限位傳感器、發(fā)料停止傳感器；所述的上限位傳感器、發(fā)料停止傳感器、下限位傳感器自上而下依次安裝在傳感器安裝架上，傳感器安裝架固定在機(jī)架上；所述的限位滑輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑輪架上，滑輪架滑接在導(dǎo)軌上并可沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，導(dǎo)軌固定在機(jī)架上且位于傳感器安裝架的一側(cè)，滑輪架的側(cè)向凸塊可頂靠上限位傳感器、下限位傳感器、發(fā)料停止傳感器中的一個(gè)，配重塊掛接在滑輪架的底端。所述的料帶張緊機(jī)構(gòu)包括張緊氣缸、張緊臂和張緊滑輪；所述的張緊氣缸的缸體固定在機(jī)架的上部，張緊氣缸的活塞桿連接在張緊臂的一端，張緊臂的另一端可旋轉(zhuǎn)的安裝一張緊滑輪。所述的上壓輪組包括壓輪氣缸、壓輪、壓桿；所述的壓輪氣缸的缸體固定在機(jī)架的上部，壓輪氣缸的活塞桿連接在壓桿的一端，壓桿的另一端可旋轉(zhuǎn)的安裝一壓輪。所述的料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)主要由初始滑輪、第一轉(zhuǎn)向輪、第一過渡輪、第二過渡輪、第二轉(zhuǎn)向輪和轉(zhuǎn)向架組成；所述的初始滑輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架上，第一轉(zhuǎn)向輪、第一過渡輪、第二過渡輪依次可旋轉(zhuǎn)的安裝在轉(zhuǎn)向架上，且第一轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)軸與初始滑輪轉(zhuǎn)軸呈90°夾角，轉(zhuǎn)向架固定在機(jī)架上，第二轉(zhuǎn)向輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架上，第二轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)軸與第二過渡輪轉(zhuǎn)軸呈90°夾角。采用上述方案后，由于本實(shí)用新型設(shè)有兩組上壓輪組和下壓輪組，通過兩個(gè)載臺(tái)傳送液晶面板，可同時(shí)對(duì)兩塊液晶面板進(jìn)行兩次清洗，大大提高了清洗效率及清洗效果；又由于本實(shí)用新型設(shè)有料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，可將料帶翻轉(zhuǎn)180°，使得用于清洗液晶面板表面的料帶是其上、下兩個(gè)不同面，在一次清洗過程中，料帶的上、下兩個(gè)面都得到使用，提高了料帶的利用率，較低的生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；圖2是本實(shí)用新型的正視圖；圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型上部惰輪組和下部惰輪組的軸測(cè)圖；圖5是本實(shí)用新型上壓輪組和下壓輪組的軸測(cè)圖；圖6是本實(shí)用新型料帶張緊機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖；圖7是本實(shí)用新型料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型是一種顯示器面板清洗裝置，它包括機(jī)架1、料帶2、工件輸送帶3、送料輪4、上部惰輪組5、下部惰輪組6、上壓輪組7、下壓輪組8、上清洗液罐91、92、下清洗液罐101、102、上部夾爪組20、下部夾爪組30、料帶張緊機(jī)構(gòu)40、料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)50、收料輪60。所述的送料輪4可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架I的上部；所述的上部惰輪組5、上壓輪組7、上部夾爪組30、料帶張緊機(jī)構(gòu)40沿工件輸送帶運(yùn)行反方向依次安裝在機(jī)架I的上部且位于工件輸送帶3的上方，下部惰輪組6、下部夾爪組30、下壓輪組8沿工件輸送帶運(yùn)行反方向依次安裝在機(jī)架I的下部且位于工件輸送帶3的下方，上部惰輪組5、上壓輪組7與下部惰輪組6、下壓輪組8相對(duì)；所述的料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)50安裝在機(jī)架I的中部且跨過工件輸送帶3 ;所述的收料輪60安裝在機(jī)架I的下部；所述的料帶2纏繞在送料輪4上，依次繞過上部惰輪組5、上壓輪組7、上部夾爪組20、料帶張緊機(jī)構(gòu)40、料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)50、下壓輪組8、下部惰輪組6、下部夾爪組30至收料輪收卷60 ;所述的上清洗液罐91、92、下清洗液罐101、102分別安裝在機(jī)架I上且分別位于機(jī)架I上部料帶2的上方和機(jī)架I下部料帶2的上方。如圖5所示，所述的上壓輪組7包括壓輪氣缸71、壓輪72、壓桿73。所述的壓輪氣缸71的缸體固定在機(jī)架I的上部，壓輪氣缸71的活塞桿連接在壓桿73的一端，壓桿73的另一端可旋轉(zhuǎn)的安裝一壓輪73。所述的下壓輪組8結(jié)構(gòu)與上壓輪組7完全相同，不在贅述。在本實(shí)施例中，有兩組壓輪組，S卩，所述的上壓輪組7由第一上壓輪組701和第二上壓輪組702組成。所述的下壓輪組8由第 一下壓輪組801和第二下壓輪組802組成。第一上壓輪組701和第二上壓輪組702與第一下壓輪組801和第二下壓輪組802分別相對(duì)，構(gòu)成兩組壓輪組。如圖4所示，所述的上部惰輪組5包括導(dǎo)軌51、滑輪架52、限位滑輪53、配重塊54、傳感器安裝架55、上限位傳感器56、下限位傳感器57、發(fā)料停止傳感器58。所述的上限位傳感器56、發(fā)料停止傳感器58、下限位傳感器57自上而下依次安裝在傳感器安裝架55上，傳感器安裝架55固定在機(jī)架I上；所述的限位滑輪53可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑輪架52上，滑輪架52滑接在導(dǎo)軌51上并可沿導(dǎo)軌51上下移動(dòng)，導(dǎo)軌51固定在機(jī)架I上且位于傳感器安裝架55的一側(cè),滑輪架52的側(cè)向凸塊521可頂靠上限位傳感器56、下限位傳感器57、發(fā)料停止傳感器58中的一個(gè)，配重塊54掛接在滑輪架52的底端。所述的下部惰輪組6與上部惰輪組5結(jié)構(gòu)完全相同，所不同的是，下部惰輪組6掛接兩個(gè)配重塊64。如圖6所示，所述的料帶張緊機(jī)構(gòu)40包括張緊氣缸401、張緊臂402和張緊滑輪403。所述的張緊氣缸401的缸體固定在機(jī)架I的上部，張緊氣缸401的活塞桿連接在張緊臂402的一端，張緊臂402的另一端可旋轉(zhuǎn)的安裝一張緊滑輪403。如圖7所示，所述的料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)50主要由初始滑輪501、第一轉(zhuǎn)向輪502、第一過渡輪503、第二過渡輪504、第二轉(zhuǎn)向輪505和轉(zhuǎn)向架506組成。所述的初始滑輪501可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架I上，第一轉(zhuǎn)向輪502、第一過渡輪503、第二過渡輪504依次可旋轉(zhuǎn)的安裝在轉(zhuǎn)向架506上，且第一轉(zhuǎn)向輪502轉(zhuǎn)軸與初始滑輪501轉(zhuǎn)軸呈90°夾角，轉(zhuǎn)向架506固定在機(jī)架I上，第二轉(zhuǎn)向輪505可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架I上，第二轉(zhuǎn)向輪505轉(zhuǎn)軸與第二過渡輪504轉(zhuǎn)軸呈90°夾角。在工作時(shí)，料帶2從初始滑輪501進(jìn)入第一轉(zhuǎn)向輪502翻轉(zhuǎn)90°，料帶2第二過渡輪504進(jìn)入第二轉(zhuǎn)向輪505又翻轉(zhuǎn)90°，使得料帶2翻轉(zhuǎn)180°。本實(shí)用新型的工作原理如圖1、圖3參考圖5所示，液晶面板100從右向左進(jìn)入本實(shí)用新型，此時(shí)上清洗液罐91、92和下清洗液罐101、102 (共四個(gè))同時(shí)1_2滴清洗液(如用以清洗液晶面板的電路部分的丙酮清洗液)，上部夾爪組20和下部夾爪組30夾緊料帶2，使得料帶2始終處于張緊的狀態(tài)。當(dāng)?shù)谝惠d臺(tái)(圖中未示出)傳送第一塊液晶面板100進(jìn)入到第一組壓輪組(第一上壓輪組701和第一下壓輪組801)內(nèi)時(shí)，第一組壓輪下壓，由于上部夾爪組20此時(shí)夾緊料帶2，所以當(dāng)壓輪組下壓時(shí)，帶動(dòng)上部惰輪組5向上運(yùn)動(dòng)，則同時(shí)，料帶2上的清洗液的位置會(huì)相對(duì)向右運(yùn)動(dòng)，剛好使滴液位置位于壓輪組處，這樣當(dāng)液晶面板100向左運(yùn)動(dòng)時(shí)(料帶2此時(shí)是處于張緊的狀態(tài)，是不會(huì)運(yùn)動(dòng)的)，無塵料帶2上的清洗液就會(huì)對(duì)液晶面板100進(jìn)行清洗。當(dāng)液晶面板100進(jìn)入第二組壓輪(第二上壓輪組702和第二下壓輪組802)時(shí)，第二組壓輪也下壓，對(duì)液晶面板100進(jìn)行二次清洗；當(dāng)?shù)谝粔K液晶面板100的最右邊從第一壓輪組處離開時(shí)，第一組壓輪會(huì)向上分開，便于下一塊液晶面板100進(jìn)入。此時(shí)由于第二組壓輪還在清洗中，需要使料帶2始終處于張緊狀態(tài)，所以此時(shí)上部夾爪組20松開，同時(shí)料帶2料帶張緊機(jī)構(gòu)40向右運(yùn)動(dòng)，使得上、下部分的料帶2均處于張緊狀態(tài)。結(jié)合圖6所示，當(dāng)?shù)诙d臺(tái)(圖中未示出)傳送第二塊液晶面板100進(jìn)入第一組壓輪組時(shí)，第一組壓輪組下壓，由于壓輪的壓輪氣缸71的力大于料帶張緊機(jī)構(gòu)40的張緊氣缸401力，所以會(huì)帶動(dòng)張緊臂402向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下壓到指定的位置上部夾爪組20夾緊，繼續(xù)開始清洗的工作。當(dāng)?shù)谝粔K液晶面板100的最右端離開第二組壓輪組時(shí)，由于上部惰輪組5和下部惰輪組6的配重塊54、64的重量仍能使料帶2處于張緊的狀態(tài)。結(jié)合圖4所示，當(dāng)這樣二塊液晶面板100清洗完成后，要回收利用過的無塵料帶2，放出干凈的無塵料帶2。此時(shí)，壓輪組均處于松開的狀態(tài)，上部夾爪組20和下部夾爪組30松開，收料輪60在電機(jī)的帶動(dòng)下開始收卷的工作。由于下部惰輪組6的配重64是上部惰輪組5的兩倍重，所以上部惰輪組5的配重54會(huì)碰到上限傳感器56，啟動(dòng)送料輪4開始放料，同時(shí)配重54會(huì)下降，當(dāng)碰到發(fā)料停止傳感器58時(shí)，送料輪4停止工作，這個(gè)過程中收料輪60均在工作，只有當(dāng)下部惰輪組6的配重64碰到上限傳感器時(shí)收料輪60才會(huì)放慢速度或停止工作。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，壓輪組可有多組，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種顯示器面板清洗裝置，其特征在于它包括機(jī)架、料帶、工件輸送帶、送料輪、上部惰輪組、下部惰輪組、上壓輪組、下壓輪組、上清洗液罐、下清洗液罐、上部夾爪組、下部夾爪組、料帶張緊機(jī)構(gòu)、料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、收料輪；所述的送料輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架的上部；所述的上部惰輪組、上壓輪組、上部夾爪組、料帶張緊機(jī)構(gòu)沿工件輸送帶運(yùn)行反方向依次安裝在機(jī)架的上部且位于工件輸送帶的上方，下部惰輪組、下部夾爪組、下壓輪組沿工件輸送帶運(yùn)行反方向依次安裝在機(jī)架的下部且位于工件輸送帶的下方，上部惰輪組、上壓輪組與下部惰輪組、下壓輪組相對(duì)；所述的料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的中部且跨過工件輸送帶；所述的收料輪安裝在機(jī)架的下部；所述的料帶纏繞在送料輪上，依次繞過上部惰輪組、上壓輪組、上部夾爪組、料帶張緊機(jī)構(gòu)、料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、下壓輪組、下部惰輪組、下部夾爪組至收料輪收卷；所述的上清洗液罐、下清洗液罐分別安裝在機(jī)架上且分別位于機(jī)架上部料帶的上方和機(jī)架下部料帶的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器面板清洗裝置，其特征在于所述的上壓輪組由第一上壓輪組和第二上壓輪組組成；所述的下壓輪組由第一下壓輪組和第二下壓輪組組成；第一上壓輪組和第二上壓輪組與第一下壓輪組和第二下壓輪分別相對(duì)，構(gòu)成兩組壓輪組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器面板清洗裝置，其特征在于所述的上部惰輪組包括導(dǎo)軌、滑輪架、限位滑輪、配重塊、傳感器安裝架、上限位傳感器、下限位傳感器、發(fā)料停止傳感器；所述的上限位傳感器、發(fā)料停止傳感器、下限位傳感器自上而下依次安裝在傳感器安裝架上，傳感器安裝架固定在機(jī)架上；所述的限位滑輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑輪架上，滑輪架滑接在導(dǎo)軌上并可沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，導(dǎo)軌固定在機(jī)架上且位于傳感器安裝架的一側(cè)，滑輪架的側(cè)向凸塊可頂靠上限位傳感器、下限位傳感器、發(fā)料停止傳感器中的一個(gè)，配重塊掛接在滑輪架的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器面板清洗裝置，其特征在于所述的料帶張緊機(jī)構(gòu)包括張緊氣缸、張緊臂和張緊滑輪；所述的張緊氣缸的缸體固定在機(jī)架的上部，張緊氣缸的活塞桿連接在張緊臂的一端，張緊臂的另一端可旋轉(zhuǎn)的安裝一張緊滑輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器面板清洗裝置，其特征在于所述的上壓輪組包括壓輪氣缸、壓輪、壓桿；所述的壓輪氣缸的缸體固定在機(jī)架的上部，壓輪氣缸的活塞桿連接在壓桿的一端，壓桿的另一端可旋轉(zhuǎn)的安裝一壓輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器面板清洗裝置，其特征在于所述的料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)主要由初始滑輪、第一轉(zhuǎn)向輪、第一過渡輪、第二過渡輪、第二轉(zhuǎn)向輪和轉(zhuǎn)向架組成；所述的初始滑輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架上，第一轉(zhuǎn)向輪、第一過渡輪、第二過渡輪依次可旋轉(zhuǎn)的安裝在轉(zhuǎn)向架上，且第一轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)軸與初始滑輪轉(zhuǎn)軸呈90°夾角，轉(zhuǎn)向架固定在機(jī)架上，第二轉(zhuǎn)向輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架上，第二轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)軸與第二過渡輪轉(zhuǎn)軸呈90°夾角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種顯示器面板清洗裝置，它包括機(jī)架、料帶、工件輸送帶、送料輪、上、下部惰輪組、上、下壓輪組、上、下清洗液罐、上、下部夾爪組、料帶張緊機(jī)構(gòu)、料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、收料輪。所述的送料輪、上、下部惰輪組、上、下壓輪組、上、下清洗液罐、上、下部夾爪組、料帶張緊機(jī)構(gòu)、料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、收料輪皆安裝在機(jī)架上。料帶繞接在各輪組之間。由于本實(shí)用新型設(shè)有兩組壓輪組，通過兩個(gè)載臺(tái)傳送液晶面板，可同時(shí)對(duì)兩塊液晶面板進(jìn)行兩次清洗，大大提高了清洗效率及清洗效果；又由于本實(shí)用新型設(shè)有料帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，可將料帶翻轉(zhuǎn)180°，使得用于清洗液晶面板表面的料帶是其上、下兩個(gè)不同面，在一次清洗過程中，料帶的上、下兩個(gè)面都的得到使用，提高了料帶的利用率，較低的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B08B1/02GK202823937SQ20122034286
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者林裕堂, 曾爐明, 王凱 申請(qǐng)人:廈門宏焌電子科技有限公司