專利名稱：膜片式聲波清灰器的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種聲波器灰器，特別是指一種膜片式聲波清灰器，其是用于再不影響設備正常運行時清理其內部積灰。
背景技術：
本實用新型屬于機械類產品，主要用于電廠鍋爐.石化裂解裝置.電除塵器.布袋除塵器.脫硫.脫銷裝置等設備的清理積灰。在現(xiàn)有技術中，聲波清灰器的主要缺點是其發(fā)生機構過于復雜，故障率高，由于擴聲段短聲頻率高能量衰減快，清灰效果不理想，達不到預期的節(jié)能降耗要求。

實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種膜片式聲波清灰器，其具有結構合理，壽命長，頻率低和高聲強的優(yōu)點，從而解決了現(xiàn)有技術的不足。本實用新型提供一種膜片式聲波清灰器，其特征在于，其中包括一共振腔座，為圓形的盤狀，其截面呈E形，中心位置為共振腔圓管，共振腔圓管內有內螺紋，該共振腔圓管的一端與盤狀的共振腔座的盤口齊平，該共振腔圓管的外側與盤狀的共振腔座之間形成環(huán)形共振腔室；—膜片，為圓形，該膜片上有多個小孔，該膜片的直徑與共振腔座上的環(huán)形共振腔室的直徑相同，該膜片安裝在共振腔室內并帖靠于共振腔座的共振腔圓管上；一后蓋，為圓形并與振腔座的直徑相同，該后蓋與共振腔座用螺栓固接；—擴聲體，為喇口入形，該擴聲體分三段，第一段擴聲體的小徑端的端部有外螺紋，該小徑端的外螺紋與共振腔座中心位置的共振腔圓管的內螺紋孔相螺接，該第一段擴聲體的大徑端為法蘭；第二段擴聲體的大小徑端均為法蘭，該第二段擴聲體小徑端的法蘭與第一段擴聲體大徑端的法蘭固接；第三段擴聲體的小徑端為法蘭，大徑端為一喇叭端，該第三段擴聲體小徑端的法蘭與第二段擴聲體大徑端的法蘭固接。其中在共振腔座與后蓋之間有一墊片，起到密封的作用。其中該后蓋的內面形成一凹陷部，該凹陷部的周圍有一環(huán)行凸臺，該凸臺抵靠于膜片的邊緣。其中在共振腔座的側壁上有一進氣孔，該進氣孔與共振腔座上的共振腔室相通。其中在第二段擴聲體與第三段擴聲體之間還有一連接法蘭。本實用新型的有益效果是一是去掉了原有的支撐蝶形壞，更便于組裝，調試，維修減少了故障點；再一是增加了擴聲體的長度，提高了聲頻率的傳導系數(shù)，比原有技術發(fā)生頻率大大降低，由于聲頻率的降低，聲波清灰器的聲能量的損耗減少，從而提高了膜片式聲波清灰器的性能。

[0015]為了進一步說明實用新型的技術特征以及所能達成的功效，
以下結合附圖及實施例對本實用新型作一詳細的描述其中圖I為本實用新型結構剖面圖。圖2為圖I中A部分的局部放大示意圖。
具體實施方式
請參閱圖I及圖2所示，本實用新型提供一種膜片式聲波清灰器，其特征在于，其中包括一共振腔座1，為圓形的盤狀，其截面呈E形，中心位置為共振腔圓管4，該共振腔圓管4與共振腔座I 一體成型，或焊接與共振腔座I的中心部位，共振腔圓管4內有內螺紋，該共振腔圓管4的一端與盤狀的共振腔座I的盤口齊平，另一端突出于共振腔座I的底部，該共振腔圓管4的外側與盤狀的共振腔座I之間形成環(huán)形共振腔室5，在共振腔座I的 側壁上有一進氣孔11，該進氣孔11與共振腔座I上的共振腔室5相通；一膜片2，為圓形，該膜片2上有多個小孔(圖中未示)，該膜片2的直徑與共振腔座I上的環(huán)形共振腔室5的直徑相同，該膜片2安裝在共振腔室5內并帖靠于共振腔座I的共振腔圓管4上；一后蓋3，為圓形并與振腔座I的直徑相同，該后蓋3與共振腔座I用螺栓固接，該后蓋3的內面形成一凹陷部31 (參閱圖2所示)，該凹陷部31的周圍有一環(huán)行凸臺32，該凸臺32抵靠于膜片2的邊緣；其中在共振腔座I與后蓋3之間有一墊片，起到密封的作用；一擴聲體10，為喇叭形，該擴聲體10分三段，第一段擴聲體101的小徑端的端部有外螺紋，該小徑端的外螺紋與共振腔座I中心位置的共振腔圓管4的內螺紋孔相螺接，該第一段擴聲體101的大徑端為法蘭；第二段擴聲體102的大小徑端均為法蘭，該第二段擴聲體102小徑端的法蘭與第一段擴聲體101大徑端的法蘭固接；第三段擴聲體103的小徑端為法蘭，大徑端為一喇叭端，該第三段擴聲體103小徑端的法蘭與第二段擴聲體102大徑端的法蘭固接，在第二段擴聲體102與第三段擴聲體103之間還有一連接法蘭6。本實用新型是在現(xiàn)有的膜片式聲波清灰器發(fā)生結構上進行了兩大改進一是去掉了原支撐蝶形環(huán)，更便于組裝維修，減少故障點延長了設備的使用壽命。二是增加了擴聲體10的長度，提高了聲頻率傳導系數(shù)，比現(xiàn)有的膜片式聲波清灰器的技術的頻率大大降低，由于聲頻率的降低其聲能量的損耗減少從而大大提高了聲波清灰器的性能。本實用新型是以壓縮空氣為動力，產生低頻高聲強的聲波通過膜片振動經擴聲體聲阻抗匹配諧振輻射傳播到積灰空間。用于電廠鍋爐、石化裂解裝置、電除塵器、布袋除塵器、脫硫、脫銷裝置等設備上清理積灰。本實用新型的工作過程為壓縮空氣自進氣孔11進入共振腔室5內，同時壓縮空氣由膜片2的小孔(圖中未示)進入后蓋3的凹陷部31內，共振腔室5與凹陷部31間形成穩(wěn)定匹配壓力，當共振腔室5內瞬間壓力超過膜片2的變形抗力和后蓋3的凹陷部31壓力之和時，膜片2開始變形振動。膜片2變形振動后，凹陷部31內氣體由膜片2的小孔瀉出，壓力減小，共振腔室5內壓力迅速增加，連同膜片2自身變形抗力作用，使膜片2變形恢復，交變往復，形成膜片2振動發(fā)聲，產生低頻聲波，聲波通過共振腔座I上的共振腔圓管4傳出，再經過擴聲體10的聲阻抗匹配后輻射到清灰空間，積灰被清除，達到本實用新型的目的。不間斷的氣體自進氣孔11進入共振腔室5內，從共振腔圓管4流出形成環(huán)行氣流，可以防止漂浮的粉塵粘在膜片2上，可以起到保護膜片2，延長其使用壽命的作用。本實用新型與現(xiàn)在技術相比具有以下兩點改進I、一是去掉了原有的支撐蝶形壞，更便于組裝，調試，維修減少了故障點。2、再一是增加了擴聲體10的長度，提高了聲頻率的傳導系數(shù)，比原有技術發(fā)生頻率大大降低，由于聲頻率的降低，聲波清灰器的聲能量的損耗減少，從而提高了膜片式聲波清灰器的性能。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本·發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種膜片式聲波清灰器，其特征在于，其中包括 一共振腔座，為圓形的盤狀，其截面呈E形，中心位置為共振腔圓管，共振腔圓管內有內螺紋，該共振腔圓管的一端與盤狀的共振腔座的盤口齊平，該共振腔圓管的外側與盤狀的共振腔座之間形成環(huán)形共振腔室； 一膜片，為圓形，該膜片上有多個小孔，該膜片的直徑與共振腔座上的環(huán)形共振腔室的直徑相同，該膜片安裝在共振腔室內并帖靠于共振腔座的共振腔圓管上； 一后蓋，為圓形并與振腔座的直徑相同，該后蓋與共振腔座用螺栓固接； 一擴聲體，為喇機形，該擴聲體分三段，第一段擴聲體的小徑端的端部有外螺紋，該小徑端的外螺紋與共振腔座中心位置的共振腔圓管的內螺紋孔相螺接，該第一段擴聲體的大徑端為法蘭；第二段擴聲體的大小徑端均為法蘭，該第二段擴聲體小徑端的法蘭與第一段擴聲體大徑端的法蘭固接；第三段擴聲體的小徑端為法蘭，大徑端為一喇叭端，該第三段擴聲體小徑端的法蘭與第二段擴聲體大徑端的法蘭固接。
2.根據權利要求I所述的膜片式聲波清灰器，其特征在于，其中在共振腔座與后蓋之間有一墊片,起到密封的作用。
3.根據權利要求I所述的膜片式聲波清灰器，其特征在于，其中該后蓋的內面形成一凹陷部，該凹陷部的周圍有一環(huán)行凸臺，該凸臺抵靠于膜片的邊緣。
4.根據權利要求I所述的膜片式聲波清灰器，其特征在于，其中在共振腔座的側壁上有一進氣孔，該進氣孔與共振腔座上的共振腔室相通。
5.根據權利要求I所述的膜片式聲波清灰器，其特征在于，其中在第二段擴聲體與第三段擴聲體之間還有一連接法蘭。
專利摘要一種膜片式聲波清灰器，包括一共振腔座，為圓形的盤狀，中心位置為共振腔圓管，共振腔圓管內有內螺紋，該共振腔圓管的外側與盤狀的共振腔座之間形成環(huán)形共振腔室；一膜片為圓形，其上有多個小孔，該膜片安裝在共振腔室內并帖靠于共振腔圓管上；一后蓋與振腔座的直徑相同，與共振腔座用螺栓固接；一擴聲體，該擴聲體分三段，第一段擴聲體的小徑端的外螺紋與共振腔圓管的內螺紋孔相螺接，該第一段擴聲體、第二段擴聲體與第三段擴聲體相螺接。本實用新型具有便于組裝，調試，維修減少了故障點；再有就是增加了擴聲體的長度，從而提高了膜片式聲波清灰器的性能。
文檔編號B08B7/02GK202700890SQ201220352018
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權日2012年7月19日
發(fā)明者劉亞年 申請人:劉亞年