專利名稱：?jiǎn)闻艃?nèi)置噴淋蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種蝶閥。本實(shí)用新型適用焦化煤制氣系統(tǒng)的煤氣管道上。
背景技術(shù)：
目前，蝶閥結(jié)構(gòu)種類很多，有雙偏心和三偏心，有軟密封和硬密封，三偏心蝶閥因具有啟閉輕便，密封比壓高，密封性能好等優(yōu)點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用。但是，在焦化煤制氣系統(tǒng)的煤氣管道中，蝶閥在使用一段時(shí)間后，其閥座密封面上和閥軸上下與軸套之間，都容易產(chǎn)生燒結(jié)油，使閥軸與軸套、閥座密封面與蝶板密封面之間在啟閉過(guò)程中產(chǎn)生磨損，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用壽命和密封性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種在煤煙氣、油品或霧狀、粉末狀、顆粒狀等介質(zhì)管路上具有清洗沖刷功能，密封性能好、使用壽命長(zhǎng)的單排內(nèi)置噴淋蝶閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、蝶板、閥桿、驅(qū)動(dòng)裝置，蝶板通過(guò)其背面的凸耳固定安裝在閥桿上，蝶板、閥體、閥桿采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥桿與閥體之間設(shè)有上軸套和下軸套；主要是上軸套的上端面和下軸套的下端面分別與蒸汽管連通，上軸套和下軸套與閥桿的配合面上制有若干個(gè)軸向的S形蒸氣噴射槽；閥座背面的閥體上制有環(huán)形噴氣槽，閥座圓周均勻制有若干個(gè)徑向的噴氣孔，環(huán)形噴氣槽與蒸汽管連通，噴氣孔與環(huán)形噴氣槽連通。在以上技術(shù)方案中，蝶板上設(shè)有雙級(jí)密封圈，該雙級(jí)密封圈由高壓密封圈、隔環(huán)和低壓密封圈組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在閥座及閥桿軸套上分別設(shè)有蒸汽噴射裝置，對(duì)閥座密封面、蝶板密封面和閥桿進(jìn)行噴淋，對(duì)結(jié)焦在閥座密封面、蝶板密封面和閥桿上的介質(zhì)進(jìn)行高溫沖洗，避免啟閉過(guò)程中密封副和閥桿的磨損，提高密封性能和使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖I中I處的結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示的單排內(nèi)置噴淋蝶閥，包括閥體2、閥座4、蝶板6、閥桿3、支架10、驅(qū)動(dòng)裝置11，蝶板6通過(guò)其背面的凸耳固定安裝在閥桿3上，蝶板6、閥體2、閥桿3采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥桿3與閥體2之間設(shè)有上軸套7和下軸套I。上軸套7的上端面和下軸套I的下端面分別與蒸汽管連通，上軸套7和下軸套I與閥桿3的配合面上制有若干個(gè)軸向的S形蒸氣噴射槽。上軸套7上端的閥桿3與閥體2之間設(shè)有填料密封裝置8，填料密封裝置8由填料壓蓋9安裝在閥體2與閥桿3之間。在上軸套7上端面與填料密封裝置8下端面之間制有環(huán)繞閥桿的環(huán)形噴淋槽，該環(huán)形噴淋槽連通蒸汽管和上軸套7內(nèi)的S形蒸氣噴射槽，構(gòu)成閥桿蒸汽噴射裝置。蒸汽管內(nèi)的蒸汽通過(guò)環(huán)形噴淋槽從S形蒸氣噴射槽向閥體2內(nèi)腔噴射，沖洗粘結(jié)在閥桿3上的焦結(jié)物，減小閥桿3在啟閉過(guò)程中與閥體2的磨損。閥座4背面的閥體2上制有環(huán)形噴氣槽12，閥座4圓周均勻制有若干個(gè)徑向的噴氣孔，環(huán)形噴氣槽12與蒸汽管連通，噴氣孔與環(huán)形噴氣槽12連通，如圖2所示。蒸汽管、環(huán)形噴氣槽12、噴氣孔構(gòu)成閥座4蒸汽噴射裝置，蒸汽管內(nèi)的蒸汽通過(guò)環(huán)形噴氣槽12從噴氣孔向閥座4密封面噴射，沖洗粘結(jié)在閥座4密封面和蝶板6密封面上的焦結(jié)物，減小啟閉過(guò)程中閥座4密封面與蝶板6密封面之間的磨損。蝶板6上設(shè)有雙級(jí)密封圈5，該雙級(jí)密封圈5由高壓密封圈、隔環(huán)和低壓密封圈組成。高壓密封圈位于蝶板關(guān)閉狀態(tài)下通道進(jìn)口側(cè)，隔環(huán)在高壓密封圈與低壓密封圈之間，如 圖2所示。當(dāng)高壓密封圈有泄漏時(shí)，再由低壓密封圈保護(hù)，起雙重保護(hù)作用。同時(shí)通過(guò)閥座 4噴氣孔吸收泄漏介質(zhì)，檢測(cè)內(nèi)腔介質(zhì)的泄漏情況，防止介質(zhì)泄漏到下游管道。
權(quán)利要求1.一種單排內(nèi)置噴淋蝶閥，包括閥體(2)、閥座(4)、蝶板(6)、閥桿(3)、支架(5)、驅(qū)動(dòng)裝置(U)，蝶板(6)通過(guò)其背面的凸耳固定安裝在閥桿⑶上，蝶板(6)、閥體⑵、閥桿(3)采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥桿(3)與閥體(2)之間設(shè)有上軸套(7)和下軸套(I);其特征是上軸套(7)的上端面和下軸套(I)的下端面分別與蒸汽管連通，上軸套(7)和下軸套(I)與閥桿(3)的配合面上制有若干個(gè)軸向的S形蒸氣噴射槽；閥座(4)背面的閥體(2)上制有環(huán)形噴氣槽(12)，閥座(4)圓周均勻制有若干個(gè)徑向的噴氣孔，環(huán)形噴氣槽(12)與蒸汽管連通，噴氣孔與環(huán)形噴氣槽(12)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單排內(nèi)置噴淋蝶閥，其特征是蝶板(6)上設(shè)有雙級(jí)密封圈(5)，該雙級(jí)密封圈由高壓密封圈、隔環(huán)和低壓密封圈組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單排內(nèi)置噴淋蝶閥，包括閥體、閥座、蝶板、閥桿、驅(qū)動(dòng)裝置，蝶板、閥體、閥桿采用三偏心結(jié)構(gòu)；主要是上軸套的上端面和下軸套的下端面分別與蒸汽管連通，上軸套和下軸套與閥桿的配合面上制有若干個(gè)軸向的S形蒸氣噴射槽；閥座背面的閥體上制有環(huán)形噴氣槽，閥座圓周均勻制有若干個(gè)徑向的噴氣孔，環(huán)形噴氣槽與蒸汽管連通，噴氣孔與環(huán)形噴氣槽連通，對(duì)閥座密封面、蝶板密封面和閥桿進(jìn)行噴淋，對(duì)結(jié)焦在閥座密封面、蝶板密封面和閥桿上的介質(zhì)進(jìn)行高溫沖洗，避免啟閉過(guò)程中密封副和閥桿的磨損，其密封性能好和使用壽命長(zhǎng)，適用焦化煤制氣系統(tǒng)的煤氣管道系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B08B3/02GK202674338SQ201220360178
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者張清明, 林炳春, 董子利 申請(qǐng)人:開(kāi)維喜閥門(mén)集團(tuán)有限公司