專利名稱：菜籽油精煉水化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
菜籽油精煉水化系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種菜籽油精煉設(shè)備，特別是涉及一種菜籽油精煉水化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]菜籽油精煉主要包括水化、堿煉、脫色和脫臭等工序。水化即除去或回收毛菜籽油中的親水性磷脂，也叫脫磷。水化過程需要在一定溫度條件下進(jìn)行，所以目前主要采用外加熱的方式來保持溫度，這樣不僅增加了操作工序，而且還不利于節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可直接利用菜籽油的余熱來進(jìn)行水化的菜籽油精煉水化系統(tǒng)。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種菜籽油精煉水化系統(tǒng)，包括與榨油機(jī)出油管連通的輸油管、與輸油管連通的化油池，所述輸油管外裹覆有保溫材料層。[0005]作為優(yōu)選，所述保溫材料層采用丙綸制得。[0006]作為優(yōu)選，所述保溫材料層的厚度為2至5厘米。[0007]作為優(yōu)選，所述保溫材料層外涂覆有耐火層。[0008]本實(shí)用新型菜籽油精煉水化系統(tǒng)，通過在連接榨油機(jī)與化油池間的輸油管上裹覆保溫材料層，從而將壓榨出的菜籽油保持在較高溫度并輸送到化油池內(nèi)，以完成水化過程， 這樣不僅有效利用了壓榨菜籽油的余熱、減少了水化加熱工序，還有效節(jié)約了寶貴的能源， 降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。[0009]本實(shí)用新型菜籽油精煉水化系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)改進(jìn)簡(jiǎn)單合理，經(jīng)濟(jì)價(jià)值顯著。


[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0011]圖I是本實(shí)用新型菜籽油精煉水化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]其中，附圖標(biāo)記1為榨油機(jī)，2為榨油機(jī)出油管,3為輸油管,4為化油池,5為輸油管保溫材料層，6為輸油管耐火層。
具體實(shí)施方式
[0013]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。[0014]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。[0015]如圖I所示，本實(shí)用新型菜籽油精煉水化系統(tǒng)，包括與榨油機(jī)I出油管2連通的輸油管3、與輸油管3連通的化油池4，所述輸油管3外裹覆有保溫材料層5。[0016]如圖I所示，本實(shí)用新型菜籽油精煉水化系統(tǒng)中，保溫材料層5采用丙綸制得，材料保溫效果好、價(jià)格較低，又便于加工制作。為了充分地保溫，保溫材料層5的厚度設(shè)計(jì)為2 至5厘米。由于榨油車間溫度較高，保溫材料層5通常又是易燃材料，所以為了安全考慮， 最好在保溫材料層5外涂覆耐火層6。[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種菜籽油精煉水化系統(tǒng)，包括與榨油機(jī)(I)出油管(2)連通的輸油管(3)、與輸油管(3)連通的化油池(4)，其特征在于所述輸油管(3)外裹覆有保溫材料層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菜籽油精煉水化系統(tǒng)，其特征在于所述保溫材料層(5)采用丙綸制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菜籽油精煉水化系統(tǒng)，其特征在于所述保溫材料層(5)的厚度為2至5厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的菜籽油精煉水化系統(tǒng)，其特征在于所述保溫材料層(5)外涂覆有耐火層(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種菜籽油精煉水化系統(tǒng)，該水化系統(tǒng)包括與榨油機(jī)出油管連通的輸油管、與輸油管連通的化油池，所述輸油管外裹覆有保溫材料層。本實(shí)用新型菜籽油精煉水化系統(tǒng)，通過在連接榨油機(jī)與化油池間的輸油管上裹覆保溫材料層，從而將壓榨出的菜籽油保持在較高溫度并輸送到化油池內(nèi)，以完成水化過程，這樣不僅有效利用了壓榨菜籽油的余熱、減少了水化加熱工序，還有效節(jié)約了寶貴的能源，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C11B3/00GK202808754SQ20122037472
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者王安體, 王長(zhǎng)嚴(yán) 申請(qǐng)人:四川德陽市年豐食品有限公司