專利名稱：一種茶鮮葉清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗機(jī)，更具體的說，本實用新型主要涉及一種茶鮮葉清洗機(jī)。
技術(shù)背景隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)廢氣物和汽車尾氣排放量日夜嚴(yán)重，大氣中的污染物顆粒也急劇增多，茶樹長期暴露在空氣中，茶樹上生長的嫩枝芽葉受大氣沉降物的污染，目前的茶葉生產(chǎn)過程中，未對茶鮮葉表面的污染物進(jìn)行清洗，使得人們在喝茶時茶葉的表面含有鉛等其他有害物質(zhì)，也使得茶葉顏色暗淡，滋味欠純，從而對口感和健康產(chǎn)生影響
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的之一就是解決上述不足，提供一種茶鮮葉清洗機(jī)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對茶鮮葉表面污染物進(jìn)行清洗，也能在清洗的時候減小對茶鮮葉本身的損傷。為了實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型提供一種茶鮮葉清洗機(jī)，包括清洗槽、輸送單元、控制單元、空氣壓縮機(jī)、水循環(huán)單元和高壓水泵，所述控制單元包括控制器和電機(jī)，所述清洗槽一端連接輸送單元，另一端上設(shè)置有噴頭，所述清洗槽的一側(cè)設(shè)置有高壓水泵、水循環(huán)單元和空氣壓縮機(jī)，所述控制單元設(shè)置在輸送單元一側(cè)。更進(jìn)一步技術(shù)方案是所述噴頭包括設(shè)置在清洗槽底部的高壓空氣噴嘴和設(shè)置在清洗槽遠(yuǎn)離輸送單元一端的高壓噴水嘴，高壓空氣噴嘴與空氣壓縮機(jī)連接，高壓噴水嘴與聞壓水栗連接。更進(jìn)一步技術(shù)方案是所述清洗槽遠(yuǎn)離輸送單元端設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)板，所述清洗槽靠近輸送單元端設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)板。更進(jìn)一步技術(shù)方案是所述輸送單元上端設(shè)置有淋水器，所述淋水器連接在自來水管上。更進(jìn)一步技術(shù)方案是所述輸送單元的運(yùn)輸末端設(shè)置有清掃單元。更進(jìn)一步技術(shù)方案是所述電機(jī)通過齒輪與輸送單元中的轉(zhuǎn)動部件的一端連接。更進(jìn)一步技術(shù)方案是所述輸送單元中的轉(zhuǎn)動部件的另一端通過齒輪連接第一傳動單元的一端，第一傳動單元的另一端連接第二翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸。更進(jìn)一步技術(shù)方案是所述第二翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸通過第二傳動單元連接第一翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸。更進(jìn)一步技術(shù)方案是所述第一傳動單元和第二傳動單元為傳動鏈條。更進(jìn)一步技術(shù)方案是所述高壓水泵通過管道連接高壓噴水嘴。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是通過空氣壓縮機(jī)連接清洗槽底部的高壓空氣噴嘴，向清洗槽中噴射高壓氣泡，高壓水泵連接設(shè)置在清洗槽側(cè)壁的高壓噴水嘴向清洗槽中噴射小于角度為90度且可調(diào)節(jié)角度的高壓水柱，高壓氣泡和高壓水柱噴射的方向互為垂直，便實現(xiàn)了清洗槽中的水進(jìn)行翻滾，從而對茶鮮葉進(jìn)行清洗，本實用新型減少使用人工的量，能有效提高茶鮮葉的清洗效率，操作簡單，工藝可靠。

圖I、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步闡述。如圖I所示， 如圖I所示，本實用新型的其中一種茶鮮葉清洗機(jī)，包括清洗槽I、輸送單元2、控制單元3、空氣壓縮機(jī)4、水循環(huán)單元5和高壓水泵6，所述控制單元3包括控制器和電機(jī)17，所述清洗槽I 一端連接輸送單元2，清洗槽I為長方體型的槽，其中面積最大之一的面為清洗槽I底面，與底面所平行的面則為上面部分，所述連接輸送單元2的面，為底面長方形較短的一邊所在的平面，連接輸送單元2的對應(yīng)另一端上的清洗槽I內(nèi)壁設(shè)置有噴頭，所述清洗槽I的一側(cè)設(shè)置有高壓水泵6、水循環(huán)單元5和空氣壓縮機(jī)4，所述控制單元設(shè)置在清洗槽I靠近輸送單元2 —側(cè)，高壓水泵6、水循環(huán)單元5、空氣壓縮機(jī)4和控制單元3依次從清洗槽I設(shè)置噴頭端向輸送單元2端排布?；诒緦嵱眯滦蜕鲜龅膬?yōu)選實施例，針對其具體使用情況，對其做了進(jìn)一步的優(yōu)化，從而形成本實用新型的更為優(yōu)選的一個實施例，參考圖2所示，先將高壓空氣噴嘴14和高壓噴水嘴15統(tǒng)稱為噴頭，所述噴頭包括設(shè)置在清洗槽底部的高壓空氣噴嘴14和設(shè)置在清洗槽遠(yuǎn)離輸送單元一端的高壓噴水嘴15，高壓空氣噴嘴14與空氣壓縮機(jī)4連接，高壓噴水嘴15與高壓水泵6連接，空氣壓縮機(jī)4對空氣進(jìn)行壓縮后通過管道將壓縮后的空氣從高壓空氣噴嘴14噴出，當(dāng)處于工作狀態(tài)，噴出的高壓空氣會對清洗槽I內(nèi)水作用，使得水進(jìn)行翻滾。高壓水泵6通過管道與高壓噴水嘴15連接，使得高壓水從高壓噴水嘴15出噴出，高壓噴水嘴15設(shè)置在清洗槽I內(nèi)壁的偏上邊部分，在茶鮮葉清洗機(jī)工作狀態(tài)下，起動高壓水泵6調(diào)節(jié)噴水,噴水在水力作用下將茶鮮芽葉壓入清洗水槽I中，受水槽底部高壓氣泡水沖力的作用，茶鮮芽葉不斷翻滾，將茶鮮芽葉面上的可溶物溶解在水中流出，難溶解的細(xì)微粒物或重金屬細(xì)微粒物沉降在清洗槽底層清除。根據(jù)本實用新型的更優(yōu)選的一個實施例，所述清洗槽I遠(yuǎn)離輸送單元2端設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)板7，所述清洗槽I靠近輸送單元2端設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)板8，第一翻轉(zhuǎn)板7和第二翻轉(zhuǎn)板8都設(shè)置在清洗槽I上端，在工作狀態(tài)下，第一翻轉(zhuǎn)板7和第二翻轉(zhuǎn)板8的葉片要伸入水面15—20cm，這樣在轉(zhuǎn)動時，才能使得清洗槽I中的水和茶鮮葉向輸送單元2方向流動。但是根據(jù)清洗槽的深度或者其他不定的因素，相同領(lǐng)域的技術(shù)人員對翻轉(zhuǎn)板伸入水面下的深度進(jìn)行改進(jìn)也是顯而易見的。根據(jù)本發(fā)明的一個更為優(yōu)選的實施例，所述輸送單元2上端設(shè)置有淋水器12，所述淋水器12連接在自來水管上，輸送單元2上端IOcm到15cm處設(shè)置有橫跨輸送單元2的高壓淋水器12，高壓淋水器12的作用為對流動到輸送單元2上的茶鮮葉進(jìn)行二次清洗，對于高壓淋水器12與輸送單元2之間的距離，同領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)一次清洗茶鮮葉的量進(jìn)行改進(jìn)是顯而易見的。本實用新型的發(fā)明人認(rèn)為，上述的幾個實施例已經(jīng)能夠解決本實用新型所要解決的至少一個技術(shù)問題，且能實現(xiàn)相互不均等的技術(shù)效果，確切的說，上述的幾個實施例中具有本實用新型基礎(chǔ)以及優(yōu)選的實施方案，在此之上，發(fā)明人還對本實用新型做出的如下改進(jìn)，且如下的改進(jìn)可應(yīng)用于上述任何一個實施例中，并與其組成本實用新型區(qū)別于上述實施例，且與上述實施例類似的新的實施例，具體改進(jìn)如下如圖3所示，所述輸送單元2的運(yùn)輸末端設(shè)置有清掃單元11，在工作狀態(tài)下由于茶鮮葉浸泡過水，有一部分茶鮮葉會附著在輸送單元2上，通過設(shè)置在輸送單元2末端的清掃單元11進(jìn)行清掃，清掃單元11為可轉(zhuǎn)動的毛刷，與輸送單元之間沒有間隙，同時隨著輸送單元2轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。所述電機(jī)17通過齒輪與輸送單元2中的轉(zhuǎn)動部件的一端連接，輸送單元2由運(yùn)輸帶和轉(zhuǎn)動部件構(gòu)成，轉(zhuǎn)動部件帶動運(yùn)輸帶運(yùn)動，其中轉(zhuǎn)動部件的一端通過齒輪連接在電機(jī) 17上，使得電機(jī)17帶動轉(zhuǎn)動部件運(yùn)動，從而使得輸送單元2的運(yùn)動，當(dāng)然本處的電機(jī)17與輸送單元2之間的連接既可以是齒輪傳動也可以是皮帶等傳動，這都是同領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易先的替換。根據(jù)本實用新型的更加優(yōu)選的一個實施例，所述輸送單元2中的轉(zhuǎn)動部件的另一端通過齒輪連接第一傳動單元9的一端，第一傳動單元9的另一端連接第二翻轉(zhuǎn)板8的轉(zhuǎn)動軸，第一傳動單元9將輸送單元2中的傳動部件的轉(zhuǎn)動傳遞到第二翻轉(zhuǎn)板8，所述的第一傳動單元為傳動鏈條，其中輸送單元2中的傳動部件與第一傳動單元9之間的配合為鏈條和齒輪的配合，在同領(lǐng)域技術(shù)人員的眼中，鏈條和齒輪配合用皮帶和轉(zhuǎn)動輪的配合來代替，也是顯而易見的。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二翻轉(zhuǎn)板8的轉(zhuǎn)動軸通過第二傳動單元10連接第一翻轉(zhuǎn)板7的轉(zhuǎn)動軸，第一翻轉(zhuǎn)板7的轉(zhuǎn)動軸和第二翻轉(zhuǎn)板8的轉(zhuǎn)動軸上都設(shè)置有齒輪，兩齒輪通過第二傳動單元10連接進(jìn)行傳遞動能，所述第一翻轉(zhuǎn)板7和第二翻轉(zhuǎn)板8之間的第二傳動單元10之間的配合為鏈條和齒輪的配合，在同領(lǐng)域技術(shù)人員的眼中，鏈條和齒輪配合用皮帶和轉(zhuǎn)動輪的配合來代替，也是顯而易見的。根據(jù)本實用新型的更加優(yōu)選的實施例，所述高壓水泵6通過管道連接高壓噴水嘴15。盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求1.一種茶鮮葉清洗機(jī)，包括清洗槽、輸送單元、控制單元、空氣壓縮機(jī)、水循環(huán)單元和高壓水泵，所述控制單元包括控制器和電機(jī)，其特征在于所述清洗槽一端連接輸送單元，另一端上設(shè)置有噴頭，所述清洗槽的一側(cè)設(shè)置有高壓水泵、水循環(huán)單元和空氣壓縮機(jī)，所述控制單元設(shè)置在輸送單元一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶鮮葉清洗機(jī)，其特征在于所述噴頭包括設(shè)置在清洗槽底部的高壓空氣噴管和設(shè)置在清洗槽遠(yuǎn)離輸送單元一端的高壓噴水嘴，高壓空氣噴管與空氣壓縮機(jī)連接，高壓噴水嘴與高壓水泵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶鮮葉清洗機(jī)，其特征在于所述清洗槽遠(yuǎn)離輸送單元端設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)板，所述清洗槽靠近輸送單元端設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶鮮葉清洗機(jī)，其特征在于所述輸送單元上端設(shè)置有淋水器，所述淋水器與自來水管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶鮮葉清洗機(jī)，其特征在于所述輸送單元的運(yùn)輸末端設(shè)置有清掃單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶鮮葉清洗機(jī)，其特征在于所述電機(jī)通過齒輪與輸送單元中的轉(zhuǎn)動部件的一端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的茶鮮葉清洗機(jī)，其特征在于所述輸送單元中的轉(zhuǎn)動部件的另一端通過齒輪連接第一傳動單元的一端，第一傳動單元的另一端連接第二翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的茶鮮葉清洗機(jī)，其特征在于所述第二翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸通過第二傳動單元連接第一翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的茶鮮葉清洗機(jī)，其特征在于所述第一傳動單元和第二傳動單元為傳動鏈條。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶鮮葉清洗機(jī)，其特征在于所述高壓水泵通過管道連接高壓噴水嘴。
專利摘要本實用新型公開了一種茶鮮葉清洗機(jī)，包括清洗槽、輸送單元、控制單元、空氣壓縮機(jī)、水循環(huán)單元和高壓水泵，所述控制單元包括控制器和電機(jī)，所述清洗槽一端連接輸送單元，另一端上設(shè)置有噴頭，所述清洗槽的一側(cè)設(shè)置有高壓水泵、水循環(huán)單元和空氣壓縮機(jī)，所述控制單元設(shè)置在輸送單元一側(cè)，本實用新型減少使用人工的量，能有效提高茶鮮葉的清洗效率，操作簡單，工藝可靠。
文檔編號B08B3/10GK202725548SQ201220393690
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者楊天炯, 何長春, 楊紅 申請人:四川省名山縣蜀名茶場