專利名稱：一種新型控壓電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于廚具領(lǐng)域，具體涉及到一種電壓力鍋。
背景技術(shù)：
為了方便人們烹飪出美味可口的食品，現(xiàn)在大多數(shù)家庭均使用電壓力鍋。目前，市場上所銷售的電壓力鍋，控壓方式絕大多數(shù)都是使用平板結(jié)構(gòu)大平墊圈或大彈性平墊圈。它們的不足之處在于第一種大平墊存在三個方面(一)彈性差，控壓不準確，使鍋內(nèi)的工作壓力偏差較大；(二)壓力衰減快，使用壽命短，時間一長鍋內(nèi)的工作壓力越來越低；(三)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量重、加工因難，制造成本高，多數(shù)采用2mm厚外徑165mm的A3鋼板，并在其中加工很多工藝孔，材料費、模具材料與加工費用都較高。第二種大彈性平墊存在二個方面(一)彈性一般，主要原因是彈性控壓面較大，不容易找準平衡點，控壓準確度雖然比大平墊 有所改善，但鍋內(nèi)的工作壓力還是存在一定的偏差；(二)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工因難，制造成本高，多數(shù)采用Imm厚外徑170mm的65Mn彈簧鋼板，并在其中加工很多工藝孔，材料費、模具材料與加工費用都較高。以上兩種彈性結(jié)構(gòu)在控制鍋內(nèi)的工作壓力時既不能實現(xiàn)精準穩(wěn)定，又增加成本，浪費資源，且不能將電壓力鍋做成低壓電壓力鍋與高壓電壓力鍋兩種，只能做成壓力范圍在3(T80KPa的高壓電壓力鍋，這樣要求主要配件材料成本都比較高，如鍋蓋用料是Imm厚的不銹鋼，中間套用料是I. 2mm厚的深拉鋼板，是目前電壓鍋產(chǎn)品普遍存在的問題，不適合家庭推廣使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、能實現(xiàn)精準控壓的新型控壓電壓力鍋。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種新型控壓電壓力鍋，包括有中間套和發(fā)熱盤，所述發(fā)熱盤底部設(shè)有不少于三只支撐腳，所述中間套內(nèi)底面對應(yīng)每只支撐腳的投影兩側(cè)分別設(shè)有凸筋，對應(yīng)每只支撐腳的兩凸筋上通過一固定組件架設(shè)不少于一塊彈簧鋼板，每只支撐腳的底面抵靠在所對應(yīng)的彈簧鋼板上面。進一步，所述對應(yīng)每只支撐腳的兩凸筋對稱設(shè)置。進一步，所述凸筋的縱剖面為梯形。進一步，所述固定組件為螺栓和螺母，所述螺栓穿設(shè)所述中間套和所述不少于一塊彈簧鋼板，其上端與所對應(yīng)的支撐腳底面螺紋連接；所述螺母螺固于所述螺旋的下端以使所述不少于一塊彈簧鋼板壓緊在兩凸筋上。進一步，所述彈簧鋼板為不少于兩塊，并層疊設(shè)置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、彈性好、加工容易，成本低廉，性能安全可靠，能利用新型的橋式汽車彈簧鋼板實現(xiàn)有效的精準控壓，適合家庭推廣使用。

[0010]圖I是本實用新型實施例I的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I所示I部位的局部放大示意圖。圖3是本實用新型實施例I的發(fā)熱盤與長方形小彈簧鋼板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的梯形大凸筋中間套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-鍋蓋;2_密封I父圈;3_隔熱環(huán);4_集水環(huán);5_鍋膽;6_中間套；61_凸筋；7-外殼；8_發(fā)熱盤；81_支撐腳；9_螺栓；10_長方形小彈簧鋼板(短);11-長方形小彈簧鋼板(長)；12-小平墊圈；13_螺母；14_底座；15-壓力行程開關(guān)。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
實施例I由圖I至圖4所示可知，本實用新型所述的新型控壓電壓力鍋，包括有鍋蓋I、外殼
7、底座14、中間套6、套在中間套6內(nèi)的鍋膽5，放置在鍋蓋I內(nèi)的密封膠圈2，用于定位中間套6的集水環(huán)4和隔熱環(huán)3，固定在中間套6上的發(fā)熱盤8，和固定在中間套6下方的壓力行程開關(guān)15。發(fā)熱盤8底部設(shè)有三只支撐腳81，每個支撐腳都設(shè)有螺絲孔。所述中間套內(nèi)底面對應(yīng)各個支撐腳81投影兩側(cè)分別設(shè)有凸筋61，兩個凸筋61呈梯形狀并對稱形成兩個橋墩。在所述支撐腳81和所述梯形凸筋61之間夾有重疊的彈簧鋼板(短)10和彈簧鋼板(長)11。螺栓9穿設(shè)中間套6和彈簧鋼板(短)10和彈簧鋼板(長)11，其上端與所對應(yīng)的支撐腳81底面螺紋連接；所述螺母13螺固于所述螺旋的下端以使彈簧鋼板(長)11壓緊在兩凸筋上，可防止彈簧鋼板10、11錯位。兩個對稱的梯形凸筋61既增加了中間套6底部的剛性，又使中間套6底部自身產(chǎn)生彈性，且能形成兩個大橋墩，給彈簧鋼板(長)11彈出一個更大的彈性變形的空間，并可以把電壓力鍋鍋內(nèi)的壓力借助發(fā)熱盤8支撐腳傳遞到彈簧鋼板上，通過多層的彈簧鋼板把作用力分散到不同部位。這種橋式汽車彈簧鋼板結(jié)構(gòu)方式能精準可靠地控制固定在中間套6下方的壓力行程開關(guān)15的斷開，壓力行程開關(guān)15再傳遞給發(fā)熱電路，從而實現(xiàn)了精準循環(huán)控制鍋內(nèi)的工作壓力。采用以上結(jié)構(gòu)，能將電壓力鍋設(shè)計為低壓電壓力鍋與高壓電壓力鍋兩種。設(shè)計為高壓電壓力鍋時，鍋蓋用料是Imm厚的不銹鋼，中間套用料是I. 2mm厚的深拉鋼板，同傳統(tǒng)的一樣，工作壓力范圍可精準控制在45 75KPa，3塊長方形小彈簧鋼板10設(shè)計為厚
O.8mm,長28mm,寬18mm的65Mn彈簧鋼板即可,3塊長方形小彈簧鋼板11設(shè)計為厚O. 8mm,長48mm，寬18mm的65Mn彈簧鋼板即可，6塊長方形小彈簧鋼板10、11與傳統(tǒng)大平墊圈或大彈性平墊圈相比成本只有前者的10%。從而使產(chǎn)品總的材料成本降低了 2%，產(chǎn)品的使用穩(wěn)定性能提高了 15%。設(shè)計為低壓電壓力鍋時，主要配件用料比傳統(tǒng)的用料有所降低，工作壓力范圍可精準控制在15、0KPa，3塊長方形小彈簧鋼板10設(shè)計為厚O. 6mm,長28mm，寬18mm的65Mn彈簧鋼板即可,3塊長方形小彈簧鋼板11設(shè)計為厚O. 6mm,長45mm,寬18mm的65Mn彈簧鋼板即可，鍋蓋用料設(shè)計為O. 6mm厚的不銹鋼，中間套用料設(shè)計為O. 8mm厚的深拉鋼板，6塊長方形小彈簧鋼板10、11與傳統(tǒng)大平墊圈或大彈性平墊圈相比成本只有前者的8%。鍋蓋與中間套的材料成本降低了 30%，從而使產(chǎn)品總材料成本降低了 15%，產(chǎn)品的使用穩(wěn)定性能提高了 15%。這樣既節(jié)省了成本，又增加一款不同壓力范圍、價格適宜的電壓力鍋給用戶選擇，解決了目前電壓力鍋產(chǎn)品成本居高不下的難題。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于 本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型控壓電壓力鍋，包括有中間套和發(fā)熱盤，其特征在于，所述發(fā)熱盤底部設(shè)有不少于三只支撐腳，所述中間套內(nèi)底面對應(yīng)每只支撐腳的投影兩側(cè)分別設(shè)有凸筋，對應(yīng)每只支撐腳的兩凸筋上通過一固定組件架設(shè)不少于一塊彈簧鋼板，每只支撐腳的底面抵靠在所對應(yīng)的彈簧鋼板上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型控壓電壓力鍋，其特征在于，所述對應(yīng)每只支撐腳的兩凸筋對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型控壓電壓力鍋，其特征在于，所述凸筋的縱剖面為梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋式汽車彈簧鋼板精準控壓電壓力鍋，其特征在于，所述固定組件為螺栓和螺母，所述螺栓穿設(shè)所述中間套和所述不少于一塊彈簧鋼板，其上端與所對應(yīng)的支撐腳底面螺紋連接；所述螺母螺固于所述螺旋的下端以使所述不少于一塊彈簧鋼板壓緊在兩凸筋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型控壓電壓力鍋，其特征在于，所述彈簧鋼板為不少于二塊，并層疊設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種新型控壓電壓力鍋，包括有中間套和發(fā)熱盤，所述發(fā)熱盤底部設(shè)有不少于三只支撐腳，所述中間套內(nèi)底面對應(yīng)每只支撐腳的投影兩側(cè)分別設(shè)有凸筋，對應(yīng)每只支撐腳的兩凸筋上通過一固定組件架設(shè)不少于一塊彈簧鋼板，每只支撐腳的底面抵靠在所對應(yīng)的彈簧鋼板上面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、彈性好、加工容易，成本低廉，性能安全可靠，能利用橋型汽車彈簧板實現(xiàn)精準控壓，適合家庭推廣使用。
文檔編號A47J27/08GK202723536SQ20122042927
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者洪曄陽 申請人:洪曄陽