專利名稱：一種自動擦瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種適用于農(nóng)藥灌裝生產(chǎn)線上使用的玻璃瓶自動擦瓶機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上有許多自動洗瓶機(jī)，這些洗瓶機(jī)使用高壓水清洗等辦法將瓶子的內(nèi)部和外部進(jìn)行清洗回收，適用于飲料行業(yè)的瓶子回收利用，不適用于農(nóng)藥灌裝生產(chǎn)線使用的玻璃瓶外壁水珠、灰塵及麻袋絲擦拭，因為經(jīng)過自動洗瓶機(jī)擦洗后的瓶子內(nèi)部殘留水分、水汽較高，嚴(yán)重影響農(nóng)藥灌裝的產(chǎn)品，特別是乳油農(nóng)藥產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定；化工行業(yè)，特別是農(nóng)藥行業(yè)，每年都需要大量的玻璃瓶作為容器灌裝液體農(nóng)藥制劑，由于玻璃瓶在運輸及搬運過程中容易破碎，生產(chǎn)廠家普遍使用麻袋裝運玻璃瓶，減少玻璃瓶的破碎數(shù)量，造成了很多 玻璃瓶的外壁都有一層厚厚的灰塵或麻袋絲，有時玻璃瓶露天存放，下雨時也容易造成玻璃瓶外壁沾有水珠，這些灰塵和麻袋絲、水珠粘在玻璃瓶外壁上，影響產(chǎn)品外觀和貼標(biāo)簽工作，為了將玻璃瓶的外壁上的一層厚厚的灰塵、麻袋絲或水珠擦拭干凈，目前的農(nóng)藥企業(yè)要求工人用擦拭布手工擦拭玻璃瓶外壁，這種做法費時、費力而且效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動擦瓶機(jī)，自動地將玻璃瓶表面的水珠、灰塵及麻袋絲擦干凈，提高生產(chǎn)效率，解決現(xiàn)有技術(shù)中需要投入大量的人工對玻璃瓶表面的水珠、灰塵及麻袋絲擦凈，費時費力的問題。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種自動擦瓶機(jī)，包括護(hù)欄、可調(diào)式緊固螺釘、驅(qū)動輪、滾輪、從動輪、皮帶、機(jī)構(gòu)支架、輸送帶支架、變頻電機(jī)、變頻器、輸送帶、可更換擦拭板和插銷；皮帶安裝在驅(qū)動輪和從動輪上，驅(qū)動輪、滾輪和從動輪依次并排安裝在輸送帶支架上的同一側(cè)，滾輪安裝在驅(qū)動輪與從動輪的中間位置、輸送帶的上方；可調(diào)式緊固螺釘在輸送帶支架上，插銷通過可調(diào)式緊固螺釘固定在與皮帶相對一側(cè)的輸送帶支架上，可更換擦拭板安插固定在插銷上并用可調(diào)式緊固螺釘固定；護(hù)欄用可調(diào)式緊固螺釘固定在輸送帶支架上的兩邊；變頻電機(jī)安裝在驅(qū)動輪下，變頻器安裝在輸送帶支架下；輸送帶由機(jī)構(gòu)支架和輸送帶支架支撐。所述的可更換擦拭板外層套有海綿、擦拭布或毛巾。變頻電機(jī)由變頻器控制轉(zhuǎn)速，帶動驅(qū)動輪和輸送帶同步運行。變頻電機(jī)的速度根據(jù)其它生產(chǎn)線流水線的實際運作情況進(jìn)行同步調(diào)試。根據(jù)瓶子的直徑大小，用可調(diào)式緊固螺釘調(diào)整皮帶與可更換擦拭板之間的間隙，間隙要小于瓶身的直徑O. Icm,當(dāng)輸送帶上待擦玻璃瓶到達(dá)皮帶與可更換擦拭板時，皮帶與可更換擦拭板夾緊玻璃瓶，此時玻璃瓶同時受到輸送帶和安裝在一側(cè)的皮帶的帶動力，玻璃瓶通過過程中，引起隔在皮帶另外一側(cè)的一排滾輪自轉(zhuǎn)，在滾輪自轉(zhuǎn)和皮帶帶動力的作用下，待擦洗的玻璃瓶不斷地做360°旋轉(zhuǎn)運動，在玻璃瓶旋轉(zhuǎn)過程中，安裝在皮帶相對一側(cè)的可更換擦拭板將玻璃瓶外壁上的灰塵或麻袋絲吸附擦拭掉，達(dá)到自動擦瓶的目的。當(dāng)可更換擦拭板表面變臟時，松開可調(diào)式緊固螺釘將更換擦拭板拔出清洗、晾干；可更換擦拭板的板面上 套上海綿、擦拭布或毛巾，擦拭一定數(shù)量的玻璃瓶后，先更換擦拭板上的海綿、擦拭布或毛巾，待可更換擦拭板不能使用后再將可更換擦拭板更換，并能夠根據(jù)待擦洗的瓶子的形狀大小準(zhǔn)備相應(yīng)形狀的可更換擦拭板。本實用新型的有益效果是以自動擦瓶機(jī)代替人工擦拭玻璃瓶的自動流水線設(shè)備，在擦拭瓶子外部灰塵的同時，能夠擦拭瓶子表面的水珠，干燥清潔瓶身，便于貼上標(biāo)簽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用和維修方便，制作成本低，效率高，節(jié)省人力，是一種適應(yīng)于農(nóng)藥灌裝生產(chǎn)流水線上的理想機(jī)械。

圖I為本實用新型所述的自動擦瓶機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述的自動擦瓶機(jī)的俯視圖。圖3為本實用新型所述的可更換擦拭板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型所述的可更換擦拭板的俯視圖。圖中，I.護(hù)欄，2.可調(diào)式緊固螺釘，3.驅(qū)動輪，4.滾輪，5.從動輪，6.皮帶，7.機(jī)構(gòu)支架，8.輸送帶支架，9.變頻電機(jī)，10.變頻器，11.輸送帶，12.可更換擦拭板，13.插銷。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。本實用新型所述的自動擦瓶機(jī)，如圖I、圖2所示，包括護(hù)欄I、可調(diào)式緊固螺釘2、驅(qū)動輪3、滾輪4、從動輪5、皮帶6、機(jī)構(gòu)支架7、輸送帶支架8、變頻電機(jī)9、變頻器10、輸送帶11、可更換擦拭板12和插銷13 ;皮帶6、驅(qū)動輪3、從動輪5和滾輪4安裝在輸送帶支架8上的一側(cè)；可更換擦拭板12固定在插銷13上并用可調(diào)式緊固螺釘2固定，安裝在皮帶6對側(cè)的輸送帶支架8上；護(hù)欄I使用可調(diào)式緊固螺釘2固定在輸送帶支架8上的兩邊；變頻器10安裝在輸送帶支架8下，在變頻電機(jī)9的一邊；變頻電機(jī)9安裝在驅(qū)動輪3下，變頻電機(jī)9由變頻器10控制轉(zhuǎn)速，帶動驅(qū)動輪3、皮帶6、從動輪5和輸送帶11同步運行，輸送帶11由輸送帶支架8和機(jī)構(gòu)支架7支撐。通過調(diào)整機(jī)構(gòu)支架7的高低，使得自動擦瓶機(jī)輸送帶11與其它生產(chǎn)線的高度一致，根據(jù)玻璃瓶的高低調(diào)整護(hù)欄I的高低，并用可調(diào)式緊固螺釘2固定護(hù)欄1，變頻器10控制變頻電機(jī)9的運轉(zhuǎn)速度，變頻電機(jī)9帶動驅(qū)動輪3的運轉(zhuǎn)，驅(qū)動輪3運轉(zhuǎn)時驅(qū)動皮帶6、從動輪5同時運轉(zhuǎn)，當(dāng)瓶子經(jīng)過皮帶6時，皮帶6和可更換擦拭板12夾緊，玻璃瓶通過時，弓丨起隔在皮帶6另外一側(cè)的滾輪4旋轉(zhuǎn)，在滾輪4旋轉(zhuǎn)和皮帶6帶動力的作用下，引起玻璃瓶做旋轉(zhuǎn)運動，安裝在皮帶6對側(cè)的可更換擦拭板12不斷將玻璃瓶外壁上的灰塵、麻袋絲、水珠等吸附擦掉。開始前，根據(jù)玻璃瓶的形狀大小及安裝在輸送帶支架8對側(cè)皮帶6的長度定做選用相應(yīng)高度、長度合適的可更換擦拭板12?；蛘咴俑鶕?jù)可更換擦拭板12的板面大小選擇配套的海綿、擦拭布或毛巾，套在板面上。應(yīng)用實施例I :擦拭容量為300ml帶有灰塵及麻袋絲的玻璃瓶[0019]容量為300ml的玻璃瓶高13cm，直徑6. 5cm，調(diào)整護(hù)欄I的高度為10cm，間隙為
7.2cm，并用可調(diào)式緊固螺釘2固定護(hù)欄I調(diào)整好的高度和間隙，同時挑選高度為14cm可更換擦拭板12安插固定在插銷13上并用可調(diào)式緊固螺釘2固定，通過可調(diào)式緊固螺釘2來調(diào)整插銷13和可更換擦拭板12與皮帶6之間的間隙為6. 4cm,使得待擦拭的玻璃瓶通過時能夾緊，然后啟動變頻器10，變頻電機(jī)9開始運轉(zhuǎn)，使得輸送帶11和皮帶6的運轉(zhuǎn)速度同其他配套的生產(chǎn)線的輸送速度同步，將容量為300ml的外壁帶有灰塵及麻袋絲的玻璃瓶放入輸送帶11中，玻璃瓶經(jīng)過皮帶6與可更換擦拭板12的間隙時，玻璃瓶得以夾緊，皮帶6帶動玻璃瓶通過時，引起隔在皮帶另外一側(cè)的滾輪4旋轉(zhuǎn)，在滾輪4旋轉(zhuǎn)和皮帶6的帶動下，引起了玻璃瓶做旋轉(zhuǎn)運動，可更換擦拭板12將玻璃瓶外壁上的灰塵及麻袋絲吸附擦拭掉，玻璃瓶經(jīng)過擦瓶機(jī)后，玻璃瓶外壁上的灰塵和麻袋絲被完全清除，玻璃瓶壁變得干凈透亮。經(jīng)過擦拭500個玻璃瓶后，目視發(fā)現(xiàn)可更換擦拭板12表面變臟，先用擦拭布清理干凈表面，繼續(xù)擦拭了 400個玻璃瓶后，停機(jī)O. 5分鐘將可更換擦拭板12進(jìn)行更換，繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)完畢后，將可更換擦拭板12集中清洗晾干，待下次再用?！?yīng)用實施例2 :擦拭容量為IOOml外壁帶有水珠的玻璃瓶·IOOml玻璃瓶高5cm，直徑3cm，調(diào)整護(hù)欄I的高度為6cm，間隙為4cm，并用可調(diào)式緊固螺釘2固定護(hù)欄I調(diào)整好的高度和間隙，同時挑選高度為6cm的可更換擦拭板12，安插固定在插銷13上并可調(diào)式緊固螺釘2固定，并挑選配套的吸水性較好的擦拭布，將擦拭布套在可更換擦拭板12的板面上，通過可調(diào)式緊固螺釘2來調(diào)整插銷13和可更換擦拭板12與皮帶6之間的間隙為2. 9cm，使得外壁帶有水珠的玻璃瓶通過時能夾緊，然后啟動變頻器10，變頻電機(jī)9開始運轉(zhuǎn)，使得輸送帶11、皮帶6的運轉(zhuǎn)速度同其他配套的生產(chǎn)線的輸送速度同步，將容量為IOOml的外壁帶有水珠的玻璃瓶放入輸送帶11中，玻璃瓶經(jīng)過皮帶6與可更換擦拭板12的間隙時，玻璃瓶得以夾緊，在皮帶6帶動玻璃瓶過程中，引起隔在皮帶6一側(cè)的滾輪4旋轉(zhuǎn)，在滾輪4旋轉(zhuǎn)和皮帶6的帶動下，引起了玻璃瓶做旋轉(zhuǎn)運動，在玻璃瓶旋轉(zhuǎn)過程中，套在可更換擦拭板12的板面上的擦拭布將玻璃瓶外壁上的水珠吸附掉，玻璃瓶經(jīng)過擦瓶機(jī)后，玻璃瓶外壁上的水珠被清除干凈，經(jīng)過擦拭200個玻璃瓶后，目視發(fā)現(xiàn)玻璃瓶經(jīng)過擦瓶機(jī)后水珠清除不徹底，停機(jī)O. 5分鐘將可更換擦拭板12的板面上擦拭布進(jìn)行更換，繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn)。生產(chǎn)完畢后，將可更換擦拭板12的板面擦拭布集中清洗晾干，待下次再用。自動擦瓶機(jī)擦瓶和人工擦瓶的效果對比如下表所示
權(quán)利要求1.一種自動擦瓶機(jī)，其特征在于，所述的自動擦瓶機(jī)包括護(hù)欄(I)、可調(diào)式緊固螺釘(2)、驅(qū)動輪(3)、滾輪(4)、從動輪(5)、皮帶(6)、機(jī)構(gòu)支架(7)、輸送帶支架(8)、變頻電機(jī)(9)、變頻器(10)、輸送帶(11)、可更換擦拭板(12)和插銷(13);皮帶(6)安裝在驅(qū)動輪(3)和從動輪(5 )上，驅(qū)動輪(3 )、滾輪(4 )和從動輪(5 )依次并排安裝在輸送帶支架(8 )上的同一側(cè)，滾輪(4)安裝在驅(qū)動輪(3)與從動輪(5)的中間位置、輸送帶(11)的上方；可調(diào)式緊固螺釘(2)在輸送帶支架(8)上，插銷(13)通過可調(diào)式緊固螺釘(2)固定在與皮帶(6)相對一側(cè)的輸送帶支架(8)上，可更換擦拭板(12)安插固定在插銷(13)上并用可調(diào)式緊固螺釘(2)固定；護(hù)欄(I)用可調(diào)式緊固螺釘(2)固定在輸送帶支架(8)上的兩邊；變頻電機(jī)(9)安裝在驅(qū)動輪(3)下，變頻器(10)安裝在輸送帶支架(8)下；輸送帶(11)由機(jī)構(gòu)支架(7)和輸送帶支架(8)支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動擦瓶機(jī)，其特征在于，所述的可更換擦拭板(12)外層套有海綿、擦拭布或毛巾。
專利摘要本實用新型涉及一種自動擦瓶機(jī)，屬于農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，將皮帶安裝在驅(qū)動輪和從動輪上，驅(qū)動輪、滾輪和從動輪依次并排安裝在輸送帶支架上的同一側(cè)，滾輪安裝在輸送帶的上方；插銷通過可調(diào)式緊固螺釘固定在與皮帶相對一側(cè)的輸送帶支架上，可更換擦拭板安插固定在插銷上并用可調(diào)式緊固螺釘固定；護(hù)欄用可調(diào)式緊固螺釘固定在輸送帶支架上的兩邊；變頻電機(jī)安裝在驅(qū)動輪下，變頻器安裝在輸送帶支架下；輸送帶由機(jī)構(gòu)支架和輸送帶支架支撐。本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)需要投入大量人工擦拭玻璃瓶表面的水珠、灰塵等雜質(zhì)，費時費力的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用和維修方便，制作成本低，效率高，節(jié)省人力的優(yōu)點。
文檔編號B08B9/20GK202741389SQ20122044144
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者張藝, 黃衛(wèi)東, 宋守杰, 朱宗林, 莫有玉 申請人:廣西田園生化股份有限公司