專利名稱：一種豬鬃除雜毛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種從毛、纖維中除去雜毛的裝置，尤其涉及對豬鬃的除雜毛。
背景技術(shù)：
在對凌亂、長短不一的原料豬鬃進行處理，以得到長短勻稱、齊整的成束豬鬃成品，最后利用這些豬鬃成品將其加工成鬃毛刷等各種鬃毛制品的生產(chǎn)中，其中，在對豬鬃進行齊整エ序后，豬鬃被豎直夾持固定沿流水線向前輸送。此時齊整的豬鬃，底端基本平齊，而頂端則由于各豬鬃長短不一而層次不齊，同時其上部還存在著未被夾持固定而橫七豎八地混雜在齊整豬鬃中的非齊整豬鬃，稱之為“雜毛”?，F(xiàn)有技術(shù)中，無法對這部分雜毛進行處理，導(dǎo)致最終的成品豬鬃質(zhì)量較低，乃至不合格。另外，齊整后的豬鬃，也存在著一些雖然依然被夾持固定，但因為夾持位置或本身長度的關(guān)系，而從齊整豬鬃的頂端或底端伸出，形成類似“毛頭”的雜毛。這些毛頭往往長度超出了豬鬃長度勻稱度的要求范圍，需要進行去除，以保證最終成品豬鬃的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種豬鬃除雜毛裝置，可以簡單有效地從基本齊整的豬鬃等毛、纖維中去除未被夾持固定的雜毛，從而有效保證最終成品豬鬃的質(zhì)量。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)一種豬鬃除雜毛裝置，包括梳毛裝置，所述梳毛裝置包括轉(zhuǎn)動軸，與所述轉(zhuǎn)動軸相固定的若干梳毛齒，所述梳毛齒隨所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。作為優(yōu)選方式，所述轉(zhuǎn)動軸上固定有轉(zhuǎn)動盤，所述梳毛齒通過固定于轉(zhuǎn)動盤上與所述轉(zhuǎn)動軸相固定。作為優(yōu)選方式，所述梳毛齒沿所述轉(zhuǎn)動軸軸向方向設(shè)有至少ー層。作為優(yōu)選方式，所述梳毛齒為2層，且前后層的梳毛齒交錯設(shè)置。作為優(yōu)選方式，所述梳毛齒相對轉(zhuǎn)動軸呈多角星形設(shè)置。作為優(yōu)選方式，還包括夾毛裝置，所述夾毛裝置包括至少ー對相互接觸反向滾動的輥筒。本實用新型的工作流程豬鬃進行齊整エ序后，豬鬃被豎直夾持固定沿流水線向前輸送經(jīng)過梳毛裝置，其轉(zhuǎn)動軸與流水線方向平行位于其正上方或正下方按照需除雜毛的程度間隔恰當(dāng)距離，其距離可通過梳毛裝置的固定機構(gòu)調(diào)整，此時梳毛齒轉(zhuǎn)動平面與流水線垂直，梳毛齒伸入豬鬃上部一定深度，井隨著旋轉(zhuǎn)而不斷地將夾雜在齊整豬鬃里的雜毛梳理、撥出，實現(xiàn)對豬鬃的雜毛去除。另外，當(dāng)豬鬃被豎直夾持固定沿流水線向前輸送經(jīng)過夾毛裝置時，成對的輥筒其轉(zhuǎn)動軸與流水線方向平行位于其正上方或正下方按照需除雜毛的程度間隔恰當(dāng)距離，其距離可通過夾毛裝置的固定機構(gòu)調(diào)整，此時伸出豬鬃的“毛頭”的雜毛進入成對兩輥筒之間，隨著兩輥筒夾持、反向滾動而拔出。位于流水線上方的成對輥筒相對向上滾動，將向上伸出的豬鬃毛頭往上夾；位于流水線下方的成對輥筒相對向下滾動，將向下伸出的豬鬃毛頭往下夾，由此實現(xiàn)對雜毛的進ー步去除。本實用新型的有益效果可以簡單、快速、有效地從基本齊整的豬鬃等毛、纖維中去除未被夾持固定的雜毛，以及伸出齊整豬鬃頂部或底部的毛頭豬鬃雜毛，從而有效保證最終成品豬鬃的質(zhì)量。

圖1是本實用新型實施例豬鬃處理流水線的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的正立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例的梳毛裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的正立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例的夾毛裝置的使用狀態(tài)示意圖；圖中，1、過輪，2、大鏈盤，3、進毛皮帶輪，4、直板刀尖鏈條，5、直板刀尖鏈條過輪，6、震動皮帶過輪，7、震動輪，8、震動皮帯，9、皮帶過桿，10、上方梳毛裝置，11、直板刀尖上鏈條，12、直板刀尖下鏈條，13、擋毛板，14、上震動皮帯，15、下震動皮帯，16、動カ小牙箱，17、動カ軸，18、下方梳毛裝置，19、夾毛裝置，20、震動拍，21、電機，22、風(fēng)機。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進ー步的說明。一種豬鬃除雜毛裝置，包括梳毛裝置(由上方梳毛裝置10和下方梳毛裝置組成18)，如圖3、4所示，梳毛裝置包括轉(zhuǎn)動軸101，與轉(zhuǎn)動軸101相固定的若干梳毛齒102，梳毛齒102隨轉(zhuǎn)動軸101轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。梳毛齒102可以為各種形狀，如桿狀、鉤狀等，只要能實現(xiàn)撥毛、梳毛即可，作為優(yōu)選，梳毛齒102相對轉(zhuǎn)動軸101呈多角星形設(shè)置，每ー梳毛齒101其一邊沿轉(zhuǎn)軸徑向方向，另ー邊為斜邊，整體為ー直角三角形。轉(zhuǎn)動軸101上固定有轉(zhuǎn)動盤103，梳毛齒102通過固定于轉(zhuǎn)動盤103上與轉(zhuǎn)動軸101相固定。梳毛齒102沿轉(zhuǎn)動軸101軸向方向設(shè)有2層，且前后層的梳毛齒102交錯設(shè)置。還包括夾毛裝置19，夾毛裝置19包括至少ー對相互接觸反向滾動的棍筒，如圖5所示。本專利應(yīng)用于如圖1、2所示的豬鬃處理流水線上，該流水線依次包括順根進料機、齊整機和分尺、框毛機。順根進料機包括由上至下的鋪毛機構(gòu)、振動篩、滑板、集毛機構(gòu)，豬鬃原料放置在振動篩上，隨著振動篩的震動，從篩孔落下至下方傾斜設(shè)置的滑板上，并沿滑板向下滑動進入集毛機構(gòu)里被收集。由于豬鬃毛根大而粗、毛尖細而尖，這樣在下滑的過程中就會自動逐漸調(diào)整毛根朝下毛尖朝上的方向，并以該方向收集到集毛機構(gòu)內(nèi)。鋪毛機構(gòu)設(shè)于振動篩上方、來回水平移動，其底部設(shè)有其轉(zhuǎn)軸垂直鋪毛機構(gòu)移動方向的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上設(shè)有彈性軟葉片，在鋪毛機構(gòu)來回移動的同時轉(zhuǎn)動，弾性軟葉片轉(zhuǎn)動撥動振動篩上的豬鬃，用于將振動篩上成堆聚集的豬鬃展開，便于均勻地從篩孔下落，并均勻地進入各集毛機構(gòu)。集毛機構(gòu)由前后并排連接成閉合環(huán)鏈的若干集毛斗構(gòu)成，集毛斗上下開ロ貫通，并傾斜設(shè)置，傾斜角度與滑板一致，其上ロ位于滑板下端下方，從滑板下滑的豬鬃從上ロ進入集毛斗。集毛斗下方設(shè)有震動帶(即震動的傳送帯)，震動帶封閉集毛斗下ロ，并通過震動將集毛斗里的豬鬃抖動進行齊整。若干集毛斗構(gòu)成的集毛斗環(huán)鏈循環(huán)轉(zhuǎn)動，其下方的震動帶同步移動，至順根進料機盡頭，震動帶逐步遠離集毛斗下ロ，其內(nèi)豬鬃露出，并進入前方兩條并排接觸、接觸面呈豎直方向、同向向前移動的進毛皮帶之間，被該兩條進毛皮帶夾持固定而向前繼續(xù)傳送，由此進入齊整機進行豬鬃的齊整。齊整機包括接受進毛皮帶送來的豬鬃而攜帶其繼續(xù)前進的直板刀尖鏈條4 (由直板刀尖上鏈條11和直板刀尖下鏈條12組成)，設(shè)于直板刀尖鏈條4旁震動皮帶(包括直板刀尖鏈條4上方的上震動皮帶14和下方的下震動皮帶15)，以及設(shè)于齊整機底部用于收集齊整過程中去除的雜毛，將其回收輸送至順根進料機重新處理的回收輸送傳送帯。直板刀尖鏈條4為設(shè)有均勻分布尖齒的鏈條，各尖齒水平布置。豬鬃被直板刀尖上鏈條11和直板刀尖下鏈條12匡扶著，下震動皮帶15同時起震動和支撐作用，沿流水線向前輸送豬鬃被直板刀尖鏈條4的各尖齒分割成若干束，同時上震動皮帶14和下震動皮帶15震動拍打成束豬鬃的頂部和底部，而直板刀尖鏈條4的各尖齒則用于在拍打過程中匡扶支撐被拍打的豬鬃保持豎直狀態(tài)，以免被拍倒、拍散，由此在前行移動的同時通過不斷拍打?qū)⑵渲饾u齊整，形成底端齊整的成束豬鬃，進行下一歩的除雜毛。豬鬃進行齊整エ序后，豬鬃被進毛皮帶豎直夾持固定沿流水線向前輸送經(jīng)過梳毛裝置，其轉(zhuǎn)動軸101與流水線方向平行位于其正上方或正下方按照需除雜毛的程度間隔恰當(dāng)距離，其距離可通過梳毛裝置的固定機構(gòu)調(diào)整，此時梳毛齒102轉(zhuǎn)動平面與流水線垂直，梳毛齒102伸入豬鬃上部一定深度，并隨著旋轉(zhuǎn)而不斷地將夾雜在齊整豬鬃里的雜毛梳理、撥出，實現(xiàn)對豬鬃的雜毛去除。另外，當(dāng)豬鬃被豎直夾持固定沿流水線向前輸送經(jīng)過夾毛裝置19時，成對的輥筒109其轉(zhuǎn)動軸與流水線方向平行位于其正上方或正下方按照需除雜毛的程度間隔恰當(dāng)距離，其距離可通過夾毛裝置19的固定機構(gòu)調(diào)整，此時伸出豬鬃的“毛頭”的雜毛進入成對兩輥筒109之間，隨著兩輥筒109夾持、反向滾動而拔出。位于流水線上方的成對輥筒109相對向上滾動，將向上伸出的豬鬃毛頭往上夾；位于流水線下方的成對輥筒109相對向下滾動，將向下伸出的豬鬃毛頭往下夾，由此實現(xiàn)對雜毛的進ー步去除，最后通過上下震動的震動拍20再次將豬鬃下端拍平齊整。去除雜毛后的成品豬鬃進入分尺機進行分尺，分成若干不同尺寸規(guī)格的豬鬃。然后將同尺寸規(guī)格的豬鬃重新投入順根進料機及齊整機進行齊整。此時在齊整機之后連接ー震動框毛板，通過震動框毛板的震動、聚集后，將豬鬃連續(xù)不斷地整理成連續(xù)豎直排列聚集的密集豬鬃，并通過傳送帶傳送至框毛機，成為最終的ー筐筐符合尺寸規(guī)格的成框齊整豬鬃。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種豬鬃除雜毛裝置，其特征在于包括梳毛裝置，所述梳毛裝置包括轉(zhuǎn)動軸，與所述轉(zhuǎn)動軸相固定的若干梳毛齒，所述梳毛齒隨所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的豬鬃除雜毛裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸上固定有轉(zhuǎn)動盤，所述梳毛齒通過固定于轉(zhuǎn)動盤上與所述轉(zhuǎn)動軸相固定。
3.如權(quán)利要求1所述的豬鬃除雜毛裝置，其特征在于所述梳毛齒沿所述轉(zhuǎn)動軸軸向方向設(shè)有至少一層。
4.如權(quán)利要求1所述的豬鬃除雜毛裝置，其特征在于所述梳毛齒為2層，且前后層的梳毛齒交錯設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的豬鬃除雜毛裝置，其特征在于所述梳毛齒相對轉(zhuǎn)動軸呈多角星形設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的豬鬃除雜毛裝置，其特征在于還包括夾毛裝置，所述夾毛裝置包括至少一對相互接觸反向滾動的棍筒。
專利摘要本實用新型公開了一種豬鬃除雜毛裝置，涉及一種從毛、纖維中除去雜毛的裝置，包括梳毛裝置，所述梳毛裝置包括轉(zhuǎn)動軸，與所述轉(zhuǎn)動軸相固定的若干梳毛齒，所述梳毛齒隨所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。本實用新型可以簡單有效地從基本齊整的豬鬃等毛、纖維中去除未被夾持固定的雜毛，從而有效保證最終成品豬鬃的質(zhì)量。
文檔編號A46D1/10GK202858216SQ20122048329
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者陳勇超 申請人:陳勇超