專(zhuān)利名稱(chēng)：涂布機(jī)pet基膜聯(lián)線洗鋁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于PET印刷設(shè)備中的涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種對(duì)回收再利用的PET基膜進(jìn)行表面清洗處理的裝置。
背景技術(shù)：
隨著包裝行業(yè)技術(shù)水品的不斷進(jìn)步，越來(lái)越多的生產(chǎn)廠商選擇了轉(zhuǎn)移類(lèi)包裝紙作為其產(chǎn)品的包裝物，因鐳射轉(zhuǎn)移產(chǎn)品自身的鐳射防偽效果和美觀的視覺(jué)感受，為了保護(hù)生產(chǎn)廠商自身的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，同時(shí)能給用戶(hù)一種視覺(jué)上的美感，絕大多數(shù)產(chǎn)商又不約而同的將鐳射轉(zhuǎn)移產(chǎn)品作為其產(chǎn)品包裝的首選。目前，在公知的轉(zhuǎn)移紙產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，絕大多數(shù)轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的基膜僅能使用一次，基膜回收再利用過(guò)程中，因基膜上殘留的鋁粉、雜質(zhì)等，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)掉鋁、轉(zhuǎn)移不完整，模壓時(shí)墊傷模壓版等問(wèn)題，特別是在生產(chǎn)素面鐳射產(chǎn)品時(shí)，上述問(wèn)題較為突出。一系列問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升，故行業(yè)內(nèi)基膜回收再利用一直未能大面積開(kāi)展。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有回用的鐳射基膜上有殘留鋁粉，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)掉鋁、轉(zhuǎn)移不完整、模壓時(shí)墊傷模壓版的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種涂布機(jī)PET基膜聯(lián)線洗鋁裝置，其技術(shù)方案如下涂布機(jī)PET基膜聯(lián)線洗鋁裝置，設(shè)置在涂布機(jī)上第一涂布頭下方包括用于盛裝清洗液的料槽，料槽上具有出口，料槽上方設(shè)置有清洗機(jī)架；清洗機(jī)架上沿水平方向設(shè)置有前導(dǎo)輥和后導(dǎo)輥，位于前導(dǎo)輥上方的清洗機(jī)架上設(shè)置有橡膠壓輥，橡膠壓輥緊貼在前導(dǎo)輥上，位于后導(dǎo)輥上方的清洗機(jī)架上設(shè)置有清洗膠輥，清洗膠輥緊貼在橡膠壓輥上。料槽中使用氫氧化鈉溶液或其它溶液作為清洗洗液。使用時(shí)，將基膜經(jīng)涂布機(jī)上第一涂布頭后，從橡膠壓輥和前導(dǎo)輥之間穿過(guò)，并繞經(jīng)后導(dǎo)輥底部后，從清洗膠輥和橡膠壓輥之間穿過(guò)，基膜上的鋁粉經(jīng)料槽時(shí)，會(huì)與料槽中的清洗洗液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；前導(dǎo)輥和后導(dǎo)輥采用金屬材料制成，基膜上經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后的產(chǎn)物，在經(jīng)過(guò)橡膠壓輥和前導(dǎo)輥之間，以及經(jīng)過(guò)清洗膠輥和橡膠壓輥之間時(shí)會(huì)被擠壓清除掉。清洗后的基膜，經(jīng)涂布機(jī)烘道干燥后，進(jìn)行收卷處理。處理后在第二涂布頭處，可以直接對(duì)基膜進(jìn)行涂布，從而做到在不重復(fù)收放卷的前提下，清洗與生產(chǎn)一次完成，極大的降低了生產(chǎn)時(shí)的能耗，且降低了材料的消耗。經(jīng)清洗后的基膜，可以有效清除基膜表面殘留的鋁粉和其它雜質(zhì)，保證涂布涂層均勻，模壓、轉(zhuǎn)移效果達(dá)到正常生產(chǎn)要求。本實(shí)用新型對(duì)于多涂布頭設(shè)備，可以進(jìn)行清洗和涂布聯(lián)機(jī)生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。[0013]作為本實(shí)用新型方法的優(yōu)選方案所述料槽中設(shè)置有熱水通道。通過(guò)水浴加熱，提高洗鋁的效率和質(zhì)量。作為本實(shí)用新型方法的進(jìn)一步優(yōu)選方案所述機(jī)架與氣缸上的活塞連接。通過(guò)氣缸來(lái)控制機(jī)架上的前導(dǎo)輥、后導(dǎo)輥、橡膠壓輥和清洗膠輥浸入料槽的深度。

圖1為本實(shí)用新型涂布機(jī)PET基膜聯(lián)線洗鋁裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的涂布機(jī)PET基膜聯(lián)線洗鋁裝置，設(shè)置在涂布機(jī)上第一涂布頭I下方包括用于盛裝清洗液11的料槽10，料槽10上具有出口 12，料槽10上方設(shè)置有清洗機(jī)架4 ；清洗機(jī)架4上沿水平方向設(shè)置有前導(dǎo)輥6和后導(dǎo)輥7，位于前導(dǎo)輥6上方的清洗機(jī)架4上設(shè)置有橡膠壓輥5，橡膠壓輥5緊貼在前導(dǎo)輥6上，位于后導(dǎo)輥7上方的清洗機(jī)架4上設(shè)置有清洗膠輥8，清洗膠輥8緊貼在橡膠壓輥5上。所述料槽10中設(shè)置有熱水通道9。所述清洗機(jī)架4與氣缸2上的活塞3連接。
權(quán)利要求1.涂布機(jī)PET基膜聯(lián)線洗鋁裝置，設(shè)置在涂布機(jī)上第一涂布頭(1)下方，其特征在于 包括用于盛裝清洗液(11)的料槽(10)，料槽(10)上具有出口(12)，料槽(10)上方設(shè)置有清洗機(jī)架(4)； 清洗機(jī)架(4)上沿水平方向設(shè)置有前導(dǎo)輥(6)和后導(dǎo)輥(7)，位于前導(dǎo)輥(6)上方的清洗機(jī)架(4)上設(shè)置有橡膠壓輥(5)，橡膠壓輥(5)緊貼在前導(dǎo)輥(6)上，位于后導(dǎo)輥(7)上方的清洗機(jī)架(4)上設(shè)置有清洗膠輥(8)，清洗膠輥(8)緊貼在橡膠壓輥(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)PET基膜聯(lián)線洗鋁裝置，其特征在于 所述料槽(10)中設(shè)置有熱水通道(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂布機(jī)PET基膜聯(lián)線洗鋁裝置，其特征在于 所述清洗機(jī)架(4)與氣缸(2 )上的活塞(3 )連接。
專(zhuān)利摘要涂布機(jī)PET基膜聯(lián)線洗鋁裝置，屬于PET印刷設(shè)備中的涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有回用的鐳射基膜上有殘留鋁粉，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)掉鋁、轉(zhuǎn)移不完整等問(wèn)題，包括用于盛裝清洗液的料槽，料槽上方設(shè)置有清洗機(jī)架；清洗機(jī)架上沿水平方向設(shè)置有前導(dǎo)輥和后導(dǎo)輥，位于前導(dǎo)輥上方的清洗機(jī)架上設(shè)置有橡膠壓輥，橡膠壓輥緊貼在前導(dǎo)輥上，位于后導(dǎo)輥上方的清洗機(jī)架上設(shè)置有清洗膠輥，清洗膠輥緊貼在橡膠壓輥上。使用時(shí)，基膜上的鋁粉經(jīng)料槽時(shí)，會(huì)與料槽中的清洗洗液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)物再經(jīng)過(guò)橡膠壓輥和前導(dǎo)輥之間，以及經(jīng)過(guò)清洗膠輥和橡膠壓輥之間時(shí)會(huì)被擠壓清除掉。
文檔編號(hào)B08B7/04GK202845381SQ201220492690
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者許銘, 王勇, 穆松, 王凱 申請(qǐng)人:云南德新紙業(yè)有限公司