專(zhuān)利名稱(chēng)：一種罐體清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及飲料加工領(lǐng)域，具體涉及一種罐體清洗裝置。
背景技術(shù)：
在制藥、化工、食品等技術(shù)領(lǐng)域的生產(chǎn)加工過(guò)程中，使用到大量的儲(chǔ)罐及管道，這些儲(chǔ)罐及管道經(jīng)常需要進(jìn)行清洗，而現(xiàn)有技術(shù)對(duì)罐體及管道的清洗，即將清洗液注入生產(chǎn)線(xiàn)和罐體，使其沿生產(chǎn)線(xiàn)和罐體流動(dòng)以完成清洗工作。這種清洗方法只是進(jìn)行簡(jiǎn)單的沖洗，并不能將罐體內(nèi)的殘液清洗干凈，罐體內(nèi)會(huì)存在大量的余液殘留，日積月累，罐體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很厚的一層污垢，必須經(jīng)過(guò)人工進(jìn)入罐體進(jìn)行清除才可以，這樣不僅操作不方便且不能滿(mǎn)足GMP認(rèn)證的要求，而且清洗液的使用量非常大，使用效率低，極易造成浪費(fèi)。特別是在飲料生產(chǎn)加工領(lǐng)域，都會(huì)涉及到果汁容器、飲料容器、果汁加工機(jī)器、果汁存儲(chǔ)器、飲料的存儲(chǔ)器、滅菌設(shè)備及灌裝設(shè)備，這些容器在使用中需要定期清洗，以確保飲品的質(zhì)量。目前對(duì)于這些容器的清洗都是依靠人工完成，操作工序極其麻煩，且清洗效果不佳，不能有效的清洗完全，有些容器雖然采用了清洗機(jī)構(gòu)，但僅僅只是在容器內(nèi)的頂部固定一個(gè)噴頭，雖有清洗效果，但是其缺點(diǎn)同樣明顯，即不能完全清洗，尤其是對(duì)冰淇淋等的混料容器和果汁容器的清洗較差。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種罐體清洗裝置，以達(dá)到高效清洗罐體的作用；且能節(jié)約清洗夜的用量，避免造成浪費(fèi)；同時(shí)減輕人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種罐體清洗裝置，包括:清洗液存儲(chǔ)裝置、輔液存儲(chǔ)裝置、回收裝置、清洗液第一通道、檢測(cè)控制裝置、清洗液第二通道、管道轉(zhuǎn)換器、清洗液第三通道，所述清洗液存儲(chǔ)裝置、輔液存儲(chǔ)裝置、回收裝置各自的出口分別與所述清洗液第一通道的一端相連接，所述清洗液第一通道的另一端與檢測(cè)控制裝置的輸入端相連接；所述檢測(cè)控制裝置的一個(gè)輸出端與管道轉(zhuǎn)換器相連接，另一個(gè)輸出端與清洗液第三通道的一端相連接；所述清洗液第三通道的另一端分別與清洗液存儲(chǔ)裝置、輔液存儲(chǔ)裝置、回收裝置各自的一個(gè)入口相連接。進(jìn)一步的，所述清洗液存儲(chǔ)裝置包括酸液存儲(chǔ)容器、堿液存儲(chǔ)容器，所述酸液存儲(chǔ)容器和堿液存儲(chǔ)容器各自的一個(gè)出口分別與所述清洗液第一通道相連接；所述酸液存儲(chǔ)容器和堿液存儲(chǔ)容器各自的一個(gè)入口分別與所述清洗液第三通道相連接。進(jìn)一步的，所述酸液存儲(chǔ)容器和堿液存儲(chǔ)容器內(nèi)均設(shè)置有攪拌器。進(jìn)一步的，所述輔液存儲(chǔ)裝置包括水存儲(chǔ)容器、熱水存儲(chǔ)容器，所述水存儲(chǔ)容器和熱水存儲(chǔ)容器各自的一個(gè)出口分別與所述清洗液第一通道相連接。進(jìn)一步的，所述管道轉(zhuǎn)換器分別與酸液存儲(chǔ)容器、堿液存儲(chǔ)容器、水存儲(chǔ)容器、熱水存儲(chǔ)容器、回收裝置各自的入口相連接。進(jìn)一步的，所 述酸液存儲(chǔ)容器、堿液存儲(chǔ)容器、水存儲(chǔ)容器、熱水存儲(chǔ)容器、回收裝置都設(shè)置有液位開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步的，所述罐體清洗裝置還包括輔液通道，所述輔液通道包括自來(lái)水通道和熱水通道，所述自來(lái)水通道與所述水存儲(chǔ)容器的一個(gè)入口相連接；所述熱水通道與所述熱水存儲(chǔ)容器的一個(gè)入口相連接。進(jìn)一步的，所述檢測(cè)控制裝置包括檢測(cè)裝置和控制裝置；所述檢測(cè)裝置包括:過(guò)濾器、液體輸送泵、流量器、換熱器，所述過(guò)濾器的一端與清洗液第一通道相連接，另一端依次連接所述液體輸送泵、流量器，直至換熱器的入口，換熱器的出口與控制裝置相連接。進(jìn)一步的，所述控制裝置包括雙座閥、酸堿濃度檢測(cè)儀，所述雙座閥的接入端與所述換熱器的出口相連接；所述雙座閥的一個(gè)輸出端與所述清洗液第二通道相連接，另一個(gè)輸出端與所述酸堿濃度檢測(cè)儀的一端相連接；所述酸堿濃度檢測(cè)儀的另一端與清洗液第三通道的輸入端相連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比存在諸多先進(jìn)的地方，通過(guò)設(shè)置各類(lèi)清洗液用以滿(mǎn)足不同條件下的待清洗罐體的清潔需要；同時(shí)，本實(shí)用新型還設(shè)置有廢料回收裝置，將清洗過(guò)一次罐體的干凈清洗液與水的混合液進(jìn)行回收，做到不浪費(fèi)，且能用回收后的溶液對(duì)某些待清洗罐體進(jìn)行初步的清洗；且本實(shí)用新型還設(shè)置有輔液存儲(chǔ)裝置，更加進(jìn)一步的豐富了清洗液的 種類(lèi)，使那些待清洗罐體能得到進(jìn)一步的清洗；進(jìn)一步的，本實(shí)用新型還設(shè)置有檢測(cè)控制裝置，對(duì)不同的清洗液在不同的使用環(huán)境下進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，保證了選取適當(dāng)溫度及適當(dāng)濃度的清洗液，使清洗的目的性更強(qiáng)等。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型提供的一個(gè)具體實(shí)施例的示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-酸液存儲(chǔ)容器；2_堿液存儲(chǔ)容器；3_水存儲(chǔ)容器；4-熱水存儲(chǔ)容器；5_回收裝置；6_管道轉(zhuǎn)換器；7-清洗液第一通道；8_清洗液第二通道；9_清洗液第三通道；10-自來(lái)水通道；11-熱水通道；12-第一入口 ；13-第二入口 ； 14-第三入口； 15-出口；16-攪拌器；17_液位開(kāi)關(guān)；18_過(guò)濾器；19-液體輸送泵；20_流量器；21_換熱器；22-雙座閥；23_酸堿濃度檢測(cè)儀；24_溫度檢測(cè)儀；25-氣動(dòng)閥；26_手動(dòng)蝶閥；27_接地標(biāo)志；28-待清洗罐體。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。需要說(shuō)明的是，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，圖中所示管道交叉處帶有黑色著重點(diǎn)的表示兩者管道是連通的，未帶黑色著重點(diǎn)的，表示兩者管道沒(méi)有實(shí)質(zhì)聯(lián)系。本實(shí)施例提供的一種罐體清洗裝置，包括:清洗液存儲(chǔ)裝置，用于存儲(chǔ)清洗液；輔液存儲(chǔ)裝置，用于存儲(chǔ)清洗輔液；回收裝置5，用于存儲(chǔ)已經(jīng)部分使用過(guò)的清洗液及部分清洗輔液(在此定義為回收混合液);清洗液第一通道7，用于流通清洗液、清洗輔液或回收混合液；檢測(cè)控制裝置，用于檢測(cè)清洗液、清洗輔液或的相關(guān)屬性，比如溫度、濃度等信息；清洗液第二通道8，用于流通清洗液、清洗輔液或回收混合液；管道轉(zhuǎn)化器6，用于待清洗罐體28和各類(lèi)存儲(chǔ)裝置之間的通道轉(zhuǎn)換；清洗液第三通道
9,用于流通清洗液、清洗輔液或回收混合液；輔液通道，用于流通清洗輔液，所述輔液通道包括自來(lái)水通道10和熱水通道11，所述自來(lái)水通道10用于流通自來(lái)水，所述熱水通道11用于流通熱水。所述清洗液存儲(chǔ)裝置包括酸液存儲(chǔ)容器1、堿液存儲(chǔ)容器2，所述酸液存儲(chǔ)容器I和堿液存儲(chǔ)容器2各自的一個(gè)出口 15分別與所述清洗液第一通道7相連接；所述酸液存儲(chǔ)容器I和堿液存儲(chǔ)容器2各自的第一入口 12(需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例在接下來(lái)的描述當(dāng)中，會(huì)涉及到多個(gè)不同的入口，所以特在此定義第一入口 12，第二入口 13、第三入口 14等)分別與所述清洗液第三通道9通過(guò)管道相連接，在此，需要說(shuō)明的是，清洗液第三通道9是一條管道(下文涉及之處類(lèi)似)，該管道上分別獨(dú)立設(shè)有與酸液存儲(chǔ)容器I和堿液存儲(chǔ)容器2相連通的接口，且各 自接口與酸液存儲(chǔ)容器I和堿液存儲(chǔ)容器2的第一入口 12之間還設(shè)有氣動(dòng)閥25，各自氣動(dòng)閥25用以控制各自接口與各自第一入口 12之間的管道的導(dǎo)通和關(guān)閉；在所述酸液存儲(chǔ)器和堿液存儲(chǔ)器的頂端都分別設(shè)置有與所述管道轉(zhuǎn)化器6相連接的第二入口 13，各自的第二入口 13與所述管道轉(zhuǎn)化器6之間通過(guò)管道進(jìn)行連通；在所述酸液存儲(chǔ)器和堿液存儲(chǔ)器的頂端都分別設(shè)置有與所述自來(lái)水通道10相連接的第三入口 14，各自的第三入口 14與所述自來(lái)水通道10之間通過(guò)管道進(jìn)行連通，且各自的第三入口 14與所述自來(lái)水通道10之間還設(shè)置有氣動(dòng)閥25，該氣動(dòng)閥25用以控制該第三入口 14與自來(lái)水通道10之間的管道的導(dǎo)通和關(guān)閉。與此同時(shí)，所述酸液存儲(chǔ)容器I和堿液存儲(chǔ)容器2內(nèi)均設(shè)置有攪拌器16，用于對(duì)酸液或堿液進(jìn)行攪拌，使其濃度均勻；所述酸液存儲(chǔ)容器I和堿液存儲(chǔ)容器2都配備有液位開(kāi)關(guān)17，所述液位開(kāi)關(guān)17用以控制酸液存儲(chǔ)容器I和堿液存儲(chǔ)容器2內(nèi)所存儲(chǔ)的酸液和堿液的量。所述輔液存儲(chǔ)裝置包括水存儲(chǔ)容器3、熱水存儲(chǔ)容器4，所述水存儲(chǔ)容器3和熱水存儲(chǔ)容器4各自的一個(gè)出口 15分別與所述清洗液第一通道7相連接；所述熱水存儲(chǔ)容器4的第一入口 12與所述清洗液第三通道9通過(guò)一個(gè)管道相連接，在此，需要說(shuō)明的是，清洗液第三通道9是一條管道，該管道上獨(dú)立設(shè)有與熱水存儲(chǔ)容器4相連通的接口，且該接口與熱水存儲(chǔ)容器4的第一入口 12之間還設(shè)有氣動(dòng)閥25，氣動(dòng)閥25用以控制該接口與該第一入口 12之間的管道的導(dǎo)通和關(guān)閉；在所述水存儲(chǔ)容器3和熱水存儲(chǔ)容器4的頂端分別設(shè)置有與所述管道轉(zhuǎn)化器6相連接的第二入口 13，各自的第二入口 13與所述管道轉(zhuǎn)化器6之間通過(guò)管道進(jìn)行連接；在所述熱水存儲(chǔ)容器4的頂端設(shè)置有與所述熱水通道11相連接的第三入口 14，該第三入口 14與所述熱水通道11之間通過(guò)管道進(jìn)行連通，且該第三入口 14與所述熱水通道11之間還設(shè)置有氣動(dòng)閥25，該氣動(dòng)閥25用以控制該第三入口 14與熱水通道11之間的管道的導(dǎo)通和關(guān)閉；在所述水存儲(chǔ)容器3的頂端設(shè)置有與所述自來(lái)水通道10相連接的第三入口 14，第三入口 14與所述自來(lái)水通道10之間通過(guò)管道進(jìn)行連接，且該第三入口14與所述自來(lái)水通道10之間還設(shè)置有氣動(dòng)閥25，該氣動(dòng)閥25用以控制水存儲(chǔ)容器3第三入口 14與自來(lái)水通道10之間的管道的導(dǎo)通和關(guān)閉；。與此同時(shí)，所述水存儲(chǔ)容器3和熱水存儲(chǔ)容器4都配備有液位開(kāi)關(guān)17，所述液位開(kāi)關(guān)17用以控制水存儲(chǔ)容器3和熱水存儲(chǔ)容器4內(nèi)所存儲(chǔ)的水和熱水的量。所述回收裝置5的一個(gè)出口 15與所述清洗液第一通道7相連接；所述回收裝置5的第一入口 12與所述清洗液第三通道9通過(guò)一個(gè)管道相連接，且該第一入口 12與清洗液第三通道9之間還設(shè)有氣動(dòng)閥25，該氣動(dòng)閥25用以控制該第一入口 12與清洗液第三通道9之間的管道的導(dǎo)通和關(guān)閉；在所述回收裝置5的頂端設(shè)置有與所述管道轉(zhuǎn)化器6相連接的第二入口 13。與此同時(shí)，所述回收裝置5配備有液位開(kāi)關(guān)17，所述液位開(kāi)關(guān)17用以控制回收裝置5內(nèi)所存儲(chǔ)的回收混合液的量。作為優(yōu)選的，所述酸液存儲(chǔ)容器1、堿液存儲(chǔ)容器2、水存儲(chǔ)容器、熱水存儲(chǔ)容器、回收裝置5、管道轉(zhuǎn) 化器6各自的底部均設(shè)置有手動(dòng)蝶閥26，該手動(dòng)蝶閥26處連接有一個(gè)直接接地的管道(需要說(shuō)明的是，圖1中所有接地管道都采用接地標(biāo)志27表示)，用于將上述存儲(chǔ)容器和回收裝置5內(nèi)不需要的清洗液或清洗輔液直接排向接地的管道。所述檢測(cè)控制裝置包括檢測(cè)裝置和控制裝置，所述檢測(cè)裝置包括:過(guò)濾器18，用于對(duì)上述的各種清洗液、清洗輔液和回收混合液進(jìn)行過(guò)濾；液體輸送泵19，用于為上述的各種清洗液、清洗輔液和回收混合液的流通提供動(dòng)力；流量器20，用于監(jiān)控上述的各種清洗液、清洗輔液和回收混合液的流量，若沒(méi)用達(dá)到或是超過(guò)了使用者的要求流量，則對(duì)液體輸送泵19產(chǎn)生反饋調(diào)節(jié)，以使各種清洗液、清洗輔液和回收混合液的流量達(dá)到使用者的要求流量；換熱器21，用于對(duì)上數(shù)的各種清洗液、清洗輔液和回收混合液進(jìn)行加熱，以達(dá)到使用者的要求；溫度檢測(cè)儀24，用于檢測(cè)上述各種清洗液、清洗輔液和回收混合液在經(jīng)過(guò)換熱器21的換熱過(guò)后，是否能夠達(dá)到所要求的溫度；所述過(guò)濾器18的一端與清洗液第一通道7相連接，另一端依次連接所述液體輸送泵19、流量器20，直至換熱器21的入口，換熱器21的出口 15與控制裝置相連接；換熱器21上還連接有溫度檢測(cè)儀24。所述控制裝置包括雙座閥22，用于控制上訴各種清洗液、清洗輔液和回收混合液的具體流向；酸堿濃度檢測(cè)儀23，用于檢測(cè)上述各種清洗液的濃度是否達(dá)到了使用者的要求，如果沒(méi)有達(dá)到或是超過(guò)了使用者的要求，則其會(huì)對(duì)雙座閥22提供一個(gè)反饋調(diào)節(jié)，以確定各種清洗液的具體流向；所述雙座閥22的接入端與所述換熱器21的出口 15相連接；所述雙座閥22的一個(gè)輸出端與所述清洗液第二通道8相連接，另一個(gè)輸出端與所述酸堿濃度檢測(cè)儀23的一端相連接；所述酸堿濃度檢測(cè)儀23的另一端與清洗液第三通道9的輸入端相連接。[0042]為了方便使用者更易理解本實(shí)施例，下面將對(duì)本實(shí)施例的具體工作流程進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，本實(shí)施例的工作流程大體上可概括為十個(gè)步驟:第一步:回收液清洗過(guò)程?；厥昭b置5中的回收混合液從回收裝置5的底部的一個(gè)出口 15出發(fā)，經(jīng)清洗液第一通道7流經(jīng)到檢測(cè)裝置，進(jìn)而流到控制裝置的雙座閥22，通過(guò)清洗液第二通道8，到達(dá)管道轉(zhuǎn)化器6，進(jìn)而進(jìn)入待清洗罐體28 (為表述方便，在此引入待清洗罐體28)，當(dāng)清洗完畢后，所述直接從與管道轉(zhuǎn)化器6相接的接地管道排出。第二步:堿推水清洗過(guò)程。堿液存儲(chǔ)裝置中的堿液從堿液存儲(chǔ)裝置的底部的一個(gè)出口 15出發(fā)，經(jīng)第一步清洗過(guò)程的路徑，將清洗液第一通道7、檢測(cè)裝置、控制裝置，清洗液第二管道、將清洗罐體內(nèi)的殘余液推至管道轉(zhuǎn)化器6與回收裝置5第二入口 13相接的管道直接排入回收裝置5。第二步:喊液清洗過(guò)程。堿液存儲(chǔ)裝置中的堿液從堿液存儲(chǔ)裝置的底部的一個(gè)出口 15出發(fā)，經(jīng)清洗液第一通道7流經(jīng)到檢測(cè)裝置，進(jìn)而流到控制裝置的雙座閥22，在此過(guò)程中，溫度檢測(cè)儀24和酸堿濃度檢測(cè)儀23開(kāi)始工作，一方面:假若該堿液的溫度和濃度都達(dá)到了使用者的要求，清洗液通過(guò)清洗液第二通道8，到達(dá)管道轉(zhuǎn)化器6，進(jìn)而進(jìn)入待清洗罐體28，當(dāng)清洗完畢后，清洗后的堿液從管道轉(zhuǎn)化器6與堿液存儲(chǔ)容器2第二入口 13之間的管道回流到堿液存儲(chǔ)裝置；另一方面:若該堿液溫度沒(méi)有達(dá)到使用者的要求，則溫度檢測(cè)儀24將對(duì)換熱器21進(jìn)行調(diào)節(jié)來(lái)控制堿液的溫度。當(dāng)堿液濃度沒(méi)有達(dá)到使用者的要求時(shí)，酸堿濃度檢測(cè)儀23將對(duì)堿液的濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到使用者所要求的堿液濃度。第四步:水推堿清洗過(guò)程。
水存儲(chǔ)容器中的水從水存儲(chǔ)容器3的底部的一個(gè)出口 15出發(fā)，經(jīng)第三步堿液清洗過(guò)程的路徑，將清洗液第一通道7、檢測(cè)裝置、控制裝置，清洗液第二管道、待清洗罐體28內(nèi)的殘余堿液推至管道轉(zhuǎn)化器6與回收裝置5第二入口 13相接的管道直接排入回收裝置5。第五步:水第一次清洗過(guò)程。水存儲(chǔ)容器中3的水從水存儲(chǔ)容器3的底部的一個(gè)出口 15出發(fā)，經(jīng)清洗液第一通道7流經(jīng)到檢測(cè)裝置，通過(guò)清洗液第二通道8，到達(dá)管道轉(zhuǎn)化器6，進(jìn)而進(jìn)入待清洗罐體28，當(dāng)清洗完畢后，清洗后的水直接從與管道轉(zhuǎn)化器6相接的接地管道排出。第六步:酸推水清洗過(guò)程。酸液存儲(chǔ)裝置中的酸液從酸液存儲(chǔ)裝置的底部的一個(gè)出口 15出發(fā)，經(jīng)第五步清洗過(guò)程的路徑，將清洗液第一通道7、檢測(cè)裝置、控制裝置，清洗液第二管道、待清洗罐體28內(nèi)的殘余的水推至管道轉(zhuǎn)化器6與回收裝置5第二入口 13相接的管道直接排入回收裝置5。第七步:酸液清洗過(guò)程。酸液存儲(chǔ)裝置中的酸液從酸液存儲(chǔ)裝置的底部的一個(gè)出口 15出發(fā)，經(jīng)清洗液第一通道7流經(jīng)到檢測(cè)裝置，進(jìn)而流到控制裝置的雙座閥22，在此過(guò)程中，溫度檢測(cè)儀24和酸堿濃度檢測(cè)儀23開(kāi)始工作，一方面:假若該酸液的溫度和濃度都達(dá)到了使用者的要求，通過(guò)清洗液第二通道8，到達(dá)管道轉(zhuǎn)化器6，進(jìn)而進(jìn)入待清洗罐體28，當(dāng)清洗完畢后，清洗后的酸液從管道轉(zhuǎn)化器6與酸液存儲(chǔ)容器I第二入口 13之間的管道回流到酸液存儲(chǔ)裝置；另一方面:若該酸液溫度沒(méi)有達(dá)到使用者的要求，則溫度檢測(cè)儀24將對(duì)換熱器21進(jìn)行調(diào)節(jié)來(lái)控制酸液的溫度；當(dāng)酸液濃度沒(méi)有達(dá)到使用者的要求時(shí)，酸堿濃度檢測(cè)儀23將對(duì)酸液的濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到使用者所要求的酸液濃度。第八步:水推酸清洗過(guò)程。水存儲(chǔ)容器3中的水從水存儲(chǔ)容器3的底部的一個(gè)出口 15出發(fā)，經(jīng)第七步酸液清洗過(guò)程的路徑，將清洗液第一通道7、檢測(cè)裝置、控制裝置，清洗液第二管道、待清洗罐體28內(nèi)的殘余酸液推至管道轉(zhuǎn)化器6與回收裝置5第二入口 13相接的管道直接流入回收裝置5。第九步:水第二次清洗過(guò)程。水存儲(chǔ)容器3中的水從水存儲(chǔ)容器3的底部的一個(gè)出口 15出發(fā)，經(jīng)清洗液第一通道7流經(jīng)到檢測(cè)裝置，通過(guò)清洗液第二通道8，到達(dá)管道轉(zhuǎn)化器6，進(jìn)而進(jìn)入待清洗罐體28，當(dāng)清洗完畢后，清洗后的水直接從與管道轉(zhuǎn)化器6相接的接地管道排出。第十步:熱水清洗過(guò)程。熱水存儲(chǔ)容器4中的熱水從熱水存儲(chǔ)容器4的底部的一個(gè)出口 15出發(fā)，經(jīng)清洗液第一通道7流經(jīng)到檢測(cè)裝置，通過(guò)清洗液第二通道8，到達(dá)管道轉(zhuǎn)化器6，進(jìn)而進(jìn)入待清洗罐體28，當(dāng)清洗完畢后，此時(shí)分兩種情況，從剛開(kāi)始熱水清洗過(guò)程時(shí)起，前10分鐘清洗后的熱水直接從與管道轉(zhuǎn)化器6相接的接地管道排出，10分鐘后的熱水從管道轉(zhuǎn)化器6與熱水存儲(chǔ)容器第三入口 14相連接的管道回流至熱水存儲(chǔ)容器4。若熱水溫度達(dá)不到使用者的要求時(shí)，通過(guò)溫度檢測(cè)儀24對(duì)換熱器21的調(diào)節(jié)來(lái)控制熱水溫度，熱水溫度達(dá)到要求后，才開(kāi)始計(jì)時(shí)工作。以上所述的十個(gè)步驟 ，是本實(shí)施例的清洗過(guò)程中的幾個(gè)主要步驟，并不能代表本實(shí)施例在清洗過(guò)程中的所有步驟及操作，根據(jù)實(shí)際操作的需要，上述十個(gè)步驟的順序可以進(jìn)行相應(yīng)的變通。通過(guò)設(shè)置各類(lèi)清洗液用以滿(mǎn)足不同條件下的待清洗罐體28的清潔需要；同時(shí)，本實(shí)施例還設(shè)置有廢料回收裝置5，將清洗過(guò)一次罐體的清洗液進(jìn)行回收，做到不浪費(fèi)，且能用回收后的清洗液對(duì)某些帶清洗的罐體進(jìn)行初步的清洗；且本實(shí)施例還設(shè)置有輔液存儲(chǔ)裝置，更加進(jìn)一步的豐富了清洗液的種類(lèi)，使那些待清洗罐體28能得到進(jìn)一步的清洗；進(jìn)一步的，本實(shí)施例還設(shè)置有檢測(cè)控制裝置，對(duì)不同的清洗液在不同的使用環(huán)境下進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，保證了選取適當(dāng)溫度及適當(dāng)濃度的清洗液，使清洗的目的性更強(qiáng)；且通過(guò)上述的十個(gè)主要清洗步驟，待清洗罐體28經(jīng)歷了各種清洗類(lèi)型，即使比較頑固的污潰也會(huì)被清洗完全。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式中的一種，其描述雖然較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種罐體清洗裝置，其特征在于，包括:清洗液存儲(chǔ)裝置、輔液存儲(chǔ)裝置、回收裝置、清洗液第一通道、檢測(cè)控制裝置、清洗液第二通道、管道轉(zhuǎn)換器、清洗液第三通道，所述清洗液存儲(chǔ)裝置、輔液存儲(chǔ)裝置、回收裝置各自的出口分別與所述清洗液第一通道的一端相連接，所述清洗液第一通道的另一端與檢測(cè)控制裝置的輸入端相連接；所述檢測(cè)控制裝置的一個(gè)輸出端與管道轉(zhuǎn)換器相連接，另一個(gè)輸出端與清洗液第三通道的一端相連接；所述清洗液第三通道的另一端分別與清洗液存儲(chǔ)裝置、輔液存儲(chǔ)裝置、回收裝置各自的一個(gè)入口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體清洗裝置，其特征在于:所述清洗液存儲(chǔ)裝置包括酸液存儲(chǔ)容器、堿液存儲(chǔ)容器，所述酸液存儲(chǔ)容器和堿液存儲(chǔ)容器各自的一個(gè)出口分別與所述清洗液第一通道相連接；所述酸液存儲(chǔ)容器和堿液存儲(chǔ)容器各自的一個(gè)入口分別與所述清洗液第三通道相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐體清洗裝置，其特征在于:所述酸液存儲(chǔ)容器和堿液存儲(chǔ)容器內(nèi)均設(shè)置有攪拌器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體清洗裝置，其特征在于:所述輔液存儲(chǔ)裝置包括水存儲(chǔ)容器、熱水存儲(chǔ)容器，所述水存儲(chǔ)容器和熱水存儲(chǔ)容器各自的一個(gè)出口分別與所述清洗液第一通道相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐體清洗裝置，其特征在于:所述管道轉(zhuǎn)換器分別與酸液存儲(chǔ)容器、堿液存儲(chǔ)容器、水存儲(chǔ)容器、熱水存儲(chǔ)容器、回收裝置各自的入口相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐體清洗裝置，其特征在于:所述酸液存儲(chǔ)容器、堿液存儲(chǔ)容器、水存儲(chǔ)容器、熱水存儲(chǔ)容器、回收裝置都設(shè)置有液位開(kāi)關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐體清洗裝置，其特征在于:還包括輔液通道，所述輔液通道包括自來(lái)水通道和熱水通道，所述自來(lái)水通道與所述水存儲(chǔ)容器的一個(gè)入口相連接；所述熱水通道與所述熱水存儲(chǔ)容器的一個(gè)入口相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體清洗裝置，其特征在于:所述檢測(cè)控制裝置包括檢測(cè)裝置和控制裝置；所述檢測(cè)裝置包括:過(guò)濾器、液體輸送泵、流量器、換熱器，所述過(guò)濾器的一端與清洗液第一通道相連接，另一端依次連接所述液體輸送泵、流量器，直至換熱器的入口，換熱器的出口與控制裝置相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的罐體清洗裝置，其特征在于:所述控制裝置包括雙座閥、酸堿濃度檢測(cè)儀，所述雙座閥的接入端與所述換熱器的出口相連接；所述雙座閥的一個(gè)輸出端與所述清洗液第二通道相連接，另一個(gè)輸出端與所述酸堿濃度檢測(cè)儀的一端相連接；所述酸堿濃度檢測(cè)儀的另一端與清洗液第三通道的輸入端相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種罐體清洗裝置，包括清洗液存儲(chǔ)裝置、輔液存儲(chǔ)裝置、回收裝置、清洗液第一通道、檢測(cè)控制裝置、清洗液第二通道、管道轉(zhuǎn)換器、清洗液第三通道，所述清洗液存儲(chǔ)裝置、輔液存儲(chǔ)裝置、回收裝置各自的出口分別與所述清洗液第一通道的一端相連接，所述清洗液第一通道的另一端與檢測(cè)控制裝置的輸入端相連接；所述檢測(cè)控制裝置的一個(gè)輸出端與管道轉(zhuǎn)換器相連接，另一個(gè)輸出端與清洗液第三通道的一端相連接；所述清洗液第三通道的另一端分別與清洗液存儲(chǔ)裝置、輔液存儲(chǔ)裝置、回收裝置各自的一個(gè)入口相連接。通過(guò)清洗液和輔液對(duì)待清洗罐體的輪番清洗，能達(dá)到高效快速清洗的目的。
文檔編號(hào)B08B9/20GK203140389SQ201220506009
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
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