專利名稱：鋼管吹吸灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋼管吹吸灰裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管生產(chǎn)線設(shè)備，特別是一種鋼管吹吸灰裝置，可以平穩(wěn)可靠的完成吹灰工序。
背景技術(shù)：
[0002]在鋼廠鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中需要清理無(wú)縫鋼管中孔內(nèi)的塵灰，吹吸灰設(shè)備在清理完一根鋼管后需要啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，送出清理完的鋼管同時(shí)接入新的鋼管，在這一過(guò)程中因吹吸灰設(shè)備裝入鋼管的一側(cè)偏重，時(shí)常因電機(jī)制動(dòng)器開合時(shí)間的滯后導(dǎo)致吹吸灰設(shè)備反轉(zhuǎn)， 使鋼管卡住無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，尤其在生產(chǎn)厚壁、大直徑的鋼管時(shí)更為嚴(yán)重，不得不采取人工控制的辦法，嚴(yán)重降低了吹吸灰設(shè)備的生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋼管吹吸灰裝置，可以防止偏重引起的倒轉(zhuǎn)。[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種鋼管吹吸灰裝置，其特征在于包括可旋轉(zhuǎn)的鋼管架，鋼管架兩端通過(guò)軸連接在支架上，鋼管架兩端固定連接有端板，端板上對(duì)應(yīng)放置鋼管的位置設(shè)有吹灰孔，端板周向均勻分布有棘齒，棘齒數(shù)量與放置鋼管位置的數(shù)量相同，支架上設(shè)有一與棘齒配合的棘爪。[0005]所述鋼管架兩側(cè)端板上的一對(duì)吹灰孔位置分別設(shè)有吹灰管、吸灰管，吹灰管、吸灰管為伸縮結(jié)構(gòu)，可探入吹灰孔與鋼管的中孔對(duì)接，吹灰管、吸灰管分別連接有吹風(fēng)和吸風(fēng)裝置。[0006]所述鋼管架連接有電機(jī)，棘爪上連接有動(dòng)作傳感器，傳感器連接有電機(jī)控制電路， 控制電機(jī)啟停。[0007]本實(shí)用新型通過(guò)棘齒和棘爪的配合可以很好地防止偏重和制動(dòng)器不同步引起的倒轉(zhuǎn)，避免了設(shè)備卡住影響生產(chǎn)。


[0008]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中標(biāo)號(hào)名稱1端板；2棘爪；3棘齒；4鋼管；5吹灰孔；6支架；7鋼管架。
具體實(shí)施方式
[0010]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖I所示，該鋼管吹吸灰裝置包括可旋轉(zhuǎn)的鋼管架7，鋼管架 7兩端通過(guò)軸連接在支架6上，鋼管架7兩端固定連接有端板1，端板I上對(duì)應(yīng)放置鋼管4 的位置設(shè)有吹灰孔5，端板I周向均勻分布有棘齒3，棘齒3數(shù)量與放置鋼管4位置的數(shù)量相同，支架6上設(shè)有一與棘齒3配合的棘爪2，控制鋼管架7只可按箭頭方向單向旋轉(zhuǎn)；鋼管架7兩側(cè)端板I上的一對(duì)吹灰孔5位置分別設(shè)有吹灰管、吸灰管，吹灰管、吸灰管為伸縮結(jié)構(gòu)，可探入吹灰孔5與鋼管4的中孔對(duì)接，吹灰管、吸灰管分別連接有吹風(fēng)和吸風(fēng)裝置，鋼管架7連接有電機(jī)；使用時(shí)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼管架7旋轉(zhuǎn)，當(dāng)吹灰孔5與吹灰管、吸灰管對(duì)齊時(shí)制動(dòng)停轉(zhuǎn)，吹灰管、吸灰管探入吹灰孔5與鋼管4的中孔對(duì)接除灰，從一側(cè)面放入鋼管4， 除灰結(jié)束后，制動(dòng)解除電機(jī)啟動(dòng)，除完灰的鋼管從另一側(cè)落下，如此往復(fù)工作，在這一過(guò)程中電機(jī)啟動(dòng)在偏重和制動(dòng)器不同步時(shí)，由棘齒3和棘爪2配合限制倒轉(zhuǎn)，避免了設(shè)備卡住影響生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)合理效果顯著。[0011 ] 實(shí)施時(shí)還可以在棘爪上連接有動(dòng)作傳感器，傳感器連接有電機(jī)控制電路，棘齒和棘爪配合逆轉(zhuǎn)制動(dòng)產(chǎn)生一信號(hào)通過(guò)控制電路控制電機(jī)啟停。
權(quán)利要求1.一種鋼管吹吸灰裝置，其特征在于包括可旋轉(zhuǎn)的鋼管架(7)，鋼管架(7)兩端通過(guò)軸連接在支架(6 )上，鋼管架(7 )兩端固定連接有端板(I)，端板(I)上對(duì)應(yīng)放置鋼管(4 )的位置設(shè)有吹灰孔(5)，端板(I)周向均勻分布有棘齒(3)，棘齒(3)數(shù)量與放置鋼管(4)位置的數(shù)量相同，支架(6)上設(shè)有一與棘齒(3)配合的棘爪(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管吹吸灰裝置，其特征在于所述鋼管架(7)兩側(cè)端板(I)上的一對(duì)吹灰孔(5)位置分別設(shè)有吹灰管、吸灰管，吹灰管、吸灰管為伸縮結(jié)構(gòu)，可探入吹灰孔(5)與鋼管(4)的中孔對(duì)接，吹灰管、吸灰管分別連接有吹風(fēng)和吸風(fēng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼管吹吸灰裝置，其特征在于所述鋼管架(7)連接有電機(jī)，棘爪(2 )上連接有動(dòng)作傳感器，傳感器連接有電機(jī)控制電路，控制電機(jī)啟停。
專利摘要一種鋼管吹吸灰裝置，其特征在于包括可旋轉(zhuǎn)的鋼管架(7)，鋼管架(7)兩端通過(guò)軸連接在支架(6)上，鋼管架(7)兩端固定連接有端板(1)，端板(1)上對(duì)應(yīng)放置鋼管(4)的位置設(shè)有吹灰孔(5)，端板(1)周向均勻分布有棘齒(3)，棘齒(3)數(shù)量與放置鋼管(4)位置的數(shù)量相同，支架(6)上設(shè)有一與棘齒(3)配合的棘爪(2)；通過(guò)棘齒和棘爪的配合可以很好地防止偏重和制動(dòng)器不同步引起的倒轉(zhuǎn)，避免了設(shè)備卡住影響生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B08B9/032GK202803691SQ201220508638
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月4日
發(fā)明者付修嶺, 王元華, 白音溫都蘇 申請(qǐng)人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司