專利名稱：蒸汽地耙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽地耙，特別是一種可雙面輪流噴汽的蒸汽地耙。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蒸汽地耙，一種為只能單面使用，另一種為正面及背面雙面都能使用，但這兩種地耙都有其缺點(diǎn)。單面使用的地耙，由于只有一面能清潔，清潔布更換頻繁，使用不方便，而且清潔布使用壽命相對(duì)來說較短；雙面使用的地耙，使用時(shí)蒸汽會(huì)從正面及背面一起噴出，使蒸汽的使用效率大大降低。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種可雙面輪流噴汽的蒸汽地耙，不管該蒸汽地耙的哪一面朝向地面，始終只是朝向地面的排汽孔排出蒸汽。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種蒸汽地耙，包括發(fā)熱芯，其特征在于:發(fā)熱芯內(nèi)設(shè)有相互隔離的第一化汽室和第二化汽室，發(fā)熱芯的正面開設(shè)有與第一化汽室相通的第一排汽孔，發(fā)熱芯的背面開設(shè)有與第二化汽室相通的第二排汽孔；發(fā)熱芯配有與發(fā)熱芯同步翻轉(zhuǎn)的閥門，該閥門具有一個(gè)可連接水泵的進(jìn)口和兩個(gè)出口呈三通管狀，兩個(gè)出口分別是第一出水口和第二出水口，第一出水口與第一化汽室之間設(shè)有第一連管，第二出水口與第二化汽室之間設(shè)有第二連管，第一出水口的朝向與發(fā)熱芯背面的朝向相同，第二出水口的朝向與發(fā)熱芯正面的朝向相同，兩個(gè)出口之間形成一滾道，滾道內(nèi)裝有一滾珠，滾珠在第一出水口朝上時(shí)沿滾道落在第二出水口上而封閉第二出水口，滾珠在第二出水口朝上時(shí)沿滾道落在第一出水口上而封閉第一出水口。上述技術(shù)方案還可以通過以下技術(shù)措施作進(jìn)一步改進(jìn)。閥門的進(jìn)口連接有水泵。發(fā)熱芯與閥門是直接或間接固定在一起的。閥門呈T字型，滾道呈圓柱狀。第一化汽室靠發(fā)熱芯的正面，第二化汽室靠發(fā)熱芯的背面。閥門的兩個(gè)出口處分別設(shè)有密封圈。上述技術(shù)措施可擇一使用，也可組合使用。本實(shí)用新型不管該蒸汽地耙的哪一面朝向地面，始終只是朝向地面的排汽孔排出蒸汽，既能噴出蒸汽起到清潔的作用，又能使朝上一面的排汽孔不會(huì)排出蒸汽，既能雙面使用，又能減少蒸汽的浪費(fèi)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1，一種蒸汽地耙，包括發(fā)熱芯107 ；發(fā)熱芯107內(nèi)設(shè)有相互隔離的第一化汽室172和第二化汽室171，發(fā)熱芯107的正面(正面即圖中發(fā)熱芯107的底面191)開設(shè)有與第一化汽室171相通的第一排汽孔181，發(fā)熱芯107的背面(背面即圖中發(fā)熱芯107的頂面192)開設(shè)有與第二化汽室172相通的第二排汽孔182 ；發(fā)熱芯107配有與發(fā)熱芯107同步翻轉(zhuǎn)的閥門102，該閥門102具有一個(gè)可連接水泵101的進(jìn)口 123和兩個(gè)出口呈三通管狀，兩個(gè)出口分別是第一出水口 121和第二出水口 122，第一出水口 121與第一化汽室171之間設(shè)有第一連管161，第二出水口 122與第二化汽室172之間設(shè)有第二連管162，第一出水口 121的朝向(圖中的第一出水口 121的開口朝上)與發(fā)熱芯107背面的朝向(圖中的發(fā)熱芯107背面朝上)相同，第二出水口 122的朝向(圖中的第二出水口 122的開口朝下)與發(fā)熱芯107正面(圖中的發(fā)熱芯107正面朝下，處于工作狀態(tài)，向下排汽)的朝向相同，兩個(gè)出口之間形成一滾道124，滾道124內(nèi)裝有一滾珠103,滾珠103在第一出水口 121朝上時(shí)沿滾道124落在第二出水口 122上而封閉第二出水口 122 (如圖所示)，滾珠103在第二出水口 122朝上時(shí)沿滾道124落在第一出水口 121上而封閉第一出水口 121 (該狀態(tài)未在圖中示出)。閥門102的進(jìn)口 123連接有水泵101。閥門102呈T字型，滾道124呈圓柱狀。閥門102的兩個(gè)出口處分別設(shè)有密封圈104。密封圈104可以使?jié)L珠103落在出口時(shí)，更加密封的封閉住該出口。密封圈104可以采用硅膠圈。第一化汽室171靠發(fā)熱芯的正面，第二化汽室172靠發(fā)熱芯的背面。發(fā)熱芯107與閥門102是直接或間接固定在一起的。也就是說，固定在一起即可實(shí)現(xiàn)發(fā)熱芯107與閥門102同步翻轉(zhuǎn)。同步翻轉(zhuǎn)是指:發(fā)熱芯107的正面與閥門102的第二出水口 122同時(shí)朝上或同時(shí)朝下，而發(fā)熱芯107的背面與閥門102的第一出水口 121同時(shí)朝上或同時(shí)朝下，始終一致。如圖所示，當(dāng)?shù)谝怀鏊?121朝上時(shí)，發(fā)熱芯107正面朝下，第一化汽室171在第二化汽室172下方，水泵101輸出的水經(jīng)第一出水口 121及第一連管161進(jìn)入第一化汽室171，蒸汽從第一排汽孔181噴出。同時(shí)，滾珠103封閉朝下的第二出水口 122，靠上的第二化汽室172無水，朝上的第二排汽孔182不會(huì)噴出蒸汽。反之，當(dāng)圖中的發(fā)熱芯107與閥門102同步翻轉(zhuǎn)后，第二出水口 122朝上，發(fā)熱芯107背面朝下，第二化汽室172在第一化汽室171下方，水泵101輸出的水經(jīng)第二出水口 122及第二連管162進(jìn)入第二化汽室172，蒸汽從第二排汽孔182向下噴出。同時(shí)，滾珠103封閉朝下的第一出水口 121，靠上的第一化汽室171無水,朝上的第一排汽孔181不會(huì)噴出蒸汽。以上僅是對(duì)本實(shí)用新型中的一具體實(shí)施例加以說明，凡是按照本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)理念所做出的等效變換或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種蒸汽地耙，包括發(fā)熱芯，其特征在于: 發(fā)熱芯內(nèi)設(shè)有相互隔離的第一化汽室和第二化汽室，發(fā)熱芯的正面開設(shè)有與第一化汽室相通的第一排汽孔，發(fā)熱芯的背面開設(shè)有與第二化汽室相通的第二排汽孔； 發(fā)熱芯配有與發(fā)熱芯同步翻轉(zhuǎn)的閥門，該閥門具有一個(gè)可連接水泵的進(jìn)口和兩個(gè)出口呈三通管狀,兩個(gè)出口分別是第一出水口和第二出水口，第一出水口與第一化汽室之間設(shè)有第一連管，第二出水口與第二化汽室之間設(shè)有第二連管，第一出水口的朝向與發(fā)熱芯背面的朝向相同，第二出水口的朝向與發(fā)熱芯正面的朝向相同，兩個(gè)出口之間形成一滾道，滾道內(nèi)裝有一滾珠，滾珠在第一出水口朝上時(shí)沿滾道落在第二出水口上而封閉第二出水口，滾珠在第二出水口朝上時(shí)沿滾道落在第一出水口上而封閉第一出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽地耙，其特征在于:閥門的進(jìn)口連接有水泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽地耙，其特征在于:發(fā)熱芯與閥門是直接或間接固定在一起的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽地耙，其特征在于:閥門呈T字型，滾道呈圓柱狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽地耙，其特征在于:第一化汽室靠發(fā)熱芯的正面，第二化汽室靠發(fā)熱芯的背面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽地耙，其特征在于:閥門的兩個(gè)出口處分別設(shè)有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸汽地耙，特別是一種可雙面輪流噴汽的蒸汽地耙。它包括發(fā)熱芯，發(fā)熱芯內(nèi)設(shè)有相互隔離的第一化汽室和第二化汽室，發(fā)熱芯的正面開設(shè)有第一排汽孔，發(fā)熱芯的背面開設(shè)有第二排汽孔；發(fā)熱芯配有與發(fā)熱芯同步翻轉(zhuǎn)的閥門，該閥門具有一個(gè)可連接水泵的進(jìn)口和兩個(gè)出口，兩個(gè)出口分別是第一出水口和第二出水口，兩個(gè)出口之間形成一滾道，滾道內(nèi)裝有一滾珠，滾珠在第一出水口朝上時(shí)沿滾道落在第二出水口上而封閉第二出水口，滾珠在第二出水口朝上時(shí)沿滾道落在第一出水口上而封閉第一出水口。本實(shí)用新型，既能噴出蒸汽起到清潔的作用，又能使朝上一面的排汽孔不會(huì)排出蒸汽，既能雙面使用，又能減少蒸汽的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)A47L11/34GK202942039SQ201220542900
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者蔡雪瑛 申請(qǐng)人:蔡雪瑛