專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型電熱水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型電熱水壺，特別涉及一種壺身為非金屬材質(zhì)，例如玻璃壺身、陶瓷壺身的電熱水壺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的玻璃壺身電熱水壺，通常由玻璃壺身、壺蓋組件、壺身手柄組件、發(fā)熱盤(pán)組件、壺底組件和電源底座組件等構(gòu)成。此類(lèi)非金屬材質(zhì)壺身電熱水壺有一個(gè)典型的共同特點(diǎn)，其壺身上下兩端均開(kāi)口呈通透形狀俗稱(chēng)透底，上端開(kāi)口叫壺口，用于裝水及倒水，下端開(kāi)口往往小于壺身直徑用于安裝發(fā)熱盤(pán)組件，由于非金屬材質(zhì)不能象金屬材料一樣焊接、輥邊，因此發(fā)熱盤(pán)組件與壺底要實(shí)現(xiàn)牢固連接與可靠密封就變得非常困難，為實(shí)現(xiàn)發(fā)熱盤(pán)組件與壺底的牢固連接與可靠密封，通常有兩種途徑一是粘貼法，就是將發(fā)熱盤(pán)邊緣形成一個(gè)環(huán)形凹槽，將凹槽對(duì)接卡入玻璃壺身下端的環(huán)形凸環(huán)，在凹槽內(nèi)注入強(qiáng)力膠粘劑，并對(duì)發(fā)熱盤(pán)凹槽外圈進(jìn)行滾壓使之變形夾住玻璃壺身下端的環(huán)形凸環(huán)，在膠粘劑及發(fā)熱盤(pán)凹槽機(jī)械變形力的共同作用下實(shí)現(xiàn)發(fā)熱盤(pán)組件與壺身的牢固連接與可靠密封，這一方法的缺點(diǎn)是發(fā)熱盤(pán)凹槽與壺身配合尺寸精度要求高，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低成本高，密封不穩(wěn)定容易出現(xiàn)漏水滲水甚至脫落，滾壓加工中容易壓破玻璃壺身；二是硅膠圈密封法，硅膠圈密封相對(duì)粘貼法來(lái)說(shuō)加工及安裝簡(jiǎn)單很多，其關(guān)鍵點(diǎn)在于玻璃壺身下端開(kāi)口往往小于壺身直徑，發(fā)熱盤(pán)直徑若大于玻璃壺身下端開(kāi)口直徑，則安裝時(shí)無(wú)法將發(fā)熱盤(pán)伸入壺身內(nèi)，發(fā)熱盤(pán)直徑若小于玻璃壺身下端開(kāi)口直徑，則根本無(wú)法將硅膠圈壓在玻璃壺底部形成的環(huán)形平面實(shí)現(xiàn)牢固連接并達(dá)到封水要求，此時(shí)往往要增加一彈性圓環(huán)形壓片套入發(fā)熱盤(pán)下，用來(lái)增加發(fā)熱盤(pán)的密封平面尺寸，彈性圓環(huán)形壓片因?yàn)槠渫鈴奖葔厣淼撞块_(kāi)口直徑大，安裝時(shí)只能依靠其自身的彈性變形才能伸入壺身內(nèi)，恰恰是因?yàn)槠渥陨碛袕椥阅茏冃螐亩蛊錂C(jī)械強(qiáng)度嚴(yán)重不足，進(jìn)而影響密封的可靠性，這樣就要增加其它密封面來(lái)輔助封水，并將硅膠圈的形狀做得很復(fù)雜，以達(dá)到利用平面、圓柱面等多個(gè)密封面共同參與密封的目的，這就造成發(fā)熱盤(pán)對(duì)硅膠圈以及壺身底部的配合尺寸要求十分精確，大大地增加了制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，安裝方便，連接牢固，密封可靠的新型電熱水壺。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案一種新型電熱水壺，包括有壺身，在所述的壺身側(cè)壁上設(shè)有手柄，在所述的壺身上端設(shè)有壺蓋，其特征在于在所述壺身下端設(shè)有開(kāi)口，在所述開(kāi)口處的壺身內(nèi)側(cè)上設(shè)有環(huán)形連接平面，在所述的開(kāi)口內(nèi)設(shè)有發(fā)熱盤(pán)組件，在所述的發(fā)熱盤(pán)組件上端外壁上設(shè)有卡邊，在所述的開(kāi)口與發(fā)熱盤(pán)組件之間設(shè)有密封硅膠圈，在所述卡邊下方的發(fā)熱盤(pán)組件外壁上設(shè)有多個(gè)用于增大卡邊接觸面積并能組成一環(huán)形的壓片，在所述壺身下端上設(shè)有與所述發(fā)熱盤(pán)組件連接并能使發(fā)熱盤(pán)組件固定在壺身下端的金屬圈，在所述的壺身下端設(shè)置在壺底組件上。如上所述的一種新型電熱水壺，其特征在于在所述的密封硅膠圈上表面上設(shè)有凹槽，所述的壓片設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。如上所述的一種新型電熱水壺，其特征在于所述開(kāi)口的直徑小于壺身的直徑，所述的環(huán)形連接平面垂直于壺身中軸線，在開(kāi)口處設(shè)有一平行于壺身中軸線的連接圓柱面，在所述密封硅膠圈上設(shè)有與環(huán)形連接平面相互配合的環(huán)形密封面，在所述密封硅膠圈上還設(shè)有與連接圓柱面相互配合的圓柱密封面。如上所述的一種新型電熱水壺，其特征在于所述的發(fā)熱盤(pán)組件包括有發(fā)熱盤(pán)，在所述的發(fā)熱盤(pán)下端上設(shè)有多個(gè)連接螺栓，在所述金屬圈設(shè)有多個(gè)連接孔，所述的連接螺栓穿過(guò)所述連接孔后由連接螺母固定，在所述發(fā)熱盤(pán)上設(shè)有控制發(fā)熱盤(pán)通斷的控制開(kāi)關(guān)。如上所述的一種新型電熱水壺，其特征在于所述的壺底組件包括有電源底座，在所述電源底座上設(shè)有壺底。如上所述的一種新型電熱水壺，其特征在于所述的壺蓋鉸接在所述手柄上。如上所述的一種新型電熱水壺，其特征在于所述的壓片為弧形壓片。綜上所述，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是1、與粘貼法相比，本實(shí)用新型具有零件易于加工，連接牢固，密封可靠，廢品率低等特點(diǎn)。2、與現(xiàn)有的硅膠圈密封法相比，由于本實(shí)用新型采用多片弧形拼接組成的環(huán)形壓片，安裝時(shí)折分為多片的弧形壓片能輕易伸入壺身內(nèi)，從而可根據(jù)實(shí)際需要無(wú)限度增加該壓片的機(jī)械強(qiáng)度，大大地增加密封的可靠性，再者本實(shí)用新型的硅膠密封圈形狀更簡(jiǎn)單，易于制作，生產(chǎn)成本低。

圖1為本實(shí)用新型的分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型的局部分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1至2所示的一種新型電熱水壺，包括有壺身I，在所述的壺身I側(cè)壁上設(shè)有手柄2，在所述的壺身I上端設(shè)有壺蓋3，在所述壺身I下端設(shè)有開(kāi)口 4，在所述開(kāi)口 4處的壺身I內(nèi)側(cè)上設(shè)有環(huán)形連接平面5，在所述的開(kāi)口 4內(nèi)設(shè)有發(fā)熱盤(pán)組件6，在所述的發(fā)熱盤(pán)組件6上端外壁上設(shè)有卡邊7，在所述的開(kāi)口 4與發(fā)熱盤(pán)組件6之間設(shè)有密封硅膠圈8，在所述卡邊7下方的發(fā)熱盤(pán)組件6外壁上設(shè)有多個(gè)用于增大卡邊7接觸面積并能組成一環(huán)形的壓片9，在所述壺身I下端上設(shè)有與所述發(fā)熱盤(pán)組件6連接并能使發(fā)熱盤(pán)組件6固定在壺身I下端的金屬圈10，在所述的壺身I下端設(shè)置在壺底組件11上。本實(shí)用新型中在所述的密封硅膠圈8上表面上設(shè)有凹槽12，所述的壓片9設(shè)置在所述凹槽12內(nèi)。所述開(kāi)口 4的直徑小于壺身I的直徑，所述的環(huán)形連接平面5垂直于壺身I中軸線，在開(kāi)口 4處設(shè)有一平行于壺身中軸線的連接圓柱面13，在所述密封硅膠圈8上設(shè)有與環(huán)形連接平面5相互配合的環(huán)形密封面14，在所述密封硅膠圈8上還設(shè)有與連接圓柱面13相互配合的圓柱密封面15。本實(shí)用新型中所述的發(fā)熱盤(pán)組件6包括有發(fā)熱盤(pán)16，在所述的發(fā)熱盤(pán)16下端上設(shè)有多個(gè)連接螺栓17，在所述金屬圈10設(shè)有多個(gè)連接孔18，所述的連接螺栓17穿過(guò)所述連接孔18后由連接螺母固定，在所述發(fā)熱盤(pán)16上設(shè)有控制發(fā)熱盤(pán)16通斷的控制開(kāi)關(guān)19。發(fā)熱盤(pán)16直徑略小于壺身I底部開(kāi)口 4的直徑,發(fā)熱盤(pán)16外緣有一垂直于發(fā)熱盤(pán)中軸線的環(huán)形卡邊7，環(huán)形卡邊7下套裝有多個(gè)用于增大卡邊7接觸面積并能組成一環(huán)形的壓片9，所述的壓片9可以為2片、3片等。硅膠密封圈8由一環(huán)形密封平面14和一圓柱密封面15組合而成，并與壺身I底部開(kāi)口形成的環(huán)形連接平面5和連接圓柱面13緊密配合形成組合封水面。本實(shí)用新型采用多片壓片9，所述的壓片9為弧形硬質(zhì)壓片。安裝時(shí)能輕易伸入壺身內(nèi)，從而可根據(jù)實(shí)際需要無(wú)限度增加該壓片9的機(jī)械強(qiáng)度，大大地增加密封的可靠性，再者本實(shí)用新型的硅膠密封圈8形狀更簡(jiǎn)單，易于制作，生產(chǎn)成本低。本實(shí)用新型中所述的壺底組件11包括有電源底座20，在所述電源底座20上設(shè)有壺底21。所述的壺蓋3鉸接在所述手柄2上。
權(quán)利要求1.一種新型電熱水壺，包括有壺身(I)，在所述的壺身(I)側(cè)壁上設(shè)有手柄(2)，在所述的壺身(I)上端設(shè)有壺蓋(3)，其特征在于在所述壺身(I)下端設(shè)有開(kāi)口(4)，在所述開(kāi)口(4)處的壺身(I)內(nèi)側(cè)上設(shè)有環(huán)形連接平面(5)，在所述的開(kāi)口(4)內(nèi)設(shè)有發(fā)熱盤(pán)組件(6)，在所述的發(fā)熱盤(pán)組件(6)上端外壁上設(shè)有卡邊(7)，在所述的開(kāi)口(4)與發(fā)熱盤(pán)組件(6)之間設(shè)有密封硅膠圈(8)，在所述卡邊(7)下方的發(fā)熱盤(pán)組件(6)外壁上設(shè)有多個(gè)用于增大卡邊(7)接觸面積并能組成一環(huán)形的壓片(9)，在所述壺身(I)下端上設(shè)有與所述發(fā)熱盤(pán)組件(6)連接并能使發(fā)熱盤(pán)組件(6)固定在壺身(I)下端的金屬圈(10)，在所述的壺身 (I)下端設(shè)置在壺底組件(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電熱水壺，其特征在于在所述的密封硅膠圈(8)上表面上設(shè)有凹槽(12)，所述的壓片(9)設(shè)置在所述凹槽(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型電熱水壺，其特征在于所述開(kāi)口(4)的直徑小于壺身⑴的直徑，所述的環(huán)形連接平面(5)垂直于壺身⑴中軸線，在開(kāi)口⑷處設(shè)有一平行于壺身中軸線的連接圓柱面(13)，在所述密封硅膠圈(8)上設(shè)有與環(huán)形連接平面(5) 相互配合的環(huán)形密封面(14)，在所述密封硅膠圈(8)上還設(shè)有與連接圓柱面(13)相互配合的圓柱密封面(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電熱水壺，其特征在于所述的發(fā)熱盤(pán)組件(6)包括有發(fā)熱盤(pán)(16)，在所述的發(fā)熱盤(pán)(16)下端上設(shè)有多個(gè)連接螺栓(17)，在所述金屬圈(10) 設(shè)有多個(gè)連接孔(18)，所述的連接螺栓(17)穿過(guò)所述連接孔(18)后由連接螺母固定，在所述發(fā)熱盤(pán)(16)上設(shè)有控制發(fā)熱盤(pán)(16)通斷的控制開(kāi)關(guān)(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電熱水壺，其特征在于所述的壺底組件(11)包括有電源底座(20)，在所述電源底座(20)上設(shè)有與壺身(I)連接的壺底(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電熱水壺，其特征在于所述的壺蓋(3)鉸接在所述手柄⑵上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電熱水壺，其特征在于所述的壓片(9)為弧形壓片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電熱水壺，包括有壺身，在所述的壺身側(cè)壁上設(shè)有手柄，在所述的壺身上端設(shè)有壺蓋，其特征在于在所述壺身下端設(shè)有開(kāi)口，在所述開(kāi)口處的壺身內(nèi)側(cè)上設(shè)有環(huán)形連接平面，在所述的開(kāi)口內(nèi)設(shè)有發(fā)熱盤(pán)組件，在所述的發(fā)熱盤(pán)組件上端外壁上設(shè)有卡邊，在所述的開(kāi)口與發(fā)熱盤(pán)組件之間設(shè)有密封硅膠圈，在所述卡邊下方的發(fā)熱盤(pán)組件外壁上設(shè)有多個(gè)用于增大卡邊接觸面積并能組成一環(huán)形的壓片，在所述壺身下端上設(shè)有與所述發(fā)熱盤(pán)組件連接并能使發(fā)熱盤(pán)組件固定在壺身下端的金屬圈，在所述的壺身下端設(shè)置在壺底組件上。本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，安裝方便，連接牢固，密封可靠的新型電熱水壺。
文檔編號(hào)A47J27/21GK202874997SQ20122057102
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者黃炳金 申請(qǐng)人:黃炳金