專利名稱：一種液堿加熱輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于皂粒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種液堿加熱輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
皂粒生產(chǎn)車間用液堿和脂肪酸在高溫高壓的條件下反應(yīng)產(chǎn)出皂粒，在進(jìn)入反應(yīng)器之前，液堿溫度要從50°C升至75°C左右。實際生產(chǎn)中液堿從儲存罐，經(jīng)蒸汽換熱器后，溫度保持在75°C左右，有時要求溫度為100°C以上，然后進(jìn)入反應(yīng)器，這種換熱高溫在連續(xù)生產(chǎn)時不利于管線流動，還要開啟電伴熱給輸送管線加熱，既浪費了蒸汽又浪費了電能，換熱器的連續(xù)使用會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，導(dǎo)致停機，影響正常生產(chǎn)，同時，液堿屬于危險化學(xué)品，一旦泄漏，存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種液堿加熱輸送系統(tǒng)，尤其適合用于皂粒生產(chǎn)車間的液堿加熱輸送。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種液堿加熱輸送系統(tǒng)，包括儲存罐、料管和反應(yīng)器，所述料管的進(jìn)料口與所述儲存罐的出料口相連，所述料管的出料口通過送料泵與所述反應(yīng)器的進(jìn)料口相連，所述儲存罐上設(shè)有加熱盤管，所述料管上設(shè)有電伴熱線，所述電伴熱線分為纏繞部分和伸直部分，從所述料管的進(jìn)料口端開始，在所述料管上繞有所述纏繞部分，所述纏繞部分電伴熱線的長度為大于10米且小于或等于30米，所述伸直部分設(shè)置于所述纏繞部分和所述料管出料口之間的所述料管上。本實用新型還可以采用以下技術(shù)措施:所述纏繞部分電伴熱線的長度為25米。所述加熱盤管的加熱溫度為60°C，所述電伴熱線的加熱溫度為75°C。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:上述技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，既降低了停車幾率，保障了皂粒生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定，又減少了耗能。使生產(chǎn)成本降低，同時減少了生產(chǎn)安全隱患。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是改進(jìn)前液堿加熱輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖圖中:1、儲存罐 2、電伴熱線 3、料管4、換熱器 5、送料泵 6、反應(yīng)器
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供一種液堿加熱輸送系統(tǒng)，包括儲存罐1、料管3和反應(yīng)器6，所述料管3的進(jìn)料口與所述儲存罐I的出料口相連，所述料管3的出料口通過送料泵5與所述反應(yīng)器6的進(jìn)料口相連，所述儲存罐I上設(shè)有加熱盤管，所述料管3上設(shè)有電伴熱線2，所述電伴熱線2分為纏繞部分和伸直部分，從所述料管3的進(jìn)料口端開始，在所述料管3上繞有所述纏繞部分，所述纏繞部分電伴熱線的長度為25米，所述伸直部分設(shè)置于所述纏繞部分和所述料管3出料口之間的所述料管3上。所述加熱盤管的加熱溫度為60°C，所述電伴熱線2的加熱溫度為75°C。如圖2所示，改進(jìn)前，在儲存罐I和反應(yīng)器6之間設(shè)有換熱器4，纏繞部分電伴熱線的長度為5米，儲存罐I中液堿的溫度為50°C，經(jīng)換熱器4后，液堿溫度保持在75°C，同時，還要利用電伴熱線2加熱。本實施例在此基礎(chǔ)上改進(jìn)換熱方式，撤去換熱器4，通過加熱盤管將儲存罐I中的液堿溫度加熱到60°C，改裝料管3，僅通過將纏繞部分加長至25米的電伴熱線2將液堿的溫度控制在75°C，在送料泵5的作用下，使75V的液堿進(jìn)入反應(yīng)器6進(jìn)行反應(yīng)。以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液堿加熱輸送系統(tǒng)，包括儲存罐、料管和反應(yīng)器，所述料管的進(jìn)料口與所述儲存罐的出料口相連，所述料管的出料口通過送料泵與所述反應(yīng)器的進(jìn)料口相連，其特征在于:所述儲存罐上設(shè)有加熱盤管，所述料管上設(shè)有電伴熱線，所述電伴熱線分為纏繞部分和伸直部分，從所述料管的進(jìn)料口端開始，在所述料管上繞有所述纏繞部分，所述纏繞部分電伴熱線的長度為大于10米且小于或等于30米，所述伸直部分設(shè)置于所述纏繞部分和所述料管出料口之間的所述料管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液堿加熱輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述纏繞部分電伴熱線的長度為25米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液堿加熱輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱盤管的加熱溫度為60°C，所述電伴熱線的加熱溫度為75°C。
專利摘要本實用新型提供一種液堿加熱輸送系統(tǒng)，包括儲存罐、料管和反應(yīng)器，所述料管的進(jìn)料口與所述儲存罐的出料口相連，所述料管的出料口通過送料泵與所述反應(yīng)器的進(jìn)料口相連，所述儲存罐上設(shè)有加熱盤管，所述料管上設(shè)有電伴熱線，所述電伴熱線分為纏繞部分和伸直部分，從所述料管的進(jìn)料口端開始，在所述料管上繞有所述纏繞部分，所述纏繞部分電伴熱線的長度為大于十米且小于或等于三十米，所述伸直部分設(shè)置于所述纏繞部分和所述料管出料口之間的所述料管上。本實用新型的有益效果是具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，既降低了停車幾率，保障了皂粒生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定，又減少了耗能。使生產(chǎn)成本降低，同時減少了生產(chǎn)安全隱患。
文檔編號C11D13/00GK202945222SQ20122058695
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者李庚池 申請人:嘉里油脂化學(xué)工業(yè)(天津)有限公司