專利名稱：微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微型鋼球的自動(dòng)清洗設(shè)備，尤其涉及一種微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
鋼球是軸承的主要配套件，而我國是軸承生產(chǎn)大國，當(dāng)然鋼球的生產(chǎn)量也是全球最高的。行業(yè)一般將鋼球直徑小于5.0Omm的稱為微型鋼球(正好與孔徑IOmm以下的微型軸承相配套)，大于5.0Omm的鋼球，市場(chǎng)上有清洗機(jī)，對(duì)等級(jí)不高的鋼球，有的直接就裝箱后在大清洗桶中用行車上下拉動(dòng)，然后自來水清洗，最后吊入脫水油中，就算完成清洗。對(duì)高精度的5.0Omm以下的鋼球，基本上都得靠盛在蘿筐中人工清洗:卸球帶清洗，一般需4人(一人卸球搬運(yùn)，三人三工位同時(shí)清洗)，清洗IOOkg鋼球要耗時(shí)I小時(shí)，有時(shí)清洗用力過輕，清洗不干凈，清洗用力過重，對(duì)鋼球表面會(huì)引起損傷。如何通過機(jī)械來對(duì)成品鋼球自動(dòng)進(jìn)行清洗，做到省力、省時(shí)、省料，并提高清洗質(zhì)量，是本專利的主要目的，同時(shí)，給生產(chǎn)微型鋼球的企業(yè)提供一種可行的自動(dòng)鋼球清洗機(jī)，從而提高我國鋼球的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能清洗微型鋼球，在清洗中鋼球表面無損傷，清洗的工作效率大大提高的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)。本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，包括機(jī)體、傳動(dòng)裝置、集料箱、清洗裝置和脫水桶，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)和傳送網(wǎng)帶，所述電機(jī)與所述傳送網(wǎng)帶相連，所述傳送網(wǎng)帶的孔徑小于鋼球的直徑，所述集料箱底部設(shè)置有出料口，所述出料口位于所述傳送網(wǎng)帶輸入端的上方，所述脫水桶位于所述傳送網(wǎng)帶輸出端的下方，所述清洗裝置內(nèi)依次設(shè)置有第一清洗段、清洗劑熱清洗段和第二清洗段，所述第一清洗段、所述清洗劑熱清洗段和所述第二清洗段內(nèi)均設(shè)置有至少一個(gè)噴嘴。本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，所述集料箱上還設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述出料口與所述傳送網(wǎng)帶的距離。本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，所述噴嘴為霧化噴嘴。本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，所述噴嘴錯(cuò)位排列在清洗裝置內(nèi)。本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，所述第一清洗段設(shè)置有第一入水口和第一排水口，所述第二清洗段設(shè)置有第二入水口、第二出水口、凈水回用水箱和凈水塔，所述凈水塔與所述第二入水口相連，所述凈水回用水箱與所述第二出水口相連，并且所述凈水回用水箱與所述第一入水口相連。本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，所述凈水回用水箱和所述第一入水口之間還設(shè)置有第一增壓水泵，所述凈水塔和所述第二入水口之間還設(shè)置有第二增壓水泵。本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，所述清洗劑熱清洗段還設(shè)置有熱清洗水箱、第三入水口和第三出水口，所述熱清洗水箱與所述第三入水口相連，并且所述熱清洗水箱與所述第三出水口相連。本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，所述機(jī)體上還設(shè)置有擋板，所述擋板位于所述傳送網(wǎng)帶兩側(cè)，并與所述傳送網(wǎng)帶邊緣貼合。本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，所述機(jī)體為PVC板機(jī)體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:使用孔徑較小的傳送網(wǎng)帶，可以有效地承載微型鋼球，通過電機(jī)的傳動(dòng)作用，將這些微型鋼球輸送依次通過水洗、清洗劑熱洗、和清水洗，然后落入脫水桶脫水，不僅有效地清洗了微型鋼球，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)作業(yè)，清潔的工作效率大大提高，而且防止了人工清洗所帶來的清洗不均勻，以及不可避免的磕碰所帶來的鋼球表面損傷。集料箱上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，這樣，可以有效地調(diào)節(jié)出料口與傳送網(wǎng)帶的距離，使鋼球落在傳送網(wǎng)帶上時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)單層均勻排布，避免鋼球的重疊和堆砌，有效提高清洗過程中清潔度；電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，可以有效地控制鋼球通過清洗裝置的時(shí)間，有效控制清洗的效率和清潔度；噴嘴為霧化噴嘴，不僅有效地節(jié)約了用水，還能增大清洗面積，提高清洗效果；噴嘴的錯(cuò)位排列，還能有效地避免清洗死角，提高清潔度；凈水回用水箱的設(shè)置與連接方式，可以將第二清洗段使用過的較為潔凈的水，回流至第一清洗段重復(fù)使用，在不影響清潔度的情況下，有效地節(jié)約了用水；增壓水泵的設(shè)置，可以有效增大清洗過程噴嘴中噴出的水壓，提高了鋼球的清潔效果；熱清洗水箱中的水循環(huán)，可以有效地重復(fù)利用水資源，節(jié)約了用水；擋板的設(shè)計(jì)，可以有效防止清洗過程中，鋼球跌落傳送網(wǎng)帶之外；PVC板機(jī)體，不僅減輕了重量，而且有效防止了對(duì)鋼球的擦傷。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，包括機(jī)體1、傳動(dòng)裝置2、集料箱
3、清洗裝置4和脫水桶5，傳動(dòng)裝置2包括電機(jī)6和傳送網(wǎng)帶7，電機(jī)6與傳送網(wǎng)帶7相連，傳送網(wǎng)帶7的孔徑小于鋼球的直徑，集料箱3底部設(shè)置有出料口 8，出料口 8位于傳送網(wǎng)帶7輸入端的上方，脫水桶5位于傳送網(wǎng)帶7輸出端的下方，清洗裝置4內(nèi)依次設(shè)置有第一清洗段9、清洗劑熱清洗段10和第二清洗段11，第一清洗段9、清洗劑熱清洗段10和第二清洗段11內(nèi)均設(shè)置有至少一個(gè)噴嘴12 ;這樣，將待清洗的鋼球倒入集料箱，然后開動(dòng)電機(jī)，打開清洗裝置(清洗劑熱清洗段的熱清洗水需預(yù)先加熱至70°C以上，溫度控制可通過加裝電子溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn))，隨著傳送網(wǎng)帶的移動(dòng)，集料箱內(nèi)的鋼球就平鋪在傳送網(wǎng)帶上，慢慢移動(dòng)至第一清洗段，第一清洗段的目的是將臟的磨液洗去，隨后鋼球慢慢移動(dòng)至清洗劑熱清洗段，熱清洗用的是添加了清洗劑的熱水，目的是徹底將鋼球表面的臟物洗去，隨后鋼球慢慢移動(dòng)至第二清洗段，目的是徹底將鋼球表面的清洗劑洗干凈；洗凈后的鋼球經(jīng)傳送網(wǎng)帶慢慢送至并滾落入脫水桶內(nèi)，完成整個(gè)清洗過程。整個(gè)清洗過程連續(xù)不間斷的，由于傳送帶的勻速運(yùn)動(dòng)，保證了整批鋼球清洗潔凈度的一致性；另外，傳送網(wǎng)帶的末端還可以設(shè)置出球口，這樣，可以有效地防止鋼球在輸出階段的磕碰；由于傳送網(wǎng)帶的孔徑可選，比如可以選擇25目的尼龍網(wǎng)，這樣可以處理較小直徑的微型鋼球；這樣的清洗過程不僅有效地清洗了微型鋼球，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)作業(yè)，清潔的工作效率大大提高，而且防止了人工清洗所帶來的清洗不均勻，以及不可避免的磕碰所帶來的鋼球表面損傷為了調(diào)節(jié)鋼球在傳送網(wǎng)帶上的平鋪效果，集料箱上還設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置13，調(diào)節(jié)裝置13調(diào)節(jié)出料口與傳送網(wǎng)帶的距離；這樣，可以有效地調(diào)節(jié)出料口與傳送網(wǎng)帶的距離，使鋼球落在傳送網(wǎng)帶上時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)單層均勻排布，避免鋼球的重疊和堆砌，有效提高清洗過程中清潔度。為了提高清洗的效果，電機(jī)6為調(diào)速電機(jī)，比如可以選擇60W，30rpm的調(diào)速電機(jī)，加電子調(diào)速器使用；這樣，調(diào)慢電機(jī)速度，可以提高鋼球的清潔度，調(diào)快電機(jī)速度，又可以加快清潔的時(shí)間，那么，在不喪失清潔度的情況下，可以通過控制鋼球通過清洗裝置的時(shí)間，有效調(diào)節(jié)清洗的效率和清潔度；一般來說，使用速度8-10rpm時(shí)，清洗效果較好。為了提高清洗效果和節(jié)約用水，噴嘴12為霧化噴嘴；這樣，可以將清潔用水以霧狀噴出，不僅節(jié)省了水資源，而且增大了噴灑面積，提高了清洗的效果。為了進(jìn)一步提高清洗效果，噴嘴12錯(cuò)位排列在清洗裝置內(nèi)；這樣，可以有效地避免清洗死角，提高清潔度。如圖1和圖2所示,為了進(jìn)一步節(jié)約用水,第一清洗段9設(shè)置有第一入水口 14和第一排水口 15，第二清洗段11設(shè)置有第二入水口 16、第二出水口 17、凈水回用水箱18和凈水塔19，凈水塔19與第二入水口 16相連，凈水回用水箱18與第二出水口 17相連，并且凈水回用水箱18與第一入水口 14相連；這樣，由于第一清洗段的目的是將臟的磨液洗去，因此對(duì)于水的清潔度要求并不苛刻，將第二清潔段的水，回流至第一清潔段清洗，不僅不會(huì)影響清洗的效果，而且有效節(jié)約了用水；另外，凈水塔中還可以設(shè)置過濾器，比如I微米的過濾器，并增壓過濾，這樣，可以提高水的潔凈度，有效提高清洗的效果。如圖1和圖2所示，為了提高清洗的效果，凈水回用水箱18和第一入水口 14之間還設(shè)置有第一增壓水泵20,凈水塔19和第二入水口 16之間還設(shè)置有第二增壓水泵21 ;這樣，可以有效增大清洗過程噴嘴中噴出的水壓，提高了鋼球的清潔效果，使用時(shí)，可以選擇用300W增壓水泵，3/4時(shí)水管，以減少水壓損失。如圖1和圖2所示，為了進(jìn)一步節(jié)約用水，清洗劑熱清洗段10還設(shè)置有熱清洗水箱22、第三入水口 23和第三出水口 24，熱清洗水箱22與第三入水口 23相連，并且熱清洗水箱22與第三出水口 24相連；這樣，由于熱清洗水箱中的水含有清洗劑，在清洗劑含量充足的情況下，重復(fù)使用并不影響清洗的效果，因此可以將熱清洗水箱中的水循環(huán)使用，可以有效地節(jié)約了用水。另外，機(jī)體上還設(shè)置有擋板，擋板位于傳送網(wǎng)帶兩側(cè)，并與傳送網(wǎng)帶邊緣貼合；這樣，可以有效防止清洗過程中，鋼球跌落傳送網(wǎng)帶之外。為了進(jìn)一步提高使用效果，機(jī)體I為PVC板機(jī)體；這樣，不僅減輕了重量，而且有效防止了對(duì)鋼球的擦傷。除此之外，本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，還有如下制作要點(diǎn):[0030]1、傳送網(wǎng)帶下還可設(shè)置有承重托輥，承重托輥用直徑IOmm不銹鋼管制成，有效支撐傳送網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)防止在熱清洗過程中要變形；2、傳動(dòng)膠棍用軟性的牛筋做，以增加與輸送網(wǎng)帶之間的摩擦力，傳動(dòng)軸與之緊配；以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于:包括機(jī)體、傳動(dòng)裝置、集料箱、清洗裝置和脫水桶，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)和傳送網(wǎng)帶，所述電機(jī)與所述傳送網(wǎng)帶相連，所述傳送網(wǎng)帶的孔徑小于鋼球的直徑，所述集料箱底部設(shè)置有出料口，所述出料口位于所述傳送網(wǎng)帶輸入端的上方，所述脫水桶位于所述傳送網(wǎng)帶輸出端的下方，所述清洗裝置內(nèi)依次設(shè)置有第一清洗段、清洗劑熱清洗段和第二清洗段，所述第一清洗段、所述清洗劑熱清洗段和所述第二清洗段內(nèi)均設(shè)置有至少一個(gè)噴嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述集料箱上還設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述出料口與所述傳送網(wǎng)帶的距離。
3.如權(quán)利要求1所述的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述噴嘴為霧化噴嘴。
5.如權(quán)利要求1所述的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述噴嘴錯(cuò)位排列在清洗裝置內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述第一清洗段設(shè)置有第一入水口和第一排水口，所述第二清洗段設(shè)置有第二入水口、第二出水口、凈水回用水箱和凈水塔，所述凈水塔與所述第二入水口相連，所述凈水回用水箱與所述第二出水口相連，并且所述凈水回用水箱與第一入水口相連。
7.如權(quán)利要求6所述的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述凈水回用水箱和所述第一入水口之間還設(shè)置有第一增壓水泵，所述凈水塔和所述第二入水口之間還設(shè)置有第二增壓水泵。
8.如權(quán)利要求1所述的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗劑熱清洗段還設(shè)置有熱清洗水箱、第三入水口和第三出水口，所述熱清洗水箱與所述第三入水口相連，并且所述熱清洗水箱與所述第三出水口相連。
9.如權(quán)利要求1所述的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體上還設(shè)置有擋板，所述擋板位于所述傳送網(wǎng)帶兩側(cè)，并與所述傳送網(wǎng)帶邊緣貼合。
10.如權(quán)利要求1所述的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體為PVC板機(jī)體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微型鋼球的自動(dòng)清洗設(shè)備，尤其涉及一種微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)。本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，能清洗微型鋼球，在清洗中鋼球表面無損傷，清洗的工作效率大大提高；包括機(jī)體、傳動(dòng)裝置、集料箱、清洗裝置和脫水桶，傳動(dòng)裝置包括電機(jī)和傳送網(wǎng)帶，電機(jī)與傳送網(wǎng)帶相連，傳送網(wǎng)帶的孔徑小于鋼球的直徑，集料箱底部設(shè)置有出料口，出料口位于傳送網(wǎng)帶輸入端的上方，脫水桶位于傳送網(wǎng)帶輸出端的下方，清洗裝置內(nèi)依次設(shè)置有第一清洗段、清洗劑熱清洗段和第二清洗段，第一清洗段、清洗劑熱清洗段和第二清洗段內(nèi)均設(shè)置有至少一個(gè)噴嘴；本實(shí)用新型的微型鋼球自動(dòng)清洗機(jī)，廣泛應(yīng)用于鋼球清洗領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B08B3/00GK203061468SQ201220613490
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者林鐘杰, 張紅路 申請(qǐng)人:溫州市龍灣沙城鋼球廠