專利名稱：一種咖啡豆研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨裝置，具體是指一種用于研磨咖啡豆的研磨機。
背景技術(shù)：
隨著人們生活品質(zhì)的提高，越來越多的人開始使用咖啡豆研磨機自制咖啡，自制咖啡時，先用咖啡豆研磨機將咖啡豆研磨成粉狀，然后用咖啡機將研磨后的咖啡粉煮成咖啡?，F(xiàn)有的咖啡豆研磨機大多包括子磨、母磨和轉(zhuǎn)軸這三個主要部件，咖啡豆進入子磨和母磨形成的空間后，由于轉(zhuǎn)軸帶動子磨轉(zhuǎn)動，咖啡豆被擠壓成粉狀。但是，現(xiàn)有的咖啡豆研磨機普通存在研磨組件定位不夠準確的問題，特別是當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動子磨旋轉(zhuǎn)時，子磨除了自身的轉(zhuǎn)動之外，還容易產(chǎn)生移動，使子磨與母磨之間的間隙發(fā)生變化，從而使得研磨出的咖啡粉細度不夠均勻，進而影響到煮出來的咖啡的品質(zhì)。此外，現(xiàn)有的咖啡豆研磨機往往還無法對咖啡粉的粗細程度進行調(diào)節(jié)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的第一個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種磨豆輪組件定位準確、磨制的咖啡粉粗細一致性較好的咖啡豆研磨裝置。本實用新型所要解決的第二個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種磨制的咖啡粉的粗細程度可以調(diào)節(jié)的咖啡豆研磨裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種咖啡豆研磨裝置，包括電機、殼體及位于殼體內(nèi)包含有磨豆內(nèi)輪、磨豆外輪和轉(zhuǎn)軸的磨豆輪組件，在轉(zhuǎn)軸的上端安裝有所述磨豆內(nèi)輪，其特征在于:電機的輸出端為一蝸桿，在轉(zhuǎn)軸的下端安裝有與蝸桿相配合的蝸輪，并在轉(zhuǎn)軸和蝸桿上分別套設(shè)有定位整個磨豆輪組件用的軸承。為了調(diào)節(jié)磨豆外輪的高度，在所述殼體的頂部設(shè)有相互嚙合并能上下同步移動的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪具有供磨豆外輪裝配的中心安裝孔，所述的磨豆外輪限位在中心安裝孔內(nèi)并與第一齒輪固定于一起。這樣，通過第二齒輪帶動第一齒輪向上或者向下移動，來調(diào)節(jié)磨豆外輪的高度位置，從而調(diào)整磨制的咖啡粉的粗細程度。為了使調(diào)整到位的磨豆外輪的位置能固定，所述第二齒輪的頂部具有一旋鈕和齒尖朝上的第一定位齒，在第二齒輪的上方設(shè)有一齒輪壓板，齒輪壓板的底部具有齒尖朝下且與第一定位齒相配合的第二定位齒，在第二齒輪的下方設(shè)有使所述第一定位齒保持有與第二定位齒相嚙合趨勢的彈性件。這樣，調(diào)節(jié)好咖啡粉的粗細程度后，松開旋鈕，在彈性件的作用下，第一定位齒和第二定位齒相嚙合，磨豆外輪的位置也得以固定下來。優(yōu)選地，所述的彈性件為一彈簧，彈簧的下端抵靠在殼體上，上端抵靠在第二齒輪上。為了使磨豆外輪拆裝方便并定位準確，所述的磨豆外輪通過卡扣裝配在第一齒輪的中心安裝孔上。作為上述方案的優(yōu)選，所述第一齒輪的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有用于固定磨豆外輪的第一卡扣和第二卡扣。這樣，磨豆外輪既可以選擇從第一齒輪的上側(cè)裝入，也可以選擇從第一齒輪的下側(cè)裝入，拆裝非常方便。第一齒輪與殼體可以有多種連接方式，優(yōu)選地，所述第一齒輪與殼體可以采用螺紋連接，也可以采用卡扣連接。為了磨豆輪組件獲得更好的定位，所述定位整個磨豆輪組件用的軸承包括套設(shè)在蝸桿頭部并支承于殼體上的滾動軸承，以及套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并支承于殼體上的第一軸承和第
二軸承。進一步優(yōu)選，所述的殼體包括上殼體和下殼體，所述的滾動軸承和第二軸承支承在下殼體上，所述的第一軸承支承在上殼體上，所述的蝸輪和蝸桿位于下殼體內(nèi)，所述的磨豆內(nèi)輪和磨豆外輪位于上殼體內(nèi)。更進一步優(yōu)選，在所述第一軸承的頂部與上殼體的下端面之間設(shè)有墊圈，在上殼體內(nèi)位于磨豆內(nèi)輪的下方還設(shè)有清渣盤，在所述清渣盤與上殼體之間設(shè)有氈圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:通過套設(shè)在轉(zhuǎn)軸和蝸桿上的軸承不僅可以使整個磨豆輪組件獲得精確定位，從而使磨制的咖啡粉具有較好的粗細一致性，而且可以使電機運轉(zhuǎn)過程中受到的阻力更小。此外，通過對磨豆外輪高度的調(diào)節(jié)，可以調(diào)整咖啡粉的粗細程度。

圖1為本實用新型實施例的主視圖；圖2為圖1所示研磨裝置的剖視圖；圖3為圖1所示研磨裝置的立體分解示意圖；圖4為本實用新型實施例的第二齒輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例的齒輪壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為磨豆外輪裝配到第一齒輪的第一^^扣時的剖視圖；圖7為磨豆外輪裝配到第一齒輪的第二卡扣時的剖視圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1至圖7所示，本實施例中的咖啡豆研磨裝置包括電機1、電機外套22、上殼體2、下殼體3、蝸桿1A、蝸輪6、轉(zhuǎn)軸4、磨豆內(nèi)輪12、磨豆外輪13、第一齒輪15和第二齒輪18，其中，磨豆內(nèi)輪12、磨豆外輪13及轉(zhuǎn)軸4構(gòu)成磨豆輪組件。電機I位于下殼體3的一偵牝作為電機輸出端的蝸桿IA橫向伸入下殼體3內(nèi)，在蝸桿IA的頭部套設(shè)有支承在下殼體3上的滾動軸承7，蝸輪6位于下殼體3內(nèi)并安裝在轉(zhuǎn)軸4的下端，磨豆內(nèi)輪12和磨豆外輪13位于上殼體2內(nèi)，磨豆內(nèi)輪12安裝在轉(zhuǎn)軸4的上端。在轉(zhuǎn)軸4上縱向設(shè)有第一軸承8和第二軸承5，且第一軸承8支承在上殼體2的底部，第二軸承5支承在下殼體3的底部，在轉(zhuǎn)軸4的頂部設(shè)有護蓋16和頂帽17。滾動軸承7的作用在于使電機I的運行阻力更小，并同時使蝸桿IA定位精確，第一軸承8和第二軸承5的作用在于縱向定位蝸桿IA和蝸輪6，只要蝸桿IA和蝸輪6得到了精確定位， 轉(zhuǎn)軸4及磨豆內(nèi)輪12也便相應(yīng)地得以精確定位，從而使磨制的咖啡粉粗細一致性較好。[0025]由于蝸輪蝸桿通過旋向的設(shè)計，使其產(chǎn)生的一個分力為朝向與磨豆輪磨豆擠壓的方向為一致，所以磨豆內(nèi)輪12的高度位置會保持不變，因此，只要調(diào)節(jié)磨豆外輪13的高度位置，磨豆外輪13與磨豆內(nèi)輪12之間的空間便會發(fā)生變化，從而實現(xiàn)咖啡粉的粗細調(diào)節(jié)。本實施例中，通過第一齒輪15和第二齒輪18來調(diào)節(jié)磨豆外輪13的高度位置，具體地，第一齒輪15與第二齒輪18相互嚙合且都安裝在上殼體2的頂部，第一齒輪15與上殼體2通過螺紋連接。第一齒輪15具有中心安裝孔，磨豆外輪13限位于該中心安裝孔內(nèi)并與第一齒輪15固定于一起，具體地，在中心安裝孔的上側(cè)具有第一卡扣15A，在中心安裝孔的下側(cè)具有第二卡扣15B，磨豆外輪13可以自上而下插入并卡接在第一卡扣15A內(nèi)，也可以自下而上插入并卡接在第二卡扣15B內(nèi)，采用卡扣不僅安裝方便,而且對磨豆外輪13的定位較為準確，從而有利保持咖啡粉的粗細一致性，此外，在第一齒輪15的下方安裝有限位環(huán)21，磨豆外輪13被限位在限位環(huán)21內(nèi)，且限位環(huán)21與上殼體2內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈14。為了便于調(diào)節(jié)磨豆外輪13的高度位置，本實施例中，第二齒輪18的頂部具有旋鈕18A和齒尖朝上的第一定位齒18B，齒輪壓板20安裝在第二齒輪18的上方，齒輪壓板20的底部具有齒尖朝下且與第一定位齒18B相配合的第二定位齒20A，在第二齒輪18的下方設(shè)有作用于第二齒輪18使其向齒輪壓板20移動的彈簧19，具體地，彈簧19的下端抵靠在上殼體2的頂端上，上端抵靠在第二齒輪18上。調(diào)節(jié)咖啡粉粗細時，旋轉(zhuǎn)旋鈕18A，第一齒輪15沿著上殼體2隨第二齒輪18作同步移動，相應(yīng)地，裝配在第一齒輪15上的磨豆外輪13也作同步移動，磨豆外輪13的高度得到調(diào)節(jié)后，可以實現(xiàn)咖啡粉的粗細調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)好咖啡粉粗細后，松開旋鈕18A，在彈簧19的作用，第二齒輪18向上移動，使得第一定位齒18B和第二定位齒20A相嚙合，從而使磨豆外輪13的位置也得以固定。本實施例中，在第一軸承8的頂部與上殼體2的下端面之間設(shè)有墊圈9，在上殼體2內(nèi)位于磨豆內(nèi)輪12的下方還與其一同轉(zhuǎn)動的設(shè)有清渣盤11，磨豆過程中咖啡粉進入清渣盤11內(nèi)，在清渣盤11轉(zhuǎn)動過程中將咖啡粉沿導(dǎo)向通道帶出。此外，在清渣盤11與上殼體
2之間設(shè)有氈圈10，以防止咖啡粉進入上殼體內(nèi)部。與現(xiàn)有的咖啡豆研磨裝置相比，本實施例的咖啡豆研磨裝置結(jié)構(gòu)更為簡單、拆裝更為方便，套設(shè)在轉(zhuǎn)軸和蝸桿上的軸承不僅可以使整個磨豆輪組件獲得精確定位，從而使磨制的咖啡粉具有較好的粗細一致性，而且可以使電機運轉(zhuǎn)過程中受到的阻力更小。此外，該咖啡豆研磨裝置不僅制得的咖啡粉的粗細一致性較好，而且還能調(diào)整咖啡粉的粗細程度。
權(quán)利要求1.一種咖啡豆研磨裝置，包括電機(I)、殼體及位于殼體內(nèi)包含有磨豆內(nèi)輪(12)、磨豆外輪(13)和轉(zhuǎn)軸⑷的磨豆輪組件，在轉(zhuǎn)軸⑷的上端安裝有所述磨豆內(nèi)輪(12)，其特征在于:電機的輸出端為一蝸桿(IA)，在轉(zhuǎn)軸(4)的下端安裝有與蝸桿(IA)相配合的蝸輪(6)，并在轉(zhuǎn)軸(4)和蝸桿(IA)上分別套設(shè)有定位整個磨豆輪組件用的軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的咖啡豆研磨裝置，其特征在于:在所述殼體的頂部設(shè)有相互嚙合并能上下同步移動的第一齒輪(15)和第二齒輪(18)，所述第一齒輪(15)具有供磨豆外輪(13)裝配的中心安裝孔，所述的磨豆外輪(13)限位在中心安裝孔內(nèi)并與第一齒輪(15)固定于一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的咖啡豆研磨裝置，其特征在于:所述第二齒輪(18)的頂部具有一旋鈕(18A)和齒尖朝上的第一定位齒(18B)，在第二齒輪(18)的上方設(shè)有一齒輪壓板(20)，齒輪壓板(20)的底部具有齒尖朝下且與第一定位齒(18B)相配合的第二定位齒(20A)，在第二齒輪(18)的下方設(shè)有使所述第一定位齒(18B)保持有與第二定位齒(20A)相嚙合趨勢的彈性件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的咖啡豆研磨裝置，其特征在于:所述的彈性件為一彈簧(19)，彈簧(19)的下端抵靠在殼體上，上端抵靠在第二齒輪(18)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的咖啡豆研磨裝置，其特征在于:所述的磨豆外輪(13)通過卡扣裝配在第一齒輪(15)的中心安裝孔上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的咖啡豆研磨裝置，其特征在于:所述第一齒輪(15)的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有用于固定磨豆外輪(13)的第一卡扣(15A)和第二卡扣(15B)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的咖啡豆研磨裝置，其特征在于:所述第一齒輪(15)與殼體采用螺紋或卡扣連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的咖啡豆研磨裝置，其特征在于:所述定位整個磨豆輪組件用的軸承包括套設(shè)在蝸桿(IA)頭部并支承于殼體上的滾動軸承(7)，以及套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(4)上并支承于殼體上的第一軸承(8)和第二軸承(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的咖啡豆研磨裝置，其特征在于:所述的殼體包括上殼體(2)和下殼體(3)，所述的滾動軸承(7)和第二軸承(5)支承在下殼體(3)上，所述的第一軸承(8)支承在上殼體(2)上，所述的蝸輪(6)和蝸桿(IA)位于下殼體(3)內(nèi)，所述的磨豆內(nèi)輪(12)和磨豆外輪(13)位于上殼體(2)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的咖啡豆研磨裝置，其特征在于:在所述第一軸承(8)的頂部與上殼體(2)的下端面之間設(shè)有墊圈(9)，在上殼體(2)內(nèi)位于磨豆內(nèi)輪(12)的下方還設(shè)有清渣盤(11)，在所述清渣盤(11)與上殼體⑵之間設(shè)有氈圈(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種咖啡豆研磨裝置，包括電機、殼體及位于殼體內(nèi)包含有磨豆內(nèi)輪、磨豆外輪和轉(zhuǎn)軸的磨豆輪組件，在轉(zhuǎn)軸的上端安裝有所述磨豆內(nèi)輪，其特征在于電機的輸出端為一蝸桿，在轉(zhuǎn)軸的下端安裝有與蝸桿相配合的蝸輪，并在轉(zhuǎn)軸和蝸桿上分別套設(shè)有定位整個磨豆輪組件用的軸承。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過套設(shè)在轉(zhuǎn)軸和蝸桿上的軸承不僅可以使整個磨豆輪組件獲得精確定位，從而使磨制的咖啡粉具有較好的粗細一致性，而且可以使電機運轉(zhuǎn)過程中受到的阻力更小。此外，通過對磨豆外輪高度的調(diào)節(jié)，可以調(diào)整咖啡粉的粗細程度。
文檔編號A47J42/38GK203016752SQ20122069583
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者嚴寒汀 申請人:寧波美儂咖啡機有限公司