專(zhuān)利名稱(chēng)：一種油茶籽脫殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械，特別涉及一種油茶籽脫殼機(jī)，適用于油茶果等堅(jiān)果類(lèi)籽粒的脫殼機(jī)。
背景技術(shù)：
油茶是中國(guó)特有的木本油料植物，在長(zhǎng)江以南廣泛種植。我國(guó)盡管已研制和開(kāi)發(fā)一些油茶籽脫殼機(jī)，但其發(fā)展相當(dāng)緩慢，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于種植業(yè)的發(fā)展，并且成熟的機(jī)型以及進(jìn)行批量生產(chǎn)的不多，遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足實(shí)際需要。而且現(xiàn)有的油茶籽脫殼機(jī)大多采用碾、壓、擠、磨等脫殼方法，這些方法對(duì)籽粒形狀大小有一定的要求，在脫殼前需要進(jìn)行分級(jí)處理，脫殼后殼仁分離難度大，增加了生產(chǎn)工藝，降低了油料品質(zhì)與生產(chǎn)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種生產(chǎn)效率以及脫殼率高，能有效地將茶籽與雜物分離，提高籽粒的純凈度，可以一次性進(jìn)行脫殼清選，加工工序少，制造成本低的一種油茶籽脫殼機(jī)。一種油茶籽脫殼機(jī)，包括機(jī)架、喂料裝置、脫殼裝置、清選分離裝置、動(dòng)力裝置和與動(dòng)力裝置連接的傳動(dòng)裝置，所述脫殼裝置包括脫殼室，所述脫殼室為一封閉的筒體，所述脫殼室上方設(shè)有進(jìn)料口，下方設(shè)有出料口，所述脫殼室的四周內(nèi)壁上安裝有帶齒的齒板，所述脫殼室內(nèi)安裝有甩盤(pán)，所述甩盤(pán)的位置與所述進(jìn)料口的位置對(duì)應(yīng)，所述甩盤(pán)為中部向內(nèi)凹陷的圓盤(pán)，所述甩盤(pán)上設(shè)有多個(gè)沿所述甩盤(pán)的中心軸線環(huán)形陣列的凸起的葉片，所述甩盤(pán)的底部在所述甩盤(pán)中心軸線的位置通過(guò)萬(wàn)向節(jié)安裝在主軸上，所述主軸通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述喂料裝置安裝在所述脫殼裝置的進(jìn)料口上，所述清選分離裝置的進(jìn)口與所述脫殼室的出料口連通，所述清選分離裝置包括設(shè)置在所述進(jìn)口下方的振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的篩網(wǎng)的一端與水平面設(shè)有一傾斜角，所述振動(dòng)篩的下方設(shè)置有包裹整個(gè)篩網(wǎng)的風(fēng)道，所述風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，所述振動(dòng)篩在向下傾斜的一端上設(shè)有茶殼出口，所述振動(dòng)篩在向上傾斜的一端上設(shè)有茶籽出口。所述脫殼室的進(jìn)料口下方設(shè)有使得喂入的物料均勻流入脫殼室的錐形分流器。所述喂料裝置上設(shè)有調(diào)節(jié)進(jìn)料量的喂入量調(diào)節(jié)板。所述振動(dòng)篩包括篩網(wǎng)、振動(dòng)篩支撐板、振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板和帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)的振動(dòng)裝置，所述篩網(wǎng)的一端鉸接在所述振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板的一端，另一端設(shè)有可調(diào)節(jié)高度支撐桿，所述篩網(wǎng)通過(guò)所述可調(diào)節(jié)高度支撐桿安裝在所述振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板的另一端上，所述振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板安裝在所述振動(dòng)篩支撐板上并且所述振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板與所述振動(dòng)篩支撐板之間的角度可調(diào)節(jié)，所述振動(dòng)篩支撐板四個(gè)角端的下方鉸接有多個(gè)支撐桿，所述支撐桿的另一端鉸接在機(jī)架上，所述振動(dòng)裝置包括偏心輪和副軸，所述副軸通過(guò)軸承安裝在所述機(jī)架上，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述副軸旋轉(zhuǎn)，所述偏心輪安裝在所述副軸的一端，所述偏心輪通過(guò)振動(dòng)桿與所述振動(dòng)篩支撐板的一端連接，所述振動(dòng)篩通過(guò)所述支撐桿和所述振動(dòng)桿支撐在所述機(jī)架上。[0008]由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):在脫殼室內(nèi)，先采用萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)，使甩盤(pán)在一定平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，對(duì)油茶籽進(jìn)行搓擦打擊，然后甩出使其與齒圈撞擊脫殼，這樣脫殼可以適應(yīng)不同大小的籽粒，在脫殼前不需進(jìn)行分級(jí)處理，從而提高生產(chǎn)效率以及脫殼率；其次，在清選機(jī)構(gòu)擬采用重力分選機(jī)構(gòu)，這樣可以有效地將茶籽與雜物分離，提高籽粒的純凈度，最后該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，可以一次性進(jìn)行脫殼清選，加工工序少，制造成本低。

圖1 (a)為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1 (b)為圖1 (a) I處的放大圖；圖1 (c)為圖1 (a) II處的放大圖；圖2為本實(shí)用新型圖1 (a)的左視圖；圖3 Ca)為本實(shí)用新型甩盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 (b)為圖3 (a) A向剖視圖；圖4 Ca)為本實(shí)用新型振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4 (b)為圖4 Ca)的左視圖。圖5 Ca)為本實(shí)用新型振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5 (b)為圖5 Ca)的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本專(zhuān)利的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)D1、圖2，本裝置采用離心撞擊法與搓擦結(jié)合的脫殼原理以及重力分選的清選原理，結(jié)構(gòu)上包括:喂料斗1，喂入量調(diào)節(jié)板2，錐形分流器16，脫殼室17，齒板3，甩盤(pán)4，萬(wàn)向節(jié)5，主軸6，齒輪箱7，傳動(dòng)軸9，皮帶輪8，機(jī)架18，振動(dòng)篩24，振動(dòng)篩支撐板19，振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板10，皮帶輪11，偏心輪12，副軸13，軸承14，支撐座15，振動(dòng)桿26，支撐桿27，出籽斗21，出殼斗25，風(fēng)機(jī)23，風(fēng)道22，電動(dòng)機(jī)20。其中，喂料調(diào)節(jié)板2設(shè)置在喂料斗I與脫殼室17之間；錐形分流器16焊接在脫殼室17進(jìn)料口 ；甩盤(pán)4上焊有若干個(gè)葉片41，并且甩盤(pán)4通過(guò)鍵連接設(shè)置在在萬(wàn)向節(jié)5輸出端上端；齒板3內(nèi)設(shè)有凸起的齒，齒向與主軸方向平行，并固定在脫殼室17內(nèi)側(cè)，齒板3安裝的位置在甩盤(pán)4甩動(dòng)時(shí)茶籽飛出的軌跡內(nèi)；振動(dòng)篩24的篩網(wǎng)通過(guò)可調(diào)節(jié)高度支撐桿28安裝在振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板10上，調(diào)節(jié)振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板10和振動(dòng)篩支撐板19上面的螺栓，呈雙向傾斜狀態(tài)；偏心輪12緊配合固接在副軸13—端；主軸6通過(guò)皮帶輪8和齒輪箱7進(jìn)行傳動(dòng)；副軸13通過(guò)皮帶輪11傳動(dòng)；電動(dòng)機(jī)20和傳動(dòng)裝置通過(guò)螺栓連接設(shè)置在機(jī)架18上，電動(dòng)機(jī)20通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)皮帶輪8和皮帶輪11旋轉(zhuǎn)，機(jī)架18由角鋼和鋼板焊接而成，脫殼室17通過(guò)螺栓連接設(shè)在機(jī)架18上。如圖1 (b)所示，萬(wàn)向節(jié)5設(shè)置在主軸6輸出端與甩盤(pán)4之間，使甩盤(pán)4能在一定平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。如圖1 (C)所示，振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板10上的螺栓控制橫向傾角，如圖5所示，振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板10下方設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)有腰形孔，振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板10通過(guò)安裝在腰形孔內(nèi)的螺栓與振動(dòng)篩支撐板19連接，通過(guò)螺栓的調(diào)節(jié)固定可以調(diào)整振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板10與振動(dòng)篩支撐板19之間的縱向傾角，因此通過(guò)振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板10和振動(dòng)篩支撐板19使振動(dòng)篩的篩網(wǎng)呈雙向傾斜狀態(tài)。圖3所示的甩盤(pán)4的基本構(gòu)造，該甩盤(pán)4上按徑向分布焊接有8塊葉片14，以便與茶籽撞擊搓擦后將茶籽甩出。圖4所示振動(dòng)篩24的基本結(jié)構(gòu)，該振動(dòng)篩24采用長(zhǎng)方形工作臺(tái)，網(wǎng)面采用金屬絲編織網(wǎng)制成。工作時(shí)，油茶籽進(jìn)入喂料斗I后，經(jīng)下部的錐形分流器16，形成薄層落下來(lái)進(jìn)入脫殼室17內(nèi)，由于甩盤(pán)4呈傾斜狀態(tài)，通過(guò)萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)，會(huì)在一定平面內(nèi)來(lái)回旋轉(zhuǎn)，茶籽借助高速旋轉(zhuǎn)的葉片14撞擊搓擦，使油茶籽破裂，并產(chǎn)生較大的離心速度飛出，與脫殼箱內(nèi)的齒板3撞擊，實(shí)現(xiàn)脫殼。脫殼后的籽粒和殼通過(guò)下殼體落入振動(dòng)篩24，形成一定的厚層，振動(dòng)篩24篩網(wǎng)向下傾斜端設(shè)置有茶殼出口，振動(dòng)篩24在茶殼出口的支撐桿27上安裝有與所述茶殼出口連通的出殼斗25，振動(dòng)篩24在向上傾斜的一端上設(shè)有茶籽出口，振動(dòng)篩24在茶殼出口的支撐桿27上安裝有與所述茶殼出口連通的出籽斗21，偏心輪12通過(guò)振動(dòng)桿26與振動(dòng)篩支撐板19連接，振動(dòng)篩24呈雙向傾斜狀態(tài)，縱向傾角為α角，橫向傾角為β角，在偏心輪12帶動(dòng)下，網(wǎng)面作往復(fù)振動(dòng)，其動(dòng)作模擬人用簸箕篩選分離籽與殼的運(yùn)動(dòng)一樣。在機(jī)械振動(dòng)和上升氣流的作用下，物料呈半懸浮狀態(tài)，對(duì)于尺寸、形狀大致相同的、密度大的籽下沉，密度小的籽殼上浮，產(chǎn)生按密度自動(dòng)分層現(xiàn)象。同時(shí)，在適宜的振動(dòng)、氣流參數(shù)下，下層茶籽受到網(wǎng)面作用而沿縱向上滑，上層籽殼不與網(wǎng)面接觸，沿物料層縱向下滑，由于網(wǎng)面橫向傾斜β角，加之物料不斷從高端喂入，使縱向分離的、不同密度的顆粒沿不同軌跡線作橫向流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)油茶籽殼與籽粒的分離，最終茶籽出籽斗21流出，茶殼出殼斗25流出。
權(quán)利要求1.一種油茶籽脫殼機(jī)，包括機(jī)架、喂料裝置、脫殼裝置、清選分離裝置、動(dòng)力裝置和與動(dòng)力裝置連接的傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述脫殼裝置包括脫殼室，所述脫殼室為一封閉的筒體，所述脫殼室上方設(shè)有進(jìn)料口，下方設(shè)有出料口，所述脫殼室的四周內(nèi)壁上安裝有帶齒的齒板，所述脫殼室內(nèi)安裝有甩盤(pán)，所述甩盤(pán)的位置與所述進(jìn)料口的位置對(duì)應(yīng)，所述甩盤(pán)為中部向內(nèi)凹陷的圓盤(pán)，所述甩盤(pán)上設(shè)有多個(gè)沿所述甩盤(pán)的中心軸線環(huán)形陣列的凸起的葉片，所述甩盤(pán)的底部在所述甩盤(pán)中心軸線的位置通過(guò)萬(wàn)向節(jié)安裝在主軸上，所述主軸通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述喂料裝置安裝在所述脫殼裝置的進(jìn)料口上，所述清選分離裝置的進(jìn)口與所述脫殼室的出料口連通，所述清選分離裝置包括設(shè)置在所述進(jìn)口下方的振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的篩網(wǎng)的一端與水平面設(shè)有一傾斜角，所述振動(dòng)篩的下方設(shè)置有包裹整個(gè)篩網(wǎng)的風(fēng)道，所述風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，所述振動(dòng)篩在向下傾斜的一端上設(shè)有茶殼出口，所述振動(dòng)篩在向上傾斜的一端上設(shè)有茶籽出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述油茶籽脫殼機(jī)，其特征在于:所述脫殼室的進(jìn)料口下方設(shè)有使得喂入的物料均勻流入脫殼室的錐形分流器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述油茶籽脫殼機(jī)，其特征在于:所述喂料裝置上設(shè)有調(diào)節(jié)進(jìn)料量的喂入量調(diào)節(jié)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述油茶籽脫殼機(jī)，其特征在于:所述振動(dòng)篩包括篩網(wǎng)、振動(dòng)篩支撐板、振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板和帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)的振動(dòng)裝置，所述篩網(wǎng)的一端鉸接在所述振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板的一端，另一端設(shè)有可調(diào)節(jié)高度支撐桿，所述篩網(wǎng)通過(guò)所述可調(diào)節(jié)高度支撐桿安裝在所述振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板的另一端上，所述振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板安裝在所述振動(dòng)篩支撐板上并且所述振動(dòng)篩調(diào)節(jié)板與所述振動(dòng)篩支撐板之間的角度可調(diào)節(jié)，所述振動(dòng)篩支撐板四個(gè)角端的下方鉸接有多個(gè)支撐桿，所述支撐桿的另一端鉸接在機(jī)架上，所述振動(dòng)裝置包括偏心輪和副軸，所述副軸通過(guò)軸承安裝在所述機(jī)架上，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述副軸旋轉(zhuǎn)，所述偏心輪安裝在所述副軸的一端，所述偏心輪通過(guò)振動(dòng)桿與所述振動(dòng)篩支撐板的一端連接，所述振動(dòng)篩通過(guò)所述支撐桿和所述振動(dòng)桿支撐在所述機(jī)架上。
專(zhuān)利摘要一種油茶籽脫殼機(jī)，包括機(jī)架、喂料裝置、脫殼裝置、清選分離裝置、傳動(dòng)裝置，其中喂料裝置安裝在脫殼裝置的上部，由喂料斗、喂入量調(diào)節(jié)板、錐形分流器組成，其中錐形分流器安裝在喂料裝置與脫殼裝置連接處，用于將喂入的物料均勻流入脫殼室，脫殼裝置由脫殼室以及脫殼室下殼體組成，脫殼室由齒板、甩盤(pán)等組成，包括甩盤(pán)、主軸、萬(wàn)向節(jié)、齒板；甩盤(pán)呈錐缽狀，其上設(shè)有若干個(gè)葉片，并通過(guò)鍵連接設(shè)置在萬(wàn)向節(jié)輸出端；齒板固定在脫殼室殼體內(nèi)；脫殼室下殼體呈錐狀與清選分離裝置相連。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率以及脫殼率高，能有效地將茶籽與雜物分離，提高籽粒的純凈度，可以一次性進(jìn)行脫殼清選，加工工序少，制造成本低。
文檔編號(hào)C11B1/04GK203015797SQ20122070275
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者謝方平, 唐湘, 李旭, 劉大為, 孫松林 申請(qǐng)人:湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)