專利名稱：裝備強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器的食物加工機(jī)和所述傳動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廚房用具，尤其涉及裝備傳動(dòng)器的多功能食物加工機(jī)，特別是涉及裝備強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器的食物加工機(jī)和所述傳動(dòng)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)多功能食物加工機(jī)大部分都使用傳動(dòng)器，傳動(dòng)器通常裝配到食物容器內(nèi)，上端由容器蓋上的中心軸定位,下端與食物加工機(jī)的動(dòng)力輸出端連接而傳遞扭矩,傳動(dòng)器裝配食物加工刀具，實(shí)現(xiàn)食物加工。現(xiàn)有技術(shù)多功能食物加工機(jī)存在以下不足之處:1、多數(shù)食物加工機(jī)的停刀保護(hù)通過電子開關(guān)實(shí)現(xiàn)，而傳動(dòng)器僅作為傳遞扭矩的零件使用。因需要考慮電子開關(guān)的設(shè)置，食物加工機(jī)主機(jī)及附件的結(jié)構(gòu)、種類、通用性及拓展性都受到很大的限制；2、采用帶離合器裝置的傳動(dòng)器，僅僅依靠復(fù)位彈簧使離合器兩部分之間脫離，效果不穩(wěn)定，且不能承載較大的負(fù)載(大負(fù)載使離合器兩部分之間的靜摩擦力增大，復(fù)位彈簧基本失效，不能通過安全規(guī)程測試)，存在很大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種裝備強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器的食物加工機(jī)和所述傳動(dòng)器。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器，包括傳動(dòng)器本體及與該傳動(dòng)器之中心軸孔相適配、用于定位的中心軸，所述傳動(dòng)器本體內(nèi)共軸線地安裝與該傳動(dòng)器本體內(nèi)齒圈哨合，并可在該傳動(dòng)器本體內(nèi)軸向滑動(dòng)的上離合器，所述上離合器的下方安裝壓縮彈簧使該上離合器向上滑動(dòng)復(fù)位，所述傳動(dòng)器本體的下方設(shè)置與該傳動(dòng)器本體滑動(dòng)配合的下離合器，所述傳動(dòng)器還帶有離合器強(qiáng)制脫離機(jī)構(gòu)，包括在所述上離合器的頂部共軸線地固裝U型彈性扣片，該U型彈性扣片的底部與所述上離合器的頂部固接，其兩側(cè)豎直向上延伸，并在該彈性扣片頂部向外折彎形成相互對稱的兩處扣位，對應(yīng)地，所述中心軸的下端收縮成便于伸入所述彈性扣片內(nèi)的倒置蘑菇頭狀，所述傳動(dòng)器本體的中心軸孔最上端有擴(kuò)口，以便與所述彈性扣片的兩處扣位相適應(yīng)；工作狀態(tài)，所述傳動(dòng)器本體的定位中心軸受外力壓迫，克服所述壓縮彈簧向上的復(fù)原力，往下壓住所述上離合器使其與所述下離合器耦合而獲得扭矩，并由所述上離合器將扭矩傳遞給所述傳動(dòng)器本體，此時(shí)，所述彈性扣片的兩處扣位位于所述傳動(dòng)器本體之?dāng)U口下端的小直徑處并被往中心軸線方向擠壓彈性變形后，扣住所述中心軸呈倒置蘑菇頭狀的下端；停止工作時(shí)，所述傳動(dòng)器本體的定位中心軸受軸向外力拉拔，因所述彈性扣片的兩處扣位位于所述傳動(dòng)器本體之?dāng)U口下端的小直徑處并被往中心軸線方向擠壓彈性變形而扣住了所述中心軸呈倒置蘑菇頭狀的下端，定位中心軸向上拉拔時(shí)將帶動(dòng)彈性扣片上移從而帶動(dòng)整個(gè)離合器上移復(fù)位，與此同時(shí)，加上所述壓縮彈簧的復(fù)原力作用，致使所述上離合器上移復(fù)位，當(dāng)所述彈性扣片的兩處扣位上移至所述傳動(dòng)器本體的中心軸孔最上端之?dāng)U口大直徑處彈開而恢復(fù)原始狀態(tài)時(shí)，所述上離合器和所述下離合器被強(qiáng)制脫離，所述中心軸也可從所述彈性扣片內(nèi)取出。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)器本體中心軸孔之小直徑段的直徑小于所述彈性扣片兩處扣位之間的外側(cè)距離LI，而其擴(kuò)口處的直徑則大于所述兩處扣位之間的外側(cè)距離LI ;所述中心軸呈倒置蘑菇頭狀的下端之小直徑段的直徑小于所述兩處扣位之間的內(nèi)側(cè)距離L2，而所述蘑菇頭的直徑則大于所述兩處扣位在所述傳動(dòng)器本體中心軸孔之小直徑段、被往中心軸線方向擠壓彈性變形后，該兩處扣位之間的內(nèi)側(cè)距離L2。再進(jìn)一步地，所述壓縮彈簧下端設(shè)彈簧固定板，該彈簧固定板通過螺釘與所述傳動(dòng)器本體固接。此外，本發(fā)明還提出一種裝備強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器的食物加工機(jī)，包括食物容器和安裝于其內(nèi)的傳動(dòng)器，所述傳動(dòng)器的結(jié)構(gòu)同上，此處不再贅述。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果在于:1、能有效避免食物加工機(jī)在工作中(或剛剛停止工作時(shí))，人為或意外打開容器蓋，加工刀具仍在運(yùn)轉(zhuǎn)對人體造成傷害；2、提高了食物加工機(jī)主機(jī)及附件的通用性、拓展性，減少了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的局限性。

圖1是本實(shí)用新型強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器優(yōu)選實(shí)施例的分解狀態(tài)軸測投影結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1之上離合器和下離合器脫離時(shí)的軸測投影示意圖；圖3是圖1之上離合器和下離合器耦合時(shí)的分解狀態(tài)軸測投影示意圖；圖4是強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器裝配到食物加工機(jī)內(nèi)的正投影主視剖視局部放大示意圖，顯示傳動(dòng)器內(nèi)上離合器和下離合器耦合狀態(tài)；圖5是強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器裝配到食物加工機(jī)內(nèi)的正投影主視剖視局部放大示意圖，顯示傳動(dòng)器內(nèi)上離合器和下離合器脫離狀態(tài)；圖6是彈性扣片60與上離合器30裝配的正投影主視局部放大示意圖；圖7是顯示傳動(dòng)器本體10中心軸孔最上端之?dāng)U口 80的正投影主視剖視局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。參照圖1至圖7所示，一種強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器，包括傳動(dòng)器本體10及與該傳動(dòng)器之中心軸孔相適配、用于定位的中心軸20，所述傳動(dòng)器本體10內(nèi)共軸線地安裝與該傳動(dòng)器本體10內(nèi)齒圈卩齒合，并可在該傳動(dòng)器本體10內(nèi)軸向滑動(dòng)的上離合器30,所述上離合器30的下方安裝壓縮彈簧40使該上離合器30向上滑動(dòng)復(fù)位，所述傳動(dòng)器本體10的下方設(shè)置與該傳動(dòng)器本體10滑動(dòng)配合的下離合器50，所述傳動(dòng)器還帶有離合器強(qiáng)制脫離機(jī)構(gòu)，包括在所述上離合器30的頂部共軸線地固裝U型彈性扣片60，該U型彈性扣片60的底部與所述上離合器30的頂部固接，其兩側(cè)豎直向上延伸，并在該彈性扣片60頂部向外折彎形成相互對稱的兩處扣位61，62，對應(yīng)地，所述中心軸20的下端收縮成便于伸入所述彈性扣片60內(nèi)的倒置蘑菇頭狀，所述傳動(dòng)器本體10的中心軸孔最上端有擴(kuò)口 80，以便與所述彈性扣片60的兩處扣位61，62相適應(yīng)；該彈性扣片60及其上的扣位61，62可以用彈性金屬片折彎制成再固定到上離合器30上的方法實(shí)現(xiàn)，也可以與上離合器30用同一材質(zhì)的工程塑料一體成型等多種形式實(shí)現(xiàn)。工作狀態(tài)，所述傳動(dòng)器本體10的定位中心軸20受外力壓迫，克服所述壓縮彈簧40向上的復(fù)原力，往下壓住所述上離合器30使其與所述下離合器50耦合而獲得扭矩，并由所述上離合器30將扭矩傳遞給所述傳動(dòng)器本體10，此時(shí)，所述彈性扣片60的兩處扣位61，62位于所述傳動(dòng)器本體10之?dāng)U口 80下端的小直徑處并被往中心軸線方向擠壓彈性變形后，扣住所述中心軸20呈倒置蘑菇頭狀的下端；停止工作時(shí)，所述傳動(dòng)器本體10的定位中心軸20受軸向外力拉拔，以及所述壓縮彈簧40的復(fù)原力作用，和所述上離合器30 —起上移，當(dāng)所述彈性扣片60的兩處扣位61，62上移至所述傳動(dòng)器本體10的中心軸孔最上端之?dāng)U口 80大直徑處彈開而恢復(fù)原始狀態(tài)時(shí)，所述上離合器30和所述下離合器50被強(qiáng)制脫離，所述中心軸20也可從所述彈性扣片60內(nèi)取出。離合器強(qiáng)制脫離機(jī)構(gòu)能防止離合器上下兩部分在重負(fù)載工況下產(chǎn)生較大的靜摩擦力，導(dǎo)致壓縮彈簧40的復(fù)原力不足以將上離合器30復(fù)位，而產(chǎn)生安全隱患。所述傳動(dòng)器本體中心軸孔之小直徑段的直徑小于所述彈性扣片60兩處扣位61，62之間的外側(cè)距離LI，而其擴(kuò)口 80處的直徑則大于所述兩處扣位61，62之間的外側(cè)距離LI ;所述中心軸20呈倒置蘑菇頭狀的下端之小直徑段的直徑小于所述兩處扣位61，62之間的內(nèi)側(cè)距離L2，而所述蘑菇頭的直徑則大于所述兩處扣位61，62在所述傳動(dòng)器本體中心軸孔之小直徑段、被往中心軸線方向擠壓彈性變形后，該兩處扣位61，62之間的內(nèi)側(cè)距離L2。所述壓縮彈簧40下端設(shè)彈簧固定板41，該彈簧固定板41通過螺釘42與所述傳動(dòng)器本體10固接。上述強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器可裝配到現(xiàn)有技術(shù)多附件多功能家用電動(dòng)類食物加工機(jī)上，此處不再贅述。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器，包括傳動(dòng)器本體(10)及與該傳動(dòng)器之中心軸孔相適配、用于定位的中心軸(20)，所述傳動(dòng)器本體(10)內(nèi)共軸線地安裝與該傳動(dòng)器本體(10)內(nèi)齒圈嚙合，并可在該傳動(dòng)器本體(10)內(nèi)軸向滑動(dòng)的上離合器(30)，所述上離合器(30)的下方安裝壓縮彈簧(40)使該上離合器(30)向上滑動(dòng)復(fù)位，所述傳動(dòng)器本體(10)的下方設(shè)置與該傳動(dòng)器本體(10)滑動(dòng)配合的下離合器(50)，其特征在于: 所述傳動(dòng)器還帶有離合器強(qiáng)制脫離機(jī)構(gòu)，包括在所述上離合器(30)的頂部共軸線地固裝U型彈性扣片(60)，該U型彈性扣片(60)的底部與所述上離合器(30)的頂部固接，其兩側(cè)豎直向上延伸，并在該彈性扣片(60)頂部向外折彎形成相互對稱的兩處扣位(61，62)，對應(yīng)地，所述中心軸(20)的下端收縮成便于伸入所述彈性扣片(60)內(nèi)的倒置蘑菇頭狀，所述傳動(dòng)器本體(10)的中心軸孔最上端有擴(kuò)口(80)，以便與所述彈性扣片(60)的兩處扣位(61，62)相適應(yīng)； 工作狀態(tài)，所述傳動(dòng)器本體(10)的定位中心軸(20)受外力壓迫，克服所述壓縮彈簧(40)向上的復(fù)原力，往下壓住所述上離合器(30)使其與所述下離合器(50)耦合而獲得扭矩，并由所述上離合器(30)將扭矩傳遞給所述傳動(dòng)器本體(10)，此時(shí)，所述彈性扣片(60)的兩處扣位(61，62)位于所述傳動(dòng)器本體(10)之?dāng)U口(80)下端的小直徑處并被往中心軸線方向擠壓彈性變形后，扣住所述中心軸(20)呈倒置蘑菇頭狀的下端； 停止工作時(shí),所述傳動(dòng)器本體(10)的定位中心軸(20)受軸向外力拉拔，帶動(dòng)彈性扣片(60 )上移從而帶動(dòng)整個(gè)離合器(30 )上移，加上壓縮彈簧(40 )的復(fù)原力作用，致使所述上離合器(30)上移，當(dāng)所述彈性扣片(60)的兩處扣位(61，62)上移至所述傳動(dòng)器本體(10)的中心軸孔最上端之?dāng)U口(80)大直徑處彈開而恢復(fù)原始狀態(tài)時(shí)，所述上離合器(30)和所述下離合器(50)被強(qiáng)制脫離，所述中心軸(20)也可從所述彈性扣片(60)內(nèi)取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器，其特征在于: 所述傳動(dòng)器本體(10)中心軸孔之小直徑段的直徑小于所述彈性扣片(60)兩處扣位(61，62)之間的外側(cè)距離LI，而其擴(kuò)口(80)處的直徑則大于所述兩處扣位(61，62)之間的外側(cè)距離LI ;所述中心軸(20)呈倒置蘑菇頭狀的下端之小直徑段的直徑小于所述兩處扣位(61，62)之間的內(nèi)側(cè)距離L2，而所述蘑菇頭的直徑則大于所述兩處扣位(61，62)在所述傳動(dòng)器本體中心軸孔之小直徑段、被往中心軸線方向擠壓彈性變形后，該兩處扣位(61，62)之間的內(nèi)側(cè)距離L2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器，其特征在于: 所述壓縮彈簧(40)下端設(shè)彈簧固定板(41)，該彈簧固定板(41)通過螺釘(42)與所述傳動(dòng)器本體(10)固接。
4.一種裝備強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器的食物加工機(jī)，包括食物容器和安裝于其內(nèi)的傳動(dòng)器，該傳動(dòng)器又包括傳動(dòng)器本體(10)及與該傳動(dòng)器之中心軸孔相適配、用于定位的中心軸(20)，該中心軸(20)的頂部固裝在所述食物容器之容器蓋(91)內(nèi)面中心，所述傳動(dòng)器本體(10)內(nèi)共軸線地安裝與該傳動(dòng)器本體(10)內(nèi)齒圈嚙合，并在該傳動(dòng)器本體(10)內(nèi)軸向滑動(dòng)的上離合器(30)，所述上離合器(30)的下方安裝壓縮彈簧(40)使該上離合器(30)向上滑動(dòng)復(fù)位，所述傳動(dòng)器本體(10)的下方設(shè)置與該傳動(dòng)器本體(10)滑動(dòng)配合的下離合器(50)，其特征在于: 所述傳動(dòng)器帶有離合器強(qiáng)制脫離機(jī)構(gòu)， 包括在所述上離合器(30)的頂部共中心軸線地固裝U型彈性扣片(60)，該U型彈性扣片(60)的底部與所述上離合器(30)的頂部固接，其兩側(cè)豎直向上延伸，并在彈性扣片(60)頂部向外折彎形成相互對稱的兩處扣位(61，62)，對應(yīng)地，所述中心軸(20)的下端收縮成便于伸入所述彈性扣片(60)內(nèi)的倒置蘑菇頭狀，所述傳動(dòng)器本體(10)的中心軸孔最上端有擴(kuò)口(80)，以便與所述彈性扣片(60)的兩處扣位(61，62)相適應(yīng)； 工作狀態(tài)，所述傳動(dòng)器本體(10)的定位中心軸(20)受外力壓迫，克服所述壓縮彈簧(40)向上的復(fù)原力，往下壓住所述上離合器(30)使其與所述下離合器(50)耦合而獲得扭矩，并由所述上離合器(30)將扭矩傳遞給所述傳動(dòng)器本體(10)，該傳動(dòng)器本體(10)上裝配有食物加工刀具(11)以完成食物加工，此時(shí)，所述彈性扣片(60)的兩處扣位(61，62)位于所述傳動(dòng)器本體(10)之?dāng)U口(80)下端的小直徑處并被往中心軸線方向擠壓彈性變形后，扣住所述中心軸(20)呈倒置蘑菇頭狀的下端； 停止工作時(shí)，向上提起所述容器蓋(91)，所述傳動(dòng)器本體(10)的定位中心軸(20)受該軸向外力拉拔，帶動(dòng)彈性扣片(60)上移從而帶動(dòng)整個(gè)離合器(30)上移，加上所述壓縮彈簧(40)的復(fù)原力作用，致使所述上離合器(30)上移，當(dāng)所述彈性扣片(60)的兩處扣位(61，62)上移至所述傳動(dòng)器本體(10)最上端擴(kuò)口(80)大直徑處彈開而恢復(fù)原始狀態(tài)時(shí)，所述上離合器(30 )和所述下離合器(50 )被強(qiáng)制脫離，所述中心軸(20 )也可從所述彈性扣片(60 )內(nèi)取出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食物加工機(jī)，其特征在于: 所述傳動(dòng)器本體(10)中心軸孔之?dāng)U口(80)以下小直徑段的直徑小于所述彈性扣片(60)的兩處扣位(61，62)之間的外側(cè)距離LI，而該擴(kuò)口(80)處大直徑段的直徑則大于所述彈性扣片(60)之兩處扣位(61，62)之間的外側(cè)距離LI ;所述中心軸(20)呈倒置蘑菇頭狀的下端之小直徑段的直徑小于所述兩處扣位(61，62)之間的內(nèi)側(cè)距離L2，而所述蘑菇頭的直徑則大于所述兩處扣位(61，62)在所述傳動(dòng)器本體中心軸孔之小直徑段、被往中心軸線方向擠壓彈性變形后，該兩處扣位(61，62)之間的內(nèi)側(cè)距離L2。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食物加工機(jī)，其特征在于: 所述壓縮彈簧(40)下端設(shè)置彈簧固定板(41)，該彈簧固定板(41)借助螺釘(42)與所述傳動(dòng)器本體(10)固接。
專利摘要一種裝備強(qiáng)制脫扣型傳動(dòng)器的食物加工機(jī)和所述傳動(dòng)器，包括傳動(dòng)器本體(10)及其中心軸(20)，所述傳動(dòng)器本體(10)內(nèi)安裝上離合器(30)，其下方安裝壓縮彈簧(40)，傳動(dòng)器本體(10)下方設(shè)置下離合器(50)，尤其是，所述傳動(dòng)器還帶有離合器強(qiáng)制脫離機(jī)構(gòu)，包括在上離合器(30)的頂部固裝U型彈性扣片(60)，對應(yīng)地，中心軸(20)的下端收縮成便于伸入彈性扣片(60)內(nèi)的倒置蘑菇頭狀。此離合器強(qiáng)制脫離機(jī)構(gòu)能有效避免食物加工機(jī)在工作中，人為或意外打開容器蓋，加工刀具仍在運(yùn)轉(zhuǎn)對人體造成傷害，并提高了食物加工機(jī)主機(jī)及附件的通用性，減少了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的局限性。
文檔編號A47J43/08GK203029034SQ201220713578
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者李曉川 申請人:深圳市聯(lián)創(chuàng)三金電器有限公司